Methodenartikel

Bereiding van geëxpandeerde chitineschuimen en hun gebruik bij het verwijderen van waterig koper

3.6K weergaven

⸱

DOI:

10.3791/62301

⸱

27 februari 2021

 ,  ,  ,  ,  , 
1Applied Surface Science Laboratory, Montana Technological University, 2Department of Metallurgy and Materials Science, Montana Technological University, 3Department of Environmental Engineering, Montana Technological University, 4Department of Chemistry and Geochemistry, Montana Technological University, 5Department of Mechanical Engineering, Montana Technological University

In dit artikel

Samenvatting

Deze studie beschrijft een methode om chitine uit te breiden tot een schuim door chemische technieken die geen gespecialiseerde apparatuur vereisen.

Samenvatting

Chitine is een onderbenut, van nature overvloedig, mechanisch robuust en chemisch resistent biopolymeer. Deze kwaliteiten zijn wenselijk in een adsorbens, maar chitine mist het noodzakelijke specifieke oppervlak en de wijziging ervan omvat gespecialiseerde technieken en apparatuur. Hierin wordt een nieuwe chemische procedure beschreven voor het uitzetten van chitinevlokken, afgeleid van garnalenschelpafval, in schuimen met een hoger oppervlak. Het proces is gebaseerd op de evolutie van H2-gas uit de reactie van water met NaH gevangen in een chitinegel. De bereidingswijze vereist geen gespecialiseerde apparatuur. Poeder X-ray diffractie en N2-physisorptie geven aan dat de kristallietgrootte afneemt van 6,6 nm tot 4,4 nm en het specifieke oppervlak toeneemt van 12,6 ± 2,1 m2/g tot 73,9 ± 0,2 m2/g. Infraroodspectroscopie en thermogravimetrische analyse geven echter aan dat het proces de chemische identiteit van het chitine niet verandert. De specifieke Cu-adsorptiecapaciteit van het geëxpandeerde chitine neemt toe in verhouding tot het specifieke oppervlak van 13,8 ± 2,9 mg/g tot 73,1 ± 2,0 mg/g. De Cu-adsorptiecapaciteit als oppervlaktedichtheid blijft echter relatief constant bij een gemiddelde van 10,1 ± 0,8 atoom / nm2, wat opnieuw suggereert dat er geen verandering is in de chemische identiteit van het chitine. Deze methode biedt de middelen om chitine om te zetten in een materiaal met een hoger oppervlak zonder de gewenste eigenschappen op te offeren. Hoewel het chitineschuim hier wordt beschreven als een adsorbens, kan het worden voorgesteld als een katalysatorondersteuning, thermische isolator en structureel materiaal.

Inleiding

Chitine is een mechanisch robuust en chemisch inert biopolymeer, de tweede alleen voor cellulose in natuurlijke abundantie1. Het is de belangrijkste component in het exoskelet van geleedpotigen en in de celwanden van schimmels en gist2. Chitine is vergelijkbaar met cellulose, maar met één hydroxylgroep van elk monomeer vervangen door een acetylaminegroep (Figuur 1A, B). Dit verschil verhoogt de sterkte van waterstofbinding tussen aangrenzende polymeerketens en geeft chitine zijn karakteristieke structurele veerkracht en chemische inertheid2,3. Vanwege zijn eigenschappen en overvloed heeft chitine aanzienlijke industriële en academische belangstelling aangetrokken. Het is bestudeerd als een steiger voor weefselgroei4,5,6,als een component in composietmaterialen7,8,9,10,11en als ondersteuning voor adsorbentia en katalysatoren11,12,13,14. Met name de chemische stabiliteit maakt chitine aantrekkelijk voor adsorptietoepassingen waarbij aandoeningen betrokken zijn die onherbergzaam zijn voor gewone adsorbentia14. Bovendien maakt de overvloed aan aminegroepen chitine een effectief adsorbens voor metaalionen15. De protonering van de aminegroepen onder zure omstandigheden vermindert echter de metaal adsorptiecapaciteit van chitine16. Een succesvolle strategie is om adsorptieplaatsen te introduceren die beter bestand zijn tegen protonatie17,18. In plaats daarvan wordt hierin een eenvoudige methode beschreven om het specifieke oppervlak en daarom het aantal adsorptieplaatsen in chitine te vergroten.

figure-introduction-1
Figuur 1. Chemische structuur. (A) cellulose, (B) chitine, (C) chitosan. Klik hier om een grotere versie van deze figuur te bekijken.

Ondanks de vele potentiële toepassingen, chitine wordt onderbenut. Chitineverwerking is een uitdaging vanwege de lage oplosbaarheid in de meeste oplosmiddelen. Een belangrijke beperking voor het gebruik ervan bij katalyse en adsorptie is het lage specifieke oppervlak. Terwijl typische koolstof- en metaaloxidesteunen specifieke oppervlakken hebben in de orde van 102-103 m2/ g, hebben commerciële chitinevlokken oppervlakten in de orde van grootte van 10 m2/ g19,20,21. Er bestaan methoden om chitine uit te breiden tot schuimen, maar ze zijn steevast afhankelijk van hoge temperatuur en druk, sterke zuren en basen, of gespecialiseerde apparatuur die een belangrijke toegangsdrempel5,21,22,23,24,25vertegenwoordigt. Bovendien hebben deze methoden de neiging om chitine te deacetyleren om chitosan te vormen (Figuur 1C) - een meer oplosbaar en reactief biopolymeer5,25,26.

Hierin wordt een methode beschreven om chitine uit te breiden tot vaste schuimen, het specifieke oppervlak en de adsorptiecapaciteit te vergroten en de chemische integriteit te behouden. De methode is gebaseerd op de snelle evolutie van gas vanuit een chitinegel en vereist geen gespecialiseerde apparatuur. De verhoogde adsorptiecapaciteit van het geëxpandeerde chitine wordt aangetoond met waterige Cu2+-een veel voorkomende verontreiniging in het lokale grondwater26.

EenheidNette FlakeGebakken schuimGelyofiliseerd schuim
Kristalliniteit%887458
Kristal grootteNm6.54.44.4
Oppervlaktem2/g12,6 ± 2,143,1 ± 0,273,9 ± 0,2
Cu Opnamemg/g13,8 ± 2,948,6 ± 1,973,1 ± 2,0
Cu Opnameatoom/nm2 10,5 ± 2,810,7 ± 0,49,4 ± 0,3

Tabel 1. Samenvatting van de materiaaleigenschappen. Chitineschuimen hebben een lagere kristalliniteit en kristalgrootte in vergelijking met nette chitinevlokken. Het specifieke oppervlak en de Cu-opname van de chitineschuimen zijn echter verhoudingsgewijs hoger dan die van de nette chitinevlokken.

Toegang beperkt. Log in of start een proefperiode om deze inhoud te bekijken.

Protocol

1. Bereiding van geëxpandeerd chitine

  1. Bereid een 250 ml oplossing van 5 wt% LiCl in dimethylacetamide (DMAc)
    LET OP: Het oplosmiddel DMAc is een brandbare irriterende stof die de vruchtbaarheid kan beschadigen en geboorteafwijkingen kan veroorzaken. Behandel DMAc in een zuurkast met chemicaliënbestendige handschoenen en brillen om contact met huid en ogen te voorkomen.
    1. Voeg 15 g LiCl en 285 g (268 ml) DMAc toe aan een Erlenmeyer van 500 ml en plaats vervolgens een met polytetrafluorethyleen (PTFE) beklede magneetroerstaaf van 50 mm.
    2. Dek de kolf af met een rubberen septum en leg deze op een roerplaat. Plaats een temperatuursonde door het septum in het mengsel. Roer het mengsel bij 400 rpm en 80 °C tot alle LiCl is opgelost (~ 4 h)
  2. Los 1,0 g ovengedroogde chitinevlokken op in de LiCl/DMAc-oplossing tot een sol-gel
    1. Droog ten minste 1,2 g chitinevlokken in een oven op 80°C gedurende 24 uur.
    2. Voeg 1,0 g in de oven gedroogde chitinevlokken en 250 ml 5 wt% LiCl/DMAc-oplossing toe aan een kolf met ronde bodem van 500 ml. Plaats een 50 mm PTFE-gevoerde magneetroerstaaf.
    3. Dek de kolf af met een rubberen septum en leg deze op een roerend warmteblok. Prik het septum door met een naald en laat het zo dat de kolf kan ontluchten. Verwarm het blok tot 80 °C en roer het mengsel met 400 rpm totdat alle chitine is opgelost (24-48 uur).
    4. Laat de resulterende chitine sol-gel langzaam afkoelen tot kamertemperatuur terwijl u blijft roeren (~ 1 uur).
    5. Eenmaal op kamertemperatuur, plaats de kolf met de chitine sol-gel in een ijsbad en blijf roeren totdat de temperatuur stabiliseert (~ 20 min).
  3. Bereid een 100 ml nah in DMAc.
    LET OP: NaH in contact met water geeft brandbare gassen vrij die spontaan kunnen ontbranden. Om contact met vochtige lucht te beperken, wordt NaH opgeslagen in minerale olie die voor gebruik moet worden afgewassen. Ga voorzichtig om in een zuurkast met chemicaliënbestendige handschoenen en brillen.
    1. Verwijder ongeveer 1 g NaH uit de opslag van minerale olie en was driemaal met 10 ml hexanen.
    2. Voeg 100 ml DMAC toe aan een Erlenmeyer van 250 ml, voeg vervolgens 0,82 g van de gewassen NaH toe en plaats een met PTFE beklede magneetroerstaaf.
    3. Draai het mengsel om een NaH/DMAc-slurry te produceren.
      OPMERKING: NaH zal niet volledig oplossen.
  4. Vorm de chitine gel door alle NaH/DMAc slurry toe te voegen aan de chitine sol-gel.
    1. Maak de afgekoelde sol-gel los en voeg al roerend alle NaH-slurry toe. Plaats de dop aan en blijf het mengsel gedurende 72 uur bij 400 tpm roeren of totdat er een gel in de kolf ontstaat.
  5. Vorm het chitineschuim door water toe te voegen aan de chitinegel.
    1. Na de vorming van de gel, maak de kolf los en voeg 100 ml gedeoniseerd (DI) water toe.
      OPMERKING: Het is van cruciaal belang om deze stap in een zuurkast uit te voeren, omdat het proces H2-gas zal evolueren.
  6. Isoleer en was het chitineschuim in water en methanol om DMAc en zouten te verwijderen.
    1. Verwijder het geëxpandeerde chitineschuim uit de kolf en plaats het in een kristallisatieschaal of bekerglas dat groot genoeg is om het en 1000 ml DI-water vast te houden.
      OPMERKING: Het chitineschuim komt er niet heel heel uit en moet mogelijk worden afgebroken.
    2. Spoel de geïsoleerde gel drie keer af met 500 ml DI-water. Week de gel in 1000 ml DI-water gedurende 24 uur, vervolgens in 500 ml methanol gedurende 24 uur en ten slotte opnieuw in 1000 ml DI-water gedurende 24 uur.
    3. Verwijder het geëxpandeerde chitineschuim uit de waterwas en laat 24-48 uur aan de lucht drogen.
  7. Droog de gewassen chitinegel tot een vast schuim en maal vervolgens tot een poeder.
    1. Droog de gel in de oven bij 85 °C gedurende 48 uur onder omgevingslucht, of in een lyofilisator bij -43 °C en 0,024 mbar gedurende 48 uur.
    2. Maal met behulp van een vijzel en stamper het droge chitineschuim tot een fijn poeder.

figure-protocol-1
Figuur 2. Bereiding van geëxpandeerd chitineschuim. (A) De initiële chitine in LiCl/DMAc oplossing. B)De toevoeging van de NaH/DMAc-drijfmest. (C) Het chitineschuim na toevoeging van water. D) Het chitineschuim zoals geëxtraheerd uit de reactiekolf. (E) Het chitineschuim tijdens het wassen met water. Klik hier om een grotere versie van deze figuur te bekijken.

2. Ontwikkeling van de adsorptie-isothermen

  1. Bereid 500 ml stamoplossingen van aq. Cu2+ (MW 63,5 g/mol) in concentraties van 50 mg/l, 100 mg/l, 200 mg/l, 300 mg/l, 400 mg/l en 450 mg/l. Voeg hiervoor 90 mg, 180 mg, 360 mg, 540 mg, 720 mg en 810 mg Cu(NO3)2· 2,5 H2O (MW 232,6 g/mol) voor respectievelijk zes containers. Voeg 500 ml 18 MΩ water toe, dop de container af en schud om de vaste stoffen op te lossen.
  2. Voeg 50 mg chitine toe aan 100 ml van elke stamoplossing, stel de pH in op 7 en laat gedurende 48 uur in evenwicht zijn.
    1. Breng 100 ml van elke voorraadoplossing over in een container van 100 ml, zodat de hoofdruimte minimaal is. Voeg 50 mg gemalen chitine toe aan elke container en dop ze vervolgens af.
    2. Plaats containers op een orbitale shaker en schud gedurende 30 minuten bij 60 rpm. Haal vervolgens containers van de orbitale shaker en stel de pH in op 7 met NH4HCO3 of HNO3.
    3. Vervang containers terug op de orbitale shaker en schud bij 60 rpm en bij een constante temperatuur gedurende 48 uur. Houd het laboratorium op 18 ± 2 °C.
  3. Meet de Cu-concentratie van de initiële stamoplossingen en van die waaraan chitine is toegevoegd. Gebruik de colorimetrische bicinchoninaatmethode, een colorimeter en vooraf gemeten reagenspakketten27.
    1. Verwijder de containers uit de orbitale shaker, laat de mengsels minimaal 30 minuten bezinken en neem vervolgens een aliquot van 1 ml met een spuit met een glazen microvezelfilter van 0,3 μm.
    2. Breng het aliquot over in een container van 250 ml en verdun tot 100 ml met 18 MΩ water.
      OPMERKING: Deze stap is noodzakelijk vanwege het lage detectieplafond van Cu (5 mg / L) door de bicinchoninaatmethode met behulp van de colorimeter.
    3. Breng 10 ml van het verdunde monster over op een cuvette. Plaats de cuvette in de colorimeter en zet het instrument op nul.
    4. Voeg een pakje voorgemeten Cu-reagens (bicinchoninaatmethode) toe aan het verdunde monster in de cuvette en wacht 45 s tot de chelatiereactie is voltooid. Laat de oplossing paars worden. De intensiteit van de gevormde kleur is evenredig met de Cu-concentratie.
    5. Plaats de cuvette terug in de colorimeter en meet de Cu-concentratie van het verdunde monster. Vermenigvuldig de concentratie van het verdunde monster met 100 om die van het oorspronkelijke monster te verkrijgen.
  4. Haal de maximale Cu-opname uit de adsorptie-isothermgegevens.
    1. Bereken de opname van elk monster voor elke evenwichts-Cu-concentratie met behulp van de vergelijking28:
      figure-protocol-2
    2. Plot de adsorptie-opname versus evenwichtsconcentratie van de monsters om een standaard Cu-adsorptie-isotherm te produceren.
    3. Zet de verhouding tussen evenwichtsconcentratie en opname en de evenwichtsconcentratie uit om de lineaire Cu-adsorptie-isotherm te produceren.
      OPMERKING: De plot moet lineair zijn en de inverse van de helling vertegenwoordigt de maximale Cu-opname.

Toegang beperkt. Log in of start een proefperiode om deze inhoud te bekijken.

Resultaten

Geëxpandeerd chitine vertoont dezelfde morfologie, ongeacht de droogmethode. Figuur 3 toont afbeeldingen van nette chitinevlokken (figuur 3A1), ovengedroogd geëxpandeerd chitine (figuur 3B1) en lyofiliseerd geëxpandeerd chitine (figuur 3C3). Terwijl de nette vlokken het uiterlijk van grof zand hebben, heeft het geëxpandeerde chitineschuim het uiterlijk van een korrel van gesprongen maïs. Scanning e...

Toegang beperkt. Log in of start een proefperiode om deze inhoud te bekijken.

Discussie

De voorgestelde methode voor de fabricage van chitineschuim maakt de productie van dergelijke schuimen mogelijk zonder de noodzaak van gespecialiseerde apparatuur of technieken. De productie van het chitineschuim is afhankelijk van de suspensie van natriumhydride in een chitine sol-gel. Contact met water uit de atmosfeer induceert geleer van de chitinematrix en evolutie van waterstofgas door ontbinding van het natriumhydride. Daarom zijn de kritische stappen van het preparaat (1) vorming van de sol-gel, (2) introductie v...

Toegang beperkt. Log in of start een proefperiode om deze inhoud te bekijken.

Openbaarmakingen

De auteurs hebben niets te onthullen.

Dankbetuigingen

Het onderzoek werd gesponsord door het Combat Capabilities Development Command Army Research Laboratory (Samenwerkingsovereenkomst Nummer W911NF-15-2-0020). Alle meningen, bevindingen en conclusies of aanbevelingen die in dit materiaal worden uitgedrukt, zijn die van de auteurs en weerspiegelen niet noodzakelijkerwijs de opvattingen van het Army Research Lab.

We bedanken het Center for Advanced Materials Processing (CAMP) aan de Montana Technological University voor het gebruik van enkele van de gespecialiseerde apparatuur die nodig is in deze studie. We bedanken ook Gary Wyss, Nancy Oyer, Rick LaDouceur, John Kirtley en Katherine Zodrow voor de technische assistentie en nuttige discussies.

Toegang beperkt. Log in of start een proefperiode om deze inhoud te bekijken.

Materialen

Lijst van materialen gebruikt in dit artikel
NaamBedrijfCatalogusnummerOpmerkingen
AmmoniumbicarbonaatSigma-Aldrich9830NH4HCO3, ≥99,5 %
ChitineSigma-AldrichC7170Pandalus borealis, praktisch kwaliteit
ColorimeterHanna InstrumentsHI83399-01Fotometer voor afvalwateranalyse
Koper High Range CheckerHanna InstrumentsHI702Bicinchoninaat colorimetrische titratie
Kopernitraathydraat Sigma-Aldrich223395Cu(NO3)2 · 2,5 H2O, 98 %
Dimethylacetamid (DMAc)Sigma-Aldrich271012Watervrij, 99,8 %
IR-spectrofotometerThermo NicoletNexus 670Uitgerust met een ATR-cel
LithiumichlorideSigma-Aldrich310468LiCl, ≥99 %
N2-fysisorptieapparaatMicromeriticsTristar II
SalpeterzuurBDHBDH7208-1HNO3, 0,1 N
Scannende elektronenmicroscoopZeiss LEO1430 VP15 kV, secundair elektronendetector, 29-31 mm werkafstand
NatriumhydrideSigma-Aldrich223441NaH, verpakt in minerale olie, 90 %
Thermogravimetrische analyzerTA InstrumentsQ500100 ml/min N2, 10 °C/min tot 800 °C
WaterzuiveringssysteemMilliporeMilli-QType A water (18 MΩ)
X-Ray diffractometerRigakuUltima IVCu K-α straling, 8,04 keV

Referenties

  1. Rinaudo, M. Chitin and chitosan: Properties and applications. Progress in Polymer Science. 31 (7), 603-632 (2006).
  2. Percot, A., Viton, C., Domard, A. Optimization of chitin extraction from shrimp shells. Biomacromolecules. 4 (1), 12-18 (2003).
  3. Austin, P. R. Chitin solvents and solubility parameters. Chitin, Chitosan, and Related Enzymes. , 227-237 (1984).
  4. Deepthi, S., Venkatesan, J., Kim, S. K., Bumgardner, J. D., Jayakumar, R. An overview of chitin or chitosan/nano ceramic composite scaffolds for bone tissue engineering. International Journal of Biological Macromolecules. 93, 1338-1353 (2016).
  5. Tao, F., et al. Applications of chitin and chitosan nanofibers in bone regenerative engineering. Carbohydrate Polymers. 230, 115658(2020).
  6. Zhao, L., et al. Regulation of the morphological and physical properties of a soft tissue scaffold by manipulating DD and DS of O-carboxymethyl chitin. ACS Applied Bio Materials. 3 (9), 6187-6195 (2020).
  7. Duan, Y., Freyburger, A., Kunz, W., Zollfrank, C. Cellulose and chitin composite materials from an ionic liquid and a green co-solvent. Carbohydrate Polymers. 192, 159-165 (2018).
  8. Kadokawa, J., Takegawa, A., Mine, S., Prasad, K. Preparation of chitin nanowhiskers using an ionic liquid and their composite materials with poly(vinyl alcohol). Carbohydrate Polymers. 84 (4), 1408-1412 (2011).
  9. Chen, Z., Wang, J., Qi, H. J., Wang, T., Naguib, H. E. Green and sustainable layered chitin-vitrimer composite with enhanced modulus, reprocessability, and smart actuator function. ACS Sustainable Chemistry and Engineering. 8 (40), 15168-15178 (2020).
  10. Zhang, Z., Lucia, L. A. Chitin-clay composite gels with enhanced thermal stability prepared in a green and facile approach. Journal of Materials Science. 56 (4), 3600-3611 (2021).
  11. Ahmed, M. J., Hameed, B. H., Hummadi, E. H. Review on recent progress in chitosan/chitin-carbonaceous material composites for the adsorption of water pollutants. Carbohydrate Polymers. 247, 116690(2020).
  12. Matsuoka, A., et al. Hydration of nitriles to amides by a chitin-supported ruthenium catalyst. RSC Advances. 5 (16), 12152-12160 (2015).
  13. Wang, Y., Li, Y., Liu, S., Li, B. Fabrication of chitin microspheres and their multipurpose application as catalyst support and adsorbent. Carbohydrate Polymers. 120, 53-59 (2015).
  14. Anastopoulos, I., Bhatnagar, A., Bikiaris, D., Kyzas, G. Chitin Adsorbents for Toxic Metals: A Review. International Journal of Molecular Sciences. 18 (1), 114(2017).
  15. Habiba, U., Afifi, A. M., Salleh, A., Ang, B. C. Chitosan/(polyvinyl alcohol)/zeolite electrospun composite nanofibrous membrane for adsorption of Cr6+, Fe3+ and Ni2+. Journal of Hazardous Materials. 322, 182-194 (2017).
  16. Kim, U. J., et al. Protein adsorption of dialdehyde cellulose-crosslinked chitosan with high amino group contents. Carbohydrate Polymers. 163, 34-42 (2017).
  17. He, Y., et al. Fabrication of PVA nanofibers grafted with octaamino-POSS and their application in heavy metal adsorption. Journal of Polymers and the Environment. , (2020).
  18. Tian, H., et al. Electrospinning of polyvinyl alcohol into crosslinked nanofibers: An approach to fabricate functional adsorbent for heavy metals. Journal of Hazardous Materials. 378, (2019).
  19. Meille, V. Review on methods to deposit catalysts on structured surfaces. Applied Catalysis A: General. 315, 1-17 (2006).
  20. Dotto, G. L., Cunha, J. M., Calgaro, C. O., Tanabe, E. H., Bertuol, D. A. Surface modification of chitin using ultrasound-assisted and supercritical CO2 technologies for cobalt adsorption. Journal of Hazardous Materials. 295, 29-36 (2015).
  21. Phongying, S., Aiba, S., Chirachanchai, S. Direct chitosan nanoscaffold formation via chitin whiskers. Polymer. 48 (1), 393-400 (2007).
  22. Tan, T. S., Chin, H. Y., Tsai, M. L., Liu, C. L. Structural alterations, pore generation, and deacetylation of α- and β-chitin submitted to steam explosion. Carbohydrate Polymers. 122, 321-328 (2015).
  23. Chang, F. S., Chin, H. Y., Tsai, M. L. Preparation of chitin with puffing pretreatment. Research on Chemical Intermediates. 44 (8), 4939-4955 (2018).
  24. Goodrich, J. D., Winter, W. T. α-Chitin Nanocrystals prepared from shrimp shells and their specific surface area measurement. Biomacromolecules. 8 (1), 252-257 (2007).
  25. Rolandi, M., Felts, J. Naturally sourced chitin foam. , US 2020/0239670 A1 (2020).
  26. McDermott, S., Hailer, M. K., Lead, J. R. Meconium identifies high levels of metals in newborns from a mining community in the U.S. Science of the Total Environment. 707, 135528(2020).
  27. Hach Handbook of Water Analysis. Copper, Bicinchoninate Method, Method 8506. Hach Handbook of Water Analysis. , (1979).
  28. Crittenden, J. C., Trusell, R. R., Hand, D. R., Howe, K. J., Tchbanoglous, G. Adsorption. MWH's Water Treatment. , 1117(2012).
  29. Focher, B., Beltrame, P. L., Naggi, A., Torri, G. Alkaline N-deacetylation of chitin enhanced by flash treatments. Reaction kinetics and structure modifications. Carbohydrate Polymers. 12 (4), 405-418 (1990).
  30. Scherrer, P. Determination of the size and the internal structure of colloidal particles by means of X-rays. News from the Society of Sciences in Göttingen, Mathematical- Physical Class. 2, 98-100 (1918).
  31. Brunauer, S., Emmett, P. H., Teller, E. Adsorption of gases in multimolecular layers. Journal of the American Chemical Society. 60 (2), 309-319 (1938).
  32. Sing, K. S. W. Adsorption methods for the characterization of porous materials. Advances in Colloid and Interface Science. 76-77, 3-11 (1998).
  33. Rouquerol, J., Llewellyn, P., Rouquerol, F. Is the bet equation applicable to microporous adsorbents. Studies in Surface Science and Catalysis. 160, 49-56 (2007).
  34. Vorokh, A. S. Scherrer formula: estimation of error in determining small nanoparticle size. Nanosystems: Physics, Chemistry, Mathematics. , 364-369 (2018).
  35. Labidi, A., Salaberria, A. M., Fernandes, S. C. M., Labidi, J., Abderrabba, M. Adsorption of copper on chitin-based materials: Kinetic and thermodynamic studies. Journal of the Taiwan Institute of Chemical Engineers. 65, 140-148 (2016).
  36. Tian, M., Zhao, T. Q., Chin, P. L., Liu, B. S., Cheung, A. S. -C. Methane and propane co-conversion study over zinc, molybdenum and gallium modified HZSM-5 catalysts using time-of-flight mass-spectrometry. Chemical Physics Letters. 592, 36-40 (2014).

Toegang beperkt. Log in of start een proefperiode om deze inhoud te bekijken.

Herprints en machtigingen

Toestemming aanvragen om de tekst of afbeeldingen van dit JoVE-artikel te hergebruiken

Toestemming aanvragen

Trefwoorden

Bereiding van chitineschuimverwijdering van koper uit waterige oplossingenchitine adsorbentvergroting van het oppervlakstikstoffysisorptier ntgendiffractieinfraroodspectroscopiethermogravimetrische analysechitine uit garnalenschalen

Gerelateerde artikelen