Name: Fabricación de matrices Nanocup oro periódicas usando litografía coloidal (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2017-09-02T13:00:00.000+00:00
Duration: 8 min 21 s
Description: Aprende a fabricar matrices periódicas de nanocopas de oro mediante litografía coloidal, una técnica de autoensamblaje escalable y de bajo coste. Este método permite sintonizar el plasmon resonante para aplicaciones en óptica no lineal y sensores químicos.

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Esta investigación fue realizada en el laboratorio nacional del Noroeste Pacífico (PNNL), que es funcionada por Battelle Memorial Institute para el Departamento de energía (DOE) bajo contrato no. DE-AC05-76RL01830. Los autores agradece apoyo del Departamento de estado de Estados Unidos a través de la clave de verificación activos fondo (V) bajo SIAA15AVCVPO10 de acuerdo interinstitucional.

1. preparación de material <ol><li>coloque varias obleas de silicio de 2 pulgadas en un portador de cuarzo para limpiar y cargar las obleas de silicio en el sistema de grabado de plasma. La cámara de vacío la bomba hacia abajo hasta alcanzar al menos 75 mTorr. Esto puede tardar unos minutos.</li>
	<li>Comenzar el flujo de O 2 (30 sccm) gas y permitir que la presión se estabilice. Configurar el tiempo de etch a 15 min. Una vez se haya estabilizado la presión iniciar el plasma de radiofrecuencia (RF) 13.56 MHz 250 W. 
	Nota: Este paso limpia las obleas de silicio de cualquier materia orgánica contamina y functionalizes la superficie con hidroxilados (-OH) garantizando una superficie hidrofílica grupos.</li>
	<li>Mientras espera para la limpieza del plasma paso para terminar, sacar las nanoesferas poliestireno comercialmente compradas (170 nm de diámetro, 10% de sólidos, dodecil sulfato de sodio de 0,5%) de la nevera (4 ° C). Deje el recipiente a temperatura ambiente.</li>
	<li>Brevemente vortex (1 min) y someter a ultrasonidos (35 kHz, 1 min) las nanoesferas poliestireno para minimizar la aglomeración de nanosphere.</li>
	<li>En un frasco de vidrio limpio, medir 1.0 mL de las nanoesferas poliestireno de 170 nm y añada 1,0 mL de H 2 O para obtener una suspensión coloidal 5% de sólidos.</li>
	<li>Después de 15 minutos, detenga el flujo de O 2, ventilar la cámara de vacío y retirar las obleas recién limpiadas.</li>
</ol> 2. Spin-coating de plantilla de nanoesferas de poliestireno <ol><li>descarga el silicio limpiar obleas del desbastador de plasma. Luego le Monte una oblea de 2 pulgadas en un recubridor de vuelta. Asegúrese de que quede centrada correctamente y que la junta tórica esté libre de cualquier escombro. Iniciar el vacío y asegúrese de que la oblea esté fijada firmemente a la etapa de.</li>
	<li>Configurar los parámetros de vuelta de la máquina de pintar del spin. Estos parámetros varían según el tamaño de nanosphere. Para una solución de 5% 170 nm nanoesferas, establece un recubridor spin en un proceso del 1 paso con un tiempo de vuelta de 1 minuto, una velocidad de 3.000 rpm y una aceleración de 2.000 rpm/s.</li>
	<li>Usando una jeringuilla disponible, retirar ~ 1 mL de suspensión coloidal del frasco. Dejar reposar el frasco. Tomar un filtro de jeringa 5 μm y coloque en el extremo de la jeringa. Presionar la jeringa hasta que una gota de la suspensión pasa por la punta. El filtro elimina indeseables agregados y partículas que puede reducir significativamente la calidad de la película.</li>
	<li>Depositar suficiente suspensión directamente en el centro de la oblea que aproximadamente 2/3 de la superficie está cubierta. Tratar de minimizar las burbujas porque los pueden afectar la calidad de la película. Cierre la tapa del recubridor spin y presione Start. Durante este proceso, es posible ver efectos de interferencia de película delgada en la superficie de la oblea como las nanoesferas uno mismo-montar. Esto variará según el diámetro de nanosphere.</li>
	<li>Quitar la oblea recubierta de vuelta después de desactivar el vacío. Limpie el recipiente y la tapa de la spin coater para quitar exceso nanoesferas.</li>
</ol> 3. Evaluación de la calidad y preparación para grabado de cine <ol><li>evaluar visualmente la calidad de la película uno mismo-montado buscando notables defectos como rayas o agujeros que pueden haber sido causados por partículas durante el proceso de spin-coating.</li>
	<li>Evaluar la calidad de la película mediante la colocación de la oblea debajo de un microscopio óptico. Límites de grano y algunos defectos son normales. Si la oblea tiene grandes áreas sin recubrimiento o multicapas obvio, es necesario ajustar los parámetros de giro para obtener una película más uniforme. La microscopia electrónica puede usarse también para evaluar la calidad de la película.</li>
	<li>Encender la fuente de luz del microscopio y en la superficie de la oblea de silicio con objetivo 20 X. Evaluar la calidad en varios puntos a lo largo de la oblea para asegurar uniformidad.</li>
	<li>La calidad final de la película comprobar es utilizar microscopía electrónica (SEM) para visualizar la nanoesfera uno mismo-montaje a escala nanométrica. Es posible evaluar el grado de multicapas, agujeros y defectos/límites de grano a través de pequeñas porciones de la oblea relativamente rápidamente utilizando esta técnica.</li>
	<li>Una vez obtenida una cantidad suficiente de película, colocar la oblea en un horno (107 ° C) durante 2 min a templar las nanoesferas uno mismo-montado. Esto ayuda a fomentar la adherencia al sustrato y produce una mejor superficie de nanopatterned después del grabado.</li>
</ol> 4. Aguafuerte, Metal deposición y caracterización óptica <ol><li>cargar la oblea del recocido en el desbastador de plasma e iniciar el proceso de vaciado.</li>
	<li>Una vez que la cámara de vacío alcanza por lo menos 75 mTorr, comenzar el flujo de O 2 (20 sccm) gas y esperar a que la presión se estabilice. Iniciar el plasma RF (75 W) para 165 s.</li>
	<li>Una vez que ha completado el ciclo de plasma RF, detener el flujo de O 2 y la cámara de ventilación.</li>
	<li>El sustrato ya está grabado y listo para el depósito de metal. Transportar la muestra a un recubridor sputter y depositan un fino (20 nm) capa de oro. Diferentes ángulos de deposición pueden utilizarse para modificar las propiedades ópticas de la nanocups. En este caso, se llevó a cabo metal deposición normalmente incidente al sustrato.</li>
	<li>Después de la deposición del metal, el sustrato puede caracterizarse mediante espectroscopía óptica. Enfocar la microspectrophotometer sobre la superficie del sustrato metalizado y medir los espectros de reflectancia. Para 170 nm grabado arreglos de nanosphere, el LSPR fue a 615 nm.</li>
	<li>Con cinta de adhesiva sensible a la presión, coloque con cuidado la película en contacto con el sustrato. Puede ser necesario eliminar cualquier burbuja de aire formada en el interfaz de uso de unas pinzas.</li>
	<li>Una vez que la cinta esté en contacto con el sustrato, la cinta puede ser inmediatamente pelada para eliminar la nanocups de la superficie del sustrato. Suavemente la cáscara detrás la cinta y el resultado es una película flexible y conformal de oro nanocups.</li>
</ol>

<ol><li>Fang, Y., Sun, M. <a target="_blank" href="https://www.nature.com/lsa/journal/v4/n6/full/lsa201567a.html">Nanoplasmonic waveguides: towards applications in integrated nanophotonic circuits.</a> Light Sci Appl. 4, e294(2015).</li>
<li>Li, J. F., Anema, J. R., Wandlowski, T., Tian, Z. Q. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Dielectric+shell+isolated+and+graphene+shell+isolated+nanoparticle+enhanced+Raman+spectroscopies+and+their+applications%5BTitle%5D)+AND+%22Chemical+Society+Reviews%22%5BJournal%5D)">Dielectric shell isolated and graphene shell isolated nanoparticle enhanced Raman spectroscopies and their applications.</a> Chemical Society Reviews. 44 (23), 8399-8409 (2015).</li>
<li>Wang, L., et al. <a target="_blank" href="http://pubs.acs.org/doi/abs/10.1021/acsphotonics.5b00725">Large Area Plasmonic Color Palettes with Expanded Gamut Using Colloidal Self-Assembly.</a> ACS Photonics. , (2016).</li>
<li>Taylor, A. B., Michaux, P., Mohsin, A. S. M., Chon, J. W. M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Electron-beam+lithography+of+plasmonic+nanorod+arrays+for+multilayered+optical+storage%5BTitle%5D)+AND+%22Optics+Express%22%5BJournal%5D)">Electron-beam lithography of plasmonic nanorod arrays for multilayered optical storage.</a> Optics Express. 22 (11), 13234-13243 (2014).</li>
<li>Endo, H., Mochizuki, Y., Tamura, M., Kawai, T. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Fabrication+and+Functionalization+of+Periodically+Aligned+Metallic+Nanocup+Arrays+Using+Colloidal+Lithography+with+a+Sinusoidally+Wrinkled+Substrate%5BTitle%5D)+AND+%22Langmuir%22%5BJournal%5D)">Fabrication and Functionalization of Periodically Aligned Metallic Nanocup Arrays Using Colloidal Lithography with a Sinusoidally Wrinkled Substrate.</a> Langmuir. 29 (48), 15058-15064 (2013).</li>
<li>Wang, H., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Symmetry+breaking+in+individual+plasmonic+nanoparticles%5BTitle%5D)+AND+%22Proceedings+of+the+National+Academy+of+Sciences%22%5BJournal%5D)">Symmetry breaking in individual plasmonic nanoparticles.</a> Proceedings of the National Academy of Sciences. 103 (29), 10856-10860 (2006).</li>
<li>Wollet, L., et al. <a target="_blank" href="https://www.osapublishing.org/ome/abstract.cfm?uri=ome-2-10-1384">Plasmon hybridization in stacked metallic nanocups.</a> Optical Materials Express. 2 (10), 1384-1390 (2012).</li>
<li>Duempelmann, L., Casari, D., Luu-Dinh, A., Gallinet, B., Novotny, L. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Color+Rendering+Plasmonic+Aluminum+Substrates+with+Angular+Symmetry+Breaking%5BTitle%5D)+AND+%22ACS+Nano%22%5BJournal%5D)">Color Rendering Plasmonic Aluminum Substrates with Angular Symmetry Breaking.</a> ACS Nano. 9 (12), 12383-12391 (2015).</li>
<li>King, N. S., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Angle-+and+Spectral-Dependent+Light+Scattering+from+Plasmonic+Nanocups%5BTitle%5D)+AND+%22ACS+Nano%22%5BJournal%5D)">Angle- and Spectral-Dependent Light Scattering from Plasmonic Nanocups.</a> ACS Nano. 5 (9), 7254-7262 (2011).</li>
<li>Mirin, N. A., Halas, N. J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Light-Bending+Nanoparticles%5BTitle%5D)+AND+%22Nano+Letters%22%5BJournal%5D)">Light-Bending Nanoparticles.</a> Nano Letters. 9 (3), 1255-1259 (2009).</li>
<li>Eggleston, M. S., Messer, K., Zhang, L., Yablonovitch, E., Wu, M. C. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Optical+antenna+enhanced+spontaneous+emission%5BTitle%5D)+AND+%22Proceedings+of+the+National+Academy+of+Sciences%22%5BJournal%5D)">Optical antenna enhanced spontaneous emission.</a> Proceedings of the National Academy of Sciences. 112 (6), 1704-1709 (2015).</li>
<li>Bora, M., et al. <a target="_blank" href="http://aip.scitation.org/doi/abs/10.1063/1.4802910?journalCode=apl">Plasmonic black metals in resonant nanocavities.</a> Applied Physics Letters. 102 (25), 251105(2013).</li>
<li>Akselrod, G. M., et al. <a target="_blank" href="http://pubs.acs.org/doi/abs/10.1021/acsphotonics.6b00357">Efficient Nanosecond Photoluminescence from Infrared PbS Quantum Dots Coupled to Plasmonic Nanoantennas.</a> ACS Photonics. , (2016).</li>
</ol>

Los autores no tienen nada que revelar.

Este protocolo muestra una técnica eficiente y de bajo costo para la fabricación de arreglos periódicos de plasmónica nanocups oro. Esta técnica es particularmente ventajosa porque evita serie procesos de arriba hacia abajo como la litografía por haz de electrones o viga de ion enfocada de fresado. La técnica presentada muestra que nanoesferas poliméricos disponibles comercialmente pueden uno mismo-montarse de forma sencilla para servir como una plantilla de tamaño nanométrico para su posterior procesamiento.
<p clas...

La aparición de la plasmónica junto con mejorado nanofabricación y técnicas de síntesis han dado lugar a una gran variedad de emocionantes tecnologías tales como secundario-difracción limitada circuitería mejorada Detección química ysensor óptico 1 ,2,3. En este protocolo, se demuestra una técnica escalable y relativamente de bajo costo capaz de la fabricación de sustratos plasmónica nanopatterned usando nanoesferas poliméricos disponibles en el mercado y un paso de grabado seguido por la deposición de metal. A diferencia de otras técnicas para la fabricación de sustratos nanopatterned, tal como electrón viga litografía4, esta técnica puede rápidamente y eficientemente ser escalada a obleas de 300 mm y más allá con un mínimo esfuerzo y utiliza una transferencia paso para producir flexible y conformación de películas5.
Desde la época romana, sabemos que ciertos metales como el oro y la plata pueden tener propiedades ópticas brillantes cuando están finamente divididos. Hoy en día, entendemos que estas partículas metálicas exhiben un efecto llamado el "resonancia de plasmón superficial localizada" (LSPR) cuando sus dimensiones aproximan a la nanoescala. LSPR es análogo a una onda en la cual electrones débilmente enlazados encontradas el metal oscilan coherente cuando las partículas de metal ilumina la luz de ciertas frecuencias. Anisotropic nanoestructuras son de particular interés debido a resonancias ópticas únicas pueden surgir como resultado de la simetría rompe6,7,8.
La iluminación de estructuras de media concha (nanocup) con luz puede excitar dipolo eléctrico o magnético Dipolo plasmon modos, dependiendo de factores como el ángulo de deposición del metal, la orientación del sustrato con respecto a la luz del incidente y el polarización de la luz incidente9. Nanocups a menudo se han considerado análogos a tridimensionales arillo resonadores, en el que la frecuencia de resonancia se puede aproximadas como un oscilador LC10,11. La frecuencia de resonancia para el tamaño de nanoesferas poliméricos utilizados aquí (170 nm), la cantidad de oro depositada (20 nm), y las tarifas de etch frecuencias de resonancia que abarca lo visible y cerca-IR.
Las propiedades ópticas de la nanocups oro pueden medirse ya sea en la transmisión o reflexión, dependiendo del sustrato utilizado por spin-coating. En el protocolo presentado, decidimos utilizar las obleas de silicio de 2 pulgadas como el substrato y realizar mediciones de reflectancia después de deposición de metal. Las mediciones se realizaron utilizando un microscopio acoplado a un espectrómetro dispersivo con una fuente de luz halógena. También hemos tenido éxito con el uso de substratos de vidrio, lo que permite la transmisión y reflexión las mediciones inmediatamente después de la deposición de metal. Además, esta técnica puede escalarse fácilmente y no se limita a las obleas de 2 pulg. Debido a la disponibilidad amplia comercial de nanoesferas polímeros monodispersos de alta calidad, es muy fácil sintonizar las propiedades ópticas de estas estructuras simplemente iniciando con nanoesferas de diferentes tamaños.
En el presente Protocolo, una técnica para fabricar anisotrópico oro media concha (o nanocup) nanoestructuras utilizando un método llamado litografía coloidal está demostrado. Litografía coloidal usa autoensamblaje de altamente monodispersa nanosphere poliméricos para patrón rápidamente un sustrato que puede ser procesado en un sustrato plasmónica después de Farfullar revestimiento una fina capa de oro. Asimismo, es posible sintonizar la anisotropía del sustrato por la inclinación del sustrato de la muestra durante la deposición de metal. Las estructuras resultantes son sensibles a la polarización debido a la anisotropía de la nanoestructura formada. Aquí, demostramos una particular del caso y realizar la caracterización óptica y despegue para transferir las estructuras a una película transparente y flexible.

<table><tbody><tr><td>Microesferas de poliestireno</td><td>Bangs Laboratories, Inc.</td><td>PS02N</td><td>170 nm &ndash; 580 nm</td></tr> diámetro <tr><td>Obleas de silicio</td><td>El-CAT, Inc.</td><td>3489</td><td>300 mm de grosor, pulido por una cara [100]</td></tr><tr><td>Cinta adhesiva</td><td>3M</td><td>Scotch 600</td><td></td></tr><tr><td>Spin</td><td>coater Laurell</td><td>WS-650-23B</td><td></td></tr><tr><td>Grabador de plasma</td><td>Nordson March&nbsp;</td><td>AP-600</td><td></td></tr><tr><td>Microespectrofotómetro</td><td>CRAIC</td><td>380-PV</td><td></td></tr><tr><td>Sonicator</td><td>VWR</td><td>97043-932</td><td></td></tr><tr><td>Viales de centelleo</td><td>Wheaton</td><td>986734</td><td></td></tr><tr><td>5 mmm filtro de jeringa</td><td>Millex</td><td>SLSV025LS</td><td></td></tr><tr><td>Gas de oxígeno</td><td>Oxarc</td><td>PO249&nbsp;</td><td>Grado industrial 99.5% de pureza</td></tr><tr><td>Bomba de vacío</td><td>Kurt J. Lesker</td><td>Edwards 28</td><td></td></tr><tr><td>Jeringas desechables</td><td>Air Tite Products Co.</td><td>14-817-25</td><td>Capacidad de 1 mL</td></tr><tr><td>Agua</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>W4502</td><td></td></tr></tbody></table>

fabricación de matrices nanocup oro periódicas usando litografía coloidal

Fabrication of Periodic Gold Nanocup Arrays Using Colloidal Lithography

Dentro de estos últimos años, el campo de la plasmónica ha explotado como los investigadores han demostrado interesantes aplicaciones relacionadas a los sensores ópticos y químicos en combinación con las nuevas técnicas de nanofabricación. Un plasmón es un quantum de oscilación de la densidad de la carga que se presta a nanoescala metales como el oro y la plata propiedades ópticas únicas. En particular, las nanopartículas de oro y plata muestran oscilaciones de densidad de carga de resonancias colectivas plasmones localizados en la superficie de la nanopartícula en el espectro visible. Aquí, nos centramos en la fabricación de arreglos periódicos de nanoestructuras plasmónica anisotrópico. Estas estructuras media concha (o nanocup) pueden exhibir adicional única luz flexión y dependiente de la polarización propiedades ópticas que simple nanoestructuras isotrópico no pueden. Los investigadores están interesados en la fabricación de arreglos periódicos de nanocups para una amplia variedad de aplicaciones tales como dispositivos ópticos de bajo costo, superficie-realzada Raman dispersión y alterar la indicación. Presentamos una técnica escalable basada en litografía coloidal en la que es posible fabricar fácilmente grandes arreglos periódicos de nanocups mediante spin-coating y uno mismo-montar nanoesferas poliméricos disponibles comercialmente. Microscopía y espectroscopia óptica desde el visible al infrarrojo cercano (cercano IR) fue realizado para confirmar éxito nanocup fabricación. Concluimos con una demostración de la transferencia de nanocups a una película adhesiva flexible, conformal.

Oro nanocups se prepararon con 170 nm diámetro poliestireno nanoesferas. Después de Recocer por 2 min a 107 ° C y el con una 75 W, 20 sccm O2 plasma por 165 s, la película resultante fue caracterizado utilizando SEM (figura 1). Para evaluar la calidad de la película spin-casted, óptica microscopia-además de inspección visual-mayo ser utilizado (figura 2). Películas de alta calidad deben ser esencialmente libres de defe...

Demostrar la fabricación de matrices de periódicos nanocup oro coloidal técnicas litográficas y discutir la importancia de las películas de nanoplasmonic.

Fabricación de matrices Nanocup oro periódicas usando litografía coloidal

Within recent years, the field of plasmonics has exploded as researchers have demonstrated exciting applications related to chemical and optical sensing ...

El objetivo general de este procedimiento es fabricar y caracterizar arreglos periódicos de nanotazas de oro utilizando una técnica sencilla y de bajo costo denominada litografía coloidal. Las nanotazas o nanocáscaras de oro poseen propiedades ópticas únicas que han encontrado aplicaciones en áreas como la óptica no lineal, los metamateriales y la detección química. En este video, aprenderá cómo fabricar películas flexibles y transparentes con arreglos nano-plasmónicos utilizando una técnica económica basada en la autoensamblaje de nanoesferas de poliestireno altamente monodispersas.Este enfoque tiene la ventaja de la escalabilidad en comparación con procesos en serie como la litografía por EUV. Estas películas compuestas por matrices periódicas de nanotazas o nanocascarones de oro tienen aplicaciones que van desde la detección química, indicación de manipulación y fotovoltaica. Además, es sencillo ajustar la resonancia de plasmones de estas películas desde el espectro visible hasta el infrarrojo cercano, dependiendo de la aplicación deseada.Este video describirá la fabricación de matrices de nanotazas de oro sobre un sustrato de silicona sacrificable, la caracterización óptica de las estructuras resultantes y la transferencia de las películas a una película adhesiva transparente. Primero, coloque varias obleas de silicona en un portador de cuarzo para la limpieza con plasma. Esto garantiza una superficie limpia e hidrofílica, esencial para la autoensamblaje de las nanoesferas poliméricas.A continuación, coloque el portador de cuarzo en el sistema de plasma e inicie el vacío. El sistema se configuró para una limpieza con plasma de oxígeno de 250 vatios durante 15 minutos, con un flujo de 30 SCCM de oxígeno. Mientras las obleas de silicona se limpian con plasma, retire la solución de nanoesferas de poliestireno del refrigerador y deje que alcancen la temperatura ambiente.Para ayudar a garantizar una solución uniforme, mezcle brevemente la solución mediante vortex durante un minuto. Luego, someta la solución a sonicación durante un minuto. Con el fin de obtener una monocapa durante el recubrimiento por centrifugado, generalmente es necesario diluir la solución stock de nanosferas al 10 por ciento en peso.Para hacer esto, utilizamos agua limpia y de alta pureza para diluir la solución de nanosferas hasta un cinco por ciento en peso de sólido. Retire las obleas de silicona limpias del sistema de plasma e inspecciónelas en busca de contaminantes como polvo o residuos orgánicos. Si una oblea es aceptable, colóquela en el centro del cubreobjetos giratorio e inicie el vacío.A continuación, configure el cubrimiento por centrifugación a la velocidad, aceleración y tiempo de giro adecuados. Esto variará según el tamaño y la concentración de las nanoesferas de poliestireno utilizadas. En este caso, configure el cubrimiento por centrifugación a 3.000 rpm, 2.000 rpm por segundo, durante un minuto para obtener una cobertura en monocapa.Tomando una solución diluida de nanoesferas, use una jeringa de plástico para extraer aproximadamente un mililitro de la solución. Luego, fije un filtro de cinco micrones en el extremo de la jeringa. Esto ayudará a eliminar cualquier aglomerado que pueda afectar negativamente la calidad de la película autoensamblada.Sostenga la jeringa sobre el espinotrón más robusto y presione el émbolo hasta que se libere una gota de la solución de nanoesferas. Luego, con un movimiento fluido, dispense suficiente solución en el centro de la oblea hasta que aproximadamente 2/3 de esta queden cubiertos. Cierre la tapa e inicie el ciclo de centrifugado.Espere hasta que se haya completado el ciclo de centrifugado, luego libere el vacío, abra la tapa y retire la oblea. Limpie el interior del centrifugador, asegurándose de eliminar cualquier solución excesiva de nanosferas. Antes de continuar, es esencial evaluar la calidad de la película depositada por centrifugado.Primero, podemos inspeccionar visualmente, buscando defectos causados por burbujas de aire, polvo o aglomerados. Luego, podemos utilizar microscopía óptica para evaluar más detalladamente la calidad de la película. Después de encender la fuente de luz y colocar la muestra bajo el objetivo, podemos evaluar claramente la calidad de la película, incluyendo la formación de multicapas, defectos u orificios.En estas imágenes, observamos una película de alta calidad, una película que contiene múltiples capas y una película que presenta orificios. La técnica final para evaluar la calidad de la película consiste en utilizar microscopía electrónica de barrido. Esto nos permite visualizar la película a escala nanométrica.Después de evaluar la calidad de la película, ahora es necesario recocer las nanoesferas sobre el sustrato. Coloque el sustrato en un horno a 107 grados Celsius durante aproximadamente dos minutos. Retire el sustrato del horno y déjelo enfriar brevemente a temperatura ambiente.A continuación, transfiera el sustrato recocido al sistema de plasma para el grabado. Configure el sistema de plasma en 75 vatios, 20 SCCM de oxígeno y 175 segundos de tiempo de grabado. Inicie el flujo de oxígeno.Espere hasta que la presión se estabilice e inicie el plasma de RF. Como se muestra, el plasma de oxígeno ataca isotrópicamente las nanoesferas de poliestireno, dando como resultado un arreglo periódico de esferas uniformemente espaciadas. Después del ataque, deposite una capa intermedia de oro de 29 mediante recubrimiento por pulverización catódica.Pueden obtenerse estructuras anisotrópicas variando el ángulo de deposición. Para estas muestras, se depositó oro normal al sustrato. Aquí, en la izquierda, se muestra una oblea de dos pulgadas de nanoesferas de poliestireno depositadas por centrifugado.A la derecha se muestra una oblea tras la deposición de oro. Se utiliza un microespectrofotómetro para medir las propiedades ópticas del arreglo de nanotazas de oro sobre el sustrato de silicona. El pico de resonancia de plasmón se produce aproximadamente a 650 nanómetros.El paso final de este protocolo consiste en transferir la matriz de nanotazas de oro a una película flexible y conformal. Utilizamos cinta adhesiva transparente sensible a la presión para realizar esta técnica de desprendimiento rápida y sencilla. Tomando una tira de cinta, colóquela cuidadosamente en contacto con el sustrato recubierto de oro.Es posible que sea necesario eliminar suavemente cualquier burbuja de aire que se haya formado entre la superficie del oblea y la cinta. Una vez que la cinta haya establecido un buen contacto con el sustrato, retire cuidadosamente la cinta. Tras haber retirado completamente la cinta, el resultado es una película flexible y conformada compuesta por nanotazas dispuestas periódicamente.Mediante este método, se fabricaron películas nano plasmónicas utilizando litografía coloidal, grabado plasmático y metalización, donde las nanoesferas de poliestireno actuaron como una máscara patrón autoensamblada para la deposición de nanotazas metálicas. Los resultados del proceso de fabricación se verificaron mediante microscopía electrónica de barrido. Aquí se muestran las micrografías de la monocapa autoensamblada de nanoesferas de poliestireno, las nanoesferas grabadas y las nanotazas tras la deposición del metal.Las propiedades ópticas de estas películas incluyen una buena transmisión de luz hasta aproximadamente 70 % en el espectro visible, manteniendo al mismo tiempo una resonancia de plasmón claramente identificable. La litografía coloidal es una técnica rápida y potencialmente de bajo costo para fabricar películas nano plasmónicas. Esta técnica solo requiere equipo comúnmente disponible y las películas nano plasmónicas pueden prepararse en solo unas pocas horas.Aquí, hemos mostrado cómo utilizar esta técnica para fabricar películas compuestas por matrices periódicas de nanotazas de oro con una respuesta plasmónica en el espectro visible. Una vez que domine esta técnica, podrá fabricar una amplia variedad de películas nano plasmónicas con respuestas ópticas tanto en el espectro visible como en el infrarrojo cercano.

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Aquí se describe un método de litografía de la nanoesfera para la fabricación paralela de guías de onda de modo cero, que son matrices de nanoaperturas en un cubrebocas de microscopía de vidrio revestido de metal para imágenes de una sola molécula en concentraciones nano a micromolar de fluoróforos. El método aprovecha el autoensamblaje de cristal coloidal para crear una plantilla de guía de onda.

Fabricación de guías de onda de modo cero para microscopía de molécula única de alta concentración

Se presenta un protocolo para sintetizar nanopartículas de oro de ~12 nm de diámetro (nanopartículas Au) en un disolvente orgánico. Las nanopartículas de oro están tapadas con ligandos de oleilamina para prevenir la aglomeración. Las nanopartículas de oro son solubles en disolventes orgánicos como el tolueno.

Síntesis de nanopartículas de oro

Aprende a fabricar matrices periódicas de nanocopas de oro mediante litografía coloidal, una técnica de autoensamblaje escalable y de bajo coste. Este método permite sintonizar el plasmon resonante para aplicaciones en óptica no lineal y sensores químicos.

Fabricación de matrices Nanocup oro periódicas usando litografía coloidal

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