Constantes de matériau

Module d’élasticité et coefficient de Poisson du rapport

On supposera ici que les élèves ont été formés dans les précautions d’utilisation et la sécurité nécessaires pour faire fonctionner la machine d’essai universelle.

1. Obtenir un aluminium rectangulaire bar (12 po x 1 po x ¼ po.) ; un aluminium 6061 T6xxx ou plus est recommandé. Un trou doit être percé environ 1 po de fin d’une poutre pour servir de point de chargement.
2. Marquer un emplacement sur le faisceau environ 8,0 po du centre du trou sur la surface supérieure de la poutre. Tracer des repères pour les jauges de rosette et s’assurer que les axes de la rosette sont enclins à un petit angle (environ 10° à 15°) à l’axe longitudinal de la poutre.
3. Marquer un endroit similaire sur la surface inférieure de la poutre. Un extensomètre unique sera installé ici et devrait être aligné avec l’axe longitudinal de la poutre.
4. Mesurer la largeur (b) et épaisseur (t) de la barre avec soin à l’aide d’étriers. Effectuer trois répétitions à trois endroits différents pour obtenir une bonne moyenne des dimensions. Ces mesures, de calculer le moment d’inertie (I) et la distance de l’axe neutre à la fibre extrême du bar (c = t/2).
5. Obtenir un extensomètre rosette avec une grille de détection d’environ ¼ po de long par 1/8 mm de largeur sur chaque gage et une seule souche similaire gage. Noter les facteurs d’étalonnage (ou facteur de gage) pour tous les gabarits.
6. Pour installer l’extensomètre rosette, tout d’abord dégraisser et nettoyer la surface avec soin ; poncer la surface à l’aide de papier abrasif progressivement plus fin jusqu'à l’obtention d’une surface très lisse ; nettoyer la surface avec un neutralisant ; puis collez l’extensomètre selon les spécifications du fabricant. Lorsque la colle soigner correctement avant de continuer.
7. Tester la résistance des jauges (typiquement 120 ohms) et de leur fuite de courant à la barre (résistivité, idéalement supérieure à 5 Mohms) avant de procéder.
8. Répétez les étapes 1,5 à 1,7 pour le seul gage doit être installé sur la surface inférieure.
9. Introduire l’échantillon dans l’appareil en porte-à-faux et sécuriser convenablement.
10. Connecter les jauges de contrainte à un appareil d’enregistrement, comme un indicateur de souche Vishay P3. Assurez-vous que le câblage est correct, conformément aux instructions d’indicateur de souche et que vous savez quel canal correspond à chaque extensomètre.
11. Entrez les facteurs appropriés de gage pour chaque gage dans l’indicateur.
12. Vérifier le calibrage de l’appareil en introduisant une tension connue qui se traduira par une lecture de 5000με à un facteur de gage de 2.00.
13. Chargement initial record et des souches.
14. Appliquer lentement 9 par incréments de 1 .1lbs (0,5 kg) ou similaire à la fin de la poutre. Pause à chaque étape et permettre des mesures stabiliser avant d’enregistrer des lectures.
15. Appliquer lentement 9 décrémente de 1 .1lbs (0,5 kg) ou similaire. Pause à chaque étape et permettre des mesures stabiliser avant d’enregistrer des lectures.
16. Débranchez extensomètre indicateur de souche et désactiver l’indicateur.
17. Tracer la souche dans le gage longitudinal vs la souche dans le gage transversal. La pente de cette droite correspond au coefficient de Poisson, v.
18. Déterminer la pente de la ligne meilleure ajustement de l’intrigue de stress par rapport à la déformation longitudinale, qui est égale au module de Young, E.
19. Comparer vos valeurs de E et v avec les valeurs précédemment établis ou publiés (en général, il y aura une gamme des valeurs de données plutôt qu’une seule valeur discrète).