Matérialographie optique I : Préparation de l'échantillon

1. L'échantillon examiné dans cette vidéo est un écrou de métal. Coupez d'abord l'échantillon normal au plan de cerceau à l'aide d'une scie de précision linéaire afin d'isoler les caractéristiques microstructurales intactes pour une visualisation ultérieure.
2. Montez le spécimen avec le côté à être représenté face vers le bas sur une presse à montage. Vous devez, bien sûr, s'assurer que l'échantillon est assez petit pour tenir dans la cavité de matrice de la presse, à la fois latéralement et verticalement.
3. Remplissez le volume restant de la cavité de presse de montage avec Bakelite, une résine thermocomtif.
4. Appuyez sur l'échantillon et en utilisant la chaleur prescrite, la pression et la durée prescrites pour Bakelite ou d'autres matériaux de montage thermoréglage que vous pouvez utiliser.
5. Au cours des prochaines étapes, polir à l'aide d'un support de polissage séquentiellement plus fin, en commençant par un papier à grain grossier (p. ex. 600 et 1200 papiers de gravier, où les particules abrasives sont respectivement de 25,8 et 15,3 m), suivies de suspensions de polissage plus fines (p. ex. 1 et 0,01 m d'alumine. particules). Ces étapes de polissage grossières à fines doivent être effectuées sur des roues de polissage rotatives.
6. Entre chaque étape, l'échantillon doit être tourné de 90⁰ afin d'obtenir un polissage uniforme et de sorte que les rayures de l'étape précédente peuvent être distinguées de l'étape actuelle.
7. L'échantillon doit être vérifié sur un microscope optique que les rayures sur la surface de l'échantillon laissé par chaque étape du calendrier seront enlevés par chaque étape suivante (Figure 1a-d), dans le but de ne laisser aucune égratignure observable au plus haut grossissement du microscope optique après l'étape finale de polissage Figure 1d. Le tableau 1 indique un exemple d'horaire de polissage qui peut être utilisé.
8. Dans l'étape finale de préparation de l'échantillon, préparer une solution nitale de 2 % (2 % en volume d'acide nitrique concentré dans l'éthanol) et tremper le visage poli dans la solution pendant environ 20 secondes. Rincer l'échantillon avec de l'éthanol avant d'observer les effets de l'étui sur un microscope. L'étape de gravure est répétée jusqu'à ce qu'on juge qu'il y a suffisamment de contraste dans la structure granulaire observée. Le temps de gravure (et le nombre d'itérations) est donc quelque peu flexible et dépend du jugement subjectif du matériéographe.
   REMARQUE : Il faut prendre soin pendant l'abrasion de maintenir la pression constante et la direction du mouvement de roue constante. Lorsque la taille du gravier est modifiée, l'échantillon est également tourné afin de distinguer les rayures nouvellement introduites de celles qui ont été introduites dans l'étape précédente.

Étape	Médias	Grain	Temps (min)	Vitesse (rpm)	Commentaires
1	Sic	600	2 min	120	Tourner à 90degrés avant l'étape 2
2	Sic	1200	2 min	120	Tourner à 90degrés avant l'étape 3
3	Al2O3 Annonces	1 m	2 min	120	Tourner à 90degrés avant l'étape 4
4	Al2O3 Annonces	0,05 m	2 min	120	ou jusqu'à ce que les rayures de l'étape précédente soient enlevées

Tableau 1. Calendrier de polissage pour l'échantillon.