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In questo caso, viene introdotto un protocollo tecnicamente avanzato per la produzione su larga scala di vettori AAV ad alto titolo e di alta qualità utilizzando una piattaforma di fabbrica cellulare (CF10), che rappresenta un miglioramento significativo rispetto ai metodi convenzionali su piastra per colture cellulari. L'uso di fabbriche di cellule semplifica il processo di coltivazione di grandi volumi di cellule, facilitando la produzione di virus AAV in modo più efficiente1. Inoltre, ottimizzando le condizioni di coltura, in particolare con DMEM a basso contenuto di glucosio integrato con 10 mM di HEPES e 2% di FBS, è stata confermata una produzione virale significativamente migliorata, indicando il ruolo cruciale dell'ambiente cellulare nella resa del virus.
Il protocollo di purificazione rivisto, che combina AAV da pellet cellulari e terreni di coltura, affronta il problema comune delle basse rese virali e dell'impurità presenti in molti protocolli esistenti. Le fasi di estrazione del cloroformio e di partizione acquosa a due fasi rimuovono efficacemente la maggior parte dei contaminanti proteici, con l'AAV che rimane solubile nella fase di solfato di ammonio. Il miglioramento sia della resa che della purezza dei vettori AAV utilizzando il PEG/ripartizione acquosa bifase combinata con l'ultracentrifugazione a gradiente di iodixanolo, rispetto ai tradizionali metodi di ultracentrifugazione a gradiente, può essere attribuito a una maggiore separazione iniziale con PEG/partizione acquosa a due fasi, a una purezza raffinata con l'ultracentrifugazione a gradiente di iodixanolo e alla riduzione della co-purificazione dei contaminanti12. In primo luogo, l'introduzione del PEG/partizione acquosa a due fasi prima dell'ultracentrifugazione migliora significativamente la separazione iniziale delle particelle AAV dai detriti cellulari e da altri contaminanti. Il PEG, un polimero ad alto peso molecolare, quando miscelato con una soluzione acquosa, crea due fasi distinte13. I vettori AAV hanno una propensione a partizionare preferenzialmente in una di queste fasi (comunemente la fase ricca di PEG), mentre molti contaminanti e impurezze sono suddivisi nelle altre13. Questa suddivisione selettiva concentra efficacemente le particelle AAV e rimuove una parte sostanziale delle impurità anche prima dell'ultracentrifugazione, aumentando così la resa e riducendo il carico di contaminanti che entra nella fase13 dell'ultracentrifugazione. In secondo luogo, l'ultracentrifugazione con gradiente di iodixanolo affina ulteriormente la purezza dei vettori AAV. Lo iodisxanolo, un mezzo a gradiente iso-osmolare non ionico, consente una separazione più delicata e controllata rispetto ai tradizionali gradienti di CsCl14. In questo gradiente, le particelle AAV migrano in una posizione nel gradiente che corrisponde alla loro densità di galleggiamento14. È importante sottolineare che questo processo è efficace nel separare i capsidi AAV pieni (contenenti il carico genetico) dai capsidi vuoti (privi di materiale genetico), che è un fattore determinante per la qualità del vettore. La natura iso-osmolare dello iodixanolo preserva anche l'integrità dei capsidi AAV meglio degli agenti iperosmolari come il CsCl, portando potenzialmente a rese più elevate di vettori funzionali intatti14. Infine, i metodi di ultracentrifugazione tradizionali, in particolare quelli che utilizzano gradienti di CsCl, possono talvolta co-purificare contaminanti che hanno densità di galleggiamento simili ai vettori AAV15. Utilizzando il partizionamento PEG come fase preliminare, il carico di tali contaminanti viene notevolmente ridotto prima dell'ultracentrifugazione13. Questa riduzione del carico di contaminanti significa che il gradiente di iodixanolo può funzionare in modo più efficace e selettivo nella purificazione dei vettori AAV, portando a una maggiore purezza15.
La purezza e la qualità dei vettori AAV sono rigorosamente valutate attraverso la colorazione con argento e TEM11. L'osservazione di tre bande principali corrispondenti alle proteine del capside AAV VP1, VP2 e VP3, con una purezza superiore al 90%, indica l'idoneità di questi vettori AAV per l'uso in vivo . L'analisi TEM per determinare il rapporto capside pieno/vuoto è particolarmente cruciale, poiché un'elevata percentuale di capsidi vuoti può portare a una riduzione dell'efficienza del rilascio genico e a potenziali risposte immunitarie11. Questo controllo di qualità, sebbene essenziale, aumenta la complessità procedurale e può richiedere ulteriori competenze tecniche.
In conclusione, il protocollo offre significativi progressi tecnici nella produzione di vettori AAV, in particolare in termini di scalabilità e purezza. Tuttavia, le complessità associate al processo di purificazione e la necessità di attrezzature e competenze specializzate possono ancora rappresentare un limite minore per la sua applicazione in determinati contesti di ricerca. Un ulteriore perfezionamento e semplificazione di queste tecniche potrebbe rendere questo approccio più accessibile e ampiamente applicabile nel campo della ricerca sulla terapia genica.