Name: Aplicación de la impresión 3D en la construcción del anillo de agujero de rebaba para implantes de estimulación cerebral profunda (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2019-09-07T13:00:00.000+00:00
Duration: 9 min 2 s
Description: Aprende a utilizar la impresión 3D para crear anillos de agujero de rebaba personalizados en implantes de estimulación cerebral profunda. Este protocolo detallado mejora la eficiencia y reduce costos en dispositivos médicos.

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Este trabajo está respaldado por subvenciones del Fondo de CienciaS Naturales de la Provincia de Guangdong (No 2017A030313597) y la Universidad Médica del Sur (No. LX2016N006, No. KJ20161102).

1. Dibujar una imagen bidimensional (2D) de un anillo de agujero de rebaba
<ol><li>Abra el software de diseño asistido por ordenador (CAD) 2D y, a continuación, cree un documento gráfico.</li>
	<li>Haga clic en Dibujar (Draw) Linee y dibuje un punto de referencia con una línea sólida en el dibujo. Haga clic en Modificar (Mod. ) Desfasey escriba la distancia de desfase específica en la línea de comando.</li>
	<li>Haga clic en el objeto y pulse con el botón izquierdo del ratón para crear una línea sólida. Haga clic en Modificar (Mod. ) Recortar, seleccione el área a recortar y haga clic en la línea adicional.</li>
	<li>Tome mosqueo el anillo de orificio de rebaba interior, por ejemplo, dibuje tres vistas diferentes del anillo interior en función del tamaño predeterminado en el software CAD. En primer lugar, dibuje la vista frontal y modifique el gráfico cuidadosamente hasta que coincida con la estructura esperada (Figura 1d).</li>
	<li>Dibuje la vista superior haciendo clic en Dibujar ( Draw) Línea para construir el punto de referencia primero y luego haga clic en Dibujar . Círculo de círculos de la ciudad de Centro, Diámetroe introduzca el valor cuantitativo del radio específico de círculo o diámetro en la ventana de comandos. Haga clic en el centro del punto de referencia para formar un círculo(Figura 1f).</li>
	<li>Dibuje la vista izquierda del anillo de agujero de rebaba interior con el mismo enfoque que el de la vista frontal(Figura 1e).</li>
	<li>Haga clic en Dimensión (Dimension) Diámetro, y luego haga clic en la circunferencia para marcar el diámetro del círculo (Figura 1f).</li>
	<li>Haga clic en Dimensión (Dimension) Lineal y marque la longitud y el grosor de todas las estructuras asociadas(Figura 1d,e). Haga clic en Dimensión (Dimension) Radio para marcar el ángulo de la cámara(Figura 1d).</li>
	<li>Usando el mismo protocolo, construya dibujos bidimensionales del anillo de agujero de rebaba exterior y marque el tamaño real y el etiquetado(Figura 1a - c).</li>
	<li>Agregue los requisitos técnicos del proceso de producción, incluyendo la resistencia, la dureza y la falta de grietas. Además, se necesita un alisado de la pared exterior.</li>
	<li>Clink on Guardar para guardar la imagen 2D del anillo de agujero de rebaba. NOTA: Todas estas estructuras mencionadas anteriormente se encuentran en las unidades de milímetros (mm).</li>
</ol>2. Construcción de una imagen 3D del anillo de agujero de rebaba
<ol><li>Inicie el software de dibujo 3D (consulte la Tabla de materiales). Seleccione Nuevo ( New ) Piezas de la Sólido y desmarque utilizando la plantilla predeterminada. Seleccione part_solid en las nuevas opciones de archivo y haga clic en Aceptar para crear una nueva interfaz para configurar un modelo de pieza físico.</li>
	<li>Haga clic en la función Pieza en el administrador de menús de la derecha y seleccione Crear . Sólidos ? Añadir hoja. En el menú desplegable SOLID, seleccione Rotar . Hecho. Haga clic en el trazado del boceto preliminar. Seleccione el plano "frontal" como plano de croquis y, a continuación, haga clic en predeterminado en Vista SKET.</li>
	<li>Seleccione la línea de puntos en la barra de herramientas derecha de la ventana y dibuje la sección superior de la pieza en el croquis bidimensional. El tamaño específico estará sujeto al dibujo bidimensional. A continuación, haga clic en Conformary seleccione Listo en la ventana Protrusión de protrusión. Haga clic en el icono plano de referencia.</li>
	<li>En el administrador de menús, seleccione Crear . Sólidos ? Añadir hoja, y Rotar ? Hecho. Haga clic en Bilateral en el menú de propiedades y haga clic en Listo.</li>
	<li>Haga clic en El frente de la parte de la parte de la parte Adelante ( Forward ) Por defecto y, a continuación, plano de referencia ( Datum plane) Línea de puntos para construir la sección transversal del gancho del anillo de orificio de rebaba exterior. A continuación, haga clic en Conformar seguido de Hecho en el administrador de menús. Introduzca "50" en el ángulo en la dirección indicada[45.0000]y luego haga clic en Hecho en la ventana Protrusión y, finalmente, haga clic en el botón Colorear. NOTA: La unidad del ángulo es grado (o).</li>
	<li>Seleccione Redefinir en la operación de pieza y haga clic en la estructura de línea del gancho. Ingrese la sección de comandos ? Definir ? Croquis.</li>
	<li>Haga clic en el icono Línea de puntos, cree dos relieves cuadrados en la sección de gancho y, a continuación, en el comando de entrada Aceptar . Hecho a la vez Colorear.</li>
	<li>Haga clic en el icono del eje de referencia y, a continuación, introduzca el comando Insertar un dato de referencia . Cruzar, haga clic en el eje central de la estructura de líneas, haga clic en Angulo en el plano de referencia y, a continuación, haga clic en el plano "frontal" en la vista de estructura de línea. Haga clic en el valor de entrada en el menú de desplazamiento. Entrada "-45" en "Angulo en dirección indicada[45.0000]. NOTA: La unidad del ángulo es grado (o).</li>
	<li>Haga clic en Características de la página de la página de la página de Copiar ? Espejo. Haga clic en el gancho como el objeto y el comando de entrada Listo seleccionar ? Hecho. Haga clic en el plano de referencia para completar la copia. Del mismo modo, los dos ganchos restantes se copian de esta manera. Haga clic en Crear círculo concéntrico para construir un círculo con un radio de 7,23 mm, haga clic en el icono Segmentación de primitivas en puntos seleccionados para eliminar las líneas innecesarias del círculo.</li>
	<li>Haga clic en el botón Línea sólida de la barra de herramientas derecha para crear una sección completa del muro exterior. A continuación, introduzca el comando OK ( OK) Hecho. NOTA: La unidad del radio es milimétrica (mm).</li>
	<li>Introduzca "4" en Introducir profundidady, a continuación, haga clic en Colorear. Introduzca el comando Espejo ( Mirror) Hecho. A continuación, haga clic en el objeto y haga clic en Listo. Haga clic en el plano de referencia para completar la copia.</li>
	<li>Ingrese el comando Copiar ? Espejo de espejos ( Espejo) Hechoy seleccione dos muros exteriores en direcciones diferentes, haga clic en Listo para ajustarse. Haga clic en el plano de referencia para completar la copia.</li>
	<li>Introduzca el comando Ver ( View) Configuración del modelo ? Color y apariencia ? Añadir. Ajuste el control deslizante de color RGB y ajuste el color a marrón para mostrar los detalles gráficos de forma más visual. A continuación, introduzca el comando Cerrar ? Configuraciones ? OK.</li>
	<li>Haga clic en el botón Eliminación de líneas ocultas, haga clic en el círculo concéntrico Crear, continúe creando un borde exterior en el muro exterior, haga clic en el botón Segmentación de primitivas en los puntos seleccionados para eliminar el exceso de líneas y haga clic en el botón Botón de línea sólida para conectar el borde exterior recién agregado en una sección completa. Haga clic en Aceptar.</li>
	<li>Entrada "0.8" en Profundidad Inter. Haga clic en Aceptar en la ventana Protrusión. En el gestor de menús, introduzca el comando Copiar . Espejo de espejos ( Espejo) Hecho. Haga clic en el objeto y haga clic en hecho. Ingrese el comando Generar punto de referencia ? Desplazamiento. NOTA: La unidad de la profundidad es milimétrica (mm).</li>
	<li>Haga clic en el valor de entrada en el desfase e introduzca "0.4" como isométrico de la dirección especificaday, a continuación, haga clic en Listo. NOTA: La unidad del desplazamiento es milimétrica (mm).</li>
	<li>Ingrese el comando Copiar ? Espejo de espejos ( Espejo) Hecho ,haga clic en la pared exterior. Ingrese el comando Listo seleccione ? Hecho. Haga clic en Listo seleccione y haga clic en Listo. Haga clic en el dato de la imagen para completar la copia. De esta manera, la operación del espejo de la pared exterior y el grabado cuadrado se completan respectivamente.</li>
	<li>Ingrese el comando Archivo ? Copiar, seleccione guardar formato como STL (*stl) en el menú desplegable Tipo de pieza, introduzca el número de pieza y haga clic en Aceptar.</li>
	<li>En el cuadro de diálogo STL de salida, ajuste la altura del acorde a 0,006 y el control de ángulo a 0,00001. Ingrese el comando Aplicar ? OK.</li>
	<li>Utilice los mismos métodos que los anteriores para construir la imagen 3D del anillo interior.</li>
</ol>3. Uso de la impresora 3D para imprimir el modelo físico del anillo de agujero de rebaba
<ol><li>Abra el software de detección de modelos, introduzca el comando Proyecto Abra, elija un archivo STL en el cuadro de diálogo emergente Abrir archivo y, a continuación, haga clic en Abrir. En este software, aparecerá una advertencia si se detectan defectos en este modelo(Figura 3). Si se encuentra, repare el modelo antes de imprimir. Si no hay defectos, haga clic en Salida.</li>
	<li>Después de confirmar que el anillo exterior está completo, ingrese el comando Parte de la parte Exportar parte ? como STL ? Guardar. Utilice las instrucciones anteriores para detectar los defectos del anillo interior.</li>
	<li>Después de la detección del modelo, es necesario diseñar la ruta impresa. Abra el software de corte, haga clic en Archivo . Cargar archivode modelo , haga clic en un archivo STL y haga clic en Abrir para importar.</li>
	<li>Haga clic en el botón izquierdo del ratón para elegir la pista móvil de la pieza, ajustar la posición de las piezas. En el lado izquierdo de la pantalla, ajuste la velocidad de impresión a 30 mm/s, la temperatura de impresión a 210 oC y la temperatura de la cama a 80 oC(figura 4).</li>
	<li>Haga clic en Trayectoria de herramienta a SD para guardar el archivo en formato Gcode para generar la ruta impresa(Figura 3).</li>
	<li>Inicie las impresoras 3D, haga clic en el botón Precalentamiento en la interfaz principal, establezca la temperatura de precalentamiento de la cama en 80 oC y la temperatura de la boquilla a 210 oC. Haga clic en Imprimir cuando la temperatura aumente hasta el valor preestablecido, seleccione el archivo de destino y haga clic en Confirmar para iniciar la impresión.</li>
	<li>El anillo exterior se imprimirá primero(Figura 5a). Después de construir la rejilla de soporte inferior, la boquilla de impresión comienza a construir el anillo exterior verticalmente capa por capa (Figura 5b- d). Este proceso tarda unos 13 minutos.</li>
	<li>Después de que se forma el anillo exterior, la boquilla de la impresora continúa haciendo el anillo interior en el lado derecho(Figura 5c,d), que toma alrededor de 8 min.</li>
	<li>Retire ambas partes de la plataforma después de enfriarse y formarse(Figura 5e,f).</li>
</ol>4. Medición del error absoluto
<ol><li>Para medir el error absoluto, seleccione cinco piezas impresas aleatoriamente. Mida y registre los parámetros de cada pieza con pinzas Vernier. Elija la precisión de medición en 0,02 mm.</li>
	<li>Calcular el error medio de cada parte y el intervalo de errores del error absoluto(Figura 6a,b).</li>
</ol>

<ol><li>Pucci, J. U., Christophe, B. R., Sisti, J. A., Connolly, E. S. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Three-dimensional+printing%3A+technologies%2C+applications%2C+and+limitations+in+neurosurgery%5BTitle%5D)+AND+%22Biotechnology+Advances%22%5BJournal%5D)">Three-dimensional printing: technologies, applications, and limitations in neurosurgery.</a> Biotechnology Advances. 35 (5), 521-529 (2017).</li>
<li>Mashiko, T., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Development+of+three-dimensional+hollow+elastic+model+for+cerebral+aneurysm+clipping+simulation+enabling+rapid+and+low+cost+prototyping%5BTitle%5D)+AND+%22World+Neurosurgery%22%5BJournal%5D)">Development of three-dimensional hollow elastic model for cerebral aneurysm clipping simulation enabling rapid and low cost prototyping.</a> World Neurosurgery. 83 (3), 351-361 (2015).</li>
<li>Chae, M. P., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Emerging+Applications+of+Bedside+3D+Printing+in+Plastic+Surgery%5BTitle%5D)+AND+%22Frontiers+in+Surgery%22%5BJournal%5D)">Emerging Applications of Bedside 3D Printing in Plastic Surgery.</a> Frontiers in Surgery. 2, 25(2015).</li>
<li>Doyle, B. J., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Improved+assessment+and+treatment+of+abdominal+aortic+aneurysms%3A+the+use+of+3D+reconstructions+as+a+surgical+guidance+tool+in+endovascular+repair%5BTitle%5D)+AND+%22Irish+Journal+of+Medical+Science%22%5BJournal%5D)">Improved assessment and treatment of abdominal aortic aneurysms: the use of 3D reconstructions as a surgical guidance tool in endovascular repair.</a> Irish Journal of Medical Science. 178 (3), 321-328 (2009).</li>
<li>Kimura, T., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Simulation+of+and+training+for+cerebral+aneurysm+clipping+with+3-dimensional+models%5BTitle%5D)+AND+%22Neurosurgery%22%5BJournal%5D)">Simulation of and training for cerebral aneurysm clipping with 3-dimensional models.</a> Neurosurgery. 65 (4), 719-725 (2009).</li>
<li>Park, E. K., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Cranioplasty+Enhanced+by+Three-Dimensional+Printing%3A+Custom-Made+Three-Dimensional-Printed+Titanium+Implants+for+Skull+Defects%5BTitle%5D)+AND+%22Journal+of+Craniofacial+Surgery%22%5BJournal%5D)">Cranioplasty Enhanced by Three-Dimensional Printing: Custom-Made Three-Dimensional-Printed Titanium Implants for Skull Defects.</a> Journal of Craniofacial Surgery. 27 (4), 943-949 (2016).</li>
<li>Ray, C. D. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Burr-hole+ring-cap+and+electrode+anchoring+device.+Technical+note%5BTitle%5D)+AND+%22Journal+of+Neurosurgery%22%5BJournal%5D)">Burr-hole ring-cap and electrode anchoring device. Technical note.</a> Journal of Neurosurgery. 55 (6), 1004-1006 (1981).</li>
<li>Yamamoto, T., Katayama, Y., Kobayashi, K., Oshima, H., Fukaya, C. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Dual-floor+burr+hole+adjusted+to+burr-hole+ring+and+cap+for+implantation+of+stimulation+electrodes.+Technical+note%5BTitle%5D)+AND+%22Journal+of+Neurosurgery%22%5BJournal%5D)">Dual-floor burr hole adjusted to burr-hole ring and cap for implantation of stimulation electrodes. Technical note.</a> Journal of Neurosurgery. 99 (4), 783-784 (2003).</li>
<li>Wharen, R. E., Putzke, J. D., Uitti, R. J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Deep+brain+stimulation+lead+fixation%3A+a+comparative+study+of+the+Navigus+and+Medtronic+burr+hole+fixation+device%5BTitle%5D)+AND+%22Clinical+Neurology+and+Neurosurgery%22%5BJournal%5D)">Deep brain stimulation lead fixation: a comparative study of the Navigus and Medtronic burr hole fixation device.</a> Clinical Neurology and Neurosurgery. 107 (5), 393-395 (2005).</li>
<li>Patel, N. V., Barrese, J., Ditota, R. J., Hargreaves, E. L., Danish, S. F. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Deep+brain+stimulation+lead+fixation+after+Stimloc+failure%5BTitle%5D)+AND+%22Journal+of+Clinical+Neuroscience%22%5BJournal%5D)">Deep brain stimulation lead fixation after Stimloc failure.</a> Journal of Clinical Neuroscience. 19 (12), 1715-1718 (2012).</li>
<li>Chen, J., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((3-D+printing+for+constructing+the+burr+hole+ring+of+lead+fixation+device+in+deep+brain+stimulation%5BTitle%5D)+AND+%22Journal+of+Clinical+Neuroscience%22%5BJournal%5D)">3-D printing for constructing the burr hole ring of lead fixation device in deep brain stimulation.</a> Journal of Clinical Neuroscience. 58, 229-233 (2018).</li>
<li>Hoang, D., Perrault, D., Stevanovic, M., Ghiassi, A. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Surgical+applications+of+three-dimensional+printing%3A+a+review+of+the+current+literature+%26+how+to+get+started%5BTitle%5D)+AND+%22Annals+of+Translational+Medicine%22%5BJournal%5D)">Surgical applications of three-dimensional printing: a review of the current literature & how to get started.</a> Annals of Translational Medicine. 4 (23), (2016).</li>
<li>Bustamante, S., Bose, S., Bishop, P., Klatte, R., Norris, F. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Novel+application+of+rapid+prototyping+for+simulation+of+bronchoscopic+anatomy%5BTitle%5D)+AND+%22Journal+of+Cardiothoracic+and+Vascular+Anesthesia%22%5BJournal%5D)">Novel application of rapid prototyping for simulation of bronchoscopic anatomy.</a> Journal of Cardiothoracic and Vascular Anesthesia. 28 (4), 1122-1125 (2014).</li>
<li>Lan, Q., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Development+of+Three-Dimensional+Printed+Craniocerebral+Models+for+Simulated+Neurosurgery%5BTitle%5D)+AND+%22World+Neurosurgery%22%5BJournal%5D)">Development of Three-Dimensional Printed Craniocerebral Models for Simulated Neurosurgery.</a> World Neurosurgery. 91, 434-442 (2016).</li>
<li>Li, W. Z., Zhang, M. C., Li, S. P., Zhang, L. T., Huang, Y. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Application+of+computer-aided+three-dimensional+skull+model+with+rapid+prototyping+technique+in+repair+of+zygomatico-orbito-maxillary+complex+fracture%5BTitle%5D)+AND+%22The+International+Journal+of+Medical+Robotics%22%5BJournal%5D)">Application of computer-aided three-dimensional skull model with rapid prototyping technique in repair of zygomatico-orbito-maxillary complex fracture.</a> The International Journal of Medical Robotics. 5 (2), 158-163 (2009).</li>
<li>Wang, L., Cao, T., Li, X., Huang, L. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Three-dimensional+printing+titanium+ribs+for+complex+reconstruction+after+extensive+posterolateral+chest+wall+resection+in+lung+cancer%5BTitle%5D)+AND+%22The+Journal+of+Thoracic+and+Cardiovascular+Surgery%22%5BJournal%5D)">Three-dimensional printing titanium ribs for complex reconstruction after extensive posterolateral chest wall resection in lung cancer.</a> The Journal of Thoracic and Cardiovascular Surgery. 152 (1), e5-e7 (2016).</li>
<li>Xu, N. F., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Reconstruction+of+the+Upper+Cervical+Spine+Using+a+Personalized+3D-Printed+Vertebral+Body+in+an+Adolescent+With+Ewing+Sarcoma%5BTitle%5D)+AND+%22Spine%22%5BJournal%5D)">Reconstruction of the Upper Cervical Spine Using a Personalized 3D-Printed Vertebral Body in an Adolescent With Ewing Sarcoma.</a> Spine. 41 (1), E50-E54 (2016).</li>
<li>Brozova, H., Barnaure, I., Alterman, R. L., Tagliati, M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((STN-DBS+frequency+effects+on+freezing+of+gait+in+advanced+Parkinson+disease%5BTitle%5D)+AND+%22Neurology%22%5BJournal%5D)">STN-DBS frequency effects on freezing of gait in advanced Parkinson disease.</a> Neurology. 72 (8), 770(2009).</li>
<li>Moreau, C., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((STN-DBS+frequency+effects+on+freezing+of+gait+in+advanced+Parkinson+disease%5BTitle%5D)+AND+%22Neurology%22%5BJournal%5D)">STN-DBS frequency effects on freezing of gait in advanced Parkinson disease.</a> Neurology. 71 (2), 80-84 (2008).</li>
<li>Oyama, G., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Unilateral+GPi-DBS+as+a+treatment+for+levodopa-induced+respiratory+dyskinesia+in+Parkinson+disease%5BTitle%5D)+AND+%22Neurologist%22%5BJournal%5D)">Unilateral GPi-DBS as a treatment for levodopa-induced respiratory dyskinesia in Parkinson disease.</a> Neurologist. 17 (5), 282-285 (2011).</li>
</ol>

Los autores no tienen nada que revelar.

Estos resultados mostraron que el software utilizado era factible para construir modelos 3D de anillos de agujeros de rebaba(Figura 1 y Figura 2),y la impresión 3D se puede utilizar para construir modelos sólidos con materiales designados(Figura 4). En cuanto al tamaño del modelo sólido, hubo un error absoluto de 0 a 0,59 mm determinado a través de la medición realizada por las pinzas Vernier(Figura 6)....

La impresión 3D se ha aplicado en el campo médico desde la década de 1980, especialmente en cirugía para simulación preoperatoria, aprendizaje anatómico y formación quirúrgica1. Por ejemplo, en operaciones cerebrovasculares, la simulación preoperatoria se puede llevar a cabo utilizando modelos vasculares impresos en 3D2. Con el desarrollo de la impresión 3D, la textura, temperatura, estructura y peso de los vasos sanguíneos cerebrales se pueden simular en la mayor medida de los escenarios clínicos. Los aprendices pueden realizar operaciones quirúrgicas como cortar y sujetar estos modelos. Este entrenamiento es muy importante para los cirujanos3,4,5. Actualmente, los parches de titanio formados por la impresión 3D también se han aplicado gradualmente6,ya que las prótesis de cráneo desarrolladas por la impresión 3D después de la toma de imágenes y la reconstrucción son altamente conformes. Sin embargo, el desarrollo y la aplicación de la impresión 3D en neurocirugía sigue siendo limitado.
El anillo de orificio de rebaba, como parte del dispositivo de fijación de plomo, ha sido ampliamente utilizado en la estimulación cerebral profunda (DBS)7,8,9,10. Sin embargo, los anillos de agujeros de rebaba actuales son fabricados por fabricantes de dispositivos médicos de acuerdo con las especificaciones y dimensiones unificadas. Este anillo de agujero de rebaba estándar no siempre es adecuado para todas las condiciones, como la malformación del cráneo y la atrofia del cuero cabelludo. Puede aumentar las incertidumbres de funcionamiento y reducir la acurración. La aparición de la impresión 3D permite desarrollar anillos de agujero de rebaba individualizados para pacientes en escenarios clínicos5. Al mismo tiempo, el anillo de agujero de rebaba, que no es fácil de obtener, no es propicio para una extensa demostración preoperatoria y entrenamiento quirúrgico1.
Para abordar los problemas mencionados anteriormente, propusimos construir un anillo de agujero de rebaba con impresión 3D. Un estudio anterior en nuestro laboratorio describió un innovador anillo de agujero de rebaba para DBS11. En este estudio, este innovador anillo de agujero de rebaba será considerado como un excelente ejemplo para exhibir el proceso de producción detallado. Por lo tanto, el propósito de este estudio es proporcionar un proceso de modelado y un proceso técnico detallado de construcción de un anillo de agujero de rebaba sólida utilizando impresión 3D.

<table><tbody><tr><td>Adobe Photoshop versión 14.0</td><td>¿Sistema Adobe? US</td><td>_</td><td>Solo disponible con una suscripción de pago.</td></tr><tr><td>Impresora 3D Allcct</td><td>Allcct technology co., LTD, WuHan, China</td><td>201807A794124CN</td><td></td></tr><tr><td>Allcct_YinKe_V1.1</td><td>Allcct technology co., LTD, WuHan, China</td><td></td><td>El software es proporcionado por el fabricante de la impresora 3D y no hay ningún número de catálogo asociado con él</td></tr><tr><td>AutoCAD 2004</td><td>Autodesk co., LTD? US</td><td>666-12345678</td><td>Software para modelos 2D</td></tr><tr><td>Fibra de carbono</td><td>Allcct technology co., LTD, WuHan, China</td><td>PLA175 y Oslash; 5181 y Oslash; 3 y Oslash; B</td><td>El material es proporcionado por el fabricante de impresoras 3D</td></tr><tr><td>Netfabb Studio Basic 4.9</td><td>Autodesk co., LTD? </td><td>US-El</td> <td>software es proporcionado por un fabricante de impresoras 3D y está abierto al acceso</td></tr><tr><td>Pro/E 2001</td><td>Parametric Technology Corporation, PTC, US</td><td>_</td><td>Software para modelos 3D; Solo disponible con una suscripción de pago.</td></tr><tr><td>Calibre Vernier&nbsp;</td><td>&nbsp; Beijing Blue Light Machinery Electricity Instrument Co,. LTD, China</td><td>GB/T&ensp; 1214.1-1996 y ensp;</td><td></td></tr></tbody></table>

aplicación de la impresión 3d en la construcción del anillo de agujero de rebaba para implantes de estimulación cerebral profunda

Application of 3D Printing in the Construction of Burr Hole Ring for Deep Brain Stimulation Implants

La impresión 3D se ha aplicado ampliamente en el campo médico desde la década de 1980, especialmente en cirugía, como la simulación preoperatoria, el aprendizaje anatómico y el entrenamiento quirúrgico. Esto aumenta la posibilidad de utilizar la impresión 3D para construir un implante neuroquirúrgico. Nuestros trabajos anteriores tomaron la construcción del anillo de agujero de rebaba como un ejemplo, describió el proceso de uso de softwares como diseño asistido por computadora (CAD), Pro/Engineer (Pro/E) e impresora 3D para construir productos físicos. Es decir, se requieren un total de tres pasos, el dibujo de la imagen 2D, la construcción de la imagen 3D del anillo de agujero de rebaba, y el uso de una impresora 3D para imprimir el modelo físico del anillo de agujero de rebaba. Este protocolo muestra que el anillo de orificio de rebaba hecho de fibra de carbono se puede moldear rápida y precisamente mediante impresión 3D. Indicó que los softwares CAD y Pro/E se pueden utilizar para construir el anillo de orificio de rebaba mediante la integración con los datos de imágenes clínicas y la impresión 3D aplicada para fabricar los consumibles individuales.

Tres vistas de imágenes 2D se construyeron a través de software CAD comercial (ver la Tabla de Materiales). En estas imágenes también se han añadido requisitos prácticos de tamaño y técnicos(Figura 1). Además, los datos tridimensionales se construyeron en (Figura 2) y se guardaron en formato STL (Figura 3). Como se presenta en la Figura 4,las piezas sóli...

Aquí, presentamos un protocolo para demostrar la impresión 3D en la construcción de implantes de estimulación cerebral profunda.

Aplicación de la impresión 3D en la construcción del anillo de agujero de rebaba para implantes de estimulación cerebral profunda

3D printing has been widely applied in the medical field since the 1980s, especially in surgery, such as preoperative simulation, anatomical learning and ...

La impresión 3D permite desarrollar anillos de agujero de rebaba individualizados para los pacientes. Nuestro protocolo proporciona los procedimientos detallados para el uso del programa modelo 3D para construir estos implantes. Los objetos de impresión 3D tienen una alta eficiencia del producto, un bajo costo y son personalizables.Con la ayuda de la impresión 3D, los pacientes pueden obtener implantes que son muy específicos para sus necesidades individuales. Para dibujar una imagen 2D de un anillo de agujero de rebaba, abra un nuevo documento gráfico en el programa de software CAD 2D. Haga clic en Dibujar y línea y dibuje un punto de referencia con una línea sólida en el dibujo.A continuación, haga clic en Modificar y desfase y escriba la distancia de desfase específica en la línea de comando. Para seleccionar el área que se va a recortar, haga clic en Modificar y recortar y haga clic en la línea adicional. Para dibujar la vista superior, haga clic en Dibujar y línea para construir el punto de referencia y haga clic en Daw, Círculo y Diámetro central para introducir el valor cuantitativo del radio específico del círculo o diámetro en la ventana de comandos.A continuación, haga clic en el centro del punto de referencia para formar un círculo. A continuación, dibuje la vista izquierda del anillo de agujero de rebaba interna utilizando el mismo enfoque que el de la vista frontal. Haga clic en Cota y diámetro y haga clic en la circunferencia para marcar el diámetro del círculo.Haga clic en Cota y Lineal para marcar la longitud y el grosor de todas las estructuras asociadas. A continuación, haga clic en Cota y Radio para marcar el ángulo de la cámara. Usando el mismo protocolo, construya dibujos 2D del anillo de agujero de la rebaba externa y marque el tamaño real y el etiquetado.A continuación, haga clic en Guardar para guardar la imagen 2D del anillo de agujero de rebaba. Para dibujar una imagen 3D del anillo de taladro de rebabas, abra el programa de software de dibujo 3D y seleccione el plano frontal como plano de croquis. Haga clic en Predeterminado en Vista de selección y seleccione la herramienta de línea de puntos para dibujar la sección superior de la pieza en el croquis bidimensional.Haga clic en Conformar y listo y haga clic en el icono del plano de referencia. En el administrador de menús, seleccione Crear, Sólido, Agregar hoja, Rotar y Listo. A continuación, haga clic en Bilateral en el menú Propiedades y haga clic en Listo.Para construir la sección transversal del gancho del anillo de taladro de rebaba exterior, haga clic en Frente, Adelante, Predeterminado, Plano de referencia y Línea de puntos. Haga clic en Confirmar y listo e introduzca 50 en ángulo y dirección indicada 45 y haga clic en Listo en la protuberancia. A continuación, haga clic en el botón para colorear.A continuación, seleccione Redefinir en la operación de pieza y haga clic en la estructura de líneas del gancho. Seleccione Sección, Definir y Croquis. Haga clic en el icono de línea de puntos.Cree dos relieves cuadrados en la sección de gancho, haga clic en Aceptar, Listo y Colorear. Haga clic en el icono de acceso de referencia y haga clic en Insertar una referencia y una cruz. Haga clic en el eje central de la estructura de líneas.Haga clic en el ángulo en el plano de referencia y haga clic en el plano frontal en la vista de estructura de línea. A continuación, haga clic en Valor de entrada en el menú Desplazamiento e introduzca menos 45 en ángulo y dirección indicada 45. Haga clic en Operaciones, Copiar y Reflejar.Haga clic en el gancho como objeto y haga clic en Listo seleccionar y Listo. Haga clic en el plano de referencia para completar la copia y copiar los dos ganchos restantes de la misma manera. A continuación, haga clic en Crear círculo concéntrico para construir un círculo con un radio de 7,23 milímetros y haga clic en el icono de segmentación de primitivas en los puntos seleccionados para eliminar las líneas innecesarias del círculo.Para crear una sección completa del muro exterior, haga clic en el botón de línea sólida y haga clic en Aceptar y Listo. Introduzca cuatro como profundidad de entrada y haga clic en Colorear. Haga clic en Reflejar y Listo.Haga clic en el objeto y en Listo. A continuación, haga clic en el plano de referencia para completar la copia. Para confirmar, haga clic en Copiar, Reflejar y Listo y seleccione dos muros exteriores en direcciones diferentes.A continuación, haga clic en Listo y haga clic en el plano de referencia para completar la copia. Para mejorar los detalles gráficos, haga clic en Ver, Configuración del modelo, Color y apariencia, Agregar y ajustar el control deslizante de color RGB a marrón. A continuación, haga clic en Cerrar, Configuración y Aceptar. Haga clic en el botón Eliminar líneas ocultas y haga clic en Crear círculo concéntrico.Continúe creando un borde exterior en el muro exterior y haga clic en el botón Segmentación de primitivas en puntos seleccionados para eliminar el exceso de líneas. Haga clic en el botón Línea sólida para conectar el borde exterior recién agregado a una sección completa y haga clic en Aceptar. Escriba 0.8 como la profundidad de entrada y haga clic en Aceptar en la ventana de protuberancia. En el administrador de menús, haga clic en Copiar, Reflejar, Listo, haga clic en el objeto y haga clic en Listo.Haga clic en Generar punto de referencia y desfase y haga clic en el valor de entrada en Desfase. A continuación, escriba 0,4 como la isométrica de la dirección especificada y haga clic en Listo. Haga clic en Copiar, Espejo y Listo y haga clic en el muro exterior.Para completar la operación de simetría del muro exterior y el relieve cuadrado, haga clic en Listo seleccionar y listo y haga clic en la referencia de la imagen para completar la copia. Introduzca el número de pieza y haga clic en Aceptar. A continuación, en el cuadro de diálogo STL de salida, ajuste la altura del cable a 006 y el control de ángulo a 0.00001, haga clic en Aplicar y Aceptar. Para imprimir los anillos, abra los archivos de proyecto en el software de detección de modelos.Confirme que el anillo exterior está completo y haga clic en Pieza, Exportar pieza como STL y Guardar. Después de la detección del modelo, abra el software de corte y haga clic en Archivo y cargar archivo de modelo y abra un archivo de stl. Haga clic con el botón izquierdo del ratón para seleccionar la pista móvil de la pieza y ajustar la posición de las piezas.Ajuste la velocidad de impresión a 30 milímetros por segundo, la temperatura de impresión a 210 grados centígrados y la temperatura de la cama a 80 grados centígrados. A continuación, haga clic en Ruta de la herramienta a SD para guardar el archivo en formato de código G y para generar la ruta impresa. Cuando la temperatura suba al valor preestablecido, haga clic en Imprimir y seleccione el archivo de destino y Confirme para iniciar la impresión.Después de que se haya construido la rejilla de soporte inferior, la boquilla de impresión comenzará a construir el anillo exterior verticalmente, capa por capa. Después de que se forme el anillo exterior, la boquilla de la impresora imprimirá el anillo interior en el lado derecho. Después de que ambos anillos se hayan enfriado, retire los modelos de la plataforma.Aquí, el intervalo de errores y errores absolutos se calculó para cinco grupos de piezas que se produjeron como se ha demostrado. Los resultados indican que en el anillo exterior, el error absoluto máximo y el error absoluto mínimo se encontraron en el diámetro exterior de la cintura y en el grosor de la parte superior respectivamente. En el anillo interior, el error absoluto máximo y el error absoluto mínimo se encontraron en el diámetro interior y en el espesor de la parte superior respectivamente.El rango de error total fue 0.00, 0.59.3D y los datos de MR tienen un potencial que se utilizará para construir la imagen real de los anillos de agujero de rebaba si el espesor se puede extraer de imágenes. Nuestro protocolo proporciona un método rápido y preciso para construir implantes de estimulación cerebral profunda a través de la integración de datos de imágenes clínicas e impresión 3D.

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Investigación

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Comportamiento

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Aplicación de la impresión 3D en la construcción del anillo de agujero de rebaba para implantes de estimulación cerebral profunda (Video) | JoVE Journal

Aplicación de la impresión 3D en la construcción del anillo de agujero de rebaba para implantes de estimulación cerebral profunda

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