De vervaardigingswerkwijze volgens deze methode wordt gedaan op een GaAs / AlGaAs-substraat met afmetingen van 1,04 x 1,04 cm. Twintig identieke apparaten worden gefabriceerd op een substraat van deze omvang. Alle stappen van het proces worden gedaan in een cleanroom en geschikte beschermende kleding moeten te allen tijde worden gebruikt. Gedeïoniseerd water wordt gebruikt in de werkwijze, maar wordt eenvoudigweg aangeduid als "water" in het onderstaande protocol.
1. Etsen van de Mesa
Het resultaat van deze fabricagestap wordt getoond in figuur 4a.
- Plaats het monster in een plasma asjer met een O 2 plasma bij 75 W gedurende 2 minuten om alle sporen van ongewenste weerstaan of organische verbindingen te verwijderen.
- Reinig het monster in een sonische bad met aceton (2x) en IPA voor elke 5 minuten. Föhnen met een samengeperste N2 pistool. Gedurende de fabricage-protocol, bij gebruik van een sonische bad, vermijd het gebruik van hoge vermogens beschadiging van de GaAs-wafer te voorkomeneen neiging tot splijten is.
- Bak het monster in een oven bij 125 ° C gedurende ten minste 15 minuten aan het oppervlak drogen. Uitdroging kan ook worden bereikt door het monster op een hete plaat bij 180 ° C gedurende ten minste 5 minuten.
- Spin jas het monster met fotolak Shipley S1818 bij 3.500 rpm gedurende 30 seconden en bakken op een hete plaat bij 115 ° C gedurende 60 sec. De resulterende laag weerstaan moet ongeveer 2,5 micrometer dik. S1818 wordt gebruikt omdat het dik en zeer weinig beïnvloed door de oplossing in stap 1.11 etsen van de ondergrond. Gedurende het fabricageproces, is het belangrijk te voorkomen moffelen fotoresist en e-beam weerstaan eenvoudig verwijderen door opeenvolgende fasen te verzekeren.
- Gebruik een fotolithografische masker aligner en een rand kraal masker om bloot het weerstaan aan de buitenrand van het monster. De verdikte masker uit een 1 x 1 cm vierkant chroom op een glazen plaat. Gebruik licht met een golflengte van 436 nm en blootstellen weerstaan 10 sec bij 15 m W / cm 2. Het wavelength en macht zijn vast en kunnen variëren afhankelijk van de gebruikte machine. Pas de belichting en ontwikkeling keer op goed gedefinieerde eigenschappen van de juiste grootte te verkrijgen.
- Ontwikkelen blootgesteld weerstaan door onderdompeling van het monster in MF-319 gedurende 2 min. 10 sec. Schud langzaam tijdens deze stap. Spoelen in water gedurende 15 seconden en droog te blazen met een samengeperste N2 pistool. De verdikte worden verwijderd aan het einde van deze stap, waardoor een 1 x 1 cm oppervlak met een uniforme dikte van weerstand in het midden van het monster. De verdikte wordt verwijderd voordat het blootstellen van de mesa masker die het contact tussen het masker en het monster, wat leidt tot betere resultaten.
- Nog steeds met behulp van de fotolithografische masker aligner, bloot het weerstaan met behulp van de mesa masker en 436 nm licht voor 7 sec bij 15 mW / cm 2.
- Ontwikkelen van de blootgestelde weerstaan door onderdompeling van het monster in MF-319 gedurende 2 min 10 sec en langzaam roeren. Spoel gedurende 15 seconden in water en droog te blazen met een samengeperste N2 pistool. De weerstaan remaining op het monster heeft nu de vorm van de mesa. De weerstaan deze regio van het monster te beschermen tegen weggeëtst in de stappen die volgen.
- Om alle sporen van weerstand in de eerder blootgestelde gebied te verwijderen, wordt het monster geplaatst in een plasma Asher en wordt blootgesteld aan een O2 plasma gedurende 1 min bij 75 W.
- Een oplossing van H 2 SO 4: H 2 O 2: H2 O (5:01:55) wordt gebruikt voor het etsen van het monster. Combineer de juiste verhoudingen van H 2 O 2 en water en voeg vervolgens de H 2 SO 4. Deze oplossing is zeer reactief wanneer het eerst bereid. Wacht 20 minuten voordat u verder gaat met de volgende stap om overetching voorkomen.
- Ets het monster door onderdompeling in de zure oplossing gedurende enkele seconden en onmiddellijk spoelen met water gedurende 30 seconden om de reactie te stoppen. Het oppervlak van het monster moet worden geëtst langs de laag van Si doteermiddelen en bijna helemaal naar beneden om de 2DEG tot uitputting zorgen in deze regio's (see Figure 1). De etsdiepte is afhankelijk van de ondergrond. Algemeen voor het type substraat, een 34 sec onderdompeling tot de gewenste etsdiepte van 90-100 nm. Het is echter belangrijk om de 2DEG overetch beschadiging te voorkomen. Aangezien de etssnelheid sterk varieert met de verhouding van H 2 SO 4 en H 2 O 2 in de oplossing en de wachttijd voor het etsen, wordt het aanbevolen om het etsen uit te voeren door meerdere onderdompelingen van 5-10 sec plaats van een enkele 34 sec etsen, en meet de geëtste diepte met een profilometer na elke ets. De relatief langzame etssnelheid van deze oplossing maakt een goede beheersing van de etsdiepte. Het koelen van de etsoplossing onder kamertemperatuur kan leiden tot etsen lagere tarieven. Aangezien het een ondiep etsen en etsen profiel onbelangrijk verschillende ets oplossingen kunnen ook worden gebruikt.
- Strip de resist door onderdompeling van het monster in 1165 verwijderaar bij 65 ° C gedurende 3 uur. Spoelenin aceton en IPA voor 5 min elk. Meet de etsen profiel met een profilometer.
2. Fabricage van de ohmse contacten
Het resultaat van deze fabricagestap wordt getoond in figuur 4b.
- Maak het monster in een sonisch bad door onderdompeling in aceton (2x) en IPA voor elke 5 minuten. Föhnen met een samengeperste N2 pistool.
- Bak het monster in een oven bij 125 ° C gedurende 15 minuten aan het oppervlak drogen.
- Spin jas met LOR5A bij 2500 rpm gedurende 30 seconden en bakken op een hete plaat bij 150 ° C gedurende 10 minuten. Vervolgens draaien jas met S1813 bij 5000 rpm gedurende 30 seconden en bakken op een hete plaat bij 110 ° C gedurende 60 sec. De resulterende dikte van de resist is ~ 600 nm tot ~ 1,3 urn respectievelijk. Twee lagen van weerstand worden gebruikt om de lift-off van het metaal dat wordt afgezet in stap 2.10 vergemakkelijken.
- Met behulp van een fotolithografische masker aligner en de rand kraal masker, bloot het weerstaan aan de buitenzijde edge van het monster met 436 nm licht voor 10 sec bij 15 mW / cm 2.
- Ontwikkelen van de blootgestelde weerstaan door onderdompeling van het monster in MF-319 gedurende 2 min 10 sec roeren soepel. Spoelen in water gedurende 15 seconden en droog te blazen met een samengeperste N2 pistool.
- Nog steeds met behulp van de fotolithografische masker aligner, maar dit keer met de ohmse contact masker, lijnt u de patronen voor de ohmse contacten op de geëtste mesa. Bloot met 436 nm licht voor 6 sec bij 15 mW / cm 2.
- Ontwikkel de resist in MF-319 gedurende 2 min 10 sec roeren soepel. Spoelen in water gedurende 15 seconden en droog te blazen met een samengeperste N2 pistool. Er is niet langer weerstaan in de gebieden waar de ohmse contacten worden gestort. De ontwikkelaar lost de LOR 5A sneller dan de S1813, waardoor een ondersnijding onder de toplaag weerstaan. Dit profiel in de lak voorkomt metaal (die worden gestort in stap 2.10) van vormen wanden aan de randen van de resist en zal tevens gemakkelijk removal van de resterende weerstaan en ongewenste metal.
- Om alle sporen van weerstand te bieden in de eerder blootgestelde gebied te verwijderen, plaatst u het monster in een plasma Asher en het blootstellen aan een O 2 plasma gedurende 1 minuut bij 75 W. Het is belangrijk niet te laten de steekproef zitten te lang in het plasma omdat ongeveer 75 nm / min of resist geëtst tijdens deze stap.
- Verwijder de GaAs natuurlijke oxidelaag door onderdompeling van het monster in een oplossing van H 2 SO 4: H2 O (01:05) gedurende 30 seconden en spoelen met water gedurende 30 sec. Föhnen met een samengeperste N2 pistool. Stap 2.10 moeten zo snel mogelijk naar de natuurlijke oxidelaag van reappearing voorkomen worden uitgevoerd.
- Gebruik een e-beam verdamper tot 25 nm van Ni, 55 nm van Ge en 80 nm van Au deponeren. De deposities zijn respectievelijk 0,2 nm / sec, 0,5 nm / sec en 0,5 nm / sec. De depositie zodanig gekozen dat het indampen tijd kort genoeg om te voorkomen verwarmen van de kamer zonder zo kort om de precisie van de dikte t verliezenhij afgezette laag. De dubbellaag van Ge en Au kan worden vervangen door een enkele laag eutectische Geau indien beschikbaar 9.
- De vorige stap afgezet metaal op het gehele oppervlak van het monster. Verwijdering van het metaal dat wordt afgezet op de resist wordt uitgevoerd door oplossen van de laatstgenoemde. Om dit te doen, dompel de steekproef in 1165 Remover bij 65 ° C gedurende 3 uur. Om ongewenste metalen die niet op zijn eigen kan zijn opgeheven verwijderen gebruikt u een pipet om licht bevochtigen van het oppervlak van het monster met warme remover. In aceton en IPA voor elke 5 min. Spoel de steekproef.
- Een snel thermisch gloeien proces vormend gas wordt gebruikt om het afgezette metaal diffunderen naar de 2DEG van het monster. De temperatuur wordt verhoogd met een snelheid van 50 ° C / seconde tot een temperatuur van 415 ° C wordt bereikt. Het monster blijft bij deze temperatuur gedurende 20 seconden en vervolgens snel afgekoeld. De duur en de temperatuur van het uitgloeien worden gekozen om de kleinste weerstand krijgen via de ohmse contacten bij lagetemperatuur. De optimale tijd gloeien kan variëren afhankelijk van de diepte van de 2DEG in het substraat.
3. Fabricage van de Ti / Au Schottky Leads
Het resultaat van deze fabricagestap wordt getoond in figuur 4c.
- Maak het monster in een sonisch bad door onderdompeling in aceton (2x) en IPA voor elke 5 minuten. Föhnen met een samengeperste N2 pistool.
- Bak het monster in een oven bij 125 ° C gedurende 15 minuten aan het oppervlak drogen.
- Spin jas PMMALMW4% op 5000rpm gedurende 30 seconden en bakken op een hete plaat bij 180 ° C gedurende 90 sec. Vervolgens draaien laag PMMA HMW 2% bij 5000 rpm gedurende 30 seconden en bakken op een hete plaat bij 180 ° C gedurende 90 sec. De resulterende dikte van de resist zijn ~ ~ 75 nm en 40 nm respectievelijk. Aangezien de Ti / Au leads zeer dun, kan een enkele laag van PMMA worden gebruikt, maar parameters spinnen, belichting en ontwikkeling moeten worden aangepast op basis. Deze opmerking geldt ook voor tHij Al leads en poorten (stap 4).
- E lichtstralen: Dit deel van het proces is sterk afhankelijk van de gebruikte en protocol nodig kunnen dus sterk afwijken van de hieronder beschreven apparatuur. De patronen voor de leads worden getekend in een CAD-bestand. In dit bestand moet de draden worden getrokken als gesloten polygonen die 2 micrometer breed. De draden zijn nodig om contact bonding pads (vervaardigd in stap 5) aan de Al poorten (vervaardigd in stap 4). Vier uitrichtkenmerken moet worden blootgesteld om de verticale, horizontale en uitlijning in draairichting van de Al leads en poorten op de Ti / Au Schottky leidt.
- Het monster wordt in een Scanning Electron Microscope (SEM) die is uitgerust om e-beam lithografie doen. Gebruik een diafragma van 10 um tot de bundelvlekgrootte verminderen en zet de versnelling spanning tot 10 kV tot een goed contrast tijdens de uitlijning van de eerder gefabriceerde structuren zorgen. Pas de scherpstelling, stigmatism, en het diafragma uitlijning.Meet de straalstroom met een Faraday cup.
- Lijn de balk met de eerder geëtst mesa en zet de vergroting op 300X.
- Expose de leads. De SEM geprogrammeerd om het gewenste gebieden blootgesteld door ze te vullen met een array van blootgestelde punten. De afstand tussen deze punten (hart-op-hart afstand) is 5,5 nm en de dosis is 43 uC / cm 2 (de belichtingstijd zal afhangen van de straalstroom gemeten in stap 3.5.1). Bloot uitlijntekens alsook om de uitlijning van de Al poorten toe met de Ti / Au leads in stap 4.
- Herhaal de stappen 3.5.2 en 3.5.3 voor elk van de 20 apparaten op het monster.
- Ontwikkel de resist door onderdompeling van het monster in IPA: H2O (9:1) gedurende 30 sec. De oplossing moet bij een temperatuur van 20 ° C. Spoelen in water gedurende 30 seconden en droog te blazen met een samengeperste N2 pistool. Indien gewenst, de PMMA resist kan worden ontwikkeld met behulp van een IPA: MIBK-oplossing en spoelen in RIE om de reactie te stoppen. Een ander development tijd zal nodig zijn als deze optie wordt gekozen.
- Het monster wordt in een plasma Asher en blootgesteld aan een O2 plasma gedurende 4 seconden bij 50 W. Dit verwijdert 5 nm van weerstand en zorgt ervoor dat er geen weerstand links onder van de geulen gevormd tijdens de e-lichtstralen.
- Verwijder de GaAs natuurlijke oxidelaag door onderdompeling van het monster in een oplossing van H 2 SO 4: H2 O (01:05) gedurende 30 seconden en spoelen met water gedurende 30 sec. Föhnen met een samengeperste N2 pistool. Stap 3.8 moet zo snel mogelijk om de natuurlijke oxidelaag van reappearing voorkomen worden uitgevoerd.
- Plaats het monster in een e-beam verdamper en aanbetaling van 10 nm van Ti en 20 nm van Au, beide met een snelheid van 0.1 nm / sec. Het is belangrijk dat de monsterhouder goed geaard en zich ten minste 60 cm van de bron tot kosten kan ophopen op het monster tijdens het depositieproces.
- Lift-off overtollige metalen door onderdompeling van de steekproef in 1165 Remover bij 65 °C gedurende 15 minuten. Om ongewenste metalen die niet op zijn eigen kan zijn opgeheven verwijderen gebruikt u een pipet om licht bevochtigen van het oppervlak van het monster met warme remover. Spoelen in aceton en IPA voor elke 5 minuten.
4. Fabricage van de Al Schottky Leads en Gates
Het resultaat van deze fabricagestap wordt getoond in figuur 4d.
De fabricage van de Al Schottky leidt en poorten vormen de meest kritische stap van het fabricageproces omdat deze de poorten die de stip definiëren. Het is belangrijk dat de elektronenbundel goed gericht en de bundelstroom goed aangepast in stap 4.2. De belichting en ontwikkeling tijden moet goed worden aangepast aan kleine, continue en goed gedefinieerde poorten vinden. In veel protocollen, zijn deze poorten en leidt gefabriceerd in Ti / Au en worden gelijktijdig blootgesteld, met de vorige leads tijdens stap 3. Echter, een voordeel van het gebruik Al is dat het kan worden geoxideerd, thereferts waardoor elementen onderwerp poorten rechtstreeks op het oppervlak van het monster worden afgezet zonder dat er een grote isolerende laag 10.
- Herhaal de stappen 3.1 tot en met 3.4.2. Echter, gebruik dan niet de sonische bad tijdens het schoonmaken van het monster schade aan de Ti / Au leads te voorkomen.
- E-beam-proces: De patronen voor de Al leads en poorten zijn getekend in een CAD-bestand. De Al leads worden gebruikt om contact Ti / Au tot de Al poorten en getekend als gesloten veelhoeken met een breedte van 200 nm. Al de poorten zijn echter niet getekend als veelhoeken, maar als twee enkele lijnen gescheiden door 20 nm.
- Zodra de balk is afgestemd op de mesa, stellen de vergroting tot 1.500 X en lijn de balk met de Ti / Au Schottky leidt.
- Expose de leads. Met een dosis van 43 uC / cm 2 en een hart-op-hart afstand van 3,3 nm.
- Expose de poorten. Gebruik een lijn dosis van 0.149 nC / cm en een hart-op-hart afstand van 1,1 nm. Dit zal leiden tot eenlaatste poort breedte van 60 nm.
- Herhaal de stappen 4.2.1 - 4.2.3 voor elk van de 20 apparaten op het monster.
- Herhaal de stappen 3,5-3,7.
- Plaats het monster in een e-beam verdamper en aanbetaling van 30 nm van Al bij een snelheid van 0,3 nm / sec.
- Herhaal stap 3.10. Belangrijk is zeer delicaat zijn met het monster van deze stap verder beschadiging van de kleine Al poorten vermijden.
5. Fabricage van de Schottky Leads en verlijming Pads
Het resultaat van deze fabricagestap wordt getoond in figuur 4e.
- Herhaal stappen 2,1-2,9, met een fotolithografisch masker voor de Schottky leidt in plaats van het masker voor de ohmse pads.
- Plaats het monster in een e-beam verdamper en aanbetaling van 30 nm van Ti en 350 nm van Au bij snelheden van 0,3 nm / sec en 1 nm / sec resp. De dikke laag afgezette Au vergemakkelijkt binding van het monster naar de monsterhouder omdat het minder gevoelig voor scheuren dan thinner lagen.
- Loskomen de overmaat metaal en resterende weerstaan door onderdompeling van het monster in 1165 verwijderaar bij 65 ° C gedurende 3 uur. Om ongewenste metalen die niet op zijn eigen kan zijn opgeheven verwijderen gebruikt u een pipet om licht bevochtigen van het oppervlak van het monster met warme remover. In aceton en IPA voor elke 5 min. Spoel de steekproef.
6. Blokjes snijden van de monsters
- Bak het monster in een oven bij 125 ° C gedurende 15 minuten aan het oppervlak drogen.
- Spin jas met S1818 bij 3.500 rpm gedurende 30 seconden en bakken op een hete plaat bij 115 ° C gedurende 1 minuut. De dikte van deze laag resist onbelangrijk zolang deze dik genoeg is om het oppervlak van het monster te beschermen tijdens blokjes.
- Leg een laag dobbelstenen snijden tape op de boven-en ondervlakken van het monster. De laag tape op het bovenvlak biedt een extra bescherming moeten tijdens blokjes.
- Plaats het monster face-up in een snijmachine. Snijd het monster in afzonderlijke apparaten met blokjeshelemaal door toplaag van dobbelstenen snijden tape en de GaAs / AlGaAs wafel zonder te snijden door de onderste laag van blokjes tape.
- Verwijder de blokjes tape en de beschermende weerstand door het plaatsen van het monster in aceton gedurende een paar minuten. Gebruik een pincet om voorzichtig af te trekken stukjes blokjes tape die niet op te heffen op hun eigen. Spoel de apparaten in het IPA en föhnen met behulp van een N 2 pistool.