11 ottobre 2016
Due tipi di superfici, acciaio rivestito di poliestere e poliestere rivestito con uno strato di nanoparticelle di silice, sono stati studiati. Entrambe le superfici sono state esposte alla luce solare, che è stato trovato per causare cambiamenti sostanziali nella chimica e nanoscala topografia della superficie.
L'obiettivo generale di questa metodologia è esaminare i cambiamenti nella superficie dei rivestimenti in acciaio preparati da poliestere e poliestere rivestito con nanoparticelle di silice dopo essere stati esposti alla luce solare. Questo metodo può aiutare a rispondere a domande chiave nei settori industriali e in aree come i rivestimenti nono e l'anticorrosione. Il vantaggio principale di questa tecnica è che fornisce una comprensione completa del comportamento dei nano rivestimenti esposti alle condizioni atmosferiche.
A dimostrare la procedura saranno Jitraporn Vongsvivut e Vi Khanh Truong dei nostri laboratori. Per prima cosa, sciacquare i campioni di acciaio precedentemente esposti alla luce solare con acqua distillata doppia e quindi asciugare con azoto gassoso. Conservare i campioni in un contenitore ermetico per evitare che eventuali contaminanti dell'aria vengano assorbiti sulla superficie.
Analizza la chimica della superficie del campione utilizzando la microspettroscopia a infrarossi a riflessione totale attenuata o ATRIR. Innanzitutto, aprire il cantilever dell'unità ATR e caricare il campione su un disco di alluminio nell'unità ATR situata sul tavolino del microscopio. Sollevare il tavolino del campione dell'unità ATR verso l'alto e utilizzare l'obiettivo per mettere a fuoco la superficie del campione.
Premi l'immagine singola e aggiungi un'annotazione al mirino come centro. Quindi creare un'immagine panoramica più grande per coprire l'area desiderata sulla superficie del campione premendo l'immagine di un'area ampia. Torna alla posizione centrale.
Quindi, abbassare lo stadio del campione ATR, quindi chiudere e serrare il cantilever dell'unità ATR. Nella pagina di sfondo, selezionare Misura sfondo una volta e fare clic su Avanti. Nella pagina di misurazione successiva, selezionare la posizione corrente e fare clic su Avanti.
Ruotare la rotella stenopeica manuale da aperta a 0,3, equivalente a una dimensione del fascio di 3 micron di diametro e controllare il segnale IR. Quindi misura lo sfondo premendo misura sfondo. Sollevare lentamente il campione sullo stadio del campione ATR verso l'alto per entrare in contatto con il cristallo ATR.
Una volta osservate le bande sullo spettro live, disegna una mappa a griglia sull'area di interesse nell'immagine visibile. Fare clic su Avanti. Successivamente, compilare i parametri, incluso il nome del campione, selezionare il tempo di scansione appropriato e avviare la misurazione facendo clic su Misura campione.
Al termine della scansione, fare clic su Ripeti. Dopo aver salvato i dati, aprire il file master utilizzando il software di spettroscopia. Scegli il picco di interesse sugli spettri IR e fai clic destro su di esso.
Nella scheda di integrazione, scegli integrazione per creare mappe bidimensionali a falsi colori. Per eseguire le misure di bagnabilità superficiale, posizionare uno dei campioni sul tavolino di un goniometro ad angolo di contatto dotato di un nanodispenser. Regolare la posizione del gruppo micro siringa in modo che la parte inferiore dell'ago appaia a circa un quarto della discesa nella schermata della finestra del video in diretta.
Ora, solleva il campione usando l'asse Z fino a quando la distanza tra il campione e la superficie è di circa 5 millimetri. Abbassare la siringa fino a quando una goccia di acqua distillata a doppia distillazione tocca la superficie. Quindi riportare la siringa nella posizione originale.
Premere il comando run per registrare la goccia d'acqua che colpisce la superficie per un periodo di 20 secondi utilizzando un dispositivo a coppia carica monocromatica o una telecamera CCD integrata con l'hardware. Quindi premere il comando di arresto per acquisire una serie di immagini. Successivamente, premere il comando angolo di contatto per misurare gli angoli di contatto dalle immagini acquisite.
Per eseguire una misurazione di profilazione ottica, premere i campioni sul tavolino del microscopio. Metti a fuoco la superficie utilizzando l'obiettivo 5x controllando l'asse Z fino a quando le frange non appaiono sullo schermo. Premere il comando auto per ottimizzare l'intensità, quindi premere il comando di misurazione per avviare la scansione.
Salvare i file master. Prima dell'analisi statistica della rugosità, premere l'opzione Rimuovi inclinazione per rimuovere l'ondulazione della superficie. Premere l'opzione contorno per analizzare i parametri di rugosità.
Quindi fare clic sull'opzione 3Di per generare immagini tridimensionali dei file di profilazione ottica utilizzando un software compatibile. A questo punto, posizionare i campioni su dischi di acciaio e inserire i dischi di acciaio nel supporto magnetico di un microscopio a forza atomica. Esegui la microscopia a forza atomica, o scansioni AFM, in modalità di maschiatura.
Caricare meccanicamente una sonda in silicio drogato con fosforo con una costante elastica di 0,9 newton per metro, una curvatura della punta con un raggio di 8 nanometri e una frequenza di risonanza di circa 20 kilohertz. Quindi, regolare manualmente la riflessione del laser sul cantilever. Quindi, scegliere il comando di sintonizzazione automatica e premere il comando di sintonizzazione per sintonizzare il cantilever AFM per raggiungere la frequenza di risonanza ottimale riportata dal produttore.
Concentrati sulla superficie del campione e sposta le punte AFM vicino alla superficie. Quindi, fare clic sul comando di innesto per impegnare le punte AFM sulla superficie. Digitare 1 hertz nella casella della velocità di scansione.
Scegliere le aree di scansione e premere il comando Esegui per eseguire la scansione. Successivamente, scegliere l'opzione di livellamento per elaborare i dati topografici risultanti. Quindi, salva i file master.
Apri il software AFM compatibile e carica uno dei file master AFM. Premere il comando di livellamento per rimuovere l'inclinazione delle superfici e premere il comando di levigatura per rimuovere lo sfondo. Infine, premere analisi dei parametri statistici per generare la rugosità statistica.
Le misurazioni dell'angolo di contatto con l'acqua hanno dimostrato che la bagnabilità del substrato rivestito in poliestere non è cambiata a seguito dell'esposizione alla luce solare. Dopo un anno di esposizione, i campioni rivestiti di poliestere nanopartitico di silice erano 1,3 volte maggiori in idrofobicità rispetto ai campioni non esposti. Gli spettri XPS indicavano che il ferro era stato rilevato sui substrati rivestiti di poliestere dopo uno e cinque anni di esposizione e che c'era stata una leggera diminuzione del contenuto di carbonio dei campioni rivestiti di poliestere dopo cinque anni di esposizione.
Non è stato riscontrato alcun cambiamento significativo nei livelli di silicio, ferro e carbonio nei substrati rivestiti di poliestere con nanoparticelle di silice. ATRIR ha dimostrato che il numero di gruppi carbonilici è diminuito sia sui campioni di poliestere che su quelli rivestiti di poliestere nanopartitico di silice dopo cinque anni di esposizione. L'evoluzione topografica su microscala dei campioni di poliestere nanopartical rivestiti di poliestere e silice ha mostrato che le superfici di entrambi i rivestimenti sono diventate più ruvide dei substrati originali dopo un anno di esposizione.
I rivestimenti originali in poliestere nanopartico di silice erano lisci su scala nanometrica, tuttavia, dopo l'esposizione alla luce ultravioletta, si è scoperto che entrambi i rivestimenti avevano formato strutture globulari e mostravano una rugosità media significativamente più elevata rispetto ai substrati originali. Una volta padroneggiata, questa serie di tecniche può essere completata nello stesso giorno se eseguita correttamente. Durante l'esecuzione di queste procedure, è importante ricordare di mantenere le superfici del campione libere dalla polvere.
Seguendo questa procedura, altri metodi come l'ATRIR possono essere utilizzati per rispondere ad altre domande, come la distribuzione della sostanza chimica sulla superficie del campione. Dopo il suo sviluppo, questa tecnica ha permesso ai ricercatori nel campo dei nanorivestimenti di esplorare l'entità della degradazione dei polimeri. Dopo aver visto questo video, dovresti avere una buona comprensione di come utilizzare gli strumenti utilizzati nella caratterizzazione di una superficie.
Non dimenticare che lavorare con la strumentazione descritta in questo protocollo può essere estremamente pericoloso. Quindi prendi sempre precauzioni per proteggerti da pericoli come radiazioni laser o azoto liquido durante l'esecuzione di questa procedura.
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Questo studio analizza gli effetti dell'esposizione alla luce solare su superfici d'acciaio rivestite con poliestere e su superfici di poliestere rivestite con nanoparticelle di silice. Sono state osservate alterazioni significative nella chimica e nella topografia a scala nanometrica di queste superfici.
Questo studio fornisce informazioni fondamentali sui meccanismi di degradazione a livello nanometrico dei rivestimenti protettivi a base polimerica soggetti a stress ambientali, offrendo indicazioni dirette per la selezione dei materiali e le strategie di formulazione di rivestimenti resistenti alla corrosione impiegati nei settori dei trasporti, delle infrastrutture e delle attrezzature industriali. Collegando la rottura dei legami estere indotta dai raggi ultravioletti a modifiche misurabili nella topografia superficiale e nell'idrofobicità, questo lavoro supporta la modellizzazione predittiva della durata e dei modi di rottura dei rivestimenti in condizioni di invecchiamento reale. Questi risultati consentono ai team di ricerca e sviluppo di ridurre i rischi nello sviluppo dei rivestimenti identificando biomarcatori chimici e nanometrici precoci della perdita di prestazioni.
Il metodo si integra nel percorso di scoperta, dal test iniziale delle ipotesi sui materiali fino all'ottimizzazione della formulazione e alla valutazione della durata in condizioni simili a quelle precliniche, in particolare per rivestimenti destinati all'uso in condizioni ambientali estreme.