1. 3D proces drukarski
- Zainstaluj i otwórz oprogramowanie do druku 3D (Tabela materiałów) na komputerze. Podłącz drukarkę 3D do komputera. Przesuń głowicę drukującą do pozycji wyjściowej, klikając przycisk home dla osi X, Y i Z.
- Dla każdego wydruku umieść przygotowane podłoże drukarskie na określonym miejscu na stole.
- Skalibruj wysokość głowicy drukującej na osi Z.
- Podnieś głowicę do wysokości 22 mm pod ręczną kontrolą, aby nie uderzyła o krawędź szalki Petriego podczas przesuwania się w pożądaną pozycję. Umieść głowicę drukującą nad płytą i przesuwaj ją w dół, aż końcówka pipety dotknie powierzchni drukującej. Przypisz tę pozycję osi Z jako Z1 (wysokość powierzchni drukującej).
- Podnieś głowicę drukującą i przesuń ją poza obszar płyty ręcznie sterując osiami X, Y i Z. Jeśli odległość robocza między głowicą a powierzchnią płyty jest zdefiniowana jako Z2, wprowadź Z1 + Z2 do programu drukującego jako wartość Z podczas drukowania.
- Zaprogramuj kształt druku według własnozaawansowanej, punkt po punkcie określonej metodzie współrzędnych, zgodnie z pożądaną trajektorią.
- Jeśli pożądana trajektoria jest prosta, zdefiniuj tylko punkt początkowy i końcowy. Dodanie dodatkowych punktów na zakrzywionych liniach skutkuje gładszymi krzywiznami. Przesuwaj głowicę ręcznie do każdego punktu kolejno i zapisuj współrzędne tych punktów w kolejności. Wprowadź wszystkie te współrzędne oraz prędkość ruchu głowicy drukowanej dla każdego wydrukowanego segmentu do edytora kodu G.
- Zarówno przed, jak i po druku, podnieś głowicę drukującą na odległość powyżej krawędzi płyty (20 mm) i wysuń się bezpośrednio poza obszar płyty. Zapisz ten program jako plik G-code i załaduj go bezpośrednio do kolejnych wydruków, jednocześnie ponownie mierząc wysokość osi Z dla każdego nowego podłoża drukarskiego.
UWAGA: Zobacz Tabelę 1, gdzie można zobaczyć przykład kodu G do drukowania kwadratu. - Załaduj zaprogramowany plik G-code. Otwórz edytor kodu G-code w oprogramowaniu i zaprogramuj polecenia do wydrukowania pożądanego kształtu. W każdej linii poleceń pozycja głowicy drukującej może być zmieniona w osiach X, Y i/lub Z. Wprowadź wartość Z podczas wszystkich etapów druku jako Z1 + Z2 (wysokość powierzchni drukującej + odległość robocza).
UWAGA: Prędkość ruchu jest również regulowana; 9 000 mm/min to odpowiednia wartość dla typowych szybkości drukowania. - Załaduj płynny bio-atrament do strzykawki i zamontuj je w pompach strzykawkowych bioprintera 3D.
- Wydrukuj bio-tusz na podłożu drukarskim, klikając przycisk Drukuj.
- Podczas drukowania steruj ruchem głowicy całkowicie za pomocą oprogramowania. Ręcznie uruchom pompę strzykawkową, zanim głowica zetknie się z powierzchnią drukującą.
UWAGA: Koordynacja pompy strzykawkowej i drukarki jest empirycznie określana w zależności od prędkości wyciągania, prędkości, z jaką głowica przesuwa się do pierwszego punktu druku, oraz początkowej pozycji głowicy drukującej. Jeśli początkowa pozycja głowicy drukującej wynosi 20 mm, prędkość 9 000 mm/min i prędkość wyciągania 0,1 mL/h, natychmiast po rozpoczęciu drukowania uruchom pompę strzykawkową. Jeśli prędkość wytłaczania zostanie zmieniona z 0,1 mL/h do 0,3 mL/h, należy poczekać 2−3 s, aby uruchomić pompę strzykawkową po rozpoczęciu druku. - Zatrzymaj pompę strzykawkową, gdy głowica drukująca dotrze do ostatniego punktu drukowania. Zatrzymaj pompę strzykawkową zanim głowica drukująca się uniesie na końcu procesu drukowania, w przeciwnym razie nadmiar bio-tuszu spadnie na podłoże drukarskie i obniży rozdzielczość druku.
- Do budowy struktur 3D kontroluj wszystkie ruchy głowicy drukującej w edytorze G-code. Wpisz wysokość druku pierwszej warstwy. Zwiększ wartość Z w kodzie G o 0,2 milimetra dla drugiej warstwy, aby zwiększyć wysokość druku. Następnie zwiększ wartość Z o 0,1 milimetra przy przejściu na wyższą warstwę. Nie przesuwaj płyty podczas procesu drukowania.
- Aby zmierzyć szerokość i wysokość wydrukowanego hydrożelu, użyj stalowej linijki umieszczonej pod lub obok próbki.
2. Uprawa i testowanie skuteczności produkcji biofilmu przez E. coli
- Inkubuj próbki w temperaturze pokojowej przez 3−6 dni, aby umożliwić produkcję składników biofilmu (włókien curli). Zrób zdjęcia płyt za pomocą aparatu lub skanera fluorescencyjnego.
- Aby rozpuścić matrycę alginanu, należy dodać 20 mL roztworu cytrynianu sodu o wartości 0,5 M (pH = 7 korygowane o NaOH) do podłoża drukarskiego i inkubować przez 2 godziny przy potrząsaniu 30 obr./min w temperaturze pokojowej. Usuń płyn i ponownie naobrazuj płytki, aby porównać je z obrazami płyt przed obróbką cytrynianu.
Tabela 1: Proces programowania i wyjaśnienia kodu G do drukowania kwadratu.
| Polecenia G-code | Zadania |
| G1 Z20 F9000 | Podnieś oś Z do wysokości 20 mm z prędkością ruchu 9 000 mm/min. |
| G1 X95 Y65 F9000 | Przesuń się do punktu początkowego pierwszej linii z prędkością ruchu 9 000 mm/min. |
| G1 Z6 F9000 | Przesuń się w dół w kierunku Z do właściwej (tutaj Z = 6 mm) odległości druku. |
| G1 X95 Y105 F300 | Punkt końcowy pierwszej linii i punkt początkowy drugiej linii. |
| G1 X135 Y105 | Punkt końcowy drugiej linii i punkt początkowy trzeciej. |
| G1 X135 Y65 | Punkt końcowy trzeciej linii i punkt początkowy czwartej linii. |
| G1 X95 Y65 | Punkt końcowy czwartej linii i punkt początkowy pierwszej linii; tworzy się kwadrat. |
| G1 Z20 F9000 | Podnieś oś Z do wysokości 20 mm z prędkością 9 000 mm/min. |
| G1 X55 Y40 F9000 | Przesuń się na współrzędną (55, 40) poza zakresem szalki Petriego. |