Name: La comparación de la escala en un sistema de reactor fotosintética de las algas Saneamiento de Aguas Residuales (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2017-03-06T14:00:00.000+00:00
Duration: 5 min 40 s
Description: Aprende a comparar reactores fotosintéticos de microalgas a diferentes escalas para el tratamiento de lixiviados de vertederos. Este método evalúa el crecimiento algal y la eficiencia de eliminación de nitrógeno en sistemas de 100 L y 1.000 L.

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Los autores desean agradecer a la Sandtown Vertedero en Felton, DE para compartir sus conocimientos y lixiviados.

1. Configuración del Sistema Nota: Un &quot;sistema emparejado&quot; se refiere a un tanque de acuario y un estanque de la pista de rodadura, se ejecutan en paralelo. <ol><li> Para un sistema emparejado, utilice uno tanques de 100 L acuarios (TA), con un mezclador superior de la vasija pequeña escala, y un estanque de la pista de rodadura de 1.000 L (GTR), con un mezclador de rueda de paletas para el buque a gran escala. Los buques utilizados en este sistema se representan en la Figura 1. </li><li> Inocular a todos los buques con el mismo cultivo de algas. Utilice una alta densidad de la inoculación, lo que resulta en una densidad final de no menos de 0,1 g / L, una vez diluida con el volumen completo en el depósito o estanque 10. Se puede tomar una cantidad considerable de tiempo (semanas o meses) para crecer lo suficiente como algas para este paso. </li><li> Utilizar los lixiviados de vertedero sin tratar como la fuente de nutrientes. Utilice lixiviados tomada de un vertedero de residuos que acepta su mayoría doméstica y tiene bajos niveles de toxinas. Análisis de la composición de los lixiviados debe estar disponible en el vertedero. Tque cantidad de lixiviado usado en cada tanque o estanque puede variar dependiendo de la fuerza de las aguas residuales, pero concentraciones finales de amoníaco deben medir 5-75 mg NH 3 -N / L. </li><li> Iniciar el tanque de acuario 100 L con un volumen de trabajo de 60 L, y el estanque de rodadura con un volumen de trabajo de 600 l. Este estudio se inició con aproximadamente 1 L de lixiviados en 59 L de agua en el tanque de acuario, y 10 L de lixiviados en 590 L de agua en el estanque pista de rodadura. Aumentar la concentración de lixiviado usado en el transcurso de este estudio. </li></ol><img alt="Figura 1" src="/files/ftp_upload/55256/55256fig1.jpg" /> Figura 1. Ejemplos de un tanque del acuario y el estanque de rodadura. Se muestra un ejemplo de un tanque del acuario (A) y un estanque de rodadura (B). <a href="http://ecsource.jove.com/files/ftp_upload/55256/55256fig1large.jpg" target="_blank">Haga clic aquí para ver una versión más grande de esta figura.</a> <ol><li> Operar el tanque de acuarios y estanques de rodadura como reactores semi-lotes con tiempos de retención hidráulica de tres semanas. Cada periodo de muestreo se extiende por una semana. </li><li> Tomar una muestra de 125 ml de cada recipiente. Este es el principio de la muestra semanas. Las muestras de ensayo de acuerdo con el protocolo de Análisis de las muestras en las secciones 3.1-3.3. </li><li> Al final de la semana, tome muestras de 125 mL de cada buque para su análisis. Una vez tomadas las muestras de fin de semana, vaciar todo el volumen del tanque del acuario en el estanque de rodadura. <ol><li> Una vez por semana, la bomba de todo el volumen del tanque de acuario en el estanque pista de rodadura. </li></ol></li><li> Eliminar un tercio del volumen (para un tiempo de retención hidráulico promedio de 3 semanas) desde el estanque de la pista de rodadura. Reemplazar el volumen eliminado con agua y lixiviados sin tratamiento. </li><li> Transferir aproximadamente 60 L de la pista de rodadura estanque de nuevo en el tanque de acuario. Esto asegura que el acuario bronceadok y el estanque de rodadura están empezando con las mismas condiciones de nutrientes y biológicos cada semana. </li><li> Tomar muestras de 125 mL de todos los buques para el análisis de las condiciones de partida para la próxima semana. </li></ol> Análisis 3. Muestra <ol><li> Pruebe todo el principio-de-la-semana y al final de la semana-muestras para el amoníaco-N, N-nitrato, nitrito-N, y la densidad de la biomasa. </li><li> Medir la biomasa por el total de sólidos en suspensión estándar (TSS) de protocolo, ASTM-D5907, utilizando 0,45 micras filtros. <ol><li> En primer lugar pesar un papel de filtro y luego filtrar 20 a 40 ml de muestra usando un sistema de filtración al vacío. Secar el papel de biomasa / filtro en un horno a 105 ° C durante una hora, o hasta que el peso del papel de biomasa / filtro ya no cambia. </li><li> Pesar el papel de biomasa / filtro, y restar la masa inicial del papel de filtro. Dividir esta masa por el volumen filtrado para calcular la densidad de la biomasa. Por duplicado 11. </li></ol></li><li> Miden el amoníaco,nitrato, nitrito y espectrofotométricamente usando un espectrofotómetro. <ol><li> Utilice 100 l de muestra en el kit método comercial para determinar la concentración de amoniaco. Consulte el protocolo del fabricante. </li><li> Use 1 ml de la muestra en el kit método comercial para determinar la concentración de nitratos. Consulte el protocolo del fabricante. </li><li> Utilizar 10 ml de la muestra en el kit método comercial para determinar la concentración de nitrito. Consulte el protocolo del fabricante. </li></ol></li><li> Controlar las condiciones ambientales (temperatura del aire, la radiación solar, velocidad del viento) usando una estación meteorológica comercial, así como las condiciones del estanque / tanque (temperatura del agua, pH, oxígeno disuelto) utilizando sondas comerciales y registrador de datos. Consulte el protocolo del fabricante. </li></ol> 4. Análisis estadístico de los resultados <ol><li> Determinar si los datos recogidos son estadísticamente normal. Determinar la normalidad de los datos, utilizando una parcela QQ 12 </sup&gt;. </li><li> Determinar las correlaciones entre los parámetros utilizando la r de Pearson o p de Spearman para los datos normales y no normales, respectivamente 13. parámetros de correlación deben incluir al menos los siguientes parámetros: concentración inicial de amoníaco, la concentración de nitrógeno total inicial, la densidad de la biomasa inicial, tasa de eliminación de amoniaco, tasa de eliminación de nitrógeno total, la tasa de crecimiento de la biomasa, y todas las condiciones ambientales. </li></ol>

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</ol>

Los autores no tienen nada que revelar.

Rendimiento de sistema: En el transcurso de un estudio de 8 semanas, se comparó la productividad de las embarcaciones de pequeña y gran escala en un sistema. En este nitrógeno estudio y tasas de eliminación de amoníaco y las tasas de crecimiento de la biomasa se utilizaron como medidas de la productividad del sistema de tratamiento. El sistema se hizo funcionar como un reactor semi-discontinuo, donde cada semana se hizo funcionar en condiciones discretas. Los resultados representativos represen...

La traducción de los datos a escala de banco para aplicaciones de mayor escala es un paso clave en la comercialización de bioprocesos. Eficiencia de la producción en sistemas de reactor de pequeña escala, particularmente las que se centran en el uso de microorganismos, se ha demostrado que constantemente durante predecir la eficiencia que se producen en los sistemas a escala comercial 1, 2, 3, 4. También existen desafíos en la expansión del cultivo de fotosíntesis de las algas y cianobacterias desde la escala de laboratorio a los sistemas más grandes para el propósito de fabricar productos de alto valor, tales como cosméticos y productos farmacéuticos, para la producción de biocombustibles, y para el tratamiento de las aguas residuales. La demanda para la producción de biomasa de algas a gran escala está creciendo con la industria emergente de algas en biocombustibles, productos farmacéuticos / nutracéuticos, y la alimentación del ganado 5. La metodología descrita eneste manuscrito tiene como objetivo evaluar la influencia del aumento de escala de un sistema de reactor fotosintética en la tasa de crecimiento de la biomasa y la eliminación de nutrientes. El sistema presentado aquí utiliza algas para remediar las aguas residuales de lixiviados de vertedero pero pueden adaptarse para una variedad de aplicaciones. eficiencia en la producción de sistemas de gran escala a menudo se predijo a partir de los experimentos a menor escala; sin embargo, se deben considerar varios factores para determinar la exactitud de estas predicciones, como escala se ha demostrado que afecta el rendimiento de bioprocesos. Por ejemplo, Junker (2004) presentó los resultados de una comparación de ocho reactores de fermentación de diferentes tamaños, que van desde 30 a 19.000 L L, que mostró que la productividad real en entre pilotos o comerciales escalas era casi siempre más bajo que los valores predichos usando pequeña Los estudios -scale 4. Las desigualdades en la dimensión del barco, potencia de mezcla, tipo de agitación, la calidad de nutrientes, y la transferencia de gas se prevé que sea elcausas principales de la disminución de la productividad 4. Del mismo modo, se ha demostrado en los reactores de crecimiento de las algas que el crecimiento de la biomasa y productos relacionados con la biomasa son casi siempre reducen cuando se aumenta la escala 6. Los factores biológicos, físicos, químicos y cambian con el tamaño de un reactor, con muchos de estos factores que influyen en la actividad microbiana a pequeñas escalas de manera diferente que en mayor escala 2, 7. Como la mayoría de los sistemas a gran escala para las algas, tales como estanques de rodadura, existe al aire libre, un factor biológico a considerar es que las especies microbianas y bacteriófagos se pueden introducir desde el ambiente circundante, lo que puede alterar las especies microbianas presentes y por lo tanto la función microbiana de la sistema. La actividad de la comunidad microbiana también será sensible a los factores ambientales, como la luz y la temperatura. las transferencias masivas de gases y el movimiento del fluido sonejemplos de factores físicos que son influenciados en la escala de los procesos microbianos. El logro de mezcla ideales en pequeños reactores es fácil; sin embargo, con el aumento de escala, se convierte en un desafío para diseñar las condiciones ideales de mezcla. A mayores escalas, los reactores son más propensos a tener zonas muertas, de mezcla no ideal, y la eficiencia reducida en la transferencia de masa 2. Dado que las algas son organismos fotosintéticos, el crecimiento comercial debe dar cuenta de los cambios en la exposición a la luz debido a cambios en la profundidad del agua y la superficie al aumentar el volumen. De alta densidad de la biomasa y / o bajas tasas de transferencia de masa pueden causar disminución de las concentraciones de CO2 y el aumento de las concentraciones de O 2, ambos de los cuales pueden dar lugar a la inhibición de crecimiento de la biomasa 8. Los factores químicos en un sistema de crecimiento de las algas son impulsados por la dinámica de pH del medio ambiente acuático 2, que, en consecuencia afectada por cambios en los compuestos tamponantes del pH, tales como CO disuelto <sub&gt; 2 y carbonato de especies. Estos factores se ven agravados por la compleja interacción entre los factores biológicos, físicos, químicos y, a menudo de maneras impredecibles 9. Este estudio presenta un sistema de reactor emparejado diseñado para regular y para comparar las condiciones de crecimiento en los vasos de dos escalas diferentes. El protocolo experimental se centra en la cuantificación de tratamiento de lixiviados y el crecimiento de algas; sin embargo, podría ser adaptado para supervisar otras métricas tales como cambios en la comunidad microbiana en el tiempo o el potencial de captura de CO 2 de algas. El protocolo que aquí se presenta está diseñado para evaluar el efecto de escala en el crecimiento de algas y la eliminación de nitrógeno en un sistema de tratamiento de lixiviados.

<table><tbody><tr><td>Tanque</td><td></td><td></td> de acuario <td>Se puede utilizar cualquier tanque de acuario de 100+ L con vidrio ópticamente transparente</td></tr><tr><td>RW 3.5</td><td>MicroBio Engineering</td><td></td><td>Raceway Pond</td></tr><tr><td>Eurostar 100 digital</td><td>IKA</td><td>4238101</td><td>Mezcladores aéreos</td></tr><tr><td>Lexiviados</td><td>Sandtown</td> Botellas de muestreo de vertedero <td></td><td></td></tr><tr><td>Nalgene</td><td></td><td></td><td>Plástico o vidrio, grado de laboratorio, 125-200&nbsp; </td></tr><tr><td>Bombas de transferencia de</td> mL La bomba de <td></td><td></td><td>tipo jardín con mangueras de calidad de agua potable será adecuada</td></tr><tr><td>AmVer Salicylate Test 'N Tube</td><td>Hach</td><td>2606945</td><td>High Range Ammonia</td></tr><tr><td>Tests NitraVer X Nitrogen - Conjunto de reactivos de nitrato&nbsp;</td>Pruebas <td>de</td><td>nitrato de alto rango</td> <td>2605345 Hach</td></tr><tr><td>NitriVer 2 Almohadillas de polvo de reactivo de nitrito</td><td>Hach</td><td>2107569</td><td>Pruebas de nitrito de alto rango</td></tr><tr><td>Hach DR2400 Spectrophotmeter</td><td>Hach</td><td></td><td>El DR2400 fue descontinuado, pero cualquier espectrofotómetro Hach de la serie DR se puede utilizar en esta aplicación.</td></tr><tr><td>Filtros de membrana para análisis microbiológico EMD</td><td>Millipore</td><td>HAWG047S6</td><td>0.45 &micro; Filtros M</td></tr></tbody></table>

la comparación de la escala en un sistema de reactor fotosintética de las algas saneamiento de aguas residuales

Comparison of Scale in a Photosynthetic Reactor System for Algal Remediation of Wastewater

Una metodología experimental se presenta para comparar el rendimiento de dos reactores de tamaño diferentes, diseñados para el tratamiento de aguas residuales. En este estudio, la eliminación de amoniaco, la eliminación de nitrógeno y el crecimiento de las algas se comparan durante un período de 8 semanas en conjuntos emparejados de los pequeños (100 l) y grandes (1.000 L) reactores diseñados para la remediación de las algas de las aguas residuales vertedero. El contenido de los pequeños y grandes reactores a escala se mezclaron antes del inicio de cada intervalo de pruebas semanales para mantener las condiciones iniciales equivalentes a través de los dos escalas. Características del sistema, incluyendo el área de superficie a volumen, tiempo de retención, la densidad de la biomasa, y concentraciones de alimentación de aguas residuales, se pueden ajustar para igualar mejor las condiciones que ocurren en ambas escalas. Durante el corto 8-semanas período de tiempo representativo, amoniaco de partida y las concentraciones totales de nitrógeno varió desde 3,1 hasta 14 mg NH 3 -N / L, y 8,1 a 20,1 mg N / L, respectivamente. El rendimiento del sistema de tratamiento se evalúa en función desu capacidad para eliminar el amoníaco y nitrógeno total y para producir biomasa de algas. La media ± desviación estándar de eliminación de amoniaco, la eliminación de nitrógeno total y las tasas de crecimiento de biomasa fueron de 0,95 ± 0,3 mg NH3-N / l / día, 0,89 ± 0,3 mg N / L / día, y 0,02 ± 0,03 g de biomasa / L / día, respectivamente. Todos los buques mostraron una relación positiva entre la tasa inicial de eliminación concentración de amoníaco y el amoníaco (R2 = 0,76). Comparación de la eficacia de los procesos y los valores de producción medidos en los reactores de diferente escala puede ser útil en la determinación de si los datos experimental a escala de laboratorio es apropiado para la predicción de los valores de producción a escala comercial.

El objetivo de este estudio es comparar el crecimiento de la biomasa y la capacidad para la eliminación de nutrientes de los cultivos de algas que crecen en los reactores de pequeña y gran escala. Este estudio utiliza dos sistemas emparejados, conocidos como Sistema 1 y 2, Sistema de duplicar sus hallazgos. Estos resultados son representativos de un período de 8 semanas, de febrero a abril de 2016. El primer estanque pista de rodadura se inoculó con algas procedentes originalmente de un ...

Una metodología experimental se presenta para comparar el rendimiento de los pequeños (100 L) y grandes (1,000 L) escala reactores diseñados para la remediación de las algas de las aguas residuales vertedero. Características del sistema, incluyendo el área de superficie a volumen, tiempo de retención, la densidad de la biomasa, y concentraciones de alimentación de aguas residuales, se pueden ajustar sobre la base de aplicación.

La comparación de la escala en un sistema de reactor fotosintética de las algas Saneamiento de Aguas Residuales

An experimental methodology is presented to compare the performance of two different sized reactors designed for wastewater treatment. In this study, ...

El objetivo general de este procedimiento es evaluar el efecto de la escala sobre el crecimiento algal y la remoción de nitrógeno en un sistema de tratamiento de lixiviados. Este método puede ayudar a determinar cómo afectará el aumento de escala de un sistema la eficiencia del tratamiento. La principal ventaja de esta técnica es que puede adaptarse a una variedad de sistemas microbianos y de tratamiento de aguas residuales.Para este protocolo, un sistema emparejado se refiere a un tanque acuático de 100 litros y un estanque de canalización de 1.000 litros operados en paralelo. Comience con un inóculo de alta densidad, lo cual puede requerir semanas o meses para cultivar suficiente alga. Inocule todos los recipientes con el mismo cultivo de alga, asegurándose de que la densidad final no sea inferior a 0,1 gramos por litro una vez diluido al volumen total en el tanque o estanque.El lixiviado de vertedero sin tratar sirve como fuente de nutrientes para este sistema. Utilice lixiviado obtenido de un vertedero que acepte principalmente residuos domésticos y que tenga bajos niveles de toxinas. La cantidad de lixiviado utilizada en cada tanque o estanque puede variar según la concentración de las aguas residuales.Inicie el acuario con un litro de lixiviado en 59 litros de agua para un volumen de trabajo de 60 litros. Asimismo, inicie el estanque de flujo continuo con 10 litros de lixiviado en 590 litros de agua para un volumen de trabajo de 600 litros. De semana a semana, opere el acuario y el estanque de flujo continuo como reactores semicontinuos con tiempos de retención hidráulica de tres semanas.Monitoree las condiciones ambientales, como la temperatura del aire y la radiación solar, utilizando una estación meteorológica comercial. También monitoree las condiciones del tanque o estanque, como la temperatura del agua, el pH y el oxígeno disuelto, utilizando sondas comerciales y un registrador de datos. Al comienzo de cada semana, tome una muestra de 125 mililitros de cada recipiente para analizar la densidad de biomasa, así como el contenido de amoníaco-N, nitrato-N y nitrito-N.Mida la biomasa mediante un protocolo estándar de sólidos suspendidos totales utilizando filtros de 0,45 micrones. Después de pesar el papel filtro, filtre de 20 a 40 mililitros de muestra utilizando un sistema de filtración al vacío. Seque la biomasa y el papel filtro en una estufa a 105 grados Celsius durante una hora.Después del secado, calcule la densidad de biomasa. A continuación, mida amoníaco, nitrato y nitrito utilizando un espectrofotómetro y kits comerciales según el protocolo del fabricante. Después de una semana, tome muestras de 125 mililitros de cada recipiente y analice las muestras como antes.Este es el final de la primera semana. Para prepararse para el ciclo de la próxima semana, bombee todo el volumen del tanque acuario hacia el estanque de flujo continuo. Retire 1/3 del volumen del estanque de flujo continuo.Reemplace el volumen extraído con agua y lixiviado no tratado. Luego, transfiera aproximadamente 60 litros desde el estanque de flujo continuo de vuelta al acuario. Esto asegura que el acuario y el estanque de flujo continuo comiencen cada semana con las mismas condiciones nutricionales y biológicas.En este estudio se utilizaron dos sistemas apareados, denominados sistema uno y sistema dos, para duplicar los hallazgos. Se emplearon la tasa de eliminación de amoníaco, la tasa de eliminación de nitrógeno total y la tasa de crecimiento de la biomasa como métricas para evaluar el sistema de tratamiento. Las tasas del sistema uno y del sistema dos se muestran aquí para el período representativo del estudio.Los datos de todos los recipientes durante el período de estudio representativo mostraron que la eliminación de amoníaco aumentó positivamente con la concentración inicial creciente de amoníaco. Una vez que el sistema está en funcionamiento, se pueden ajustar parámetros del reactor, como la densidad de biomasa, el tiempo entre mezclas, el volumen de trabajo, el tiempo de retención y la cantidad de aguas residuales añadidas, para evaluar mejor un sistema personalizado. En última instancia, los resultados de este procedimiento pueden utilizarse para informar estudios de viabilidad de procesos de tratamiento a escala completa.Por ejemplo, el efecto de la escala en parámetros importantes del reactor, como la velocidad de crecimiento y la eliminación de nutrientes, puede utilizarse para verificar la precisión de los datos de entrada empleados para simular procesos de producción a escala completa, evaluaciones del ciclo de vida y análisis tecnoeconómicos. Esta es una metodología versátil que puede adaptarse para estudiar el tratamiento de una variedad de aguas residuales.

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Los gases de combustión de las centrales eléctricas es una fuente de CO2 baratas para el crecimiento de algas. Hemos construido "de gases de combustión a la de algas de cultivo" prototipo de los sistemas y se describe la manera de ampliar el proceso de cultivo de algas. Hemos demostrado el uso de un modelo de bio-reacción de transferencia de masa para simular y diseñar la operación óptima de los gases de combustión para el crecimiento de Chlorella sp. en algas fotobiorreactores.

Optimizar la combustión Gas Ciudad para promover el crecimiento de microalgas en fotobiorreactores a través de Simulaciones computacionales

La integración del cultivo de microalgas con los gases de combustión industriales introducirá en última instancia metales pesados y otros compuestos inorgánicos en los medios de crecimiento. Este estudio presenta un procedimiento utilizado para determinar el destino final y el impacto de los metales pesados y contaminantes inorgánicos en el crecimiento de Nannochloropsis salina cultivada en fotobiorreactores.

La cuantificación de los metales pesados ​​y otros contaminantes inorgánicos en la productividad de microalgas

Se presenta un novedoso diseño de reactor, denominado biorreactor de alta densidad (HDBR), para el cultivo y estudio de comunidades microbianas de alta densidad. Aquí, el HDBR se aplica con éxito en una configuración de fotobiorreactor (PBR) para el estudio del metabolismo del nitrógeno por parte de una comunidad mixta de algas de alta densidad.

Un biorreactor Novela de alta densidad de cultivo de diversas comunidades microbianas

Este artículo describe el proceso de ensamblaje y operación de un biorreactor fotosintético a escala de laboratorio que puede usarse, junto con otros métodos, para estimar parámetros de crecimiento cinético pertinentes. Este sistema monitorea continuamente el pH, la luz y la temperatura usando sensores, una unidad de adquisición y control de datos y software de adquisición de datos de fuente abierta.

Construcción y configuración de un biorreactor fotosintético de algas a escala de banco con control de temperatura, luz y pH para pruebas de crecimiento cinético

Aquí, presentamos un protocolo para construir laboratorio burbuja columna fotobiorreactores y usarlos para cultivo de microalgas. También proporciona un método para la determinación de la tasa de crecimiento del cultivo y el contenido de lípidos neutros.

Cultivo de microalgas verdes en fotobiorreactores de columna de burbuja y un análisis de lípidos neutros

El cultivo axiónico a escala de banco facilita la caracterización microalgal y la optimización de la productividad antes del posterior escalado del proceso. Los fotobiorreactores proporcionan el control necesario para experimentos microalgas fiables y reproducibles y se pueden adaptar para cultivar de forma segura microalgas con los gases corrosivos (CO2, SO2,NO2) de las emisiones de combustión municipal o industrial.

Cultivo de microalgas y cuantificación de biomasa en un fotobiorreactor a escala de banco con gases de combustión corrosivos

Se describe un protocolo para utilizar el dióxido de carbono en el gas de combustión de la planta de energía de gas natural para cultivar microalgas en estanques abiertos de canales. La inyección de gases de combustión se controla con un sensor de pH, y el crecimiento de las microalgas se monitorea con mediciones en tiempo real de la densidad óptica.

Acoplamiento de la captura de carbono de una planta de energía con estanques de canales abiertos semiautomatizados para el cultivo de microalgas

Esta publicación describe el diseño de fotobiorreactores de laboratorio (PBR) con regímenes de luz personalizables. El crecimiento de cianobacterias o microalgas, utilizando bicarbonato como fuente de carbono, se monitorea continuamente midiendo la producción volumétrica de oxígeno. Estos PBR facilitan comparaciones de crecimiento de laboratorio rápidas y replicadas con poca intervención del usuario durante los experimentos.

Operación de fotobiorreactores de laboratorio con mediciones de crecimiento en línea y regímenes de luz personalizables

La contaminación del aire afecta la calidad de vida de todos los organismos. Aquí, describimos el uso de la biotecnología de microalgas para el tratamiento de biogás (eliminación simultánea de dióxido de carbono y sulfuro de hidrógeno) y la producción de biometano a través de estanques semiindustriales abiertos de algas de alta tasa y el posterior análisis de la eficiencia del tratamiento, el pH, el oxígeno disuelto y el crecimiento de microalgas.

Purificación de biogás mediante el uso de un sistema de microalgas-bacterias en estanques semiindustriales de algas de alta tasa

Biocarbón es un material rico en carbono se utiliza como una enmienda del suelo con la capacidad de secuestrar sostenible de carbono, mejorar la calidad del sustrato y los contaminantes Sorb. Este protocolo describe los métodos analíticos 17 utilizados para la caracterización de biochar, que se requiere antes de la implementación a gran escala de estas enmiendas en el medio ambiente.

Física, química y caracterización biológica de seis biochars Producido para la Remediación de Sitios Contaminados

Aprende a comparar reactores fotosintéticos de microalgas a diferentes escalas para el tratamiento de lixiviados de vertederos. Este método evalúa el crecimiento algal y la eficiencia de eliminación de nitrógeno en sistemas de 100 L y 1.000 L.

La comparación de la escala en un sistema de reactor fotosintética de las algas Saneamiento de Aguas Residuales

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