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Il flusso di lavoro descritto qui (Figura 1) inizia con un campione incorporato in un blocco di resina. Durante la preparazione del campione, alcuni metalli pesanti dovrebbe essere introdotto nel tessuto, ma non è necessario l'utilizzo di protocolli ottimizzati per metallizzazione piuttosto forte. Figura 1A Mostra una radice di pianta (crescione) blocco tinto convenzionalmente con 1% OsO4 e 1% acetato di uranile, mentre la radice di Arabidopsis in Figura 1B è solo debolmente metallizzato con acetato di uranile 0,5%. Il tipo di campione di quest'ultimo è più adatto per correlativi approcci come alcuni metalli pesanti tendono a placare la fluorescenza. Con un supporto dedicato di substrato (Figura 2), le matrici di parecchie centinaia di sezioni possono essere prodotte (Figura 1). Dopo l'etichettatura fluorescente, tali matrici sono fotografate in un FLM grandangolari standard (Figura 1), poi tinto con soluzioni di metalli pesanti e fotografate in un SEM a diverse risoluzioni (Figura 1E–G).
Importanti strumenti per la generazione riproducibile di matrici, particolarmente quando immissione diversi nastri da barca lama del microtomo su un substrato, sono titolare del substrato (Figura 2A, progettata in laboratorio degli autori) e un diamante di Jumbo coltello con una barca abbastanza grande da ospitare vetrini da microscopio (Figura 2B). Un menisco piatto, permettendo la buona osservazione dei nastri, è necessario e può essere realizzato dalla pulizia al plasma del substrato: una piccola goccia di acqua distillata non deve formare una struttura lente sul substrato come in Figura 2 (substrato non trattato), ma un film sottile (Figura 2D, substrato del plasma attivato). In queste condizioni, nastri attaccate alla parte secca di un vetrino coprioggetti rivestite con ITO sono facilmente visibili (Figura 2E) e può essere osservato e controllato durante l'alza-fuori del substrato dall'acqua.
Ad esempio, le matrici colorate con ioduro di propidio per etichettare le pareti cellulari della pianta erano imaged con un ampio campo standard FLM (Figura 3A). Poiché le sezioni sono solo 100 nm di spessore, anche over-macchiatura come illustrato di seguito introduce little sfocatura. Dopo la registrazione, sono state selezionate le due celle completamente racchiuse nel volume ricostruito dallo stack di immagine (Figura 3B) per imaging ad alta risoluzione in 3D (veda inoltre Supplementare film S1). A seguito di ulteriori macchiatura con acetato e piombo citrato di uranile, le matrici erano imaged in SEM. Figura 3 C Mostra una panoramica, registrata con 60 pixel di immagine nm; il quadrato scuro al centro dell'immagine indica la posizione dove sono state eseguite le funzioni di messa a fuoco automatica, e la dose aggiuntiva ha portato alla contaminazione leggera. ROIs in quelle sezioni seriali (fette 51-248 di 435 fette in totale) del caso contenente le celle di due destinazione selezionate nello stack di FLM sono state poi registrate con una dimensione di pixel di immagine nm 5 (Figura 3D; veda inoltre Supplementare film S2).
Imaging automatici gerarchica delle matrici nel SEM descritto qui è stato fatto con la soluzione di piattaforma hardware/software ZEISS Atlas 5. In primo luogo, una panoramica di tutto l'array è stata creata utilizzando il rivelatore di SE, con molto grande (1.000 nm) immagine pixel e tempo di permanenza molto basso (Figura 4A). Un ROI che delinea solo il tessuto viene posizionato sulla prima sezione e propagato a tutte le altre sezioni della matrice. Questo set di sezione è stato poi registrato con 60 pixel di immagine nm utilizzando un più lungo tempo di sosta (Figura 4B). Infine, un insieme di sito, che contiene le cellule due bersaglio più uno "strato" di che circonda le cellule per tenere conto per l'inesattezza di fase, è stato istituito con i seguenti parametri: rilevatore di ESB (energia Backscatter selettiva), immagine di nm 5 pixel, molto lungo (40 µs) abitare ( del tempo Figura 4). Zoomando a tale immagine Mostra dettaglio subcellulare (Figura 4) quali vacuoli (V), mitocondri (M), nucleo (N) e del reticolo endoplasmatico (frecce). Veda inoltre il Supplemental film S3 per lo zoom in da una panoramica di tutto l'array al dettaglio subcellulare di una cella di destinazione.
La matrice mostrata qui (200 sezioni) più un ulteriore uno dei 250 sezioni ha preso circa 8 h per produrre, una notte a macchiare per LM e un giorno registrare (manualmente) presso il FLM. Post-colorazione dura circa 1-2 h in totale, a seconda del numero di singole matrici. Per la registrazione di SEM, poche ore sono necessarie per impostare l'esecuzione di Atlas e registrazione automatizzata era 3 – 4 h per il set di sezione (dimensione dei pixel 60 nm) intermedio ad alta risoluzione (200 sezioni, 450 x 200 µm2) e circa 5 giorni per l'alta risoluzione (5 nm dimensioni in pixel) ROI contenente le celle di due destinazione (200 sezioni, 55 x 30 µm2). Si noti che a causa del basso contenuto di metallo dell'esempio mostrato qui, una velocità di scansione molto lenta dovuto essere utilizzato per raggiungere una buona rilevazione di segnale-rumore, che implicita (per il rilevatore attualmente disponibile) un tempo di sosta di 40 µs per il ROI ad alta risoluzione.
Ci sono diversi passaggi del flusso di lavoro intera incline ai trabocchetti: idealmente nastri dovrebbero essere più o meno dritto e collocato nel giusto ordine (Figura 5A). Tuttavia, sono spesso prodotti piegato (figura 5B), curve (Figura 5) o nastri anche rotti. Ciò può provocare a causa di errato taglio (leader e bordi d'uscita non esattamente paralleli) o adesivo non uniformemente applicato, ma anche da un campione asimmetrico o irregolarmente infiltrato. Particolarmente problematici sono i campioni che contengono componenti sia morbidi e molto difficile. I componenti di quest'ultimi possono essere difficili per infiltrarsi come la parete cellulare delle radici della pianta mostrato qui (Figura 5). In tal caso, pieghe (frecce) facilmente possono essere causati da compressione variabile e rilassamento durante il sezionamento. Per automatizzato di imaging nel SEM, curvi nastri non sono un grande problema, poiché il ROIs può essere ruotato per ospitare la curvatura della barra multifunzione.
Un altro passo fondamentale nel protocollo sta macchiando: lavaggio inadeguato può portare a residui sulla sezione (Figura 5E, F) e nel peggiore dei casi, coprire la zona più interessante (cerchio su una delle celle di due destinazione in Figura 5F). Inoltre, polvere (Figura 5, particelle fortemente light scattering) introdotto in barca il coltello, per esempio, con un vettore di substrato sporco, può causare seri problemi: nel FLM, la polvere può essere altamente fluorescente (cfr alcune fette in film supplementare S1) a tal punto che alcuni algoritmi di registrazione non funzionano. Tuttavia, la funzione di "allineare" in TrakEM17 in grado di gestire tali pile come dimostrato nel Supplementare film S1.

Figura 1: flusso di lavoro per l'imaging gerarchica correlativo. A partire da un campione incorporato in un blocco di resina (A, fortemente metallizzato campione), il campione è il primo profilato (B, campione debolmente metallizzato) e poi matrici composto da diversi nastri delle sezioni di serie (C), qui collocato su un Rivestite con ITO vetrino coprioggetti, sono prodotte con un ultramicrotomo. Dopo colorazione con un colorante fluorescente, pile di immagini vengono registrate in un grande campo FLM (D). Dopo ulteriore colorazione giri con metalli pesanti sali, gli stack sono imaging in un SEM (E–G) a diverse risoluzioni (dimensioni di pixel di immagine). Clicca qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.

Figura 2: strumenti per la preparazione di matrici. Titolare del substrato assemblati da micromanipolatori con sette assi di movimento collegato a un ultramicrotomo standard (A): le viti, evidenziate con i cerchi, sono per il movimento orizzontale (2) e verticale (1) e per l'inclinazione (3) del vettore substrato . Il coltello di diamante jumbo con una barca oversize per ospitare grandi substrati (freccia), qui con un pezzo di wafer di silicio attivato al plasma montato su un supporto di alluminio dimensioni diapositiva (B). 20 gocce di µ l di acqua distillata collocato su un substrato di wafer di silicio non trattati (C) o su un substrato di plasma-attivato (D). Quattro nastri galleggianti sulla barca di coltello, collegato a un vetrino coprioggetti ITO-rivestito dalle loro estremità inferiore. Clicca qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.

Figura 3: correlazione dei dati LM con i dati SEM. Panoramiche (A, C) e cellule bersaglio (B, D) registrarono con FLM (A, B) e SEM (C, D). (B) è uno zoom di software, e i dati originali sono stati registrati con una lente dell'obiettivo X 40 su un chip di 1.388 x 1.040 pixel fotocamera, mentre (C) viene registrato con 60 nm immagine dimensioni in pixel e (D) con 5 dimensioni di immagine pixel nm, che illustrano il vero aumento della risoluzione nel SEM. Clicca qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.

Figura 4: gerarchico di formazione immagine nel SEM utilizzando ZEISS Atlas 5 at Panoramica di una matrice registrata con 1.000 pixel di immagine nm utilizzando il rivelatore di SE (A). Sezione imposta con il ROI sul tessuto in ogni sezione e registrato con i pixel di immagine 60 nm (B). Sito imposta con un ROI seriale posizionato sulle cellule bersaglio e registrata con 5 pixel di immagine nm (C). Quando lo zoom in tali immagini ad alta risoluzione (D), compartimenti intracellulari membrana quali vacuoli (V), nucleo (N), mitocondri (M) e del reticolo endoplasmatico (frecce) diventano visibili. Clicca qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.

Figura 5: problemi tipici. 1. derivanti dal processo di sezionamento: nastri immessi sul lamelle rivestite con ITO sono idealmente dritto (A), ma irregolare compressione durante il sezionamento possono causare piegato (B) o nastri curvi (D) o anche pieghe (C). 2. causati da manipolazione substrato e nastri in acqua, per esempio, durante il sezionamento e la macchiatura: Light scattering di particelle sul substrato (D), cerchio di goccioline sulla sezione (cerchio in E), o sporcizia spalmato fuori del tessuto a causa di inadeguata lavaggio dopo la colorazione (F). Clicca qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.
Supplementare film S1: serie di immagini FLM. 435 immagini allineate in Fiji16 utilizzando TrakEM17 e salvato come file di filmato (. avi). Per favore clicca qui per scaricare questo file.
Supplementare film S2: serie di immagini di SEM. 210 immagini allineate in Fiji16 utilizzando TrakEM17. La pila originale (300 immagini) di questo set di dati è stato 15 GB. Per ridurre le dimensioni dello stack da 3.3 GB (dopo l'allineamento e il ritaglio per solo due cellule bersaglio), che è stata ridimensionata in x e y di un fattore pari a 0.2 utilizzando Fiji e poi salvato come. avi film. Per favore clicca qui per scaricare questo file.
Supplementare film S3: zoom con livelli di risoluzione diversa nel SEM. Film creato ed esportato dal software Atlas 5 in formato. MP4. Per favore clicca qui per scaricare questo file.