Methodenartikel

High-throughput versuikering test voor Lignocellulose Materialen

DOI:

10.3791/3240

3 juli 2011

In dit artikel

Samenvatting

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Een eenvoudige, snelle methode voor het bepalen van de versuikering potentieel van grote aantallen van plantaardige biomassa monsters is beschreven. De geautomatiseerde platform voor deze analyse heeft betrekking op de voorbereiding van de plantaardige biomassa voor analyse in platen met 96 putjes en de daaropvolgende prestaties van de voorbehandeling, hydrolyse en kwantificering van de vrijgekomen suikers.

Samenvatting

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Polysacchariden die make-up plant lignocellulose biomassa kan worden onderverdeeld in een reeks van suikers die vervolgens kan worden gebruikt in de oprichting van een bioraffinage te produceren. Deze grondstoffen zou een nieuwe industriële platform, dat zowel duurzaam en klimaatneutraal, om de huidige afhankelijkheid van fossiele brandstoffen te vervangen. De weerspannigheid aan deconstructie waargenomen in lignocellulose materiaal wordt geproduceerd door een aantal intrinsieke eigenschappen van plantaardige celwanden. Kristallijne cellulose is ingebed in een matrix Polysacchariden zoals xylans en arabinoxylanen, en de hele structuur wordt ingekapseld door de fenolische polymeer lignine, dat is ook moeilijk te verteren 1. Om de verteerbaarheid van plantaardige materialen die we nodig hebben om de belangrijkste knelpunten voor de versuikering van de celwanden en ook het scherm mutant en populaties broedvogels te ontdekken aan de variabiliteit te evalueren in versuikering 2 te verbeteren. Deze taken vereisen een hoge doorvoer benadering en hier presenteren we een analytisch platform dat versuikering analyse kan uitvoeren in een 96-well plaat formaat. Dit platform is ontwikkeld om de screening van lignocellulose de verteerbaarheid van grote populaties uit uiteenlopende plantensoorten mogelijk te maken. We hebben teruggeschroefd de reactie volumes voor zachte voorbehandeling, partiële enzymatische hydrolyse en suiker vastberadenheid, zodat grote aantallen snel worden beoordeeld in een geautomatiseerd systeem.

Deze geautomatiseerde platform werkt met milligram hoeveelheden biomassa, het uitvoeren van een kogelmolen onder gecontroleerde omstandigheden om de plant materialen terug te brengen tot een gestandaardiseerde deeltjesgrootte in een reproduceerbare manier. Nadat de monsters zijn grond, de geautomatiseerde opmaak robot uitdeelt gespecificeerd en opgenomen hoeveelheden materiaal in de overeenkomstige putten van 96 diepe put plaat (figuur 1). Normaal gesproken, we afzien van hetzelfde materiaal in vier putten te hebben vier replica voor analyse. Zodra de platen zijn gevuld met het plantmateriaal in de gewenste lay-out, worden ze handmatig verplaatst naar een liquid handling station (figuur 2). In dit station worden de monsters onderworpen aan een milde voorbehandeling met ofwel verdund zuur of alkalische en geïncubeerd bij temperaturen tot 90 ° C. De voorbehandeling oplossing wordt vervolgens verwijderd en de monsters worden gespoeld met buffer om hen terug te gaan naar een geschikte pH voor hydrolyse. De monsters worden vervolgens geïncubeerd met een enzym mengsel voor een variabele lengte van de tijd bij 50 ° C. Een deel wordt overgenomen uit het hydrolysaat en de reducerende suikers worden automatisch bepaald door de MBTH colorimetrische methode.

Protocol

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

1. De voorbereiding van de monsters

Wij werken normaal gesproken met komt voort uit zowel kruidachtige of houtige gewassen. In het geval van kruidachtige materialen die we groeien de planten naar volwassenheid, en na het zaad ontwikkeling die we verzamelen droge stengels zodra senescence is voltooid. De stengels zijn gehakt in 4 mm segmenten en geplaatst in 2 ml flesjes met drie frezen ballen. In het geval van houtachtige materialen, worden de monsters grond om grof zaagsel met een cursus hout-bestand en vervolgens geplaatst in een kogelmolen voor verdere verwerking.

De monsters worden in een rack binnen het slijpen / opmaak station (figuur 1). Dit station maalt sequentieel, mixen, en weegt elk monster. Het aantal herhalingen nodig per monster wordt vastgesteld door het testen van de gemalen materiaal in een reeks van inleidende experimenten waarbij de intrinsieke variabiliteit voor een bepaalde deeltjesgrootte wordt bepaald. De 2 ml flacons worden doorboord aan de onderkant en de materialen worden verstrekt door trilling van de flacon over de geselecteerde goed. De trillende arm wordt bestuurd door een terugkoppeling van de balans waardoor de nauwkeurige dosering van het poeder. De robot verdeelt 4 mg / putje in een standaard analyse en 4 herhalingen nodig zijn in de meeste gevallen. Dit maakt 20 plant samples / plaat te worden geanalyseerd.

2. Voorbehandeling

Nadat de monsters zijn opgemaakt, zijn de 96-well platen verwerkt door een geautomatiseerd liquid handling systeem (figuur 2). Hier een milde voorbehandeling wordt uitgevoerd op de plantmateriaal door het toevoegen van 350 pi van zure of basische oplossingen en het verwarmen van de plaat op een aangepaste blok. Om te voorkomen dat de verdamping tijdens de analyse, worden de platen met 96 putjes afgesloten met een siliconen mat. De temperatuur en tijd van de voorbehandeling kan worden aangepast aan het materiaal dat wordt onderzocht. De maximum temperatuur is echter 100 ° C. Een alternatieve procedure voor het testen van hardere voorbehandelingen is om de materialen off-line voorbehandelen en de pretreatmet uit het proces te elimineren.

3. Hydrolyse

  1. Nadat de materialen zijn voorbehandeld, de robot verwijdert automatisch de voorbehandeling oplossing, en wast, al de putten, vijf keer met 850 pi 25 mM acetaatbuffer. De spoelingen worden uitgevoerd door het toevoegen van buffer om de voorbehandeling oplossing, en vervolgens het verwijderen van 50% van het totale volume na aftrek van de vaste stoffen in het monster te regelen. De hoogte van de aspiratie is vastgesteld op de helft van de vloeibare massa om te voorkomen dat aspiratie vaste stoffen uit de bodem van de put, er is verwaarloosbaar verlies van vaste stoffen met behulp van deze aanpak. Na deze wast de pH-waarde in de put is 4,5 en het materiaal is klaar voor enzymatische hydrolyse.
  2. Een enzym mengsel dat een oplossing van cellulasen en hemicellulasen wordt toegevoegd door de robot. In elke goed, is 850 ul van enzymmengsel afgegeven en de plaat wordt verplaatst naar een 50 ° C schudden incubator. De standaard hydrolyse wordt uitgevoerd voor acht uur, maar dit keer kan worden aangepast aan het doel van het experiment. De standaard enzym gebruikt voor het laden van grassen is 7 FPU / g van het materiaal.

4. Detectie van reducerende suikers

Bepaling van reducerende suikers vrijgelaten na hydrolyse werd uitgevoerd met behulp van een aangepaste 3-methyl-2-benzothiazolinone hydrozone (MTBH) methode 3. MBTH werd geselecteerd als de meest geschikte methode, want het was het makkelijkst te automatiseren en het minst gevoelig voor interferentie van verbindingen zoals eiwitten. We pasten deze zeer gevoelige methode voor het gebruik op de robot-platform, zodat het kon nauwkeurig kwantificeren suikers bij de concentraties aanwezig in de biomassa hydrolysaten, met een uiteindelijk volume van 250 ui die geschikt is voor een standaard optische 96 wells plaat. Al de onderstaande stappen worden automatisch uitgevoerd en drie onafhankelijke bepalingen van de reducerende suikers werden uitgevoerd voor elke versuikering reactie.

  1. 30 pi van het hydrolysaat werd genomen uit de diepe well plaat en gemengd met 45 pi van 25 mM natriumacetaat buffer in een skirted PCR-96 wells plaat.
  2. 25 pi van NaOH 1 N en 50 ul van een oplossing die 0,43 mg / ml MBTH en 0,14 mg / ml DTT werden toegevoegd.
  3. Na het mengen werd de PCR-plaat verwarmd bij 60 ° C gedurende 20 min in een thermocycler of soortgelijk apparaat dat exact dezelfde hoeveelheid warmte levert aan alle 96 wells.
  4. De resulterende reactie werd overgebracht naar een optische plaat.
  5. Voeg 100 pi van oxiderende reagens (0,2% FeNH4 (SO4) 2, 0,2% sulfaminezuur en 0,1% HCl). Meng goed en laat ontwikkelen voor minstens 1 uur
  6. Elke plaat moet ook bevatten standaard reacties van 50 nmol, 100 en 150 nmol nmol glucose. De optische platen worden afgelezen bij 620 nm.

5. Representatieve resultaten:

Voorbeelden van verschillende types van analyses zijn weergegeven in figuur 3 en 4. Alle resultaten werden verkregen met behulp van het geautomatiseerde platform. Figuur 3 representeert de toename van de reducerende suikers uitgebracht door 8 uur incubatie van de grond populier met toenemende hoeveelheden van cellulolytische enzymen. Figuur 4 toont het effect van zure en alkalische voorbehandeling op populier monsters. De NaOH voorbehandeling is efficiënter dat de verdunde H2SO4 voorbehandeling bij het faciliteren van het vrijkomen van suikers tijdens de hydrolyse. De hoeveelheid suikers gemeten na hydrolyse neemt af wanneer de voorbehandeling wordt uitgevoerd met behulp van NaOH concentraties hoger dan 1M.

figure-protocol-1
Figuur 1. Robotic station voor het slijpen en 96 goed opmaak van biomassa

figure-protocol-2
Figuur 2. Liquid handling station voor de High Throughput versuikering analyse

figure-protocol-3
Figuur 3. Effect van verschillende enzym belasting over de vrijlating van reducerende suiker equivalenten van populier monsters

figure-protocol-4
Figuur 4. Effect van verschillende voorbehandelingen op de versuikering van populieren monsters. A. Suikers vrijgelaten na pretreament met verschillende percentages van H2SO4 bij 90 ° C gedurende 30 minuten. Suikers B. vrijgelaten na NaOH voorbehandelingen bij dezelfde temperatuur en tijd dan het zuur voorbehandeling .

Discussie

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Variaties van het standaard saccharificatieprotocol kunnen worden gebruikt in hetzelfde platform voor het bepalen van de activiteit van cellulolytic enzymen (d.w.z. door variatie van de gebruikte enzymconcentraties op een plaat en door het gebruik van papier als substraat); vergelijking van de efficiëntie van verschillende enzymmengsels op een specifiek materiaal; tijdsverloop voor saccharificatie; enz.

Een standaard saccharificatieprotocol om het saccharificatiepotentieel in verschillende plantaardige materialen te vergelijken, omvat een hydrolyse van acht uur (Figuur 3 en 4). De meeste geanalyseerde plantmaterialen vereisen vier replica's. Onder deze omstandigheden kan het platform 80 monsters per dag verwerken. Deze analyse wordt gebruikt om grote populaties gerst, maïs en brachypodium te screenen om variabiliteit in saccharificatiepotentieel en de betrokken genen in zijn bepaling vast te stellen4.

Openbaarmakingen

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,
We hebben niets te onthullen.

Dankbetuigingen

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

De auteurs willen graag een Viksø-Nielsen (Novozymes) bedanken voor de gave van de cellulolytische enzymen. Dit werk werd gefinancierd door KP7 VERNIEUWING en door BBSRC projecten BB/G016178 en BB/G016194.

Materialen

Lijst van materialen gebruikt in dit artikel
NaamBedrijfCatalogusnummerOpmerkingen
Naam van het serum Vennootschap Catalogus nummer
Slijpen & wegen robot Labman Automatisering
2 ml micro tube met doppen Sarstedt Ltd 72.694
5 mm RVS kralen Qiagen Ltd 69989
1,2 ml Abgene vierkante goed opslag platen Fisher Scientific Ltd TUL-050-050C
Whatman cap mat voor 96 vierkante putjes Fisher Scientific Ltd 7704-0104
Vloeistof hanling robot Tecan Group Ltd Freedom Evo 200
Zwavelzuur Fisher Scientific Ltd S/9231/PB17
Natriumhydroxide Fisher Scientific Ltd BPE359-500
Natriumacetaat Sigma-Aldrich S8750-500G
Azijnzuur Fisher Scientific Ltd A/0420/PB17
Novozyme 188 Novozyme DCN00214
Celluclast 1.5L Novozyme CCN03122
96 goed PCR volledige rok platen Sarstedt Ltd 72.1980.202
D-Glucose Fisher Scientific Ltd G/0450/53
3-methyl-2-benzothiazolinone hydrazon hydrochloride hydrateren Sigma-Aldrich 129739-25G
DL-dithiothreitol Sigma-Aldrich D9163-1G
Corning microplaat 96 goed vlakke bodem Fisher Scientific Ltd TKT-521-050H
Ammonium ijzer (III) sulfaat dodecahydraat Sigma-Aldrich F1668-250G
Sulfaminezuur Sigma-Aldrich 242.772-500G
Zoutzuur Fisher Scientific Ltd 12462-0026

Referenties

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,
  1. Carpita, N. C. Structure and Biogenesis of the Cell Walls of Grasses. Annu Rev Plant Physiol Plant Mol Biol. 47, 445-476 (1996).
  2. Gomez, L. D., Steele-King, C. G., McQueen-Mason, S. J. Sustainable liquid biofuels from biomass: the writing's on the walls. New Phytol. 178, 473-485 (2008).
  3. Anthon, G. E., Barrett, D. M. Determination of reducing sugars with 3-methyl-2-benzothiazolinonehydrazone. Anal Biochem. 305, 287-289 (2002).
  4. Gomez, L. D., Whitehead, C., Barakate, A., Halpin, C., McQueen-Mason, S. J. Automated saccharification assay for determination of digestibility in plant materials. Biotechnol Biofuels. 3, 23-23 (2010).

Herprints en machtigingen

Toestemming aanvragen om de tekst of afbeeldingen van dit JoVE-artikel te hergebruiken

Toestemming aanvragen

Trefwoorden

Lignocellulosische biomassahigh throughput screeningkogelmalenvoorbehandelingshydrolyseenzymatische digestieMBTH methodebepaling van reducerende suikers96 wellplaatgeautomatiseerde vloeistofbehandeling

Gerelateerde artikelen