Name: La fabricación de 1-D de cristal fotónico cavidad en un nanofibras Uso de ablación inducida por láser de femtosegundo (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2017-02-25T13:00:00.000+00:00
Duration: 13 min 2 s
Description: Aprende a fabricar cavidades de cristal fotónico unidimensional en nanofibras ópticas mediante ablación láser de femtosegundo. Este método preciso abre nuevas posibilidades para nanofotónica y ciencia de la información cuántica.

ai_agent_IP

ai_agent

maintenance

instantTrialDurationMinutes

isBiopharma

enableNewMyJoveSectionDesign

educationFeatures

seoMetaApi

ai_copilot_institution_blacklist

ai_chat_institution_blacklist

freeAccessWindow

ssoRoleCapture

scheduledMaintenanceBanner

joveLabsFeatures

disable_autoplay_for_bots

extended_trial_duration

5 minutes

Este trabajo fue apoyado por la Agencia de Ciencia y Tecnología de Japón (JST) a través del Programa de Innovación Estratégica. KPN agradece el apoyo de una subvención para la investigación científica (subvención n.º 15H05462) de la Sociedad Japonesa para la Promoción de la Ciencia (JSPS).

PRECAUCIÓN: Use gafas de seguridad y evitar estrictamente la exposición directa a la lámpara UV y todos los láseres, incluyendo el láser de femtosegundo. Use un traje de sala limpia y guantes para evitar la contaminación. Desechar la basura cualquier fibra adecuada en la caja de basura designada. 1. Preparación de nanofibras <ol><li> Utilice una stripper recubrimiento de fibra para despojar a la camisa de polímero de la fibra óptica monomodo en una longitud de 5 mm en dos lugares separados por 200 mm. Limpiar las dos partes peladas mecánicamente utilizando sala limpia trapo mojado en metanol. Sumergir la fibra entre estas dos partes despojados en acetona. Esperar durante 10 - 15 min hasta que la chaqueta de la fibra se desmorone. Sacar la fibra a partir de acetona y limpiar toda la parte desnuda usando sala limpia del trapo humedecido en metanol. </li><li> Establecer la fibra eliminado en las dos etapas del nanofibras Instrumento óptico Fabricación (onme) para fabricar el nanofibras. <ol><li> Lanzar el láser sonda en la fibra y vigilar la transmission utilizando el fotodiodo y registrar los datos de transmisión en el ordenador utilizando la tarjeta ADC. Iniciar el flujo de gas mediante el software onme y encender la llama. Cargar el parámetro pre-optimizado en el software onme para la fabricación de fibra cónica con el diámetro de la cintura de 500 nm e iniciar el proceso de fabricación. NOTA: El onme es un dispositivo disponible en el mercado, diseñados para fabricar fibras ópticas afiladas utilizando la técnica de calor y tracción estándar. Utiliza oxhídrico llama para calentar la fibra y dos etapas motorizados para tirar de la fibra. El flujo de gas y los movimientos de la etapa están controlados por programa de ordenador. Los parámetros pre-optimizado se pueden obtener del proveedor, a petición especial. </li></ol></li><li> Después de la fabricación, coger la fibra cónica al titular de nanofibras mediante el epoxi curable UV. Cubrir el titular de nanofibras utilizando la cubierta superior con la placa de vidrio (que se muestra en la Figura 1a). Coloque la muestra dentro de una caja limpia y traslado al femtosegundo launidad Ser fabricación. </li></ol> 2. Fabricación de femtosegundo Láser <ol><li> La alineación de la instalación de fabricación <ol><li> Poner una placa de vidrio en el banco de fabricación a una altura de 15 mm. Irradiar el láser de femtosegundo durante 5 s en la energía de pulso de 1 mJ. Identificar el láser de femtosegundo inducida por la ablación de la generación de luz blanca, y la aparición del patrón de ablación como daños línea sobre la placa de vidrio. </li><li> Repetir el procedimiento cambiando la altura de la placa de vidrio usando el X-etapa del banco de fabricación. Para cada fabricación, traducir el Y-etapa del banco de fabricación por 1 mm para que la fabricación en una nueva posición. </li><li> Encuentra la altura de la línea de ablación más fuerte. En esta posición, ajustar el ángulo de inclinación y la posición de uno de los espejos plegables para maximizar la ablación. Además, ajustar la inclinación de la X-etapa del banco de fabricación para maximizar la ablación. NOTA: El ángulo de inclinación del espejo plegable se sintoniza USIng de los mandos de ajuste de soporte del espejo cinemáticas y la posición del espejo se sintoniza mediante la traducción de la Z-escenario en el que se monta. </li><li> Después de la optimización, marcar la posición de la línea de ablación en el software de la cámara CCD y retire la placa de vidrio. NOTA: El software de control para la cámara CCD permite la captura de imágenes y las marcas de dibujo de la imagen capturada. También permite guardar los datos de la imagen capturada y las marcas. Dado que el X-etapa del banco de fabricación no tiene referencia de posición absoluta, la imagen CCD se utiliza como la referencia de posición en el eje X. La resolución de la imagen del CCD es de 10 m por píxel. </li><li> Uso de la -coater platino (Pt), capa la placa de vidrio durante 60 s para depositar una capa de 25 nm de Pt sobre la placa de vidrio. Image el patrón de ablación en la placa de vidrio usando un microscopio electrónico de barrido (SEM). Si el patrón de ablación muestra estructura periódica con un periodo de 350 nm (el patrón de franjas de interferencia esperada), entonces el alignment está optimizado. Otra cosa repetir el procedimiento (de la etapa 2.1.1 - 2.1.4) para energías de impulso menor (hasta 300 mu J) hasta que un patrón de ablación periódica se ve. </li></ol></li><li> La fabricación de la cavidad PhC apodizada <ol><li> Coloque la fibra cónica en el banco de fabricación de aproximadamente paralela a la línea de ablación marcado en la cámara CCD. </li><li> Enviar un láser sonda (potencia = 1 mW) a través de la fibra cónico y observar la dispersión de la fibra cónica de la cámara CCD. La parte más fuerte de dispersión corresponde a la región de nanofibras debido a su diámetro sublongitud de onda. </li><li> Traducir el Z-etapa del banco de fabricación para centrar la nanofibra a la posición de la línea de ablación marcado en la cámara CCD. </li><li> Apagar el láser sonda y irradiar el láser de femtosegundos con la energía de impulso mínima (&lt;10 mu J). Traducir Y-etapa para solapar el nanofibras con el haz de láser de femtosegundo. La superposición se identifica por la iluminación de la nanofibra, observed en la cámara CCD. NOTA: El nanofibras está ahora alineado con respecto al haz de láser de femtosegundo a lo largo de Y y del eje Z. </li><li> Con el fin de alinear el nanofibras a lo largo del eje X, X-traducir el escenario para solapar la posición de nanofibras a la posición de la línea de ablación marcado en la cámara CCD. </li><li> Traducir el Y-etapa para maximizar el solapamiento de nanofibras con el láser de femtosegundo. Observar el reflejo de las dos primeras órdenes de la nanofibra (aparece como dos manchas brillantes en la placa de cristal de la cubierta superior). Observar el movimiento de estos puntos de reflexión, mientras que la traducción de la Y-etapa de ida y vuelta. NOTA: Si estos puntos se mueven hacia un lado y después de nanofibras no es paralela a la línea de ablación. En este caso, gire la etapa de rotación para hacer la nanofibra paralelo a la línea de ablación. Cuando están en paralelo, los puntos de reflexión aparecerán como un flash. </li><li> Después de hacer la nanofibra paralela a la línea de ablación, traducir el Y-etapa para maximizar elsolaparse entre el haz de láser de femtosegundo y nanofibras, mediante la medición de la potencia del láser de femtosegundo dispersos en los modos de nanofibras guiada utilizando un fotodiodo en el extremo de la fibra estrechada. Después de maximizar la superposición, rotar la fase de rotación para el ángulo de fabricación θ = 0.5 deg. NOTA: Para obtener la máxima coincidencia entre el rayo láser de femtosegundos y nanofibras, uno esperaría que la potencia de la luz láser de femtosegundo dispersos en los modos de nanofibras guiada al ser maximizada. </li><li> Bloquear el láser de femtosegundos con el medidor de potencia y ajustar la energía de impulso a 0,27 mJ. Cambie la configuración láser de femtosegundos al modo de la irradiación de un solo tiro. NOTA: En este modo, sólo se genera un pulso cuando se pulsa el interruptor de fuego, de lo contrario no hay salida del láser. <ol><li> Retire el medidor de potencia de la trayectoria del rayo láser y disparar un solo pulso de láser de femtosegundo. Esto completa el proceso de fabricación. </li></ol></li></ol></li><li> Fabricatien de la cavidad PhC defecto inducida <ol><li> Comprobar la alineación de la configuración mediante la observación de la ablación en una placa de vidrio como se describe en la sección 2.1. Después de encontrar la altura de la línea de ablación más fuerte, insertar un alambre de cobre 0,5 mm en el centro del haz de láser antes de la máscara de fase. El alambre de cobre debe ser lo largo del eje Y (perpendicular a la línea de ablación). </li><li> Compruebe el patrón de ablación en la placa de vidrio mientras se cambia la posición del alambre de cobre a lo largo del eje z. Fijar la posición del hilo de cobre cuando el patrón de ablación muestra una sola abertura en el centro de la línea de ablación. </li><li> Después de la alineación, realice la fabricación láser de femtosegundo en la nanofibra siguiendo el procedimiento detallado en el apartado 2.2. Para esta fabricación, ajuste el ángulo de la fabricación de theta = 0 grados. </li></ol></li></ol> 3. Caracterización de las muestras Fabricados <ol><li> Medición de las propiedades ópticas <ol><li> Preparar la SETUP para las mediciones ópticas como se muestra en la Figura 1b. Poner en marcha la fuente de luz de banda ancha en la fibra cónico y medir el espectro de transmisión y reflexión antes y después de la fabricación usando el analizador de espectro. Después de la fabricación, el espectro de transmisión mostrará una banda de detención que corresponde a la resonancia de Bragg de la muestra fabricada. </li><li> Girar las palas del polarizador de fibra en línea para seleccionar la polarización y tomar los espectros para dos polarizaciones ortogonales X e Y-pol-pol. NOTA: Para el X-pol (polarización a lo largo de los nano-cráteres) la banda de detención será desplazada al azul 21 (en dirección a la longitud de onda más corta) y la dispersión de la nanofibra será más fuerte. Por lo tanto, seleccionar las polarizaciones examinado el espectro y la cámara CCD. </li><li> Para una de las polarizaciones, tomar los espectros de transmisión por el estiramiento de la fibra cónica usando el PZT (que se muestra en la Figura 1b). Tome los espectros por stretching la fibra cónica en pasos de 2 micras hasta que la longitud de estiramiento máximo de 20 micras (limitado por el alcance de detección PZT). Observe que la resonancia de Bragg será desplazada al rojo (hacia la longitud de onda más larga) por el estiramiento de la fibra estrechada. A partir de estos espectros, se calcula el cambio de la resonancia de Bragg, por unidad de estiramiento longitud. </li><li> Para la resolución de los modos de la cavidad y la medición de la transmisión cavidad absoluta, utilice la fuente de láser sintonizable CW. Lanzar el láser en la fibra cónica y supervisar la transmisión usando un fotodiodo. </li><li> Establecer la longitud de onda del láser hasta el borde del lado rojo de la banda de parada para Y-pol y utilizar el polarizador fibra de línea para minimizar la transmisión. De esta manera, el componente X-pol se suprime y se selecciona sólo el Y-pol. Establecer la longitud de onda del láser de más lejos de la banda de borde lateral rojo y grabar la transmisión mientras se estira la fibra cónica 0-20 micras. <ol><li> Repita la medición cambiando el láser wavelength a lado azul en pasos de 0,3 nm hasta que toda la banda de detención está cubierto. A partir de estos datos, reconstruir todo el espectro usando los datos para el turno de resonancia por unidad de estiramiento longitud medida en la etapa 3.1.3. NOTA: Para obtener una muestra típica, la banda de rechazo (resonancia de Bragg), junto con los modos de la cavidad turnos de 2 nm por el estiramiento de la fibra cónica de 20 micras y el típico rango espectral libre para los modos de la cavidad son entre 0,05 - 0,5 Nm. Para una longitud de onda dada de la entrada de láser se puede medir al menos 3 - 4 modos de la cavidad por el estiramiento de la fibra estrechada. La separación de frecuencia entre los modos se deduce de los datos para el cambio de la resonancia de estiramiento por unidad de longitud medida en la etapa 3.1.3. La repetición de la medición al cambiar la longitud de onda de láser en pasos de 0,3 nm, al menos 2 - 3 modos de cavidad consecutivos se vuelven a medir en las mediciones sucesivas. Uno puede reconstruir todo el espectro mediante la superposición de los datos de transmisión para las mediciones sucesivas mientras esteraChing posición de la re-medido modos de la cavidad. </li></ol></li><li> Ahora medir el espectro de la otra polarización usando un procedimiento similar a la mencionada en los pasos 3.1.5 y 3.1.5.1. </li></ol></li><li> Imágenes de la muestra fabricada <ol><li> Coloque la muestra fabricada sobre una placa metálica 2 cm de largo y fijar los dos extremos de la fibra cónica de la placa de metal por medio de UV epoxi curable. Asegúrese de que el lado de la irradiación de la muestra se enfrenta a la placa de metal de manera que el lado de la sombra se pueden obtener imágenes. </li><li> Utilice el Pt-coater para recubrir la muestra durante 30 s y depositar una capa de Pt con un espesor de alrededor de 10 nm. Coloque la muestra en el SEM. Tomar la imagen SEM de la muestra a cada 0,1 mm sobre toda la región fabricado. </li></ol></li></ol>

<ol><li>Painter, O. J., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Two-Dimensional+Photonic+Band-Gap+Defect+Mode+Laser%5BTitle%5D)+AND+%22Science%22%5BJournal%5D)">Two-Dimensional Photonic Band-Gap Defect Mode Laser.</a> Science. 284, 1819-1821 (1999).</li>
<li>Loncar, M., Scherer, A., Qiu, Y. <a target="_blank" href="http://aip.scitation.org/doi/abs/10.1063/1.1586781">Photonic crystal laser sources for chemical detection.</a> Appl. Phys. Lett. 82, 4648(2003).</li>
<li>Tanabe, T., Notomi, M., Mitsugi, S., Shinya, A., Kuramochi, E. <a target="_blank" href="http://aip.scitation.org/doi/abs/10.1063/1.2089185?journalCode=apl">All-optical switches on a silicon chip realized using photonic crystal nanocavities.</a> Appl. Phys. Lett. 87, 151112(2005).</li>
<li>Yoshie, T., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Vacuum+Rabi+splitting+with+a+single+quantum+dot+in+a+photonic+crystal+nanocavity%5BTitle%5D)+AND+%22Nature%22%5BJournal%5D)">Vacuum Rabi splitting with a single quantum dot in a photonic crystal nanocavity.</a> Nature. 432, 200-203 (2004).</li>
<li>Akimov, A. V., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Generation+of+single+optical+plasmons+in+metallic+nanowires+coupled+to+quantum+dots%5BTitle%5D)+AND+%22Nature%22%5BJournal%5D)">Generation of single optical plasmons in metallic nanowires coupled to quantum dots.</a> Nature. 450, 402-406 (2007).</li>
<li>Noginov, M. A., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Demonstration+of+a+spaser-based+nanolaser%5BTitle%5D)+AND+%22Nature%22%5BJournal%5D)">Demonstration of a spaser-based nanolaser.</a> Nature. 460, 1110-1112 (2009).</li>
<li>Zhang, X. Y., Zhang, T., Hu, A., Song, Y. J., Duley, W. W. <a target="_blank" href="https://www.researchgate.net/publication/257952083_Controllable_plasmonic_antennas_with_ultra_narrow_bandwidth_based_on_silver_nano-flags">Controllable plasmonic antennas with ultra narrow bandwidth based on silver nano-flags.</a> Appl. Phys. Lett. 101, 153118(2012).</li>
<li>Tong, L., Zi, F., Guo, X., Lou, J. <a target="_blank" href="http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0030401812007389">Optical microfibers and nanofibers: A tutorial.</a> Opt. Comm. 285, 4641-4647 (2012).</li>
<li>Morrissey, M. J., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Spectroscopy%2C+manipulation+and+trapping+of+neutral+atoms%2C+molecules%2C+and+other+particles+using+optical+nanofibers%3A+A+review%5BTitle%5D)+AND+%22Sensors%22%5BJournal%5D)">Spectroscopy, manipulation and trapping of neutral atoms, molecules, and other particles using optical nanofibers: A review.</a> Sensors. 13, 10449-10481 (2013).</li>
<li>Kien, F. L., Dutta Gupta, S., Balykin, V. I., Hakuta, K. <a target="_blank" href="http://journals.aps.org/pra/abstract/10.1103/PhysRevA.72.032509">Spontaneous emission of a cesium atom near a nanofiber: Efficient coupling of light to guided modes.</a> Phys. Rev. A. 72, 032509(2005).</li>
<li>Nayak, K. P., Melentiev, P. N., Morinaga, M., Kien, F. L., Balykin, V. I., Hakuta, K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Optical+nanofiber+as+an+efficient+tool+for+manipulating+and+probing+atomic+fluorescence%5BTitle%5D)+AND+%22Opt.+Express%22%5BJournal%5D)">Optical nanofiber as an efficient tool for manipulating and probing atomic fluorescence.</a> Opt. Express. 15, 5431-5438 (2007).</li>
<li>Nayak, K. P., Hakuta, K. <a target="_blank" href="http://iopscience.iop.org/article/10.1088/1367-2630/10/5/053003/meta">Single atoms on an optical nanofiber.</a> New J. Phys. 10, 053003(2008).</li>
<li>Nayak, K. P., Kien, F. L., Morinaga, M., Hakuta, K. <a target="_blank" href="http://journals.aps.org/pra/abstract/10.1103/PhysRevA.79.021801">Antibunching and bunching of photons in resonance fluorescence from a few atoms into guided modes of an optical nanofiber.</a> Phys. Rev. A. 79, 021801(2009).</li>
<li>Yalla, R., Nayak, K. P., Hakuta, K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Fluorescence+photon+measurements+from+single+quantum+dots+on+an+optical+nanofiber%5BTitle%5D)+AND+%22Opt.+Express%22%5BJournal%5D)">Fluorescence photon measurements from single quantum dots on an optical nanofiber.</a> Opt. Express. 20, 2932-2941 (2012).</li>
<li>Yalla, R., Kien, F. L., Morinaga, M., Hakuta, K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Efficient+Channeling+of+Fluorescence+Photons+from+Single+Quantum+Dots+into+Guided+Modes+of+Optical+Nanofiber%5BTitle%5D)+AND+%22Phys.+Rev.+Lett%22%5BJournal%5D)">Efficient Channeling of Fluorescence Photons from Single Quantum Dots into Guided Modes of Optical Nanofiber.</a> Phys. Rev. Lett. 109, 063602(2012).</li>
<li>Kien, F. L., Hakuta, K. <a target="_blank" href="https://www.researchgate.net/publication/235498340_Cavity-enhanced_channeling_of_emission_from_an_atom_into_a_nanofiber">Cavity-enhanced channeling of emission from an atom into a nanofiber.</a> Phys. Rev. A. 80, 053826(2009).</li>
<li>Kato, S., Aoki, T. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Strong+coupling+between+a+trapped+single+atom+and+an+all-fiber+cavity%5BTitle%5D)+AND+%22Phys.+Rev.+Lett%22%5BJournal%5D)">Strong coupling between a trapped single atom and an all-fiber cavity.</a> Phys. Rev. Lett. 115, 093603(2015).</li>
<li>Hoffman, J. E., et al. <a target="_blank" href="http://aip.scitation.org/doi/full/10.1063/1.4879799">Ultrahigh transmission optical nanofibers.</a> AIP Advances. 4, 067124(2014).</li>
<li>Nayak, K. P., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Cavity+formation+on+an+optical+nanofiber+using+focused+ion+beam+milling+technique%5BTitle%5D)+AND+%22Opt.+Express%22%5BJournal%5D)">Cavity formation on an optical nanofiber using focused ion beam milling technique.</a> Opt. Express. 19, 14040-14050 (2011).</li>
<li>Kien, F. L., Nayak, K. P., Hakuta, K. <a target="_blank" href="https://arxiv.org/abs/1103.1789">Nanofibers with Bragg gratings from equidistant holes.</a> J. Modern Opt. 59, 274-286 (2012).</li>
<li>Nayak, K. P., Hakuta, K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Photonic+crystal+formation+on+optical+nanofibers+using+femtosecond+laser+ablation+technique%5BTitle%5D)+AND+%22Opt.+Express%22%5BJournal%5D)">Photonic crystal formation on optical nanofibers using femtosecond laser ablation technique.</a> Opt. Express. 21, 2480-2490 (2013).</li>
<li>Nayak, K. P., Zhang, P., Hakuta, K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Optical+nanofiber-based+photonic+crystal+cavity%5BTitle%5D)+AND+%22Opt.+Lett%22%5BJournal%5D)">Optical nanofiber-based photonic crystal cavity.</a> Opt. Lett. 39, 232-235 (2014).</li>
<li>Becker, M., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Fiber+Bragg+grating+inscription+combining+DUV+sub-picosecond+laser+pulses+and+two-beam+interferometry%5BTitle%5D)+AND+%22Opt.+Express%22%5BJournal%5D)">Fiber Bragg grating inscription combining DUV sub-picosecond laser pulses and two-beam interferometry.</a> Opt. Express. 16, 19169-19178 (2008).</li>
</ol>

Los autores no tienen nada que revelar.

El efecto de lente de la nanofibra juega un papel importante en la técnica de fabricación, creando de esta manera nano-cráteres en la superficie de la sombra de nanofibras (que se muestra en la Figura 2). El efecto de lente de la nanofibra también hace que el proceso de fabricación robusta para cualquier inestabilidades mecánicas en la dirección transversal (eje Y). Por otra parte, debido a la irradiación de un solo disparo, las inestabilidades a lo largo de los otros ejes no afectan a la fabricación co...

confinamiento fuerte de la luz en los dispositivos nanofotónicos ha abierto nuevas fronteras en la ciencia óptica. Tecnologías de nanofabricación modernas han permitido la fabricación de cristal fotónico 1-D y 2-D (APS) cavidades para nuevas perspectivas en la acción láser 1, 2 y detección de aplicaciones de conmutación óptica 3. Por otra parte, una fuerte interacción luz-materia en estas cavidades APS ha abierto nuevas vías para la ciencia de la información cuántica 4. Aparte de cavidades APS, nanocavidades plasmónicas también han mostrado prometedoras perspectivas 5, 6, 7. Sin embargo, la interconexión tales cavidades a la red de comunicación basada en fibra sigue siendo un reto. En los últimos años, la fibra óptica de modo único cónico con un diámetro de sublongitud de onda, conocido como nanofibras óptico, ha surgido como un dispositivo nanofotónicos prometedor. Debido a la fuerteconfinamiento transversal del campo de nanofibras guiado y la capacidad de interactuar con el medio circundante, la nanofibra es ampliamente adaptado e investigado para varias aplicaciones nanofotónicos 8. Aparte de eso, también es fuertemente investigado e implementado para la manipulación cuántica de la luz y la materia 9. Acoplamiento eficiente de la emisión de los emisores cuántica, como pocos átomos individuales / enfriados por láser y puntos cuánticos individuales, en los modos de nanofibras guiada se ha estudiado y demostrado 10, 11, 12, 13, 14, 15. La interacción luz-materia en nanofibras puede mejorarse significativamente mediante la aplicación de estructura de la cavidad PhC en la nanofibra 16, 17. La ventaja clave para sUCH un sistema es la tecnología de fibra-en-línea que se puede integrar fácilmente en la red de comunicación. La transmisión de luz del 99,95% a través de la nanofibra cónico ha sido demostrada 18. Sin embargo, la transmisión de nanofibras es extremadamente susceptible al polvo y contaminación. Por lo tanto, la fabricación de la estructura PhC en nanofibras utilizando la técnica de nanofabricación convencional no es muy fructífera. Aunque la fabricación de nanofibras cavidad en el uso de la molienda Focused Ion Beam (FIB) se ha demostrado 19, 20, la calidad óptica y la reproducibilidad no es tan alta. En este protocolo de vídeo, se presenta una técnica recientemente demostrada 21, 22 cavidades para fabricar nanofibras fotónico en el uso de la ablación con láser de femtosegundo. Las fabricaciones se realizan mediante la creación de un patrón de interferencia de dos haces del láser de femtosegundo en la nanofibra y irradiating un único pulso de láser de femtosegundo. El efecto de lente de la nanofibra juega un papel importante en la viabilidad de estas técnicas, la creación de cráteres de ablación en la superficie de la sombra de nanofibras. Para una muestra típica, nano-cráteres periódicas con un período de 350 nm y con un diámetro que varía gradualmente desde 50 hasta 250 nm en una longitud de 1 mm se fabrican en una de nanofibras con un diámetro de alrededor de 450 a 550 nm. Tales periódicas nano-cráteres en nanofibras, actúan como un 1-D APS. También se presenta un método para controlar el perfil de la matriz de nano-cráter de fabricar cavidades fotónico apodizada y defectos inducidos en la nanofibra. Un aspecto clave de tales nanofabricación es la fabricación de todo óptico, por lo que la alta calidad óptica se puede mantener. Por otra parte, la fabricación se realiza por la irradiación de un solo pulso de láser de femtosegundo, haciendo que el inmune técnica a inestabilidades mecánicas y otras imperfecciones de fabricación. También esto permite la producción propia de la APS nanocavidad de fibra de modo que la probabilidad de contaminación puede ser minimizado. Este protocolo está destinado a ayudar a los demás implementar y adaptar este nuevo tipo de técnica de nanofabricación. La Figura 1a muestra el diagrama esquemático de la configuración de la fabricación. Los detalles de los procedimientos de configuración de la fabricación y de la alineación se discuten en 21, 22. Un láser de femtosegundos con 400 nm de longitud de onda central y 120 fs ancho de pulso es incidente en una máscara de fase. La máscara de fase divide el haz láser de femtosegundo a 0 y ± 1 órdenes. Un bloque de haz se utiliza para bloquear el haz de 0 orden. Los espejos plegables simétricamente recombinan las ± 1-pedidos en la posición de nanofibras, para crear un patrón de interferencia. El tono de la máscara de fase es de 700 Nm, por lo que el patrón de interferencia tiene un paso (Λ G) de 350 nm. La lente cilíndrica se enfoca el haz de láser de femtosegundo lo largo de la nanofibra. El tamaño del haz a través de (eje Y)y a lo largo (eje Z) de la nanofibra es 60 micras y 5,6 mm, respectivamente. La fibra cónica está montado en un soporte equipado con actuador piezoeléctrico (PZT) para estirar la fibra. Una cubierta superior con la placa de vidrio se utiliza para proteger la nanofibra de polvo. El titular de la fibra cónica se fija en un banco de fabricación equipado con la traducción (XYZ) y las etapas de rotación (θ). El θ-etapa permite la rotación de la muestra de nanofibras en el plano YZ. El X-etapa también puede controlar los ángulos de inclinación a lo largo de XY y XZ. Una cámara CCD se coloca a una distancia de 20 cm de la nanofibra y en un ángulo de 45 ° en el plano XY para controlar la posición de nanofibras. Todos los experimentos se llevan a cabo dentro de una cabina limpia equipado con filtro HEPA (High Efficiency Particulate detención) filtros para lograr condiciones libres de polvo. condición de libre de polvo es esencial para mantener la transmisión de la nanofibra. Figura 1b muestra el esquema de las mediciones ópticas. Durante la fabricación, las propiedades ópticas son monitoreados brevemente por el lanzamiento de una banda ancha (longitud de onda: el 700 - 900 nm) de fuente de luz de fibra acoplada en la fibra cónica y medir el espectro de la luz transmitida y reflejada utilizando analizador de espectros de alta resolución. Una fuente de láser sintonizable CW se utiliza para resolver adecuadamente los modos de la cavidad y para medir la transmisión cavidad absoluta. Se presenta el protocolo para la fabricación y caracterización. La sección del protocolo se divide en tres subsecciones, preparación de nanofibras, de fabricación láser de femtosegundo y caracterización de las muestras fabricadas.

<table><tbody><tr><td>Láser de femtosegundo coherente</td><td>Inc.</td>Máscara de fase <td>Libra HE</td><td></td></tr><tr><td></td><td>Ibsen Photonics</td> Equipo de fabricación de nanofibras ópticas hecho <td></td><td>a medida</td></tr><tr><td>&nbsp; &nbsp;</td><td>Ishihara Sangyo</td>, <td>ONME</td><td></td></tr><tr><td>ADC</td>, <td>PicoTech</td><td>, ADC-24</td><td></td></tr>, <tr><td>Fibra monomodo</td>, <td>Fujikura</td><td>, FutureGuide-SM</td><td></td></tr>, <tr><td>Fuente de banda ancha</td>, <td>NKT Photonics</td><td>, SuperK EXTREME,</td><td></td></tr><tr><td>CW, Tunable Laser</td><td>Coherent Inc.</td><td>MBR-110</td><td></td></tr><tr><td>Analizador de espectro (Espectro de transmisión)</td><td>Thermo Fisher Scientific</td><td>Nicolet 8700</td><td></td></tr><tr><td>Analizador de espectro (Espectro de reflexión)</td>Cámara <td>QE65000</td><td></td><td></td></tr> <tr><td>CCD</td><td>de Ocean Optics Medidor de potencia Thorlabs</td><td>DCC1545M</td><td></td></tr><tr><td></td><td>Thorlabs</td><td>D3MM</td><td></td></tr><tr><td>Pt-Coater</td><td>Vacuum Device Inc.</td><td>MSP-1S</td><td></td></tr><tr><td>Microscopio electrónico de barrido</td><td>Keyence</td><td>VE-9800</td><td></td></tr><tr><td>Epoxi curable UV</td><td>NTT-AT</td><td>AT8105</td><td></td></tr><tr><td>Fotodiodo</td><td>ThorLabs</td><td>PDA 36A-EC</td><td></td></tr><tr><td>Toallita para sala limpia</td><td>TExWipe</td><td>TX-404</td><td></td></tr><tr><td>Decapante de recubrimiento de fibra</td><td>NTT-AT</td><td>Alicates de fibra 250 &mu; m&nbsp;</td><td></td></tr><tr><td>Cubreobjetos</td><td>Matsunami Glass IND,LTD</td><td>NEO micro cubreobjetos 0,12-0,17 mm&nbsp;</td><td></td></tr><tr><td>PZT</td><td>NOLIAC</td><td>NAC 2011-H20</td><td></td></tr><tr><td>Platina de lente cilíndrica</td><td>NewPort</td><td>M-481-A&nbsp;</td><td></td></tr><tr><td>Etapas Y, Z</td><td>Chuo Precision Industrial Co., LTD.</td><td>LD-149-C7</td><td></td></tr><tr><td>Etapa de rotación</td><td>SIGMA KOKI</td><td>KSPB-1026MH</td><td></td></tr><tr><td>Etapa Z (1), etapa Z (2)</td> <td>NewPort</td><td>M-460P &nbsp;</td><td></td></tr></tbody></table>

la fabricación de 1-d de cristal fotónico cavidad en un nanofibras uso de ablación inducida por láser de femtosegundo

Fabrication of 1-D Photonic Crystal Cavity on a Nanofiber Using Femtosecond Laser-induced Ablation

Se presenta un protocolo para la fabricación de 1-D de cristal fotónico (APS) en cavidades sublongitud de onda de diámetro fibras ópticas afiladas, nanofibras ópticas, utilizando femtosegundo ablación inducida por láser. Se demuestra que miles de periódicos nano-cráteres se fabrican en una nanofibra óptica irradiando con un solo pulso de láser de femtosegundo. Para una muestra típica, nano-cráteres periódicas con un período de 350 nm y con un diámetro que varía gradualmente desde 50 hasta 250 nm en una longitud de 1 mm se fabrican en una de nanofibras con un diámetro de alrededor de 450 a 550 nm. Un aspecto clave de la nanofabricación de este tipo es que la nanofibra en sí actúa como una lente cilíndrica y enfoca el haz láser de femtosegundo en su superficie sombra. Por otra parte, la fabricación de un solo tiro lo hace inmune a las inestabilidades mecánicas y otras imperfecciones de fabricación. Tales periódicas nano-cráteres en nanofibras, actúan como un 1-D APS y permiten la reflexión fuerte y de banda ancha mientras se mantiene la alta transmisión de la banda de parada. También se presenta un método para controlar el perfil de la matriz de nano-cráter de fabricar cavidades fotónico apodizada y defectos inducidos en la nanofibra. La fuerte confinamiento del campo, tanto transversal como longitudinal, en las cavidades de APS de nanofibras y la integración eficiente de las redes de fibra, puede abrir nuevas posibilidades para aplicaciones nanofotónicos y ciencia de la información cuántica.

La Figura 2 muestra la imagen SEM de un segmento típico de la muestra de nanofibras fabricado. Esto demuestra que periódicos nano-cráteres se forman en el lado de sombra de la nanofibra, con una periodicidad de 350 nm correspondientes bien a la red de interferencia. El recuadro muestra la vista ampliada de la muestra. La forma de los nano-cráteres es casi circular y el diámetro de un típico nano-cráter es de alrededor de 210 nm. <p class="jove_content" fo:keep-togeth...

Se presenta un protocolo para la fabricación de cavidades de cristal fotónico 1-D en fibras de sílice de diámetro sublongitud de onda (nanofibras ópticas) utilizando femtosegundo ablación inducida por láser.

La fabricación de 1-D de cristal fotónico cavidad en un nanofibras Uso de ablación inducida por láser de femtosegundo

We present a protocol for fabricating 1-D Photonic Crystal (PhC) cavities on subwavelength-diameter tapered optical fibers, optical nanofibers, using ...

El objetivo general de este procedimiento es demostrar la fabricación óptica de una cavidad de cristal fotónico unidimensional sobre una fibra óptica afinada con un diámetro de cuello inferior a la longitud de onda. El punto clave de nuestro método consiste en fabricar miles de nanocreadores empíricos o una nanofibra, aunque creo que se trata simplemente de una única parte láser, y la nanoestructura creada actúa eventualmente como una cavidad de cristal fotónico unidimensional, lo que podría abrir nuevas posibilidades en nanofotónica y ciencia de la información cuántica. Un aspecto esencial de este trabajo es que la nanofibra en sí actúa como una lente cilíndrica y enfoca el haz láser sobre su superficie lateral.Además, la distinción en la fabricación hace que sea inmune a cualquier inestabilidad mecánica o cualquier otra imperfección en la fabricación. La lectura de voz es un procedimiento con Jameesh Keloth, un estudiante de posgrado de mi laboratorio. Las nanofibras para la fabricación se producirán utilizando un dispositivo comercial.La fibra se calienta con una llama oxi-hidrógeno procedente de esta boquilla. Unas etapas motorizadas tiran de la fibra para producir una sección cónica. Una computadora monitorea la transmisión a través de la fibra utilizando la entrada de un láser sonda y un fotodiodo.La nanofibra se fabricará a partir de un tramo de fibra óptica monomodo, de aproximadamente 210 milímetros de longitud. La producción de la nanofibra requerirá otro equipo. Para comenzar, se necesita un pelador de recubrimiento de fibra, una fuente de metanol y toallitas para sala limpia.Además, tenga un depósito de acetona en el que se pueda sumergir la fibra de modo único. Para evitar que se acumule polvo sobre la nanofibra, esté preparado para aislarla rápidamente. Para este experimento, la nanofibra se montará en este portananoﬁbras utilizando epoxi curable por UV.El soporte puede cerrarse utilizando la tapa superior revestida de vidrio. Comience con la longitud de la fibra de modo único y use el pelador de recubrimiento de fibra para retirar cinco milímetros de la chaqueta de polímero de cada extremo. Sumerja una toallita de sala limpia en metanol y úsela para limpiar los extremos.A continuación, sumerja la fibra entre los dos extremos en el depósito de acetona. Déjela allí durante 10 a 15 minutos hasta que la cubierta de la fibra se desprenda. Una vez que la cubierta de la fibra se haya desprendido, retire la fibra de la acetona y limpie toda la fibra con una toallita para sala limpia empapada en metanol.Para los siguientes pasos, lleve la fibra al dispositivo comercial de nanofibras. Esta fibra se monta en los accionamientos motorizados y está lista para comenzar la fabricación. Cierre el dispositivo e inicie el láser de sonda para monitorear la transmisión.Utilice software para encender la llama, cargar los parámetros e iniciar la fabricación. Una vez completada la fabricación, lleve el soporte de nanofibras con epoxi al dispositivo. Fije la fibra en ambos lados del estrechamiento utilizando epoxi curable por UV.Una vez que la fibra esté en su lugar, cubra el soporte de nanofibras con la tapa superior. Coloque la muestra en una caja limpia para transportarla al montaje del experimento. Este es el montaje para la fabricación con láser de femtosegundo.Está dentro de un gabinete limpio con filtros hepa. Un haz láser entra desde arriba a través de una lente cilíndrica. El soporte para nanofibras se colocará encima de una plataforma para traslación en X Y Z y otra para rotación.Este esquema proporciona una idea más clara del aparato. La luz láser atraviesa una lente cilíndrica. Luego alcanza una máscara de fase con un paso de 700 nanómetros.La máscara de fase divide el haz en los órdenes cero, más uno y menos uno. Se bloquea el orden cero, pero los órdenes más y menos uno se reflejan en espejos plegados. Los espejos colocados simétricamente provocan la formación de un patrón de interferencia en la nanofibra dentro de su soporte.Un fotodiodo permite el monitoreo de la luz en la fibra. Una cámara CCD se utiliza para monitorear la posición de la nanofibra. Es necesario alinear el sistema de fabricación con láser.Esto requiere el uso de una placa de vidrio que pueda ser ablacionada por el láser. Coloque la placa de vidrio sobre el banco de fabricación. Con la etapa de traslación, ajuste la altura del banco a 15 milímetros y luego use el láser para irradiar el vidrio durante cinco segundos con una energía de pulso de un milijulio.Utilice la cámara CCD para observar la placa e identificar la ablación inducida por el láser. Puede observarse una línea dañada en el vidrio con el patrón de ablación. Cambie la posición horizontal del vidrio en un milímetro para permitir una nueva ablación.Después de eso, cambie la altura de la superficie de vidrio para probar la resistencia de la ablación en una nueva posición. Irradie nuevamente la placa de vidrio durante cinco segundos con una energía de pulso de un milijulio. Luego, evalúe el daño en la placa de vidrio.Como ha ocurrido con esta placa de vidrio, ajuste la altura del vidrio y ablate una nueva región hasta identificar la línea de ablación más fuerte. Con la platina en la altura asociada con la línea de ablación más fuerte, ajuste finamente el ángulo de los espejos y de la platina para maximizar aún más la ablación. Después de esta optimización, acceda al software de la cámara CCD.Utilice el software para marcar la posición de la línea de ablación en el campo de visión. Retire la placa de vidrio para probar la estructura periódica de la ablación. Para obtener una imagen del patrón, utilice un microscopio electrónico de barrido.El patrón debe mostrar una estructura periódica con un período de 350 nanómetros. Si no es así, repita los pasos de alineación. Comience en el banco de fabricación alineado.Tenga listo un fibra cónica correctamente fabricada en su soporte. Monte el soporte de la fibra y acople la fibra a un láser sonda. Para una alineación adecuada, la fibra debe estar aproximadamente paralela a la línea de ablación marcada en el software de la CCD.Continúe enviando un láser de sonda a través de la fibra cónica y utilice la cámara CCD para observar la dispersión. Use la etapa de traslación para mover la fibra a lo largo de su longitud y centrarla en la línea de ablación. Ahora, utilice el láser de femtosegundo con la energía de pulso mínima.Traslade la fibra en el plano horizontal para que coincida con el haz láser de femtosegundos. Luego, traslade la fibra en el plano vertical para alinear su posición con la línea de ablación. Nuevamente, traslade en el plano horizontal para maximizar la superposición con el láser de femtosegundos.Mientras se traslada la platina hacia adelante y hacia atrás, observe el vidrio en la tapa superior del portafibras para detectar los reflejos de primer y segundo orden provenientes de la fibra. Si los puntos brillantes se mueven a lo largo de una línea, significa que la nanofibra no es paralela a la línea de ablación y es necesario rotar la platina de rotación. Si los puntos aparecen de golpe, esto indica que la nanofibra es paralela a la línea de ablación y no se requiere ajustar la platina de rotación.Cuando la nanofibra esté paralela a la línea de ablación, apague el láser de sonda y mida la potencia a través de la fibra con el fotodiodo. Utilice la etapa de traslación para ajustar la fibra en el plano horizontal. El objetivo de los ajustes es maximizar la potencia medida dispersada por el láser de femtosegundos.Una vez finalizado, utilice la etapa de rotación para girar la fibra hasta el ángulo de rotación. A continuación, tome el medidor de potencia y úselo para bloquear el haz láser de femtosegundos. Ajuste la energía del pulso de modo que el medidor indique cero punto veintisiete milijulios.Cambie la configuración del láser de femtosegundos a disparo único antes de retirar el medidor del trayecto del láser. Complete la fabricación disparando un único pulso de láser de femtosegundos. Comience la fabricación con un sistema alineado.Además, organice un alambre que se soporte por encima de la lente cilíndrica. Este alambre de cobre de cero punto cinco milímetros está soportado por un poste. El poste se monta sobre una etapa de traslación para permitir posicionar el alambre en el haz láser.Asegúrese de ajustar la altura de la placa de vidrio al lugar donde se encontró la línea de ablación más intensa. Luego, inserte el alambre en el centro del haz láser y perpendicularmente a la línea de ablación. Observe la sombra del alambre e intente colocarla en el centro del patrón de ablación.A continuación, utilice un pulso de láser de femtosegundos para producir un patrón de ablación en la placa de vidrio. Verifique el patrón de ablación en la placa de vidrio para comprobar si el alambre produce un hueco en su centro. Si no es así, mueva el alambre de cobre para centrarlo y ablate una nueva sección de la placa de vidrio.Repita hasta que la separación esté en el centro del patrón de ablación. Antes de continuar, fije el alambre en su lugar bloqueando su etapa de traslación. Luego retire la placa de vidrio de la plataforma de fabricación.Obtenga el soporte de fibra con la fibra montada e instálelo en el montaje de fabricación. Aquí, el soporte está en su lugar y la fibra está acoplada a un láser sonda. Envíe un pulso de láser sonda a través de la fibra.Debería ser aproximadamente paralelo a la línea de ablación registrada en el software CCD. Desplace la platina a lo largo de la longitud de la fibra para centrar la nanofibra en la línea de ablación antes de apagar la sonda. Encienda el pulso de femtosegundo y desplace la fibra en el plano horizontal perpendicular a su longitud con el objetivo de maximizar el solapamiento de la fibra con el pulso láser de femtosegundo.Verifique midiendo la potencia de la luz dispersada con el fotodiodo. Después de maximizar el solapamiento, ajuste el ángulo de fabricación. Ahora, use el medidor de potencia para bloquear el láser de femtosegundos.Luego, ajuste la energía del pulso para que sea de cero punto veintisiete milijulios y cambie la configuración del láser de femtosegundos a disparo único. Retire el medidor de potencia del trayecto del láser y emita un único pulso de láser de femtosegundos para completar la fabricación. Esta imagen de microscopio electrónico de barrido corresponde a un segmento típico de una muestra de nanofibra fabricada.Los nanocráteres se forman en el lado de sombra de la fibra. Los nanocráteres son casi circulares con un diámetro de alrededor de 210 nanómetros. En esta muestra, la periodicidad es de 350 nanómetros.Este espectro de transmisión de la cavidad de cristal protónico apodizada corresponde a luz polarizada perpendicularmente a las caras de los nanocráteres. El espectro muestra una región de banda prohibida desde aproximadamente 794 hasta 799 nanómetros, en la cual la transmisión es solo de unos pocos por ciento. Compare esto con el espectro de transmisión de la luz polarizada paralelamente a las caras de los nanocráteres.También tiene una banda de parada, pero a longitudes de onda más largas, desde aproximadamente 796 hasta 803 nanómetros. Ambos espectros presentan picos que corresponden a los modos de cavidad. Los espectros de transmisión de los mismos modos de polarización en las cavidades de cristal fotónico con defecto inducido muestran un comportamiento similar.En estos casos, los modos de la cavidad se encuentran en ambos lados de la banda de parada. Obsérvese que el espaciado entre los modos de la cavidad a longitudes de onda más cortas es mucho mayor que el de las longitudes de onda más largas. Este método de fabricación óptica en un solo disparo es inmune a inestabilidades mecánicas, lo que garantiza la calidad de la categoría, y esta técnica de fabricación podría implementarse para fabricar diversos dispositivos nanofotónicos a partir de nanofibras, además de poder adaptarse a otros procesos de nanofabricación.

fabrication-1-d-photonic-crystal-cavity-on-nanofiber-using

Research

Investigación

JoVE Journal

Engineering

Ingeniería

Se describe la utilización de una técnica de dióxido de carbono reflujo láser para fabricar cavidades resonantes de sílice, incluyendo independiente microesferas y microtoroids en el chip. El método de reflujo elimina imperfecciones de la superficie, permitiendo largos tiempos de vida de fotones dentro de ambos dispositivos. Los dispositivos resultantes tienen factores de ultra alta calidad, permitiendo a las aplicaciones que van desde las telecomunicaciones a biodetección.

La fabricación de sílice de alta calidad Ultra microresonators Factor

-Laser femtosegundo directa-escritura se utiliza con frecuencia para crear en tres dimensiones (3D) en los patrones de polímeros y cristales. Sin embargo, los metales de modelado en 3D sigue siendo un desafío. Se describe un método para la fabricación de nanoestructuras de plata embebidas dentro de una matriz polimérica usando un láser de femtosegundo centrada a 800 nm.

Un método para fabricar nanoestructuras desconectados de plata en 3D

El uso de guías de ondas de luz de cristal fotónico lentos y cavidades ha sido ampliamente adoptado por la comunidad fotónica en muchas aplicaciones diferentes. Por lo tanto la fabricación y caracterización de estos dispositivos son de gran interés. En este trabajo se describe nuestra técnica de fabricación y dos métodos de caracterización óptica, a saber: la dispersión interferométrica (guías de onda) y resonancia (cavidades).

Fabricación y caracterización de guías de onda de cristal fotónico luz lenta y cavidades

Se describe el método experimental para depositar películas delgadas de óxido nanoestructurados por deposición por láser pulsado nanosegundo (PLD) en presencia de un gas de fondo. Mediante el uso de este método Al-ZnO dopada (AZO) películas, desde los compactos hasta jerárquicamente estructurada como bosques nano-árbol, pueden ser depositados.

La fabricación de nano-ingeniería óxidos conductores transparentes por deposición por láser pulsado

Se presentan las técnicas personalizadas desarrolladas en nuestro laboratorio para construir sistemas de la fotónica de microondas basado en ultra-altas galería de los suspiros resonadores modo Q. Los protocolos para la obtención y caracterización de estos resonadores se detallan, y se da una explicación de algunas de sus aplicaciones en fotónica de microondas.

Microondas Fotónica sistemas basados ​​en resonadores-gallery-mode Whispering

Se presentan protocolos para la síntesis de microesferas a partir de polímeros, la manipulación de microesferas y medidas de micro-fotoluminiscencia.

Fabricación de microesferas de polímero para aplicaciones de resonador óptico y láser

Alta intensidad femtosecond pulsos de luz láser pueden sufrir ciclos de Kerr auto enfoque y desenfoque de plasma, propagación de un haz intenso de la sub-millimeter-diámetro sobre largas distancias. Describimos una técnica para la generación y uso de estos filamentos para realizar la proyección de imagen remota y detección más allá de los límites clásicos de difracción óptica lineal.

Filamentos de láser de femtosegundo para su uso en proyección de imagen de Sub-Diffraction-Limited y teledetección

Se presenta un método para construir un láser de fibra de femtosegundo de bajo costo y bloqueado en modo para aplicaciones potenciales en microscopía multifotona, endoscopia y fotomedicina. Este láser se construye utilizando piezas disponibles comercialmente y técnicas básicas de empalme.

Fabricación personalizada de bajo costo y operación bloqueada por modo de un láser de fibra Femtosecond de dispersión normal para microscopía multifotón

Demostramos la fabricación de canales de nanoaltura con la integración de dispositivos de accionamiento de ondas acústicas superficiales sobre niobato de litio para nanofluídicos acústicos a través de fotolitografía de despegue, grabado de iones reactivos de nanoprofundidad y plasma a temperatura ambiente la unión multicapa activada por superficie de niobato de litio de un solo cristal, un proceso igualmente útil para unir el niobato de litio a los óxidos.

Fabricación de canales de nanoaltura que incorporan la actuación de onda acústica superficial a través de niobato de litio para nanofluídicos acústicos

Este protocolo describe la construcción de un etalon Fabry-Perot discreto, acoplado a fibra y espaciado por aire de bajo costo con diversas aplicaciones, como en espectroscopia de gases traza. La fabricación es posible en cualquier instalación con equipos de laboratorio óptico estándar disponibles.

Fabricación de un Etalon Fabry-Pérot de bajo costo, acoplado a fibra y espaciado por aire

La ablación ultrarrápida con láser en líquido es una técnica precisa y versátil para sintetizar nanomateriales (nanopartículas [NPs] y nanoestructuras [NSs]) en ambientes líquidos/aire. Los nanomateriales ablacionados con láser se pueden funcionalizar con moléculas activas de Raman para mejorar la señal Raman de los analitos colocados en o cerca de los NS / NP.

Nanopartículas y nanoestructuras ultrarrápidas ablacionadas con láser para aplicaciones de detección basadas en dispersión Raman mejorada en superficie

Aprende a fabricar cavidades de cristal fotónico unidimensional en nanofibras ópticas mediante ablación láser de femtosegundo. Este método preciso abre nuevas posibilidades para nanofotónica y ciencia de la información cuántica.

La fabricación de 1-D de cristal fotónico cavidad en un nanofibras Uso de ablación inducida por láser de femtosegundo

Explorar más videos