Name: Método de precipitación química para la síntesis de Nb2O5 modificado a granel catalizadores de níquel con alta superficie específica (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2018-02-19T15:00:00.000+00:00
Duration: 8 min 13 s
Description: Aprende a sintetizar catalizadores de NiNbO mediante precipitación química para obtener nanopartículas con alta superficie específica. Este método mejora la dispersión uniforme de componentes metálicos en aplicaciones catalíticas.

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Agradecemos el apoyo financiero nacional clave de investigación y desarrollo programa de Ministerio de ciencia y tecnología de China (2016YFB0600305), Fundación Nacional de Ciencias naturales de China (núms. 21573031 y 21373038), programa Excelente talento en ciudad de Dalian (2016RD09) y la educación tecnológica y superior Instituto de Hong Kong (sus SG1617105 y sus SG1617127).

PRECAUCIÓN: Para el manejo adecuado de métodos, propiedades y toxicidad de los productos químicos que se describe en este artículo, consulte las hojas de datos de seguridad material (MSDS). Algunos de los productos químicos utilizados son tóxicos y cancerígenos y especiales cuidados deben tomarse. Nanomateriales potencialmente pueden plantear riesgos de seguridad y salud. Debe evitarse el contacto de inhalación y piel. Debe tenerse precaución de seguridad, como la síntesis del catalizador en la humos campana y catalizador de evaluación del desempeño con los reactores de autoclave. Debe usarse equipo de protección personal.
1. preparación de Ni0.97Nota0.03O catalizadores donde relaciones molares de Nb:(Ni+Nb) igualan a 0.03
<ol><li>0,161 g de hidrato de oxalato de niobio (V) se combinan con 2,821 g de nitrato de níquel en 100 mL de agua desionizada en un matraz de fondo redondo cuello tres 250 mL equipado con una barra de agitación.</li>
	<li>Agitar la solución a 50 rpm y 70 ° C para disolver los compuestos hasta la desaparición del precipitado con un agitador magnético calefacción.</li>
	<li>Elevar la temperatura rápidamente hasta 80 ° C a una velocidad de 2 ° C por minuto.</li>
	<li>Añadir una solución básica mixta [hidróxido de amonio acuoso (50 mL, 1,0 M) e hidróxido de sodio (50 mL, 0,2 M)] en la mezcla de reacción, gota a gota hasta que el pH de la solución Ni/Nb llegue a 9.0.</li>
	<li>Agitando la mezcla de reacción, aumentar la temperatura a 120 ° C a 2 ° C por minuto.</li>
	<li>Revuelva la mezcla de reacción durante la noche a 50 rpm a 120 ° C hasta la completa desaparición del color verde de la solución.</li>
	<li>De emisión óptica de plasma acoplado inductivamente espectrometría (ICP-OES) análisis de la solución evaluar la concentración de Nb5 + iones en la solución restante Ni2 + y y asegurar la precipitación completa de níquel restantes nitrato.</li>
	<li>Recoger el sólido por filtración utilizando el frasco de Büchner. Lave el sólido mediante la adición de agua de 2 L desionizada repetidamente dentro de 20 minutos para quitar el catión Na+ residual.</li>
	<li>Recoger el sólido en un vidrio de reloj. Secar el sólido a 110 ° C por 12 h en horno seco.</li>
	<li>Calcinar por los sólidos en aire sintético (20 mL/min O2 y 80 mL/min N2) a 450 ° C durante 5 h en el horno de tubo de la calefacción. Compruebe toda la cristalería por defecto antes de usar la temperatura alta de reacción.</li>
	<li>Después de la calcinación, obtener 1 g de Ni0.97catalizador de0.03O Nb. Utilizar equipos de protección apropiados como gafas, guantes, bata de laboratorio, de humos y campana para llevar a cabo la reacción de nanocrystal debido a peligros de seguridad potenciales y efectos sobre la salud de los nanomateriales.</li>
</ol>2. preparación de Ni0,92Nb0.08O catalizadores que relaciones molares de Nb:(Ni+Nb) igualan a 0,08
<ol><li>Este procedimiento es similar a la de 1 excepto los dos primeros pasos:<ol>
<li>Disolver 0,43 g de hidrato de oxalato de niobio (V) en 100 mL de agua desionizada.</li>
		<li>Por separado, disolver 2,675 g de nitrato de níquel en 100 mL de agua desionizada.</li>
	</ol>
</li>
</ol>3. preparación de Ni0.85Nota0.15O catalizadores donde relaciones molares de Nb:(Ni+Nb) igualan a 0.15
<ol><li>El procedimiento es similar a la de 1 excepto los dos primeros pasos:<ol>
<li>Disolver 0,807 g de hidrato de oxalato de niobio (V) en 100 mL de agua desionizada.</li>
		<li>Por separado, disolver 2,472 g de nitrato de níquel en 100 mL de agua desionizada.</li>
	</ol>
</li>
</ol>4. preparación de Ni0.80Nb0.20O catalizadores donde relaciones molares de Nb:(Ni+Nb) igualan a 0.20
<ol><li>El procedimiento es similar a la de 1 excepto los dos primeros pasos:<ol>
<li>Disolver 1,076 g de hidrato de oxalato de niobio (V) en 100 mL de agua desionizada.</li>
		<li>Por separado, disolver 2,326 g de nitrato de níquel en 100 mL de agua desionizada.</li>
	</ol>
</li>
</ol>5. preparación de Nb2O5 utilizando el método de precipitación química
<ol><li>Calcinar el ácido niobic (Nb2O5·nH2O) en aire sintético de 5 horas a 450 ° C para obtener puro Nb2partículas de O5 . Nota: Confirme la finalización de la reacción usando análisis de difracción (DRX) polvo de rayos x, donde Nota2O5·nH2O es amorfo y cristalino Nb2O5 . Según el análisis, la calcinación de 5 horas a 450 ° C fue suficiente para completar la reacción.</li>
</ol>6. síntesis de compuesto modelo de lignina del β-O-4, 2-(2-methoxyphenoxy)-1-phenylethan-1-one
<ol><li>Disolver Bromoacetofenona (9,0 g, 45 mmol) y 2-Metoxifenol (6,6 g, 53 mmol) en 200 mL de dimetilformamida (DMF) en un erlenmeyer de 500 mL con un agitador magnético. Utilice adecuada protección equipo y humo de la capilla para realizar la reacción con los reactivos y sustancias químicas corrosivas y cancerígenas.</li>
	<li>La anterior solución DMF se mezclan con hidróxido de potasio (3.0 g, 53 mmol) y removemos la mezcla durante la noche a 50 rpm a temperatura ambiente utilizando agitadores magnéticos.</li>
	<li>Extraer el producto con la solución de mezcla de 200 mL de H2O y 600 mL de dietil éter (1:3, v/v) usando embudo de separación. Obtener la capa superior de éter dietílico de la solución.</li>
	<li>Añadir MgSO4 (10 g) para absorber la humedad de la solución de éter dietílico. Filtro de MgSO4 para obtener la solución de éter dietílico utilizando papel de filtro y embudo.</li>
	<li>Después de la eliminación de la solución de éter dietílico bajo presión reducida a 0.08 MPa con evaporador rotatorio, disolver el residuo en 5 mL de etanol.</li>
	<li>Lentamente se evapora el solvente etanol para recristalizan el producto en un vaso de precipitados de 10 mL. Obtener el producto (11,5 g) como polvo amarillento y el rendimiento del producto es 90% basado en Bromoacetofenona. 1análisis de RMN de H, 1H RMN (DMSO): δ 3.78 (s, 3 H, y3), 5,54 (s, H 2, CH2) 6,82-8.01 (m, H 9, aromáticos) ppm. 17
</li>
</ol>7. Hydrodeoxygenation de éter aromático lignina derivado
Nota: El éter aromático lignina derivado solicitado es anisole en este experimento y el catalizador es Ni0,92Nb0.08equipamiento de protección apropiado o uso y campana para llevar a cabo la reacción reactivos carcinogénicos.
<ol><li>Equipar un reactor autoclave de acero inoxidable de 50 mL con un calentador y un agitador magnético.</li>
	<li>Reducir el Ni0,92catalizador de0,08O Nb (1 g) obtenida en el paso 2 en el reactor autoclave en atmósfera de H2 a 400 ° C por 2 h y entonces apaciguar el catalizador bajo argón (50 mL/min) durante la noche.</li>
	<li>Anisole (1,1712 g, 8% en peso) se disuelven en n-decano (20 mL) con el uso de n-dodecano (0,2928 g, 2% en peso) como estándar interno para el análisis cuantitativo cromatografía de gases (GC).</li>
	<li>Introducir los catalizadores reducidos (0.1 g) en el reactor autoclave rápidamente para evitar el tiempo de exposición largo con aire (&lt; 5 minutos).</li>
	<li>Sellar el reactor autoclave, purgación con H2 varias veces (3 veces, en 3 de MPa de presión) para eliminar el aire y luego la mezcla de reacción a presión ambiente.</li>
	<li>Establecer la velocidad de agitación a 700 rpm.</li>
	<li>Después de calentar a la temperatura deseada a 160-210 ° C a 2 ° C/min, presurice el reactor autoclave a 3 MPa y establecer el punto del tiempo cero (t = 0). Nota: El rango de temperatura de 160-210 ° C es apropiado en este informe.</li>
	<li>Posteriormente, enfriar la mezcla a la temperatura a 10 ° C/min inmediatamente y analizar los productos desoxigenados mediante cromatografía de gases con detector selectivo de masa. 17
</li>
	<li>Determinar la conversión del modelo de lignina compuesto según la siguiente ecuación: <img alt="Equation 1" src="/files/ftp_upload/56987/56987eq1.jpg">
</li>
	<li>Determinar la selectividad del producto según la siguiente ecuación: <img alt="Equation 2" src="/files/ftp_upload/56987/56987eq2.jpg">
</li>
</ol>

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</ol>

No tenemos nada que revelar.

Uno de los métodos comunes para preparar las nanopartículas de óxido de niobio níquel dopados a granel es el método de la evaporación rotatoria. 9 mediante el empleo de diversas condiciones de presión y temperatura durante el proceso de evaporación rotatoria, la precipitación del comercio de partículas Ni-Nb-O con la eliminación lenta del solvente. En contraste con el método de evaporación rotatoria, el método de precipitación química reportado en este estudio ha recibido una atención creciente pa...

La preparación de nanocompuestos ha recibido creciente atención debido a su aplicación crucial en varios campo. Para preparar nanopartículas de óxido de Ni-Nb-O mixta,1,2,3,4,5,6 diferentes métodos se han desarrollado como método de mezcla seca,7, método de la evaporación de 8 ,9,10,11,12,13 sol gel método, método de descomposición térmica de14 ,15 y auto combustión. 16 en un método de evaporación típico9, soluciones acuosas que contengan la cantidad adecuada de precursores metálicos, nitrato de níquel hexahidratado y amonio oxalato de niobio se calienta a 70 ° C. Después de la remoción de solvente y posterior secado y calcinación, se obtuvo la mezcla de óxidos. Estos catalizadores de óxido exhiben excelente actividad catalítica y la selectividad hacia la deshidrogenación oxidativa (ODH) del etano, que se relaciona con el cambio electrónico y estructural inducido por la incorporación de cationes de niobio en el enrejado de NiO . 11 la inserción de la nota disminuye drásticamente la especie electrófila oxígeno, que es responsable de las reacciones de oxidación de etano12. Como resultado, las extensiones de este método se han realizado en la preparación de diferentes tipos de óxidos de Ni-Me-O mixtas, donde Me = Li, Mg, Al, Ga, Ti y Ta. 13 se encuentra que la variación de los dopantes de metal podría alterar a los radicales de oxígeno inespecíficos y electrofílico del NiO, así ajustar sistemáticamente la actividad de la ODH y selectividad hacia etano. Sin embargo, generalmente la superficie de estos óxidos es relativamente pequeño (< 100 m2/g), debido a la segregación de fase extendida y la formación de cristalitos grandes en nota2O5 y por lo tanto su uso en otros catalítico aplicaciones.
Mezcla el método, también conocido como el estado sólido pulido, seco es otro método utilizado para preparar los catalizadores de óxido mixto. Puesto que los materiales catalíticos se obtienen de una manera libre de solventes, este método proporciona una alternativa promisoria de verde y sostenible a la preparación de óxido mixto. La mayor superficie obtenida por este método es de 172 m2/g Ni80Nb20 a temperatura de calcinación de 250 ° C. 8 sin embargo, este método de estado sólido no es confiable como reactivos no se mezclan bien en la escala atómica. Por lo tanto, para un mejor control de homogeneidad química y granulometría específicas y morfología, otros métodos adecuados para preparar Ni-Nb-O mezclan óxido de nanopartículas todavía están siendo buscadas. 7
Entre diversas estrategias en el desarrollo de nanopartículas, precipitación química sirve como uno de los métodos prometedores para desarrollar nanocatalizadores, ya que permite la completa precipitación de los iones del metal. También, nanopartículas de superficies más comúnmente se preparan mediante este método. Para mejorar las propiedades catalíticas de las nanopartículas de Ni-Nb-O, Adjunto divulgamos el protocolo para la síntesis de una serie de catalizadores de óxido Ni-Nb-O mezclado con alta área superficial por el método de precipitación química. Hemos demostrado que la fracción molar de Nb:Ni es un factor crucial en la determinación de la actividad catalítica de los óxidos hacia la hydrodeoxygenation de compuestos orgánicos derivados de lignina. Con relación de alto Nb:Ni encima de 0.087, inactivo NiNb2O6 las especies se formaron. Ni0,92Nb0.08O, que tenía el área superficial más grande (173 m2/g), exhibe doblar-como nanosheets estructuras y mostró la mejor actividad y selectividad hacia el hydrodeoxygenation de anisole a ciclohexano.

<table><tbody><tr><td>Hidrato de oxalato de niobio (V), 98%</td><td>Alfa</td><td>L04481902</td><td></td></tr><tr><td>nitrato de níquel hexahidratado, 99%</td><td>Aladdin</td><td>N108891</td><td></td></tr><tr><td>hidróxido de sodio, 98%</td><td>Aladdin</td><td>S111501</td><td></td></tr><tr><td>hidróxido de amonio, 23-25%</td><td>Aladdin</td><td>A112077</td><td></td></tr><tr><td>anisole, 99%</td><td>Sinopharm</td><td>81001728</td><td></td></tr><tr><td>Éter de difenilo, 98% </td><td>Aladdin</td><td>D110644</td><td></td></tr><tr><td>Phenol, 98%</td><td>Sinopharm</td><td>100153008</td><td></td></tr><tr><td>2-Methoxyphenol, 98%</td><td>Sinopharm</td><td>30114526</td><td></td></tr><tr><td>Vainillina, 99,5%</td><td>Sinopharm</td><td>69024316</td><td></td></tr><tr><td>Hidróxido de potasio, AR</td><td>Aladdin</td><td>P112284</td><td></td></tr><tr><td>N,N-Dimetilformamida, 99,5%</td><td>Sinopharm</td><td>40016462</td><td></td></tr><tr><td>2-bromoacetofenona, 98%</td> <td>Aladdin</td><td>B103328</td><td></td></tr><tr><td>éter dietílico, 99.5%</td> <td>Sinopharm</td><td>10009318</td><td></td></tr><tr><td>Decane, 98%</td> <td>Aladdin</td><td>D105231</td><td></td></tr><tr><td>Dodecano, 99%</td> <td>Aladdin</td><td>D119697</td><td></td></tr><tr><td>Horno</td><td></td><td></td> de calentamiento y secado CBMM 1313968 <td></td></tr><tr><td></td> (Shanghai jinghong <td></td><td></td><td> instrumento de laboratorio co. ltd)</td></tr> <tr>Reactor <td></td><td></td><td>de autoclave</td><td>CJF-0.05&mdash; 0.1L (Dalian Tongda Equipment Technology Development Co., Ltd)</td></tr><tr><td>Tubo&nbsp; </td><td></td><td></td> horno <td>SK2-1-10/12 (Luoyang Huaxulier Electric Stove Co., Ltd)</td></tr><tr><td>Agitador</td><td></td><td></td> magnético <td>de calefacción DF-101 (Yu Hua Instrument Co. Ltd.)</td></tr><tr><td>Evaporador</td><td></td><td></td> rotativo <td>RE-3000A (Fábrica de instrumentos bioquímicos de Shanghai Yarong)</td></tr><tr><td>Aire</td><td></td><td></td><td></td>sintético</tr><tr><td>Gas hidrógeno</td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Gas</td><td></td><td></td><td></td> argón</tr></tbody></table>

método de precipitación química para la síntesis de nb2o5 modificado a granel catalizadores de níquel con alta superficie específica

Chemical Precipitation Method for the Synthesis of Nb2O5 Modified Bulk Nickel Catalysts with High Specific Surface Area

Demostrar un método para la síntesis de catalizadores de1 xO NixNb con nanoestructuras esponjoso como una doblez. Variando la proporción de Nb:Ni, una serie de NixNbx 1O nanopartículas con diferentes composiciones atómicos (x = 0.03, 0.08, 0.15 y 0.20) han sido preparadas por precipitación química. Estos catalizadores de NixNbx 1O se caracterizan por difracción de rayos x, espectroscopía de fotoelectrones de rayos x y microscopía electrónica. El estudio reveló el aspecto esponjoso como una doblez de Ni0.97Nota0.03O y Ni0,92Nb0.08O en la superficie del NiO y la mayor superficie de estos catalizadores NixNbx 1O, en comparación con la mayor parte NiO. Máxima superficie de 173 m2/g puede obtenerse para los catalizadores de O de Ni0,92Nb0.08. Además, se han investigado la hydroconversion catalítica de compuestos derivados de lignina utilizando los síntesis Ni0,92Nb0.08O catalizadores.

Patrones de difracción de rayos x (DRX) (figura 1 y figura 2), apuesta superficies, reducción de temperatura programada de hidrógeno con hidrógeno (H2- TPR), microscopía electrónica de barrido (SEM) equipado con una energía dispersiva por rayos x (EDX ) analizador, espectroscopía de fotoelectrones de rayos x (XPS) fueron recogidos por las nanopartículas de NiO, Ni-Nb-O y Nb2O5 óxidos<sup class="xr...

Se presenta un protocolo para la síntesis de esponjoso como una doblez Ni1 xNbxO nanopartículas por precipitación química.

Método de precipitación química para la síntesis de Nb2O5 modificado a granel catalizadores de níquel con alta superficie específica

We demonstrate a method for the synthesis of NixNb1-xO catalysts with sponge-like and fold-like nanostructures. By varying the Nb:Ni ratio, a series of ...

El objetivo general de esta técnica de precipitación química es preparar catalizadores de níquel modificados con óxido de niobio con una alta superficie específica para la hidroconversión de compuestos derivados de la lignina. Este método puede ayudar a responder preguntas clave en los campos de los nanomateriales, como la modificación del tamaño de los poros y las áreas superficiales de los nanomateriales para aplicaciones catalíticas. La principal ventaja de esta técnica es que los métodos de precipitación química permiten la dispersión uniforme de los componentes metálicos y se pueden utilizar fácilmente para preparar nanopartículas con áreas de superficie relativamente mayores.Las implicaciones de esta técnica se extienden hacia el desarrollo de catalizadores de NiNbO, ya que puede proporcionar una estrategia sencilla para mejorar eficazmente las estructuras y las propiedades catalíticas de los nanomateriales. Generalmente, las personas nuevas en este método tendrán dificultades porque el procedimiento de preparación es bastante diferente de otros métodos convencionales, como la mezcla en seco y el método de evaporación. Para comenzar a preparar el catalizador de óxido de níquel niobio con una relación molar de niobio a níquel más niobio a 0,03, agregue 100 mililitros de agua desionizada a un matraz de 250 mililitros de tres cuellos de fondo redondo equipado con una barra agitadora.Añade 0,4 gramos de niobio cinco oxalato hidratado y 0,7 gramos de nitrato de níquel. Use un agitador magnético de calentamiento para calentar la solución a 70 grados Celsius, mientras revuelve a 50 RPM, hasta que desaparezca el precipitado. Después de esto, eleve la temperatura a 80 grados centígrados, a una velocidad de dos grados centígrados por minuto.Agregue una solución básica mezclada que contenga hidróxido de amonio acuoso e hidróxido de sodio a la mezcla de reacción gota a gota hasta que el pH alcance 9.0. Mientras revuelve, eleve la temperatura a 120 grados centígrados a una velocidad de dos grados centígrados por minuto. Este paso es especialmente difícil de aprender porque se debe mantener un control constante tanto en la velocidad a la que se agrega la solución básica como en la página de la solución.Revuelva la solución durante la noche a 50 RPM y 120 grados Celsius hasta que el color verde haya desaparecido por completo de la solución. A continuación, utilice la espectroscopia de emisiones ópticas de plasma acoplado inductivamente para asegurarse de que el nitrato de níquel restante se ha precipitado por completo. Con un matraz buchner, filtre la solución para recoger el sólido.Lave el sólido con agua desionizada repetidamente durante 20 minutos. Recoja el sólido lavado en un cristal de reloj. Use un horno seco para secar el sólido durante 12 horas a 110 grados centígrados.A continuación, utilice un horno tubular para calcinar los sólidos en aire sintético a 450 grados centígrados durante cinco horas. Después de esto, recoja un gramo del catalizador preparado. Para comenzar, transfiera un gramo del catalizador de óxido de níquel niobio al horno tubular y redúzcalos en una atmósfera de hidrógeno a 400 grados Celsius durante dos horas.Después de esto, pasivar el ciclista reducido bajo argón durante la noche. Al día siguiente, disuelva 1,1712 gramos de anesol y 0,2928 gramos de n-dodecano en 20 mililitros de n-decano, lo que da como resultado un patrón interno que se utilizará durante el análisis cuantitativo de cromatografía de gases. Transfiera rápidamente el catalizador reducido al reactor de autoclave, evitando la exposición prolongada con aire.Selle el reactor y purgue con gas hidrógeno repetidamente a tres MPA. Luego ajuste el reactor a presión atmosférica y la velocidad de agitación a 700 RPM. Comience a calentar a la temperatura deseada a una velocidad de dos grados centígrados por minuto.Después de esto, enfríe y analice los productos desoxigenados como se describe en el protocolo de texto. En este estudio se sintetizan catalizadores de óxido de níquel-niobio con diversas composiciones atómicas. El análisis de difracción de rayos X para el óxido mixto formado por nitrato de níquel y niobio cinco oxalato hidratado corresponde al observado para el oxalato de níquel hidratado.Del mismo modo, los picos observados en el precipitado, después de la calcinación durante dos horas a 700 grados centígrados, corresponden a los observados en la fase cristalina del niobato de níquel. El análisis de difracción de rayos X de las nanopartículas sintetizadas, después de la calcinación durante cinco horas a 450 grados Celsius, revela picos de difracción principales que corresponden a los observados en el óxido de níquel cristalino dos. Sin embargo, el análisis después de la calcinación a 700 grados Celsius revela picos correspondientes a la fase mixta, lo que indica la existencia de una fase amorfa después de la calcinación a 450 grados Celsius que no estaban presentes en la fase compuesta de níquel niobio.A continuación, se realiza el análisis de microscopía electrónica de barrido. Mientras que se considera que el óxido de níquel puro tiene una estructura cristalina de nanolámina bien definida, las nanopartículas sintetizadas tienen una apariencia similar a la espuma y a la esponja. Una vez dominada, esta técnica para la preparación del catalizador se puede realizar en 48 horas, si se realiza correctamente.Al intentar este procedimiento, es importante recordar monitorear el pH con un medidor de pH calibrado y controlar cuidadosamente la tasa de adición de la base. Siguiendo este procedimiento, podemos preparar un catalizador con diferentes estándares de metales para responder preguntas adicionales como cómo optimizar las conversiones hidráulicas del anesol. Aunque este método puede proporcionar información sobre el desarrollo de catalizadores para la hidrodesoxigenación del anesol, también se puede aplicar para preparar otros nanomateriales de materia mixta para diferentes procesos catalíticos.Esta técnica allana el camino para que los investigadores en el campo de las nanotecnologías utilicen métodos de precipitación química para sintetizar níquel modificado con niobio cinco óxidos con diferentes áreas de superficie y las aplicaciones en el proceso de conversión hidráulica. Después de ver este video, debe tener una buena comprensión de cómo preparar cuidadosamente el catalizador para obtener una alta área de superficie específica mediante un método de precipitación química. No olvide que trabajar con oxinados de niobio hidronizados puede ser extremadamente tóxico y, además, el reactor de autoclave de hidróxido de sodio requiere un manejo cuidadoso.

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Química

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Método de precipitación química para la síntesis de Nb2O5 modificado a granel catalizadores de níquel con alta superficie específica (Video) | JoVE Journal

Método de precipitación química para la síntesis de Nb₂O₅ modificado a granel catalizadores de níquel con alta superficie específica

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