מקור: רוברטו ליאון, המחלקה להנדסה אזרחית וסביבתית, וירג'יניה טק, בלקסבורג, VA
החשיבות של לימוד עייפות מתכת בפרויקטים של תשתיות אזרחיות הובאה לאור הזרקורים על ידי קריסת גשר הכסף בפוינט פלזנט, מערב וירג'יניה בשנת 1967. הגשר התלוי של שרשרת המשקפיים מעל נהר אוהיו התמוטט בשעות העומס של הערב, והרג 46 אנשים כתוצאה מכישלון של מוט עיניים אחד עם פגם קטן 0.1 אינץ '. הפגם הגיע לאורך קריטי לאחר תנאי טעינה חוזרים ונשנים ונכשל בצורה שבירה שגרמה לקריסה. אירוע זה זכה לתשומת לב בקהילת הנדסת הגשרים והדגיש את החשיבות של בדיקה וניטור עייפות במתכות.
בתנאי שירות רגילים, חומר יכול להיות נתון ליישומים רבים של שירות (או יומיומי) עומסים. עומסים אלה הם בדרך כלל 30%-40% מהחוזק האולטימטיבי של המבנה. עם זאת, לאחר צבירה של טעינות חוזרות ונשנות, בסדרי גודל משמעותית מתחת לכוח האולטימטיבי, חומר יכול לחוות את מה שמכונה כישלון עייפות. כשל עייפות יכול להתרחש פתאום וללא עיוות מוקדם משמעותי והוא קשור עם צמיחת סדק והתפשטות מהירה. עייפות היא תהליך מורכב, עם גורמים רבים המשפיעים על עמידות עייפות (טבלה 1). מורכבות זו מדגישה את הצורך האינטגרלי בבדיקה שגרתית ויסודית של מבנים הכפופים להעמסות חוזרות ונשנות כגון גשרים, מנופים וכמעט כל סוגי כלי הרכב והמטוסים.
| תנאים מלחיצים | מאפייני חומר | תנאים סביבתיים |
|
|
|
טבלה 1. גורמים המשפיעים על עייפות
כשל עייפות במבני מתכת העוברים עומס מחזורי יכול להתרחש ללא אזהרה בעומסים נמוכים משמעותית מהחוזק האולטימטיבי של מבנה. קשה למדל התנהגות זו, ולכן חשוב להעריך את מאפייני העייפות במעבדה ולעקוב אחר סדקי העייפות בשטח.
קריסת גשר הכסף מעל נהר אוהיו הביאה את חשיבות עייפות המתכת לתשומת לבה של קהילת המהנדסים בשנת 1967. הגשר כשל בצורה שבירה עקב עייפות קורוזיה, והרג 46 בני אדם. כשל העייפות התרחש בחיבור מוט עיניים שלא נראה לפקחים, וככל הנראה נבע מפגם בייצור.
כשל בעייפות יכול להתרחש מכיוון שחומרים חווים מחזורים רבים של עומסים במתחים שעשויים להיות רק 30 עד 40% מהחוזק האולטימטיבי שלהם. צמיחה והתפשטות של סדקים במהלך סוג זה של עומס מחזורי עלולה לגרום לכשל עייפות פתאומי עם מעט סימני אזהרה. עייפות היא תהליך מורכב עם גורמים רבים המשפיעים על עמידות לעייפות.
תנאי מחזור גבוה וטווח מתח נמוך מתרחשים בציוד או במבנים עם חלקים נעים או עומסים, כמו מכוניות על גשרים או מכונות מסתובבות במפעל ייצור. עייפות במחזור נמוך וטווח מתח גבוה מתרחשת במצבים כמו רעידות אדמה.
סרטון זה ימחיש את הצורך בבדיקות מעבדה של חומרים וניטור מבנים הנתונים למתח נמוך חוזר ונשנה, עומס מחזור גבוה כדי למנוע כשלים בעייפות קטסטרופלית.
סדק עייפות מתחיל בדרך כלל בזווית ללחץ הרגיל, אך לאחר מכן מסתובב וגדל בניצב למתח המתיחה העיקרוני. הסדק מתפשט תחת מתח מתיחה, או לחץ טהור, אך לא תחת לחץ דחיסה.
לאחר טעינה חוזרת ונשנית, הסדק מגיע לאורך קריטי והוא מתפשט לפתע במהירות הקול, מה שמוביל לכישלון מיידי. צמיחת הסדק הראשונית מייצרת סימני חוף אופייניים על פני שבר העייפות. משטח שבר מחוספס יותר מיוצר על פני החומר שנכשל בפתאומיות.
כשל בעייפות מוגדר על ידי מספר המחזורים וטווח הלחץ לכישלון. ככל שטווח המתח המופעל גדל, מספר המחזורים לכישלון פוחת. לרוב המתכות וסגסוגות הברזל יש מגבלת סיבולת שמתחתיה הן לא ייכשלו ללא קשר למספר המחזורים. המחזורים בטווח מתח מסוים הם אקראיים בטעינה מחזורית בחיים האמיתיים. בגלל זה, יש יותר מטווח מתח אחד ויותר ממספר מקביל אחד המייצג מחזורים לכישלון.
כלל הכורה משמש על ידי הגדרת קבוצה של טווחי מתח וקיבוץ מחזורים לטווחים אלה. מספר מחזורי הטעינה הצפויים מחולק במחזורים לכשל עבור כל טווח מתח ומסוכם. אם הסכום גדול מ-1, תיתכן כשל בעייפות. למרות שאין בסיס פיזי למשוואה זו, היא שימושית למטרות תכנון הנדסי. ניתן לבדוק מספר רב של טווחי מתח ומחזורי כישלון באמצעות בדיקת קרן מסתובבת.
בבדיקה זו משתמשים בתצורת כיפוף שלוחה בזמן סיבוב הדגימה. העומס שיש להפעיל נקבע באמצעות חוזק התפוקה לחישוב קבוצה של טווחי מתח. לדוגמה, לפלדה מבנית טיפוסית יש חוזק תפוקה של 50 ksi, והחישוב עבור טווח המתח הראשון של פלוס מינוס 15% נותן עומס של פלוס מינוס 7.5 ksi. עומס זה מופעל והדגימה חווה מתח מלא ודחיסה מלאה במהלך כל סיבוב.
נוצרת עקומת S-N המקשרת את טווח המתח לערך הלוג של מספר המחזורים לכשל. בחלק הבא, נבדוק דגימות פלדה באמצעות מכונת קורות מסתובבת יותר כדי לייצר עקומת S-N עבור החומר.
השג חמש דגימות בדרגת A572 לבדיקה באמצעות מערך שלוחה מסתובב במכונת קרן מסתובבת של מור. מידות הדגימות המשמשות והמרחקים לנקודות הטעינה הם מיוחדים למכונת הבדיקה שבה נעשה שימוש.
מידות אלה עשויות להשתנות בהתאם להגדרת הבדיקה שלך. הדגימות שלנו הן באורך 2.40 אינץ' ובקוטר 0.15 אינץ'. קטע הצוואר הקטן של כל דגימה הוא באורך 0.50 אינץ' ובקוטר 0.04 אינץ'.
הרכיב את הדגימה הראשונה במכונה כשהחלק הצוואר קרוב לאמצע הקורה. מדוד את המרחק ממרכז הדגימה לנקודת הטעינה. יישר בזהירות את הדגימות כך שהקורה תסתובב בחופשיות ומבלי להתנדנד, ולאחר מכן הפעל עומס בקצה השלוחה. דגימת השלוחה נטענת בקצה באמצעות עומס נקודתי שנוצר על ידי סט קפיצים וערכו מנוטר על ידי תא עומס. העומס מופעל דרך מיסב כך שהכוח תמיד כלפי מטה כאשר הקורה מסתובבת.
מהירות המכונה מוגדרת ל-1400 סל"ד, מונה המחזור מוגדר ל-0 והבדיקה מתחילה. המהירות, גודל הדגימה והלחץ המופעל ישתנו בהתאם למכונת הבדיקה. המתן עד שהדגימה תיכשל ורשום את מספר המחזורים לכישלון. הסר את הדגימה הכושלת ממכונת הבדיקה ובדוק את משטחי השבר שלה.
חזור על הפעולה, בדוק דגימה אחת בכל אחד מטווחי הלחץ שיש לבדוק. דגימות רבות נוספות יצטרכו להיבדק בכל טווח מתח כדי לקבל נתונים תקפים סטטיסטית.
טבלאות טווחי מתח ומספר מחזורים ושרטטו את התוצאות. מתח התפוקה בפועל של הדגימה היה 65.3 ksi, וחוזק המתיחה שלו היה 87.4 ksi. טווחי הלחץ המוצגים כאן תואמים בין 23% ל-92% מהיבול.
הנתונים מראים כי עבור טווח מתח מעל 15 ksi ומחזורים פחות מ-100,000, יש ירידה בקשר הליניארי בין טווח המתח ליומן מספר המחזורים. קו ההתאמה הטוב ביותר מציין אז לטווח מתח של 25 ksi, מספר המחזורים לכישלון הוא כ -31,000.
מתחת לטווח מתח של 15 ksi, לא מצוין כשל. זה נחשב למגבלת הסיבולת. ניתן לשפר את האמינות של מגבלת הסיבולת על ידי בדיקת דגימות נוספות בין 10 ksi ל -20 ksi.
אם מניחים שהיסטוריית העומס המחזורית של גשר מורכבת ממספר מחזורים וטווחי מתח, ואנו יודעים את התנהגות העייפות של החומר, אנו יכולים להשתמש בכלל הכורה כדי לחשב את המחזורים לכישלון.
כצפוי, מבחינת אחוזים, לטווחי הלחץ הגבוהים יותר יש השפעה גדולה בהרבה על הצטברות הנזק. נראה שהמבנה קרוב ליכולת החיים של עייפות העיצוב שלו מכיוון שהערך קרוב ל-1.0.
כעת, כשאתם מעריכים את התפקידים של העמסה מחזורית, בדיקות וניטור בכשל עייפות, בואו נסתכל על דוגמאות לאופן שבו עייפות משפיעה על מבנים שאנו משתמשים בהם מדי יום.
גשרים חווים טעינה מחזורית מדי יום. למרבה המזל נמנע כישלון קטסטרופלי בגשר נהר ברנדיוויין בווילמינגטון, דלאוור. סדק משמעותי שהתגלה על ידי רץ בשביל למטה ב-1997 נמצא מתפשט מפגם בשימוש. בוצעו תיקונים והגשר ממשיך לשאת 6 נתיבי תנועה תוך פיקוח על השימוש בו.
מהנדסים הטביעו את גוף המטוס בבריכת שחייה כדי לדמות לחץ וירידת לחץ לאחר ש-3 מטוסים התפוצצו בטיסה בשנות ה-50. נקבע כי לאחר העמסה חוזרת ונשנית עקב ריכוזי מתח בפינות החלונות, התרחש כשל בעייפות. כתוצאה מכך, העיצוב המודרני של מטוסים כולל פינות עגולות יותר כדי לנטרל את הכוח הזה ולהפחית את ריכוזי הלחץ.
זה עתה צפיתם במבוא של JoVE לעייפות המתכות. כעת עליכם להבין את הרעיון של העמסה מחזורית והשפעתו על כשל עייפות של מתכות.
תודה שצפית!
התוצאות הסופיות, במונחים של טווח מתח לעומת מספר מחזורים, יש לחשב (טבלה 2) ולתוות, כפי שהוכח בתמונה 2. לחץ התשואה בפועל של הדגימה היה 65.3 ksi וכוח המתיחה שלה היה 87.4 ksi כך טווחי הלחץ המוצגים כאן תואמים בין 23% ל 92% של התשואה.
| מבחן | שטח (ב.2) | אינרציה (ב.4) | אורך (ב.) | טען (ליברו... |
כשלי עייפות נפוצים במבנים הכפופים לעומסים מחזוריים, כגון גשרים הטעונים על ידי משאיות כבדות. סוג כישלון זה נובע מהצמיחה של סדקים קטנים קיימים באזורים של ריכוזי לחץ גדולים או לחצים רב-ציריים. צמיחת הסדק הראשונית איטית מאוד אך מאיצה עם הזמן, ובסופו של דבר מגיעה לגודל קריטי שלאחריו הסדק מתפשט במהירות הקול והכישלון. הפרמטרים העיקריים המסדירים התנהגות עייפות הם מספר המחזורים וטווח הלחץ. במבחן זה, מכונת קרן מסתובבת שימשה כדי לכפות מספר רב של מחזורים לסירוגין של מתח ודחיסה לקרן עגולה קטנה. התוצאות הראו לא רק את המגמה האופייני...
Chapters in this video
0:08
Overview
2:00
Principles of Metal Fatigue
4:48
Testing Cycles to Failure
6:43
Results
8:23
Applications
9:37
Summary
Videos from this collection: