Name: Detección de la distribución de cloruro soluble en agua de la pasta de cemento en forma de alta precisión (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2017-11-21T13:00:00.000+00:00
Duration: 7 min 42 s
Description: Aprende a obtener perfiles de cloruro de alta precisión en pasta de cemento mediante fresado CNC bajo condiciones cíclicas húmedo-seco. Este método mejora la evaluación de durabilidad en materiales cementicios.

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Los autores agradecemos el apoyo financiero del programa de investigación básica Nacional de China (programa 973) bajo el contrato Nº 2015CB655105, la Fundación de Ciencias naturales el contrato no. 51308262 y la Fundación de Ciencias naturales de la provincia de Jiangsu bajo el contrato no. BK20131012.

PRECAUCIÓN: Algunos de los productos químicos, como nitrato de plata, cromato de potasio y ácido sulfúrico concentrado, utilizado en el proceso de prueba son muy tóxicos y corrosivos. Por favor, adoptar medidas de seguridad apropiadas durante el uso de ellos, incluyendo el desgaste de lentes de seguridad, guantes, bata de laboratorio, etcetera.
1. preparación de muestras de pasta
<ol><li>
Preparación del molde
	<ol>
<li>Use un cepillo para limpiar un molde de tamaño 70 mm × 70 mm × 70 mm, asegurándose que las superficies internas del molde estén libres de impurezas.</li>
		<li>Lanzamiento de molde cepillo de gasóleo uniformemente en las superficies internas del molde con otro pincel.</li>
	</ol>
</li>
	<li>
Muestra de pasta de moldeo
	<ol>
<li>Use una balanza electrónica para pesar 1.000 g de agua en un vaso de plástico de 1.500 mL y 2.000 g de cemento en un recipiente de plástico de 3.000 mL.</li>
		<li>Añadir 1.000 g de agua y 2.000 g de cemento en un recipiente mezcla 5 L secuencialmente. El agua en relación de cemento es de 0,5.</li>
		<li>Poner la olla de mezcla en la base de un mezclador de pasta de cemento y fijarlo después de subir a la posición de revolvimiento.</li>
		<li>Mezcla a 65 rpm durante 90 s.</li>
		<li>Deja la mezcla reposar 30 s. Durante este período, raspe la pasta en la pared interior del recipiente usando un cuchillo raspador y mezcle con el resto de la maceta. Mix en 130 rpm para 60 s.</li>
		<li>Retire la olla de mezcla del mezclador. Verter el cemento bien mezclado de pasta en el molde. Pala la pasta de cemento con un cuchillo raspador y vibrar el molde para varios segundos compactar la pasta sobre una mesa vibrante.</li>
		<li>Después de llenar el molde, sellar la superficie del molde con film transparente para evitar la evaporación de la humedad. Deje reposar durante 24 h en la moldura a 23 ± 2 ° C.</li>
	</ol>
</li>
	<li>
De curado
	<ol>
<li>Desmoldar a las probetas de pasta endurecida.</li>
		<li>Lugar templado pegar las muestras en un cuarto de curado a 23 ± 2 ° C y 95% de humedad relativa durante 60 días.</li>
	</ol>
</li>
	<li>
Corte
	<ol>
<li>Tomar a muestras de la sala de curado después de 60 días.</li>
		<li>Fijar al espécimen en una máquina de corte de alta precisión y corte 20 mm desde la superficie libre de moho. Las muestras procesadas de tamaño 70 mm × 70 mm × 50 mm se someterán a exposición de ingresión cloruro luego.</li>
	</ol>
</li>
	<li>
Sellado con resina epoxi
	<ol>
<li>Tomar la superficie de corte como la superficie de exposición, sello de las otras cinco superficies de la muestra (70 mm × 70 mm × 50 mm) con resina epoxi con un cepillo. El volumen de la resina de epoxy utilizado para cada muestra es de unos 30 mL. Endurecerse la resina de epoxy a través de la exposición al aire durante 24 h. Nota: Preparar a ejemplares para la exposición de ingresión cloruro después de que ha endurecido la resina de epoxy.</li>
	</ol>
</li>
</ol>2. cíclica humedecimiento y secado
<ol><li>Agregar 0,35 kg de NaCl y 9,65 kg de agua desionizada en un balde plástico de 15 L para una NaCI solución con una relación entre la masa de 3,5%.</li>
	<li>Con la superficie de exposición hacia abajo, lugar muestras en una caja de plástico (50 cm × 30 cm × 20 cm) con dos llaves de sentado en la parte inferior. El soporte puede ser barras de acero inoxidable o placas de rejilla plástica. La presencia de la ortesis permite la superficie de exposición tomar aproximadamente 1,0 cm de espacio en la parte inferior de la caja.</li>
	<li>Vierta la 3,5% NaCl solución lentamente en la caja de plástico y parada cuando el nivel de líquido es aproximadamente de 1.0 cm por encima de la superficie de exposición. Selle la caja con una película plástica (alrededor de 0,25 mm de espesor) para evitar cambios de concentración por evaporación. Luego, poner la caja de plástico en una habitación con temperatura constante de 23 ± 2 ° C y una humedad de 65 ± 2%.</li>
	<li>A partir de la hora de verter la solución de NaCl, tomar a muestras de 24 h para el proceso de humedecimiento.</li>
	<li>Tomar a muestras de la solución después de la humectación durante 24 h, limpie suavemente la solución residual con un paño y ponerlos en la misma habitación constante de temperatura y humedad de 6 d, que es el proceso de secado.</li>
	<li>Después del secado para d 6, vuelva a colocar a las muestras en la solución de NaCl otra vez.</li>
	<li>Repita los pasos del 2.5 y 2.6 (7 d para un ciclo de humectación-secado) para un total de 12 ciclos.</li>
</ol>3. las muestras de polvo de pulido
<ol><li>Después de 12 ciclos de mojado-seco, fijar al espécimen en la base del equipo de alta precisión numérica controlado (CNC) máquina de pulir, que fue convertida de una fresadora sustituyendo el original corte con un cortador de la aleación de titanio.</li>
	<li>Coloque papel de recogida de polvo alrededor de la muestra sobre la base de la rectificadora antes de empezar a moler.</li>
	<li>Inicie la máquina de pulir del CNC de alta precisión y esperar a que se cargue el sistema.</li>
	<li>Presione el botón "Cero" y el posterior "X→0", "Y→0", "Z→0" botones para hacer la mesa de operación y fresa retomar automáticamente el origen de coordenadas.</li>
	<li>Oprima "Manual de datos de entrada (MDI)", haga doble clic en "Programa", "N3S1000" de entrada y haga clic en "INPUT", luego "Inicio ciclo" para empezar el eje principal. Tenga en cuenta que "N3S1000" significa que la velocidad rotatoria del eje se fija a 1000 rpm.</li>
	<li>Cargar el programa principal de moliendo: Pulse "MDI", haga clic en "Programa" varias veces para encontrar la página "Programa (catálogo)" y seleccione el programa adecuado. A continuación, haga clic en "Editar" y presione "Entrada" que se carga el programa principal. Nota: El programa principal se puede personalizar según el requisito específico de moliendo, incluida la configuración del total profundidad, número de capas, espesor de cada capa y el intervalo de tiempo entre dos capas de pulido de pulido. De este protocolo, la total profundidad de pulido es 10 mm, y el número de capas es 20; el pulido grueso de cada capa es 0,5 mm; y el intervalo de tiempo entre la molienda de las capas es de 60 s. Ver la revelación de detalles del programa.</li>
	<li>Establecer la posición del cortador de fresado: en primer lugar, haga clic en "Funcionamiento MANUAL" y luego "Eje hacia adelante" para girar el eje principal. A continuación, haga clic en "Volante" y ajustar manualmente la cuchilla a la posición de listo-a-grind (generalmente en el tercio de la superficie de la parte delantera izquierda de la muestra). Por último, haga clic en "SET" y "X", "INPUT", "Y", "Entrada", "Z" y "Entrada" botones posteriormente. Registro el pariente coordenadas como las coordenadas de espacio original para terminar cortador de ajuste.</li>
	<li>Iniciar el programa principal de moliendo: Pulsa "START", luego haga clic en botones de "AUTO" y "Inicio ciclo" posteriormente. La máquina empieza a pulir automáticamente como pre-programados. Nota: Durante el proceso de molienda, polvo se acumulará en el documento que recoge que previamente se extiende en la base de la máquina. Después de moler cada capa, la fresa aumentará de la muestra y permanecer inmóvil en la X, Y, las direcciones Z 60 s conforme a lo programado. Recoger una muestra de polvo durante los 60 s y volver a extender el documento que recoge. PRECAUCIÓN: Aunque la fresa detiene en la X, Y, Z direcciones, está girando. Debe prestarse atención para evitar tocar la fresa con ninguna parte del cuerpo para evitar lesiones. Además, es necesario utilizar una máscara y guantes debido al polvo generado durante el proceso de molienda.</li>
	<li>Apagar la máquina después de terminar de pulir.</li>
</ol>4. detectar cloruro contenido7
<ol><li>
Preparación de solución
	<ol>
<li>
Solución de cromato de potasio
		<ol>
<li>Disolver 5 g de cromato de potasio en 20 mL de agua desionizada. Añadir 10 mg de nitrato de plata. Agitar bien y dejar reposar durante 24 h. PRECAUCIÓN: Cromato de potasio y nitrato de plata son tóxicos. Es necesario usar guantes de goma y una máscara mientras uso.</li>
			<li>Filtrar la solución en un erlenmeyer con un embudo y papel de filtro y pasar a un matraz volumétrico de 100 mL. Añadir agua desionizada hasta la marca de calibración de 100 mL. Se obtiene el indicador de cromato de potasio de concentración del 5%.</li>
		</ol>
</li>
		<li>Preparar solución de fenolftaleína 0,5%: disolver 0,5 g de fenolftaleína en 75 mL de alcohol etílico. Añadir 25 mL de agua desionizada y agite bien.</li>
		<li>Preparación de ácido sulfúrico diluido: disolver 5 mL de ácido sulfúrico concentrado (98.3%) en 100 mL de agua desionizada. PRECAUCIÓN: El ácido sulfúrico concentrado es muy corrosivo. Es necesario usar guantes de goma, una máscara y gafas protectoras mientras lo usa.</li>
		<li>
Solución estándar de NaCl
		<ol>
<li>Calentar unos 2 g de cloruro de sodio puro debajo de 200-300 ° C en un crisol con un horno eléctrico y remover con una varilla de vidrio durante el proceso hasta que hay no hay sonidos de sal se agrieta (sin agua).</li>
			<li>Después de enfriar en un desecador, 1,169 g de cristales de NaCl, disolver en un matraz aforado de 1.000 mL con 100 mL de agua desionizada. Añadir agua desionizada hasta la marca de calibración de 1.000 mL. Se obtiene una solución estándar de NaCl de 0,02 M. Calcular la concentración de la solución estándar de NaCl con la siguiente ecuación: <img alt="Equation 1" src="/files/ftp_upload/56268/56268eq1.jpg"> donde, CNaCl es la concentración estándar de NaCl solución, mol/L; V es el volumen de la solución, L; M es la masa molar de NaCl, 58.45 g/mol; m es la masa de NaCl, g.</li>
		</ol>
</li>
		<li>
Solución de nitrato de plata
		<ol>
<li>Disolver 1,7 g de nitrato de plata en 100 mL de agua desionizada con un interruptor de 200 mL. Moverse en un matraz aforado de 1.000 mL de color y añadir agua desionizada hasta la marca de calibración de 1.000 mL.</li>
			<li>Pipetear tres unidades (V1) de 10 mL de solución estándar de NaCl de 0.02 M en tres matraces. Añadir 10 gotas de indicador de cromato de potasio en cada uno con un gotero.</li>
			<li>Valorar la solución de paso 4.1.5.2 con la nitración de plata preparada de paso 4.1.5.1. Parar cuando la solución se vuelve rojizo y el color rojo se descolora lejos. Registrar el volumen de solución consumida plata nitración (V2). Calcular la concentración estándar de solución de nitración de plata con la siguiente ecuación y tomar el valor medio de tres resultados de la prueba. <img alt="Equation 2" src="/files/ftp_upload/56268/56268eq2.jpg"> Donde, CAgNO3 es la concentración de nitrato de plata solución, mol/L; V1 es el volumen de solución de NaCl, 10 mL; V2 es el volumen de solución de nitrato de plata consumido, mL.</li>
		</ol>
</li>
	</ol>
</li>
	<li>
Contenido de cloruro soluble en agua
	<ol>
<li>Moler cada muestra obtenida en la sección 3 en un mortero hasta que puede ser tamizada a través de un tamiz μm 80. Calentar y secar las muestras tamizadas a 105 ° C por 2 h en un horno.</li>
		<li>Tomar 2 g de cada muestra seca, puesto en botellas de plástico de 100 mL, añadir 50 mL (V3) de agua desionizada con una 50 mL pipeta de medición y sellar las botellas con los casquillos. Agitar las botellas violentamente para garantizar que la muestra y el agua desionizada están bien mezclados.</li>
		<li>Sujetar botellas de plástico en un vibrador automático y vibrar durante 24 h disolver el cloruro soluble en agua de las muestras.</li>
		<li>Filtrar la solución en las botellas después de vibrar durante 24 h con embudos y papel filtro. Pipeta dos unidades de 10 mL (V4) de la solución filtrada de cada botella en dos matraces.</li>
		<li>Añadir dos gotas de solución de fenolftaleína a cada erlenmeyer para hacer la solución presente rojo purpúreo. Neutralizar la solución incolora con ácido sulfúrico diluido.</li>
		<li>Añadir 10 gotas de indicador de cromato de potasio en la solución descolorida y valorar inmediatamente con solución de nitrato de plata. Agitar manualmente el frasco cónico durante la valoración para asegurarse de que los iones de cloruro reaccionan con nitrato de plata rápida y completamente. Dejar de valorar cuando la solución se vuelve rojizo y el color rojo se descolora lejos. Registrar el volumen de solución de nitrato de plata consumidos (V5).</li>
		<li>Calcular el contenido de cloruro soluble en agua con la ecuación de abajo y tomar el valor medio de los dos resultados de pruebas. <img alt="Equation 3" src="/files/ftp_upload/56268/56268eq3.jpg"> donde, Cw es el contenido de cloruro soluble en agua en la muestra de pasta, cemento %; ms es la masa de muestra de polvo, 2 g; V3 es el volumen de agua desionizada utilizada para disolver la muestra, 50 mL; V4 es el volumen de filtrado solución extraída en cada nitración, 10 mL; V5 es el volumen de solución de nitrato de plata consumido en cada nitración, mL; Cl de la M es la masa molar de Cl 35,5 g/mol.</li>
		<li>Trazar perfiles de cloruro soluble en agua después de conseguir el contenido de cloruro en diferentes profundidades de las muestras de la pasta.</li>
	</ol>
</li>
</ol>5. prueba precisión de pulido grueso
<ol><li>Establecer cinco espesores amolar: 1.0 mm, 0,5 mm, 0,2 mm, 0,1 mm y 0,05 mm en el rectificado principal del programa. Moler con el grueso de cada cinco veces.</li>
	<li>Medir el espesor de la muestra antes de molerlo (H1) y después de la molienda (H2) con un calibrador a vernier y calcular el espesor pulido práctico con la siguiente ecuación. No tome a la muestra de la máquina durante la medición para garantizar la fiabilidad de la medición. <img alt="Equation 4" src="/files/ftp_upload/56268/56268eq4.jpg"> Donde, P es el práctico pulido espesor, mm; H1 es el espesor de la muestra antes de molerlo, mm; H2 es el espesor de la muestra después de moler, mm.</li>
</ol>

<ol><li>Byang, H. O., Jang, S. Y. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Effects+of+material+and+environmental+parameters+on+chloride+penetration+profiles+in+concrete+structures%5BTitle%5D)+AND+%22Cem.+Concr.+Res%22%5BJournal%5D)">Effects of material and environmental parameters on chloride penetration profiles in concrete structures.</a> Cem. Concr. Res. 37 (1), 47-53 (2007).</li>
<li>Mehta, P. K. <a target="_blank" href="http://scholar.google.com/scholar?hl=en&safe=off&q=author%3aMehta%2C+PK+%22Concrete%3A+structure%2C+properties+and+materials%22">Concrete: structure, properties and materials</a>. , Ed Prentice-Hall. 105-169 (1986).</li>
<li>Khelidj, A., Loukili, A., Bastian, G. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Experimental+study+of+the+hydro-chemical+coupling+inside+maturing+concretes%3A+effect+on+various+types+of+shrinkage%5BTitle%5D)+AND+%22Mater.+Struct%22%5BJournal%5D)">Experimental study of the hydro-chemical coupling inside maturing concretes: effect on various types of shrinkage.</a> Mater. Struct. 31 (9), 588-594 (1998).</li>
<li>Nielsen, E. P., Geiker, M. R. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Chloride+diffusion+in+partially+saturated+cementitious+material%5BTitle%5D)+AND+%22Cem.+Concr.+Res%22%5BJournal%5D)">Chloride diffusion in partially saturated cementitious material.</a> Cem. Concr. Res. 33 (1), 133-138 (2003).</li>
<li>He, F., Shi, C., Yuan, Q., Chen, C., Zheng, K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((AgNO3-based+colorimetric+methods+for+measurement+of+chloride+penetration+in+concrete%5BTitle%5D)+AND+%22Constr.+Build.+Mater%22%5BJournal%5D)">AgNO3-based colorimetric methods for measurement of chloride penetration in concrete.</a> Constr. Build. Mater. 26 (1), 1-8 (2012).</li>
<li>Collepardi, M., Turriziani, R., Marcialis, A. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Penetration+of+chloride+ions+into+cement+pastes+and+in+concretes%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Am.+Ceram.+Soc%22%5BJournal%5D)">Penetration of chloride ions into cement pastes and in concretes.</a> J. Am. Ceram. Soc. 55 (10), 534-535 (1972).</li>
<li><a target="_blank" href="http://en.gtrsp.com/SellWeb/TestServiceDetails?TestServiceId=92272&idd=Solution_SellWeb">JTJ 270-98. Testing Code of Concrete for Port and Waterwog Engineering</a>. , 202-207 (1998).</li>
<li>Chang, H., Mu, S., Xie, D., Wang, P. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Influence+of+pore+structure+and+moisture+distribution+on+chloride+%22maximum+phenomenon%22+in+surface+layer+of+specimens+exposed+to+cyclic+drying-wetting+condition%5BTitle%5D)+AND+%22Constr.+Build.+Mater%22%5BJournal%5D)">Influence of pore structure and moisture distribution on chloride "maximum phenomenon" in surface layer of specimens exposed to cyclic drying-wetting condition.</a> Constr. Build. Mater. 131 (1), 16-30 (2017).</li>
<li>Lu, C., Gao, Y., Cui, Z., Liu, R. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Experimental+Analysis+of+Chloride+Penetration+into+Concrete+Subjected+to+Drying-Wetting+Cycles%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Mater.+Civil.+Eng%22%5BJournal%5D)">Experimental Analysis of Chloride Penetration into Concrete Subjected to Drying-Wetting Cycles.</a> J. Mater. Civil. Eng. 27 (12), 1-10 (2015).</li>
<li>Xu, K. <a target="_blank" href="http://scholar.google.com/scholar?hl=en&safe=off&q=%22Properties+of+Chloride+Ions+Transportation+in+Concrete+under+Different+Drying-wetting+Cycles%22">Properties of Chloride Ions Transportation in Concrete under Different Drying-wetting Cycles</a>. , Three Gorges University. China. Master thesis (2012).</li>
<li>Zhao, T., Fan, H., Cao, W., Wang, P. Concrete powder grinding machine. China patent. , CN101264460B (2012).</li>
</ol>

Los autores no tienen nada que revelar.

El error de pulido de la fresadora CNC de alta precisión es controlado dentro de 0,04 mm y la desviación estándar es menor que 0,03 mm (tabla 1)8. Resulta que este método de fresado tiene un alto grado de estabilidad y precisión en las mediciones del contenido de cloruro en función de la profundidad, contribuyendo a una mejor ilustración de la distribución real cloruro de las muestras.
Cuando el intervalo de ensayo es 0.5 mm, con la profundidad de aumen...

La corrosión inducida por cloruro de acero de refuerzo es una de las principales causas, poniendo en peligro la vida útil de estructuras de hormigón armado expuestas a ambientes agresivos (por ej., medio marino o ambiente sales de descongelación). La distribución de cloruro puede utilizarse para las investigaciones de la tasa de penetración de cloruro, la cantidad de acero a la corrosión y las predicciones de la vida de servicio. Por lo tanto, una distribución exacta de cloruro es de gran importancia para la investigación de la durabilidad de estructuras de hormigón.
Mecanismos o acciones combinadas de varios mecanismos son responsables del transporte de cloruro en el concreto bajo entornos específicos1. En las partes sumergidas de estructuras marinas, difusión pura es el único mecanismo de conducción cloruro tipo2, que causa el cloruro contenido a disminuir con el aumento de profundidad. Concreto está en estado no saturado3 cuando se someten a un entorno de humedecimiento-secado como una zona de marea marina o un ambiente sal descongelante. En esas condiciones, el proceso de ingreso de cloruro se vuelve muy complicado y difusión y succión capilar operan en el transporte de cloruro4. Así, la distribución de cloruro bajo condiciones de humedecimiento-secado es probablemente más complicada que en condiciones sumergidas. Por lo tanto, la distribución de cloruro bajo condiciones de humedecimiento-secado cíclicas debe estudiarse más precisamente.
La distribución de cloruro en los materiales cemento-basados es representada generalmente por un perfil de cloruro. La precisión de un perfil de cloruro depende principalmente de dos aspectos: la precisión del contenido de cloruro y la exactitud de la distribución de cloruro a lo largo de la profundidad. Con respecto a la prueba de contenido de cloruro, el principio básico se basa en la reacción química entre (Cl–) y (Ag+)5,6, aunque diversos estándares requieren operaciones específicas. El contenido exacto de cloruro puede ser adquirido como operaciones concretas se siguen. Sin embargo, la exactitud de la distribución de cloruro a lo largo de la profundidad se basa principalmente en la precisión de la posición de muestreo. Los métodos ya conocidos para la obtención de muestras de poder a diferentes profundidades del espécimen son un taladro eléctrico, una máquina molienda normal y una esmeriladora de perfil. Por desgracia, todos ellos comparten una desventaja como la precisión es baja cuando el intervalo pulido grueso o de muestreo es pequeño. Por lo tanto, no se cumple el requisito de investigar la distribución de cloruro en la capa superficial de las muestras bajo condiciones de humedecimiento-secado cíclico. Por lo tanto, un nuevo método que permite un menor intervalo de muestreo (p. ej., menos de 0,5 mm) y reducir el error al mínimo (por ejemplo, inferior a 0,05 mm) es necesario.
El protocolo detallado aquí ofrece una manera más precisa para conseguir un perfil de cloruro por mejorar la precisión de la distribución de cloruro a lo largo de la profundidad.

<table><tbody><tr><td>Cemento</td><td>Jiangnan Xiaoyetian</td><td>P.II. 52.5</td><td></td></tr><tr><td>Cromato de potasio, 99.7%</td><td>Tianjin Kemiou</td><td>HG391887</td><td></td></tr><tr><td>Tóxico Alcohol etílico</td><td>Sinopharm</td><td>XK10009257</td><td></td></tr><tr><td>Nitrato de plata, 99.8%</td><td>Sinopharm</td><td>7761888</td><td></td></tr><tr><td>Fenolftaleína tóxica, 99.5%</td><td>Tianjin Fuchen</td><td>XK1301100017</td><td></td></tr><tr><td>Ácido sulfúrico concentrado, 98.3%</td><td>Shanghai Lingfeng</td> XK1301100085008 <td>Altamente corrosivo</td><td>Cloruro</td></tr> de <tr><td>sodio, 99.7%</td><td>Xilong Scientific</td><td></td> XK1320100153 <td></td></tr><tr><td>Diesel oil</td><td>China Petroleum</td><td>0#</td><td></td></tr><tr><td>Resina epoxi</td><td>Yifeng Chemical</td><td>E44-6101</td><td></td></tr><tr><td>Agua desionizada</td><td>Beijing Liyuan</td><td>PUW-10N</td><td></td></tr><tr><td>CNC Fresado meachina</td><td>Foshan Xiandao Digital Technology</td><td>C31E</td><td></td></tr><tr><td>Mezclador de pasta de cemento</td><td>Wuxi Construcción e Ingeniería</td><td>NJ160</td><td></td></tr><tr><td>Máquina de corte de alta precisión</td><td>Buehler</td><td>2215</td><td></td></tr><tr><td>Punto de mezcla</td><td>Wuxi Construcción e Ingeniería</td><td>JJ-5</td><td></td></tr><tr><td>Cuchillo raspador</td><td>Jinzheng Materiales de construcción</td><td>CD-3</td><td></td></tr><tr><td>Película adhesiva</td><td>Molde Miao Jie</td><td>65300</td><td></td></tr><tr><td>(70 mm y veces; 70 mm y veces; 70mm)</td><td>Jingluda</td><td>ABS707</td><td></td></tr><tr><td>Caja de plástico</td><td>Fangao Hogar</td><td>32797</td><td></td></tr><tr><td>Abrazadera de acero inoxidable</td><td>An Feng</td><td>316L</td><td></td></tr><tr><td>Paper</td><td>Deli</td><td>A4</td><td></td></tr><tr><td>Horno</td><td>Shanghai Huatai</td><td>DHG-9070A</td><td></td></tr><tr><td>Vibrador automático</td><td>Lichen</td><td>HY-4</td><td></td></tr><tr><td>Mesa vibratoria</td><td>Jianyi</td><td>Película plástica GZ-75</td><td></td></tr><tr><td></td><td>Miao Jie</td><td>65303</td><td></td></tr><tr><td>Pinza Vernier</td><td>Links</td><td>601-01</td><td></td></tr><tr><td>Balanza electrónica</td><td>Setra</td><td>BL-4100F</td><td></td></tr><tr><td>Botella de plástico</td><td>Forro Plástico</td><td>454</td><td></td></tr><tr><td>Cepillo</td><td>Huoniu</td><td>3#</td><td></td></tr><tr><td>Mascarilla</td><td>UVEX</td><td>3220</td><td></td></tr><tr><td>Guantes</td><td>Ammex</td><td>TLFGWC</td><td></td></tr><tr><td>Vaso de plástico</td><td>Maineng</td><td>MN4613</td><td></td></tr><tr><td>Desecador</td><td>Shenfei</td><td>GZ300</td><td></td></tr><tr><td>Papel de filtro</td><td>Hangzhou Wohua</td><td>9614051</td><td></td></tr><tr><td>Gotero</td><td>Huaou</td><td>1630</td><td></td></tr><tr><td>Rompedor</td><td>Huaou</td><td>1101</td><td></td></tr><tr><td>Embudo</td><td>Huaou</td><td>1504</td><td></td></tr><tr><td>Cilindro de medición</td><td>Huaou</td><td>1601</td><td></td></tr><tr><td>flash volumétrico</td><td>Huaou</td><td>1621</td><td></td></tr><tr><td>Flash cónico</td><td>Huaou</td><td>1121</td><td></td></tr><tr><td>Pipeta</td><td>Huaou</td><td>1633</td><td></td></tr><tr><td>Bureta</td><td>Huaou</td><td>1462</td><td></td></tr><tr><td></td><td>Mortero Huaou</td><td>YBMM254</td><td></td></tr><tr><td>80&micro; m tamiz</td><td>Shanghai Dongxing</td><td>KJ-80</td><td></td></tr><tr><td>Crisol</td><td>Oamay</td><td>GYGG</td><td></td></tr><tr><td>Horno eléctrico</td><td>Tyler</td><td>SX-B06</td><td></td></tr></tbody></table>

detección de la distribución de cloruro soluble en agua de la pasta de cemento en forma de alta precisión

Detecting the Water-soluble Chloride Distribution of Cement Paste in a High-precision Way

Para mejorar la exactitud de la distribución de cloruro a lo largo de la profundidad de la pasta de cemento bajo condiciones de mojado-seco cíclicas, se propone un nuevo método para obtener un perfil de cloruro de alta precisión. En primer lugar, muestras de pasta son moldeadas, curadas y expuestas a condiciones de húmedo cíclicas. Luego, las muestras de polvo en las profundidades de diferentes muestras son molidas cuando se alcanza la edad de exposición. Finalmente, se detecta el contenido de cloruro soluble en agua usando un método de titulación de nitrato de plata, y se trazan los perfiles de cloruro. La clave para mejorar la exactitud de la distribución de cloruro a lo largo de la profundidad es a excluir el error en el powderization, que es el paso más crítico para la distribución de cloruro de la prueba. Basado en el concepto anterior, el método de moliendo en este protocolo puede usarse para moler muestras de polvo automáticamente capa por capa desde la superficie hacia el interior, y cabe señalar que un grueso pulido muy fino (menos de 0,5 mm) con un error mínimo de menos de 0,04 mm ca n obtenerse. El perfil de cloruro obtenido por este método refleja mejor la distribución de cloruro en muestras, que ayuda a los investigadores a capturar las características de distribución que son a menudo pasados por alto. Además, este método puede ser aplicado a los estudios en el campo de materiales cemento-basados, que requieren precisión de distribución alta de cloruro.

Los datos originales y resultados estadísticos sobre la precisión de pulido grueso son recogidas (tabla 1)8. Media y error se utilizan para reflejar la precisión y desviación estándar (SD) se utiliza para reflejar la consistencia de este método.
El contenido de cloruro soluble en agua de prueba intervalo de 0,5 mm (figura 1) y 2,0 mm (<strong class="...

Se presenta un protocolo para la obtención de un perfil de cloruro soluble en agua mediante el uso de una alta precisión, método de fresado.

Detección de la distribución de cloruro soluble en agua de la pasta de cemento en forma de alta precisión

To improve the accuracy of the chloride distribution along the depth of cement paste under cyclic wet-dry conditions, a new method is proposed to obtain a ...

El objetivo general de este procedimiento es utilizar un método avanzado de molienda para obtener con precisión la distribución de cloruros a lo largo de la profundidad de la pasta de cemento bajo condiciones cíclicas de humedad y sequedad. Este método puede ayudar a responder preguntas clave en el campo del transporte de cloruros sobre cómo obtener perfiles de cloruros de alta precisión. La principal ventaja de esta técnica es que la precisión de la distribución de cloruros a lo largo de la profundidad puede mejorarse considerablemente.Para comenzar la preparación de la muestra, utilice un pincel para eliminar todos los contaminantes y el polvo de un molde de 70 milímetros por 70 milímetros por 70 milímetros. Recubra las superficies internas del molde con aceite diesel desmoldante. Luego, coloque sucesivamente 1,000 gramos de agua desionizada y 2,000 gramos de cemento en un recipiente mezclador de cinco litros.Sujete el recipiente a una mezcladora de cemento y mezcle a 65 rpm durante 90 segundos. Deje reposar la mezcla durante 30 segundos mientras raspa la pasta de las paredes internas y devuelve la pasta a la mezcla principal. Luego, mezcle a 130 rpm durante 60 segundos.Retire el recipiente mezclador del mezclador de cemento y vierta la pasta de cemento en el molde. Introduzca la pasta restante en el molde con una espátula. Coloque el molde lleno sobre una mesa vibratoria y vibre el molde durante 10 segundos para compactar la pasta.Luego, selle el molde con una película plástica para evitar la pérdida de agua por evaporación. Deje el cemento reposar a temperatura ambiente durante 24 horas. A continuación, retire la probeta de pasta de cemento endurecida del molde.Deje curar la muestra a 23 grados Celsius en una humedad relativa del 95 % durante 60 días. A continuación, fije la muestra curada en una máquina de corte de alta precisión. Corte una losa de 20 milímetros de espesor de la superficie que no estuvo en contacto con el molde, para formar una muestra de 70 milímetros por 70 milímetros por 50 milímetros.La cara recién cortada será la superficie de exposición. Selle los otros cinco lados del espécimen con resina epoxi líquida. Deje que la resina se endurezca al aire durante 24 horas.Coloque la muestra sobre separadores de un centímetro de altura en una caja de plástico, con la superficie de exposición orientada hacia abajo. Añada una solución al 3,5% en masa de cloruro de sodio en agua desionizada a la caja hasta que el nivel de la solución esté aproximadamente un centímetro por encima de la superficie de exposición. Anote el momento en que se vertió la solución de cloruro de sodio en la caja.Selle la caja con una película de plástico de 0,25 milímetros de grosor para evitar cambios de concentración por evaporación del agua. Almacene la caja a una temperatura constante de 23 grados Celsius y una humedad relativa del 65 % durante 24 horas a partir del momento en que se añadió la solución de cloruro de sodio. Luego, retire la muestra de la caja y seque suavemente la solución con una toalla de papel.Deje la muestra a 23 grados Celsius en una humedad relativa del 65 % durante seis días para secarla. Repita la inmersión de 24 horas de la superficie expuesta en una solución de cloruro de sodio al 3,5 % y el período de secado de seis días otras 11 veces, para un total de 12 ciclos. Después del duodécimo ciclo de humectación y secado, fije la muestra en la base de una máquina de rectificado CNC de alta precisión equipada con un cortador de aleación de titanio.Coloque papel recolector de polvo alrededor del espécimen. Configure un protocolo automatizado de molienda para moler la muestra en una serie de capas con una pausa de 60 segundos entre cada capa. Luego, inicie el proceso de molienda.Recupere el polvo durante cada pausa de 60 segundos y reemplace el papel recolector para la siguiente capa. Almacene las muestras de polvo en recipientes separados. Recupere el polvo durante cada pausa de 60 segundos y reemplace el papel recolector para la siguiente capa.Asegúrese de poder terminar de recolectar el polvo dentro de ese intervalo de 60 segundos antes de crear la siguiente capa. Una vez finalizado el proceso, muela cada muestra de polvo con un mortero y una mano de mortero hasta que la muestra pueda tamizarse a través de un tamiz de 80 micrones. Seque las muestras tamizadas a 105 grados Celsius durante dos horas.Luego, coloque dos gramos de una muestra seca en un frasco de plástico de 100 mililitros. Añada 50 mililitros de agua desionizada y tape el frasco. Agite el frasco vigorosamente para asegurar que la muestra y el agua se mezclen completamente.Coloque el frasco en un vibrador automático y vibre durante 24 horas para disolver los cloruros solubles en agua. Filtre la solución a través de papel de filtro y coloque dos porciones de 10 mililitros del filtrado en matraces cónicos. Añada dos gotas de solución de fenolftaleína a cada matraz cónico.Añada ácido sulfúrico diluido a cada solución hasta que las soluciones se vuelvan incoloras. Luego, agregue 10 gotas de un indicador de cromato de potasio a un matraz e inmediatamente valore con una solución de nitrato de plata. Agite manualmente el matraz cónico durante la valoración para asegurar que el nitrato de plata reaccione rápidamente con los iones cloruro.Detenga la titulación cuando la solución adquiera un color rojizo y el color no desaparezca. Registre el volumen de la solución de nitrato de plata consumida. Asegúrese de detener la titulación cuando la solución se vuelva rojiza y el color no se desvanezca.Repita el proceso de titulación con el segundo matraz. Calcule el contenido de cloruro soluble en agua para cada matraz y promedie los resultados. Se crearon perfiles de cloruro soluble en agua para dos especímenes de pasta de cemento muestreados a intervalos de 0,5 milímetros y dos milímetros.Las curvas se ajustaron con la función de error de la segunda ley de Fick y se calculó el coeficiente de difusión de cloruros para cada perfil. Cuando se muestrearon a intervalos de dos milímetros, el contenido de cloruros en la probeta de pasta de cemento pareció disminuir monótonamente con la profundidad. Sin embargo, cuando se muestrearon a intervalos de 0,5 milímetros, se reveló que el contenido de cloruros alcanzaba un máximo antes de disminuir.La diferencia significativa en los coeficientes de difusión de cloruros y en las formas de las curvas sugirió que intervalos de dos milímetros eran demasiado grandes para un perfil de cloruros preciso en esta pasta, lo que demuestra la importancia de intervalos pequeños y precisos. Después de ver este video, debería tener una buena comprensión sobre cómo obtener perfiles de cloruros de alta precisión utilizando este método de molienda. Debería ser útil tanto para la investigación como para el trabajo de campo enfocado en la durabilidad de los materiales basados en cemento.

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