1.4
Cegły to elementy murowane wykonane z wypalanej gliny w różnych kształtach, rozmiarach i kolorach.
Tradycyjnie cegły wytwarzano w prostej drewnianej formie, produkując jednorazowo określoną liczbę cegieł.
Do produkcji cegieł wykorzystuje się tutejsze gliny i łupki. Surowiec poddawany jest kruszeniu, mieleniu i przesiewaniu w celu uzyskania drobnej konsystencji.
Materiał ten jest następnie mieszany z wodą, aby utworzyć giętką glinę i jest formowany w cegły w procesie miękkiego błota, procesie prasowania na sucho lub procesie sztywnego błota.
Gdy surowa glina zostanie uformowana w cegły, są one suszone na powietrzu i wystawiane na działanie wysokich temperatur w piecach w temperaturze od osiemnastu stu do dwudziestu czterystu stopni Fahrenheita, aby przygotować cegły do użytku budowlanego.
Czas ekspozycji cegieł w piecach wynosi od 40 do 150 godzin. Następnie wdrażane są kontrolowane środki chłodzenia, aby zapobiec pękaniu termicznemu cegieł.
Temperatura w piecu wpływa na wielkość i kolor cegieł — wyższe temperatury powodują większy skurcz i ciemniejsze cegły.
Cegły, podstawowy materiał budowlany, są wytwarzane z wypalanej gliny i występują w różnych kształtach, rozmiarach i kolorach. Proces produkcji rozpoczyna się od wydobycia gliny lub łupka, które są następnie kruszone, mielone i przesiewane w celu uzyskania drobnego materiału. Rafinowany materiał jest mieszany z wodą, tworząc elastyczną mieszankę, z której można formować cegły za pomocą jednego z trzech procesów: suszenia, wypalania lub naparzania parą wodną.
Miękkie cegły mułowe są kształtowane w formach o wysokiej zawartości wilgoci i mogą być uderzane wodą lub piaskiem w zależności od przygotowania formy, co skutkuje cegłami o gładkiej lub matowej teksturze. Metoda produkcji na sucho, odpowiednia dla glin, które nadmiernie się kurczą, polega na prasowaniu gliny o minimalnej zawartości wody w formach pod wysokim ciśnieniem. Proces wytwarzania parą wodną, najpopularniejszy i najbardziej opłacalny, wykorzystuje glinę o umiarkowanej zawartości wody wytłaczaną przez matrycę, z możliwością teksturowania powierzchni lub nakładania kolorów.
"Po uformowaniu cegły są suszone, wypalane w temperaturach od 982,22 do 1316,56 stopni Celsjusza. Proces ten, trwający od 40 do 150 godzin, utwardza cegły i wpływa na ich ostateczny rozmiar i kolor; wyższe temperatury powodują większe kurczenie się i ciemniejsze odcienie."
Pomimo industrializacji produkcji cegieł, proces ten nadal kontynuuje tradycję materiału, dostosowując się do wymagań nowoczesnego budownictwa, zachowując jednocześnie właściwości dotykowe i estetyczne, które uczyniły cegły głównym elementem architektury.
Cegły to elementy murowane wykonane z wypalanej gliny w różnych kształtach, rozmiarach i kolorach.
Tradycyjnie cegły wytwarzano w prostej drewnianej formie, produkując jednorazowo określoną liczbę cegieł.
Do produkcji cegieł wykorzystuje się tutejsze gliny i łupki. Surowiec poddawany jest kruszeniu, mieleniu i przesiewaniu w celu uzyskania drobnej konsystencji.
Materiał ten jest następnie mieszany z wodą, aby utworzyć giętką glinę i jest formowany w cegły w procesie miękkiego błota, procesie prasowania na sucho lub procesie sztywnego błota.
Gdy surowa glina zostanie uformowana w cegły, są one suszone na powietrzu i wystawiane na działanie wysokich temperatur w piecach w temperaturze od osiemnastu stu do dwudziestu czterystu stopni Fahrenheita, aby przygotować cegły do użytku budowlanego.
Czas ekspozycji cegieł w piecach wynosi od 40 do 150 godzin. Następnie wdrażane są kontrolowane środki chłodzenia, aby zapobiec pękaniu termicznemu cegieł.
Temperatura w piecu wpływa na wielkość i kolor cegieł — wyższe temperatury powodują większy skurcz i ciemniejsze cegły.
From Chapter 1:
Now Playing
Masonry Materials
813 Views
Masonry Materials
1.6K Views
Masonry Materials
998 Views
Masonry Materials
759 Views
Masonry Materials
631 Views
Masonry Materials
655 Views
Masonry Materials
1.0K Views
Masonry Materials
952 Views
Masonry Materials
1.2K Views
Masonry Materials
742 Views
Masonry Materials
771 Views
Masonry Materials
3.1K Views
Masonry Materials
764 Views
Masonry Materials
964 Views
Masonry Materials
869 Views
See More