23 de agosto de 2024
Se demuestra un protocolo detallado para sintetizar nanopartículas lipídicas (LNPs) utilizando tecnologías de mezcladores de chorro de impacto confinado (CIJ), incluyendo un CIJ de dos chorros y un mezclador de vórtice de entrada múltiple de cuatro chorros (μMIVM). Los mezcladores CIJ generan entornos de micromezcla turbulentos y reproducibles, lo que da como resultado la producción de LNP monodispersos.
Nuestra investigación se centra en comprender la formación de nanopartículas a través de la mezcla turbulenta de flujos de disolventes y antidisolventes en geometrías confinadas. La mezcla turbulenta confinada permite la producción reproducible de nanopartículas lipídicas en condiciones de flujo continuo, que van desde la escala de laboratorio a cientos de microlitros hasta la escala industrial a docenas de litros por minuto. Las nanopartículas lipídicas se preparan normalmente con dispositivos microfluídicos o mediante mezcla con pipetas.
Estos dispositivos microfluídicos mezclan etanol, solvente y corrientes acuosas de antisolventes en estos canales capilares. Sin embargo, estos canales pequeños y caudales bajos producen un número de Reynolds bajo, lo que conduce a la mezcla laminar. Y la mezcla con pipetas produce LNP inyectando el flujo de disolvente directamente en un baño de antidisolvente.
Los métodos actuales para fabricar nanopartículas lipídicas tienen poca escalabilidad y reproducibilidad. Por ejemplo, la mezcla de pipetas es inherentemente variable debido a la mezcla manual no confinada. Si bien los dispositivos microfluídicos abordan algunos de estos problemas, funcionan a caudales muy bajos.
Y se ensucian debido a la deposición de ARN lipídico en las paredes del canal. Estos problemas ponen de manifiesto la necesidad de contar con técnicas reproducibles con un alto rendimiento desde el laboratorio hasta las escalas clínicas. Este protocolo demuestra la producción reproducible y escalable de nanopartículas lipídicas a través de la mezcla turbulenta en diferentes tamaños de lote.
Los investigadores pueden realizar con confianza el cribado o la optimización de la formulación de LNP a pequeña escala antes de producir lotes más grandes de materiales para ensayos prolongados. La mezcla turbulenta garantiza nanopartículas consistentes independientemente del tamaño del lote. Confinados a la geometría, los mezcladores turbulentos abordan los principales problemas de las técnicas de producción de nanopartículas lipídicas existentes.
El uso de condiciones turbulentas produce una mezcla a escala molecular más rápida, lo que permite la incorporación de oligonucleótidos de diferentes tamaños en el núcleo de LNP. El mezclador CIJ también elimina el ensuciamiento causado por la deposición de lípidos en las paredes del mezclador. Los flujos turbulentos en el mismo número de Reynolds, tienen vórtices de escala de Kolmogorov turbulentos autosimilares para una mezcla consistente.
Este artículo presenta un protocolo detallado para sintetizar nanopartículas lipídicas (LNPs) utilizando tecnologías de mezcladores por chorro impactante confinado (CIJ). Los mezcladores CIJ facilitan entornos de mezclado microturbulento reproducibles, lo que permite la producción de LNPs monodispersas.
La mezcla turbulenta mediante chorro impactante confinado (CIJ) permite la síntesis escalable y reproducible de nanopartículas lipídicas (LNPs) para la administración terapéutica, abordando directamente las limitaciones de los métodos de mezclado microfluídico y manual. Esta tecnología facilita la transición segura desde la selección de formulaciones a escala de laboratorio hasta la producción a escala industrial, garantizando una calidad constante de las nanopartículas y una fiabilidad del proceso. El enfoque es altamente relevante para los procesos biofarmacéuticos que requieren una fabricación robusta y de alto rendimiento de LNPs para terapias con ácidos nucleicos y plataformas de vacunas.
Los mezcladores CIJ y de vórtice con múltiples entradas posicionan la síntesis de LNPs como un puente desde el descubrimiento inicial hasta la optimización del candidato, y posteriormente al suministro de material preclínico, apoyando una transferencia de procesos robusta y una escala superior.