Name: Umana Cartilagine Tessuto Fabrication Uso tridimensionale Tecnologia Inkjet Printing (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2014-06-10T13:45:00.000+00:00
Duration: 9 min 32 s
Description: Scopri come costruire tessuto cartilagineo umano tridimensionale con una stampante inkjet modificata e polimerizzazione UV simultanea. Questo metodo avanzato di bioprinting distribuisce uniformemente i condrociti umani per applicazioni in ingegneria tissutale.

ai_agent_IP

ai_agent

maintenance

instantTrialDurationMinutes

isBiopharma

enableNewMyJoveSectionDesign

educationFeatures

seoMetaApi

ai_copilot_institution_blacklist

ai_chat_institution_blacklist

freeAccessWindow

ssoRoleCapture

scheduledMaintenanceBanner

joveLabsFeatures

disable_autoplay_for_bots

extended_trial_duration

5 minutes

Gli autori desiderano ringraziare il sostegno da parte del New York Capital Region Research Alliance Grant.

1. Bioprinting Platform Establishment La modifica stampante è basata su una stampante a getto d&#39;inchiostro termico HP Deskjet 500 e HP 51626a cartuccia di inchiostro nero. <ol><li> Rimuovere il coperchio di plastica superiore della stampante e con attenzione rimuovere il pannello di controllo dal coperchio. </li><li> Staccare i 3 cavi di collegamento tra la parte superiore della stampante e base. Rimuovere la parte superiore della stampante dalla base. </li><li> Sulla parte superiore della stampante, rimuovere la piccola plastica e gomma accessori (sistema di pulizia delle testine di stampa) a destra sotto la cartuccia di inchiostro. </li><li> Rimuovere la base del vassoio carta con le molle. </li><li> Rimuovere la piastra metallica che copre la barra di alimentazione della carta plastica. </li><li> Tagliare la barra di alimentazione della carta plastica alla posizione della ruota di alimentazione centrale con una sega a mano o altro utensile da taglio. </li><li> Rimuovere le 2 ruote alimentazione della carta esposti dopo il passaggio precedente. La plastica ruota è molto duro e un sistema elettronicosega sarà utile. </li><li> Pulire la polvere e detriti utilizzando salviette di aria e di etanolo in scatola. </li><li> Fissare la parte superiore della stampante alla base. </li><li> UV sterilizzare la stampante modificata per almeno 2 ore in una cappa a flusso laminare prima dell&#39;uso. </li><li> Tagliare il tappo di una cartuccia d&#39;inchiostro HP 51626a con una sega a mano o altro utensile da taglio. </li><li> Svuotare l&#39;inchiostro e rimuovere il filtro che copre il serbatoio ben inferiore della cartilagine. </li><li> Sciacquare la cartuccia accuratamente con acqua corrente. </li><li> Ultrasonicate la cartuccia in deionizzata (DI) per 10 minuti per rimuovere l&#39;inchiostro residuo. </li><li> Esaminare la cartuccia per assicurarsi che tutto l&#39;inchiostro è stato rimosso. Risciacquare o spruzzare la cartuccia accuratamente con etanolo al 70% per la sterilizzazione, seguita da acqua deionizzata sterile. </li><li> Impostare una lampada a raggi ultravioletti lunghezza d&#39;onda sulla piattaforma di stampa per fornire capacità di fotopolimerizzazione simultanea. </li><li> Misurare l&#39;intensità UV alla piattaforma di stampa con una luce UVmeter. Regolare la distanza tra la lampada UV e la piattaforma stampante così l&#39;intensità verso il soggetto di stampa è tra 4-8 mW / cm 2 (circa 25 cm dalla lampada alla piattaforma stampante). </li></ol> 2. Bioink Preparazione <ol><li> Espansione Monolayer condrociti <ol><li> Piatto 5 milioni di condrociti umani in ogni T175 tessuto pallone di coltura per l&#39;espansione di cellule in Dulbeccos Modified Eagles Medium (DMEM) supplementato con siero di vitello del 10% e 1x penicillina-streptomicina-glutammina (PSG). Cellule di coltura a 37 ° C con aria umidificata contenente il 5% di CO 2. Cambiare il terreno di coltura ogni 3 giorni fino a quando il pallone è 85% di confluenza. Utilizzare le cellule dello stesso brano. </li></ol></li><li> Sciogliere PEGDA in PBS ad una concentrazione finale del 10% w / v Aggiungere fotoiniziatore I-2959 ad una concentrazione finale di 0,05% w / v Filtrare sterilizzare la soluzione. </li><li> Sospendere coltivate condrociti umani nella soluzione PEGDA preparata a 5 x 10 6 cellule /ml. </li></ol> 3. Cartilagine Tessuto di stampa <ol><li> Accendere la stampante e il computer portatile. </li><li> Creare un modello di stampa di un solido cerchio con 4 mm di diametro utilizzando Microsoft Word o Adobe Photoshop. <ol><li> Regolare la posizione del modello e assicurarsi che stamperà esattamente nello stampo di plastica. </li><li> Calcolare il numero di stampe necessari per raggiungere lo spessore desiderato del ponteggio. Per 4 mm di altezza, 220 stampe sono necessari per creare l&#39;impalcatura desiderato. </li></ol></li><li> Caricare il bioink nella cartuccia di inchiostro. Coprire la cartuccia con un foglio di alluminio per proteggerlo dall&#39;esposizione diretta ai raggi UV durante la stampa. </li><li> Inviare il comando di stampa alla stampante. Estrarre il sensore della carta quando la stampante inizia a stampare. L&#39;intero processo di stampa dovrebbe richiedere meno di 4 minuti per un ponteggio di 4 mm di diametro e 4 mm. </li><li> Trasferimento stampato neocartilage ad una piastra da 24 pozzetti e aggiungere 1,5 ml di mezzo di coltura di ogni pozzetto. </li></ol><ol><li> Incubare la neocartilage stampata in soluzione LIVE / DEAD Viabilità / citotossicità lavorare a temperatura ambiente per 15 minuti nel buio. </li><li> Tagliare l&#39;idrogel cellulare carico a metà e prendere le immagini fluorescenti della zona di taglio. </li><li> Conte dal vivo (verde) e (rosso) le cellule morte da un osservatore cieco a cinque immagini scattate in modo casuale. Calcolo della vitalità cellulare dividendo il numero di cellule vive per il numero totale di cellule vive e morte. </li></ol>

<ol><li>Cui, X., Boland, T. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Human+microvasculature+fabrication+using+thermal+inkjet+printing+technology%5BTitle%5D)+AND+%22Biomaterials%22%5BJournal%5D)">Human microvasculature fabrication using thermal inkjet printing technology.</a> Biomaterials. 30, 6221-6227 (2009).</li>
<li>Cui, X., Breitenkamp, K., Finn, M. G., Lotz, M., D'Lima, D. D. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Direct+human+cartilage+repair+using+three-dimensional+bioprinting+technology%5BTitle%5D)+AND+%22Tissue+Eng+Part+A%22%5BJournal%5D)">Direct human cartilage repair using three-dimensional bioprinting technology.</a> Tissue Eng Part A. 18, 1304-1312 (2012).</li>
<li>Cui, X., Breitenkamp, K., Lotz, M., D'Lima, D. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Synergistic+action+of+fibroblast+growth+factor-2+and+transforming+growth+factor-beta1+enhances+bioprinted+human+neocartilage+formation%5BTitle%5D)+AND+%22Biotechnol.+Bioeng%22%5BJournal%5D)">Synergistic action of fibroblast growth factor-2 and transforming growth factor-beta1 enhances bioprinted human neocartilage formation.</a> Biotechnol. Bioeng. 109, 2357-2368 (2012).</li>
<li>Cui, X., Breitenkamp, K., Finn, M. G., Lotz, M., Colwell, C. W. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Direct+human+cartilage+repair+using+thermal+inkjet+printing+technology%5BTitle%5D)+AND+%22Osteoarthritis+and+Cartilage%22%5BJournal%5D)">Direct human cartilage repair using thermal inkjet printing technology.</a> Osteoarthritis and Cartilage. 19, (2011).</li>
<li>Cui, X., Boland, T. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Simultaneous+deposition+of+human+microvascular+endothelial+cells+and+biomaterials+for+human+microvasculature+fabrication+using+inkjet+printing%5BTitle%5D)+AND+%22NIP24%2Fdigital+Fabrication+2008%3A+24th+International+Conference+on+Digital+Printing+Technologies%2C+Technical+Program+and+Proceedings%22%5BJournal%5D)">Simultaneous deposition of human microvascular endothelial cells and biomaterials for human microvasculature fabrication using inkjet printing.</a> NIP24/digital Fabrication 2008: 24th International Conference on Digital Printing Technologies, Technical Program and Proceedings. 24, 480-483 (2008).</li>
<li>Cui, X., Dean, D., Ruggeri, Z. M., Boland, T. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Cell+damage+evaluation+of+thermal+inkjet+printed+Chinese+hamster+ovary+cells%5BTitle%5D)+AND+%22Biotechnol.+Bioeng%22%5BJournal%5D)">Cell damage evaluation of thermal inkjet printed Chinese hamster ovary cells.</a> Biotechnol. Bioeng. 106, 963-969 (2010).</li>
<li>Cui, X., Hasegawa, A., Lotz, M., D'Lima, D. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Structured+three-dimensional+co-culture+of+mesenchymal+stem+cells+with+meniscus+cells+promotes+meniscal+phenotype+without+hypertrophy%5BTitle%5D)+AND+%22Biotechnol.+Bioeng%22%5BJournal%5D)">Structured three-dimensional co-culture of mesenchymal stem cells with meniscus cells promotes meniscal phenotype without hypertrophy.</a> Biotechnol. Bioeng. 109, 2369-2380 (2012).</li>
<li>Cui, X., Gao, G., Qiu, Y. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Accelerated+myotube+formation+using+bioprinting+technology+for+biosensor+applications%5BTitle%5D)+AND+%22Biotechnol.+Lett%22%5BJournal%5D)">Accelerated myotube formation using bioprinting technology for biosensor applications.</a> Biotechnol. Lett. 35, 315-321 (2013).</li>
<li>Cui, X., Boland, T., D'Lima, D. D., Lotz, M. K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Thermal+inkjet+printing+in+tissue+engineering+and+regenerative+medicine%5BTitle%5D)+AND+%22Recent+Pat+Drug+Deliv+Formul%22%5BJournal%5D)">Thermal inkjet printing in tissue engineering and regenerative medicine.</a> Recent Pat Drug Deliv Formul. 6, 149-155 (2012).</li>
<li>Bryant, S. J., Anseth, K. S. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Hydrogel+properties+influence+ECM+production+by+chondrocytes+photoencapsulated+in+poly%28ethylene+glycol%29+hydrogels%5BTitle%5D)+AND+%22Journal+of+Biomedical+Materials+Research%22%5BJournal%5D)">Hydrogel properties influence ECM production by chondrocytes photoencapsulated in poly(ethylene glycol) hydrogels.</a> Journal of Biomedical Materials Research. 59, 63-72 (2002).</li>
<li>Elisseeff, J., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Photoencapsulation+of+chondrocytes+in+poly%28ethylene+oxide%29-based+semi-interpenetrating+networks%5BTitle%5D)+AND+%22Journal+of+Biomedical+Materials+Research%22%5BJournal%5D)">Photoencapsulation of chondrocytes in poly(ethylene oxide)-based semi-interpenetrating networks.</a> Journal of Biomedical Materials Research. 51, 164-171 (2000).</li>
<li>Buskirk, W. A., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Development+of+A+High-Resolution+Thermal+Inkjet+Printhead%5BTitle%5D)+AND+%22Hewlett-Packard+Journal%22%5BJournal%5D)">Development of A High-Resolution Thermal Inkjet Printhead.</a> Hewlett-Packard Journal. 39, 55-61 (1988).</li>
<li>Harmon, J. P., Widder, J. A. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Integrating+the+Printhead+Into+the+HP+Deskjet+Printer%5BTitle%5D)+AND+%22Hewlett-Packard+Journal%22%5BJournal%5D)">Integrating the Printhead Into the HP Deskjet Printer.</a> Hewlett-Packard Journal. 39, 62-66 (1988).</li>
<li>Kim, T. K., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Experimental+model+for+cartilage+tissue+engineering+to+regenerate+the+zonal+organization+of+articular+cartilage%5BTitle%5D)+AND+%22Osteoarthritis+and+Cartilage%22%5BJournal%5D)">Experimental model for cartilage tissue engineering to regenerate the zonal organization of articular cartilage.</a> Osteoarthritis and Cartilage. 11, 653-664 (2003).</li>
<li>Sharma, B., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Designing+zonal+organization+into+tissue-engineered+cartilage%5BTitle%5D)+AND+%22Tissue+Engineering%22%5BJournal%5D)">Designing zonal organization into tissue-engineered cartilage.</a> Tissue Engineering. 13, 405-414 (2007).</li>
<li>Cohen, D. L., Lipton, J. I., Bonassar, L. J., Lipson, H. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Additive+manufacturing+for+in+situ+repair+of+osteochondral+defects%5BTitle%5D)+AND+%22Biofabrication%22%5BJournal%5D)">Additive manufacturing for in situ repair of osteochondral defects.</a> Biofabrication. 2, (2010).</li>
</ol>

Gli autori non hanno alcun interesse finanziario in questo studio.

Questo sistema bioprinting 3D con capacità di fotopolimerizzazione simultaneo offre una risoluzione di stampa significativamente maggiore rispetto il miglior metodo precedentemente riportato nella stampa situ dei difetti osteocondrali con siringa estruso un idrogel alginato cellulare 16. Maggiore risoluzione di stampa è particolarmente critico per l&#39;ingegneria tissutale della cartilagine per ripristinare il anatomico cartilagine organizzazione zonale. Fotopolimerizzazione simultanea dura...

Bioprinting basata sulla stampa a getto d&#39;inchiostro termico è una delle tecnologie abilitanti più promettenti nel campo dell&#39;ingegneria dei tessuti e medicina rigenerativa. Con controllo digitale e high throughput testine fattori cellule, scaffold, e crescita possono essere depositati esattamente alla desiderata bidimensionale (2D) e (3D) posizioni tridimensionali rapidamente. Molte applicazioni di successo sono stati realizzati con questa tecnologia in ingegneria dei tessuti e medicina rigenerativa 1-9. In questo lavoro, una piattaforma bioprinting è stato istituito con una Hewlett-Packard (HP) Deskjet 500 stampante a getto d&#39;inchiostro termico modificato e un sistema di fotopolimerizzazione simultanea. Idrogel sintetici formulati da poli (glicole etilenico) (PEG), hanno dimostrato la capacità di mantenere la vitalità dei condrociti e promuovere la produzione ECM condrogenico 10,11. Inoltre, photocrosslinkable PEG è altamente solubile in acqua a bassa viscosità, che lo rende ideale per polyme simultanearizzazione durante bioprinting 3D. In questo lavoro, condrociti umani sospesi in poli (etilene) diacrilato glicole (PEGDA; MW 3.400) sono stati stampati proprio per costruire neocartilage layer-by-layer con 1.400 dpi risoluzione 3D. È stata osservata una distribuzione omogenea di cellule depositate in un ponteggio 3D, che ha generato tessuto cartilagineo con eccellenti proprietà meccaniche e produzione ECM migliorata. Per contro, nella fabbricazione manuale cellule accumulate sul fondo del gel invece delle loro posizioni inizialmente depositati causa del rallentamento della polimerizzazione ponteggio, che ha portato alla formazione di cartilagine disomogenea dopo coltura 2,3.

<table><tbody><tr><td>Stampante a getto d'inchiostro termico HP Deskjet 500</td><td>Hewlett-Packard</td><td>C2106a</td><td>Fuori produzione. Acquistato ricondizionato da un venditore online.</td></tr><tr><td>Cartuccia d'inchiostro nero HP</td><td>Hewlett-Packard</td><td>51626a</td><td></td></tr><tr><td>Lampada a raggi ultravioletti</td><td>UVP</td><td>B-100AP</td><td></td></tr><tr><td>Misuratore di luce UV</td><td>Strumenti generali</td><td>UV513AB</td><td></td></tr><tr><td>Microscopio a scansione laser Zeiss LSM 510</td><td>Carl Zeiss</td><td>LSM 510</td><td></td></tr><tr><td>Dulbeccos Modified Eagles Medium (DMEM)</td><td>Mediatech</td><td>10-013</td><td></td></tr><tr><td>Penicillina-streptomicina-glutammina (PSG)</td><td>Invitrogen</td><td>10378-016</td><td></td></tr><tr><td>Reagente di dissociazione cellulare accutasi</td><td>Invitrogen</td><td>A11105-01</td><td></td></tr><tr><td>Soluzione salina tamponata con fosfato (PBS)</td><td>Invitrogen</td><td>10010-023</td><td></td></tr><tr><td>Kit di vitalità/citotossicità viva/morta</td><td>Invitrogen</td><td>L-3224</td><td></td></tr><tr><td>Poli(glicole etilenico) diacrilato (PEGDA)</td><td>Glycosan Biosystems</td><td>GS700</td><td></td></tr><tr><td>Irgacure 2959</td><td>Ciba Specialty Chemicals</td><td>I-2959</td><td></td></tr><tr><td>Condrociti articolari umani</td><td>Lonza</td><td>CC-2550</td><td></td></tr></tbody></table>

umana cartilagine tessuto fabrication uso tridimensionale tecnologia inkjet printing

Human Cartilage Tissue Fabrication Using Three-dimensional Inkjet Printing Technology

Bioprinting, che si basa sulla stampa a getto d&#39;inchiostro termico, è una delle tecnologie abilitanti più interessanti nel campo dell&#39;ingegneria dei tessuti e medicina rigenerativa. Con cellule di controllo digitale, ponteggi e fattori di crescita possono essere depositati esattamente alla desiderata bidimensionale (2D) e tridimensionali (3D) riprese rapidamente. Pertanto, questa tecnologia è un approccio ideale per fabbricare tessuti mimano loro strutture anatomiche native. Al fine di progettare la cartilagine con l&#39;organizzazione nativo zonale, composizione della matrice extracellulare (ECM), e le proprietà meccaniche, abbiamo sviluppato una piattaforma bioprinting utilizzando una stampante a getto d&#39;inchiostro commerciale con fotopolimerizzazione contemporanea capace per 3D cartilagine ingegneria dei tessuti. Condrociti umani sospesi in poli (glicole etilenico) diacrilato (PEGDA) sono stati stampati per la costruzione neocartilage 3D via assemblaggio layer-by-layer. Le cellule stampati sono stati fissati sui loro posizioni originali depositati, sostenuto dal ampliata daFINANZIAMENTO impalcatura in fotopolimerizzazione simultanea. Le proprietà meccaniche del tessuto stampato erano simili alla cartilagine nativa. Rispetto alla fabbricazione tessuto convenzionale, che richiede l&#39;esposizione UV più, la vitalità delle cellule stampati con fotopolimerizzazione simultanea era significativamente maggiore. Neocartilage Stampato dimostrato eccellente glicosaminoglicani (GAG) e la produzione di collagene di tipo II, che era coerente con l&#39;espressione genica. Pertanto, questa piattaforma è ideale per la distribuzione delle cellule accurate e arrangiamento per l&#39;ingegneria tissutale anatomica.

La stampante a getto d&#39;inchiostro termico modificato era capace di cellule e scaffold deposizione ad alta velocità e la vitalità delle cellule eccellente. Unendo con fotopolimerizzazione simultanea e biomateriali fotosensibili, questa tecnologia è in grado di fissare le cellule e altre sostanze stampati nelle posizioni inizialmente depositati. Secondo le proprietà della stampante a getto d&#39;inchiostro termica modificato, la risoluzione di stampa 2D era 300 dpi con un unico volume goccia d&#39;inchiostro di 130 pl...

I metodi descritti in questo documento mostrano come convertire una stampante a getto d&#39;inchiostro di commercio in un bioprinter con polimerizzazione UV simultanea. La stampante è in grado di costruire la struttura del tessuto 3D con cellule e biomateriali. Lo studio ha dimostrato qui costruito un neocartilage 3D.

Umana Cartilagine Tessuto Fabrication Uso tridimensionale Tecnologia Inkjet Printing

Bioprinting, which is based on thermal inkjet printing, is one of the most attractive enabling technologies in the field of tissue engineering and ...

L'obiettivo generale di questa procedura è costruire un tessuto cartilagineo umano tridimensionale per testare la fattibilità della stampa di tessuti 3D, utilizzando una stampante inkjet termica modificata con contemporanea fotopolimerizzazione. Questo viene realizzato innanzitutto modificando una stampante inkjet termica Hewlett Packard desk jet 500 in commercio e 5 1 16 2 6, una cartuccia d'inchiostro monocromatica, trasformandola in una stampante biologica. Il secondo passaggio consiste nell'unire una semplice piattaforma di stampa 3D e una lampada UV a lunga lunghezza d'onda per garantire la polimerizzazione immediata dell'inchiostro biologico iniettato durante il processo produttivo.Successivamente, l'inchiostro biologico viene preparato sospendendo condrociti articolari umani espansi in una soluzione al 10% di polietilene glicole a una concentrazione di 5 milioni di cellule per millilitro. L'ultimo passaggio consiste nella stampa del tessuto cartilagineo strato dopo strato, con contemporanea fotopolimerizzazione. Infine, microscopia confocale e istologia.La colorazione viene utilizzata per mostrare la distribuzione uniforme dei condrociti stampati in un idrogel 3D e la produz

human-cartilage-tissue-fabrication-using-three-dimensional-inkjet

Research

Ricerca

JoVE Journal

Bioengineering

Bioingegneria

Un bioprinter stato usato per creare idrogel patterned basato su uno stampo sacrificale. Lo stampo poloxamer stata riempita con un secondo idrogel e quindi eluita, lasciare vuoti che sono stati riempiti con una terza idrogel. Questo metodo utilizza eluizione veloce e buona stampabilità di polossalene di generare architetture complesse di biopolimeri.

La stampa termosensibile Stampi inversa per la Creazione di Patterned idrogeli a due componenti per coltura cellulare 3D

Tridimensionali (3D) travi composte microstrutturata sono fabbricati mediante l'infiltrazione diretta e localizzata di nanocompositi in reti microfluidici porosi 3D. La flessibilità di questo metodo di fabbricazione consente l'utilizzo di diversi materiali termoindurenti e nanocariche al fine di ottenere una varietà di 3D funzionale rinforzati nanocompositi prodotti macroscopiche.

Produzione di tridimensionalmente microstrutturate nanocompositi attraverso Microfluidic Infiltration

Un bioprinter cartesiano è stato progettato e fabbricato per consentire la deposizione di più materiali in geometrie precise e riproducibili, consentendo anche il controllo dei fattori ambientali. Utilizzando il bioprinter tridimensionale, è possibile stampare e riprodurre facilmente costrutti complessi e fattibili.

Viabilità di Bioprinted cellulari Costruisce Utilizzando un dispenser stampante cartesiana Tre

Cartilagine e pelle analoghi erano bioprinted utilizzando un bioink nanocellulose-alginato basato. Il bioinks erano cellularizzati prima della stampa tramite un'unità di miscelazione passiva di passaggio singolo. I costrutti sono stati dimostrati per essere uniformemente cellularizzati, hanno alta attuabilità e mostre favorevoli marcatori di differenziazione.

Multimateriali di cartilagine e pelle tessuto analoghi utilizzando un romanzo passivo unità tecnica di miscelazione per Bioink Precellularization

Questo protocollo descrive la produzione di filamenti di policaprolattone (PCL) con microsfere di acido (PLA) incorporato polilattico che contengono matrici decellularizzate (DM) per la stampa 3D del tessuto strutturale ingegneria costrutti.

Processo innovativo per la stampa 3D Decellularized matrici

I tre passaggi critici del presente protocollo sono i) sviluppare la giusta composizione e consistenza dell'inchiostro cellulosa idrogel, ii) stampa di ponteggi in vari 3D poro strutture con fedeltà di buona forma e dimensioni e iii) dimostrazione della Proprietà meccaniche in condizioni simulate di corpo per la rigenerazione della cartilagine.

3D stampato cellulosa porosa dell'idrogelo Nanocomposite ponteggi

Presentato qui è un metodo per la biostampa 3D di gelatina methacryloyl.

Protocolli di biostampa 3D di Gelatin Abasecryloyl Hydrogel Based Bioinks

Questo protocollo evidenzia un metodo per valutare rapidamente la biocompatibilità di un inchiostro biomateriale idrogel composito di nanocellulosa cristallina (CNC)/agarosio con mastociti derivati dal midollo osseo di topo in termini di vitalità cellulare ed espressione fenotipica dei recettori della superficie cellulare, Kit (CD117) e recettore IgE ad alta affinità (FcεRI).

Fabbricazione di un inchiostro biomateriale di agarosio incorporato in nanocellulosa cristallina per la coltura di mastociti derivati dal midollo osseo

I lembi ingegnerizzati richiedono una rete vascolare funzionale incorporata. In questo protocollo, presentiamo un metodo per fabbricare un lembo di tessuto stampato in 3D contenente una rete vascolare gerarchica e le sue anastomosi microchirurgiche dirette all'arteria femorale di ratto.

Fabbricazione di lembi vascolari ingegnerizzati utilizzando tecnologie di stampa 3D

Questo protocollo descrive una tecnica di stampa 3D per fabbricare strutture simili all'osso depositando un inchiostro di fosfato di calcio in un supporto granulare a base di gelatina. Gli analoghi ossei stampati sono depositati in forma libera, con flessibilità per la raccolta diretta della stampa o la reticolazione all'interno di una matrice cellulare vivente per costrutti multifasici.

Bioprinting omnidirezionale ceramico in sospensioni caricate di cellule per la generazione di analoghi ossei

La lavorazione a taglio durante la formazione di idrogel provoca la produzione di sospensioni di microgel che si tagliano sottili ma si ristrutturano rapidamente dopo la rimozione delle forze di taglio. Tali materiali sono stati utilizzati come matrice di supporto per la bioprinting di strutture complesse e cariche di cellule. Qui vengono descritti i metodi utilizzati per produrre il letto di supporto e i bioink compatibili.

Gel fluidi di agarosio formati dalla lavorazione a taglio durante la gelificazione per la bioprinting 3D sospesa

Scopri come costruire tessuto cartilagineo umano tridimensionale con una stampante inkjet modificata e polimerizzazione UV simultanea. Questo metodo avanzato di bioprinting distribuisce uniformemente i condrociti umani per applicazioni in ingegneria tissutale.

Umana Cartilagine Tessuto Fabrication Uso tridimensionale Tecnologia Inkjet Printing

Esplora altri video