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Biocarburants : produire de l'éthanol à partir de matière cellulosique
Video Quiz
Biocarburants : produire de l'éthanol à partir de matière cellulosique
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Environmental Science
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JoVE Science Education Environmental Science
Biofuels: Producing Ethanol from Cellulosic Material

1.5: Biocarburants : produire de l'éthanol à partir de matière cellulosique

56,627 Views
07:34 min
February 23, 2015
AI Banner

Please note that some of the translations on this page are AI generated. Click here for the English version.

Overview

Source : Laboratoires de Margaret Workman et Kimberly Frye - Depaul University

Cellulosiques (tels que des tiges de maïs, feuilles, herbes, etc.), dans cette expérience, servira de matière première pour la production d’éthanol. Le matériau cellulosique est tout d’abord prétraité (rez-de-chaussée et chauffée), digérés par les enzymes et puis fermentés avec des levures. Production d’éthanol est contrôlée à l’aide d’une sonde de l’éthanol. L’expérience peut être étendue pour optimiser la production d’éthanol en faisant varier la matière première utilisée, conditions de prétraitement, variation de l’enzyme, variation de la levure, etc.. Une autre méthode de contrôle de la réaction est de mesurer le dioxyde de carbone produit (à l’aide d’un détecteur de gaz) au lieu de l’éthanol. Comme une alternative Low-Tech, glucomètres (trouvés dans n’importe quel magasin de drogue) peuvent être utilisés pour surveiller la glycémie au cours du processus, si un détecteur de gaz éthanol sonde ou dioxyde de carbone n’est pas disponible.

Avec une emphase accrue sur "apprentissage fondé sur la recherche », sondes scientifiques sont de plus en plus populaires. Appareils de poche comme la quête de laboratoire Vernier utilisé en conjonction avec une variété de sondes (tels que ceux de la conductivité, oxygène dissous, tension, etc.) permettant de moins se concentrer sur la collecte de données et/ou de faire des graphiques et plus sur l’analyse des données et faire des prédictions. Un autre avantage est que ceux-ci sont compacts et légers et peuvent être prises dans le champ pour les mesures.

Procedure

1. préparation de l’échantillon

  1. Sélectionnez cellulosiques pour être utilisé comme matière première. Cela peut être des tiges de maïs, herbes, feuilles, litière pour animaux de compagnie ou du papier.
  2. À l’aide d’une meuleuse moulin à billes (ou moulin à café si ball mill moulin n’est pas disponible), moudre des matières premières en une fine poudre pas de gros morceaux restant.
  3. Mesurer à 1,0 g de matière première et le placer dans un tube à centrifuger de 50 mL. Etiqueter le tube avec la matière première choisie.
  4. Un deuxième tube à centrifuger 50 mL qualifier de « Contrôle ». Ne mettez pas de toute matière première dans ce tube.

2. prétraitement

  1. Mettre en place un bécher de 500 mL avec environ 400 mL d’eau sur une plaque de cuisson et faire chauffer jusqu'à ébullition douce.
  2. Ajouter 25 mL d’eau distillée pour les tubes de 2 centrifugeuse. Tourbillon de mélanger. Remettre le capuchon sur les tubes de centrifugeuse sans serrer.
  3. Mettre les tubes à centrifuger dans le bécher rempli de doucement l’eau bouillante. N’oubliez pas que l’eau du bain-marie ne fuit pas dans les tubes. Laisser bouillir pendant 30 min.
  4. Laisser refroidir de tubes à température ambiante.

3. Digestion enzymatique

  1. Ajouter 1 mL d’enzyme cellulase dans les deux tubes.
  2. Mettre les tubes dans un incubateur à 50 ° C pendant 24 h.
  3. Laisser les tubes refroidir à température ambiante.

4. la fermentation

  1. Ajouter 1,0 g de levure active (épicerie régulière levure est OK) à chacun des tubes de centrifugeuse. Tourbillon de mélanger.
  2. Mettre une poche d’air sur le dessus du tube à centrifuger. Le SAS permet de CO2 d’échapper, maintenir la pression en bas dans le tube à centrifuger.
  3. Placer les tubes de centrifugeuse dans un rack et mis dans un incubateur à 37 ° C pendant 24 h.
  4. À l’aide d’un capteur d’éthanol, mesurer la concentration d’éthanol dans le tube de contrôle (Figure 1). Capteurs d’éthanol peuvent être achetés par Vernier ou PASCO pour environ 100 $ chacun.
    Figure 1
    Figure 1. Sonde d’éthanol mesurant la concentration d’éthanol dans le tube de contrôle.
  5. À l’aide d’un capteur d’éthanol, mesurer la concentration d’éthanol dans le tube à essais (Figure 2).
    Figure 2
    Figure 2. Tablette de poche affichage % d’éthanol.

Les biocarburants sont des carburants dérivés de matières biologiques, comme les plantes. Biocarburants servent d’alternative aux combustibles fossiles, comme elles peuvent provenir de cultures dans de nombreuses régions du monde. En outre, ils nettoyant brûlent, réduisant ainsi les émissions de gaz à effet de serre.

L’un des biocarburants plus largement utilisés est l’éthanol dérivé de la biomasse végétale, en général la canne à sucre et du maïs. Aux États-Unis, la majorité des biocarburant éthanol est produite à partir de maïs.

L’utilisation du maïs cultures comme une matière première est controversée, comme maïs est énergivore à croître, utilise une grande quantité d’engrais et de son utilisation comme matière première supprime une grande quantité de maïs de l’approvisionnement alimentaire, surtout alimentation pour le bétail. En conséquence, l’utilisation d’autres matières végétales, ou des matériaux lignocellulosiques, tels que l’herbe, les feuilles, le papier et les parties non comestibles des récoltes est en augmentation.

Cette vidéo va couvrir les bases de la dérivation de l’éthanol de matière lignocellulosique et démontrer la production d’éthanol à partir de matières premières lignocellulosiques en laboratoire.

La biomasse lignocellulosique fait référence aux matières ligneuses des parois cellulaires des plantes. Ce type de matière végétale est l’une des plus abondantes matières premières disponibles, comme c’est souvent un produit des déchets de l’agriculture et de la fabrication.

Les parois des cellules sont composées de l’hémicellulose polymère lignine et deux hydrates de carbone complexes, hautement réticulé et de cellulose. Cellulose est la principale source de sucres fermentescibles, comme le glucose, mais il doit être tout d’abord séparé des lignine et hémicellulose composants.

La première étape de transformation de la matière lignocellulosique est de broyer finement la matière végétale sèche en poudre. La matière première au sol subit ensuite un prétraitement pour rompre les barrières de la lignine et hémicellulose dans la paroi cellulaire et permettre l’accès à la cellulose.

Ensuite, la cellulose est traitée avec des enzymes hydrolytiques, tels que la cellulase et hémicellulase. L’hydrolyse enzymatique rompt la cellulose en glucose. Enfin, le glucose est fermenté avec de la levure pour produire de l’éthanol.

L’expérience suivante illustre cette méthode par étapes de production d’éthanol à partir de la biomasse par la suppression de la lignine et d’hémicellulose, suivi par le traitement enzymatique de la cellulose et la fermentation du glucose pour produire de l’éthanol cellulosique.

Dans cette expérience, l’éthanol est produite à partir des résidus de maïs, les feuilles et les tiges de plants de maïs. À l’aide d’une meule de moulin de boule, broyer les matières premières en poudre fine et faire en sorte qu’aucun gros morceaux ne reste.

Peser 1 g de matières premières, placez-le dans un tube à centrifuger de 50 mL et l’étiquette. Étiqueter un deuxième tube comme témoin et ne pas ajouter de toute matière première. Pour pré-traiter les échantillons, mis en place un bécher de 500 mL avec environ 400 mL d’eau et amener à ébullition douce.

Ajouter 25 mL d’eau distillée pour les deux tubes de centrifugeuse préparés et leur cap sans serrer. Agiter les tubes à mélanger. Placer les tubes dans l’eau bouillante et faire en sorte que l’eau du bain ne fuit pas dans les tubes. Laissez-les bouillir pendant 30 min, puis retirer et laisser refroidir à température ambiante.

Une fois que les tubes ont refroidi, ajouter 1 mL d’enzyme cellulase dans les deux tubes. Placer les tubes dans un incubateur pendant 24 h. Après 24h, retirer les tubes et laissez-les refroidir à température ambiante. Éthanol est issu de la matière cellulosique digérée par fermentation par la levure. Pour commencer ce processus, ajoutez 1 g de levure active à chacun des tubes de centrifugeuse et agiter pour mélanger.

Placer un bouchon d’air sur les tubes à centrifuger. Le SAS permet le dioxyde de carbone qui est généré lors de la fermentation de s’échapper alors que la pression ne monte pas dans le tube. Placer les tubes de centrifugeuse dans un rack et placer dans un incubateur à 37 ° C. Une fois la fermentation terminée, utilisez une sonde éthanol pour mesurer la concentration d’éthanol dans les tubes de contrôle et d’échantillonnage.

Pour faire des biocarburants une source d’énergie compétitive, certaines questions concernant la structure et la performance des matières premières il faut répondre.

Il est important de comprendre la répartition de la lignine dans diverses plantes, donc sa suppression peut être réalisée efficacement. Dans cet exemple, la distribution de lignine dans les parois cellulaires des plantes a été analysée par tranchage des couches minces d’une tige de la plante. Les fines tranches ont été projetés puis à l’aide de la microscopie confocale à 532 nm laser pour créer des images en trois dimensions de la tige de la plante.

Teneur en lignine a été déterminée à l’aide de la spectroscopie Raman. En combinant les images confocales et les spectres Raman, une carte tridimensionnelle de la distribution de la lignine a été générée.

Afin de maximiser la quantité de bioéthanol dérivé de matières premières végétales, les types de matières premières doivent être comparées. Dans cet exemple, l’éthanol a été produit à partir de carton et par rapport aux canne de maïs. Le carton a été préparé comme indiqué précédemment, où le carton au sol a été soumis à un prétraitement, suivie d’une digestion enzymatique afin de séparer le matériel de la lignine et hémicellulose et de décomposer la cellulose en glucose. Le glucose extrait a été ensuite fermenté avec des levures pour produire de l’éthanol. Carton a été une charge supérieure à la canne de maïs, car il produit plus de deux fois la concentration d’éthanol dans la solution.

Aux Etats-Unis, la grande majorité de bioéthanol est produite à partir de maïs. La production d’éthanol de maïs est énergivore, mais il est moins complexe que la production d’éthanol à partir de la biomasse cellulosique.

Pour la transition de matières premières de maïs, le rendement de la biomasse cellulosique doit être meilleur que celle du maïs. Dans cet exemple, semoule de maïs et maïs fourrage ont été comparées en utilisant la même procédure comme indiqué précédemment.

Semoule de maïs produit une plus forte concentration d’éthanol de canne de maïs, montrant que le maïs est une charge un peu mieux que les tiges de maïs eux-mêmes. Cependant, les tiges de maïs et d’autres matières premières cellulosiques, sont plus abondants et bon marché et pourrait constituer une alternative viable.

Vous avez juste regardé Introduction de JoVE aux biocarburants. Vous devez maintenant comprendre la production d’éthanol à partir de matières premières végétales et les défis associés au processus. Merci de regarder !

Transcript

Les biocarburants sont des carburants dérivés de matières biologiques, telles que les plantes. Les biocarburants constituent une alternative aux combustibles fossiles, car ils peuvent provenir de cultures dans de nombreuses régions du monde. De plus, ils brûlent plus proprement, réduisant ainsi les émissions de gaz à effet de serre.

L’un des biocarburants les plus utilisés est l’éthanol dérivé de la biomasse végétale, généralement la canne à sucre et le maïs. Aux États-Unis, la majorité du biocarburant à l’éthanol est produite à partir de maïs.

L’utilisation des cultures de maïs comme matière première est controversée, car la culture du maïs est énergivore, utilise une grande quantité d’engrais et son utilisation comme matière première élimine une grande quantité de maïs de l’approvisionnement alimentaire, en particulier des aliments pour le bétail. En conséquence, l’utilisation d’autres matières végétales ou lignocellulosiques, telles que l’herbe, les feuilles, le papier et les parties non comestibles des cultures, augmente.

Cette vidéo couvrira les bases de la dérivation de l’éthanol à partir de matériaux lignocellulosiques et démontrera la production d’éthanol à partir de matières premières lignocellulosiques en laboratoire.

La biomasse lignocellulosique fait référence à la matière végétale avec des parois cellulaires ligneuses. Ce type de matière végétale est l’une des matières premières les plus abondantes disponibles, car il s’agit souvent d’un déchet de l’agriculture et de l’industrie manufacturière.

Les parois cellulaires sont composées d’un polymère hautement réticulé, la lignine, et de deux glucides complexes, l’hémicellulose et la cellulose. La cellulose est la principale source de sucres fermentescibles, tels que le glucose, mais elle doit d’abord être séparée des composants de la lignine et de l’hémicellulose.

La première étape du traitement de la matière lignocellulosique consiste à broyer finement la matière végétale sèche en poudre. La matière première broyée subit ensuite un prétraitement pour briser la barrière de lignine et d’hémicellulose dans la paroi cellulaire et permettre l’accès à la cellulose.

Ensuite, la cellulose est traitée avec des enzymes hydrolytiques, telles que la cellulase et l’hémicellulase. L’hydrolyse enzymatique décompose la cellulose en glucose. Enfin, le glucose est fermenté avec de la levure pour produire de l’éthanol.

L’expérience suivante démontre cette méthode par étapes de production d’éthanol à partir de biomasse cellulosique par l’élimination de la lignine et de l’hémicellulose, suivie du traitement enzymatique de la cellulose et de la fermentation du glucose pour produire de l’éthanol.

Dans cette expérience, l’éthanol sera produit à partir de tiges de maïs, de feuilles et de tiges de plants de maïs. À l’aide d’un broyeur à boulets, broyez la matière première en une poudre fine et assurez-vous qu’il ne reste pas de gros morceaux.

Pesez 1 g de matière première, placez-la dans un tube à centrifuger de 50 ml et étiquetez-la. Étiquetez un deuxième tube comme échantillon de contrôle et n’ajoutez aucune matière première. Pour prétraiter les échantillons, installez un bécher de 500 ml avec environ 400 ml d’eau et portez-le à ébullition douce.

Ajoutez 25 ml d’eau distillée dans les deux tubes à centrifuger préparés et bouchez-les sans serrer. Faites tourner les tubes pour mélanger. Placez les tubes dans l’eau bouillante et assurez-vous que l’eau du bain ne s’infiltre pas dans les tubes. Laissez-les bouillir pendant 30 min, puis retirez-les et laissez-les refroidir à température ambiante.

Une fois les tubes refroidis, ajoutez 1 ml d’enzyme cellulase dans les deux tubes. Placez les tubes dans un incubateur pendant 24 h. Après 24 h, retirez les tubes et laissez-les refroidir à température ambiante. L’éthanol est produit à partir de la matière cellulosique digérée par fermentation par levure. Pour commencer ce processus, ajoutez 1 g de levure active dans chacun des tubes à centrifuger et remuez pour mélanger.

Placez un sas sur les tubes à centrifuger. Le sas permet au dioxyde de carbone généré pendant la fermentation de s’échapper, de sorte que la pression ne s’accumule pas dans le tube. Placez les tubes de centrifugation dans un rack et placez-les dans un incubateur à 37 °C. Une fois la fermentation terminée, utilisez un capteur d’éthanol pour mesurer la concentration d’éthanol dans les tubes de contrôle et d’échantillonnage.

Pour faire des biocarburants une source d’énergie compétitive, il faut répondre à certaines questions sur la structure et les performances des matières premières.

Il est important de comprendre la distribution de la lignine dans diverses plantes, afin que son élimination puisse être effectuée efficacement. Dans cet exemple, la distribution de la lignine dans les parois cellulaires végétales a été analysée en découpant de fines couches d’une tige de plante. Les fines tranches ont ensuite été imagées à l’aide de la microscopie confocale avec une lumière laser de 532 nm pour créer des images tridimensionnelles de la tige de la plante.

La teneur en lignine a été déterminée à l’aide de la spectroscopie Raman. En combinant les images confocales et les spectres Raman, une carte tridimensionnelle de la distribution de la lignine a été générée.

Afin de maximiser la quantité de bioéthanol dérivée des matières premières végétales, les types de matières premières doivent être comparés. Dans cet exemple, l’éthanol a été produit à partir de carton et comparé à des tiges de maïs. Le carton a été préparé comme indiqué précédemment, où le carton broyé a été soumis à un prétraitement, suivi d’une digestion enzymatique afin de séparer la lignine et l’hémicellulose du matériau et de décomposer la cellulose en glucose. Le glucose extrait a ensuite été fermenté avec de la levure pour produire de l’éthanol. Le carton s’est avéré être une matière première supérieure à la canne de maïs, car il produisait plus du double de la concentration d’éthanol en solution.

Aux États-Unis, la grande majorité du bioéthanol est produite à partir de maïs. Bien que la production d’éthanol à partir du maïs soit énergivore, elle est moins complexe que la production d’éthanol à partir de la biomasse cellulosique.

Afin de s’éloigner des matières premières du maïs, le rendement de la biomasse cellulosique doit être meilleur que celui du maïs. Dans cet exemple, la semoule de maïs et les tiges de maïs ont été comparées en utilisant la même procédure que celle illustrée précédemment.

La semoule de maïs a produit une concentration d’éthanol plus élevée que les tiges de maïs, ce qui montre que le maïs est une matière première légèrement meilleure que les tiges de maïs elles-mêmes. Cependant, les tiges de maïs et autres matières premières cellulosiques sont plus abondantes et peu coûteuses et peuvent constituer une alternative viable.

Vous venez de regarder l’introduction de JoVE aux biocarburants. Vous devriez maintenant comprendre la production d’éthanol à partir de matières premières végétales et les défis associés au processus. Merci d’avoir regardé !

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