11 de mayo de 2017
Se utilizó una impresora de chorro de tinta para fabricar multicapas de alcohol polivinílico. Se formuló tinta a base de agua de alcohol polivinílico y se investigaron las propiedades físicas principales.
El objetivo general de este procedimiento es fabricar multicapas de alcohol polivinílico utilizando métodos de impresión por inyección de tinta. La impresión por inyección de tinta es una tecnología de impresión flexible y eficiente, gratuita, que nos permite fabricar estructuras 3D complejas en múltiples materiales. Las principales ventajas de esta técnica son la eficiencia en el uso de materiales, el partnering digital y aditivo, el proceso sin contacto, la compatibilidad con muchos materiales en sustrato, la deposición a temperatura ambiente, la fabricación de alta velocidad y bajo costo.
Para comenzar este procedimiento, caliente un vaso de precipitados con agua purificada a 60 grados centígrados. Agregue alcohol polivinílico de modo que el porcentaje de peso final de alcohol polivinílico en solución sea del 8%Luego agregue monopropilenglicol de tal manera que su porcentaje de peso final en solución sea del 10%Revuelva la solución durante seis a ocho horas para garantizar la homogeneidad. Después de esto, filtre la solución a través de un filtro de cinco micrómetros.
Evalúe visualmente la tinta para determinar la homogeneidad y los signos de sedimentación. Caracterice la entrada manuscrita como se indica en el protocolo de texto. A continuación, limpie a fondo el sustrato de vidrio, primero con acetona y luego con agua desionizada.
Con una pistola rociadora de nitrógeno, seque el sustrato de lavado. Cargue el sustrato en la cama de impresión y asegúrelo firmemente. Enjuague la tinta a través del cabezal de impresión para eliminar el aire o la solución de limpieza del depósito y los inyectores.
Después de esto, cargue el cartucho en la impresora. Conecte el cabezal de impresión al administrador de impresión GIS a través del tablero de personalidad del jefe. Cargue la solución de tinta en la jeringa de 150 mililitros situada encima del cartucho.
Selle la jeringa con una tapa hermética. A continuación, presione el botón de purga para purgar la tinta a través de la boquilla. Después de configurar la forma de onda y los parámetros de impresión, cargue la imagen deseada para imprimir.
Inicie el proceso digital e imprima el patrón de la imagen en el sustrato. A continuación, analice el patrón impreso tal y como se describe en el protocolo de texto. En este estudio, se investigan las propiedades físicas de la tinta a base de agua PVOH.
El comportamiento reológico se examina midiendo la viscosidad en función de la velocidad de cizallamiento. Se observa que la viscosidad disminuye con el aumento de la velocidad de cizallamiento, lo que sugiere que la tinta muestra un comportamiento de adelgazamiento por cizallamiento pseudoplástico. A continuación, se comprueba la estabilidad de la tinta midiendo la viscosidad y el pH en función del tiempo durante 30 días.
La viscosidad media es de 7,76 centipoys mientras que el pH medio es de 6,71, lo que revela que la tinta es muy estable en el tiempo. A continuación, se investiga el comportamiento de humectación de la tinta. Como se puede ver, la tinta PVOH demuestra un buen nivel de humectabilidad con un ángulo de primer contacto de 54,5 grados.
A continuación, se observa una ligera disminución del ángulo de contacto durante los primeros 25 segundos, después de lo cual se estabiliza. Una micrografía óptica de la impresión por inyección de tinta con 10 capas de pasadas de impresión muestra una serie de defectos generados por el efecto de la mancha de café del anillo. Sin embargo, se considera que la calidad mejora significativamente con 75 capas de pasadas de impresión.
Esto puede ser el resultado de un cambio en la tasa de evaporación del solvente y el cambio en la interacción de la interfaz entre las capas superpuestas adicionales. Después de ver este video, debe tener una buena comprensión de cómo formular una tinta y sobre todos los pasos necesarios para pintar la maceta utilizando un método de fabricación de capas aditivas llamado impresión por inyección de tinta. En general, nuestro objetivo era explorar el potencial de la tecnología de impresión por inyección de tinta para proporcionar otra plataforma para la producción de multicapas de alcohol polivinílico.
El interés por muchos sectores de la industria ha cobrado impulso para esta tecnología. Ahora tenemos la capacidad de dosificar activos en una estructura multicapa precisa mientras protegemos al consumidor o al activo con una capa protectora soluble de ocho de barrera.
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Este estudio se centra en la fabricación de multicapas de alcohol polivinílico utilizando técnicas de impresión por inyección de tinta. El proceso enfatiza la eficiencia y versatilidad de la impresión por inyección de tinta en la creación de estructuras complejas.
Inkjet printing of polyvinyl alcohol multilayers enables precise, additive manufacturing of water-soluble polymer structures for pharmaceutical applications. This approach supports the development of soluble barrier layers and controlled-release systems by allowing dose-accurate deposition of actives within protective multilayers. The method enhances predictive confidence in early formulation design through reproducible, low-waste fabrication of hydrophilic polymer architectures.
This method integrates into early discovery workflows by enabling rapid fabrication of polymer multilayers for formulation screening, advancing to preclinical studies through improved thickness uniformity and defect reduction with increased layer counts.