Fabricación de calcetería comprimida y medición de su característica de presión ejercida sobre las extremidades inferiores

Se utilizan dos métodos diferentes para medir las características previas de las medias comprimidas. Dado que existen diferencias entre los dos métodos, es importante analizar cuantitativamente estas diferencias. Las medias comprimidas que se utilizan para la mayoría de los estudios se compran en el mercado.

El material y la estructura de estas medias son incontrolables. Hemos fabricado nosotros mismos las muestras de calcetería comprimida. Este método también podría utilizarse para medir otras prendas de compresión, como pantalones y chalecos de compresión.

Estamos seguros de que la demostración de este método ayudará al espectador a comprender mejor el método y nuestro trabajo. La demostración del procedimiento estará a cargo de Jiecong Li y Qi Fang, los estudiantes graduados de mi laboratorio. Para crear una nueva construcción de calcetín, abra el software de calcetín Atlas MP615 y seleccione Tela lisa.

Seleccione DOUBLE WELT 1 FEED, Transferencia sin patrón, PIERNA MÉDICA LISA DE DOBLE RIBETE 1 ALIMENTACIÓN, COMIENCE EL TALÓN DESDE LA PIERNA MÉDICA LISA, EL FINAL DEL TALÓN Y EL PIE MÉDICO LISO, COMIENCE LA PUNTA DEL PIE 1F, LA PUNTA LISA CON ROSSO Y CLIP, LIBERACIÓN DEL CALCETÍN SIN DISPOSITIVO DE GIRO y FIN DEL CALCETÍN. A continuación, haz clic en Aceptar para completar el diseño del calcetín. Seleccione 200 para la aguja y exporte el archivo de programa a un disco flash USB.

Cambie a Quasar para cambiar los parámetros de fabricación y haga clic en cualquier botón azul en la fila GRADUACIÓN para abrir una nueva ventana. Para fabricar la calcetería comprimida con una estructura diferente, ingrese 500 en las columnas S y E del cilindro y haga clic en Aceptar. Haga clic en cualquiera de los botones azules de la fila ELASTIC MOTORS e introduzca 800 en las filas WELT de las columnas Cylinder S y E. En la fila MEDICAL LEG, introduzca 800 en la columna S y 650 en la columna E.A continuación, introduzca 650 en la fila ANKLE de la columna S y E y haga clic en OK para completar la configuración.

Para preparar los hilos molidos y de elastano en la máquina de fabricación de medias comprimidas, encienda la máquina, inserte la unidad USB y seleccione el archivo del programa de fabricación de medias comprimidas. La máquina fabricará automáticamente la muestra de calcetería comprimida. Cuando se hayan adquirido todas las muestras, acondicione las muestras durante 24 horas en un entorno atmosférico estándar.

Al día siguiente, coloque una muestra en una extremidad inferior artificial y marque seis líneas circulares espaciadas uniformemente en los apósitos de muestra de calcetería comprimida desde la rodilla hasta el tobillo. Estas líneas dividen las muestras de calcetería comprimida en cinco partes. Para realizar una medición de presión, coloque los sensores de presión de interfaz debajo de la parte uno de la muestra de calcetería comprimida en las direcciones anterior, posterior, medial y lateral.

Asegúrese de tener cuidado al colocar las medias en la pierna artificial, ya que el sensor es muy blando y puede doblarse y dañarse durante el proceso de vendaje. En el software de medición, seleccione el puerto serie COM adecuado y establezca el valor umbral mínimo en cero. Haga clic en Iniciar medición.

Un canal en tiempo real de uno a cuatro mostrará los datos de presión. Cuando la presión sea estable, haga clic en Detener medición. El software exportará automáticamente los datos de presión.

Para la medición de los parámetros de la estructura de las muestras de calcetería comprimida, coloque una muestra medida directamente en la extremidad inferior artificial y utilice una cinta métrica para medir la longitud total de la muestra. Use un vidrio de pico para medir la densidad del curso y la densidad de gales de cada parte dividida y use la cinta métrica para medir la circunferencia de cada línea circular. Cuando se hayan adquirido todas las mediciones de los parámetros de la estructura, retire la muestra de la extremidad y mida la circunferencia de cada línea circular y las densidades de curso y gales de la muestra desnuda.

Para obtener una medición de espesor, alise una muestra de calcetería comprimida sobre la mesa redonda de acero del medidor de espesor y encienda el medidor. Deje que otra ronda de acero caiga lentamente para presionar la pieza de muestra. La pantalla mostrará los datos de grosor.

Para realizar un experimento de tracción, primero corte la muestra de calcetería comprimida a lo largo de las líneas circulares marcadas y sujete una pieza de muestra en el instrumento de prueba de tracción. A continuación, abra el software del instrumento de tracción e ingrese cinco Newtons como tensión inicial, 60 milímetros por minuto como velocidad de tracción y 200 milímetros como resistencia a la tracción inicial. Cuando se hayan establecido todos los parámetros de medición, haga clic en Iniciar.

La computadora exportará la tensión y la deformación en tiempo real en la pantalla, y el experimento de tracción se detendrá automáticamente cuando se rompa la pieza de calcetería comprimida. Luego, reemplace la pieza de muestra rota con una nueva pieza de muestra para la siguiente ronda de pruebas. La densidad del curso de la muestra de calcetería comprimida fabricada aumenta gradualmente desde la rodilla hasta el tobillo.

En el proceso de fabricación, la graduación afecta la profundidad de hundimiento de la aguja. Por lo tanto, las muestras de calcetería comprimida fabricadas con el valor de graduación más alto demuestran las densidades de gales más bajas y viceversa. El uso de un motor elástico tiene un efecto significativo en la circunferencia y la densidad transversal de las partes divididas, mientras que la graduación ejerce un efecto significativo en la densidad de gales.

Aquí se pueden observar datos de presión representativos obtenidos de mediciones directas e indirectas. Desde el tobillo hasta la rodilla, la magnitud de la presión ejercida de todas las muestras de medias comprimidas disminuyó gradualmente, y está claro que las mediciones del modelo de cilindro se desviaron ligeramente de las mediciones directas, lo que indica que los datos de presión previstos del modelo de cilindro eran inconsistentes con la presión medida. Para estudiar cuantitativamente más a fondo las diferencias entre los modelos de cono y cilindro, se puede utilizar el método de correlación de Spearman.

Por ejemplo, en este análisis, el coeficiente de correlación entre el modelo de cono y la presión medida fue mayor que la correlación entre el modelo de cilindro y la presión medida, lo que indica que el modelo de cono es un mejor modelo para predecir la característica de presión que el modelo de cilindro. Las muestras deben ser tejidas o tejidas y adquiridas no comercialmente. La presión se puede medir en la piel humana.

El resultado será diferente a los medidos para las piernas artificiales, ya que las primeras proporcionan una superficie más blanda que las segundas. El modelo de cono con mayor precisión que el modelo de cilindro. Por lo tanto, las futuras mediciones de la presión de compresión de la prenda deben realizarse directamente en el modelo de cono.