Artykuł metodologiczny

Wysokoprzepustowy test scukrzania dla materiałów lignocelulozowych

DOI:

10.3791/3240

3 lipca 2011

W tym artykule

Podsumowanie

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Opisana jest prosta, szybka metoda określania potencjału scukrzania dużej liczby próbek biomasy roślinnej. Zautomatyzowana platforma do tej analizy obejmuje przygotowanie biomasy roślinnej do analizy w 96 płytkach dołkowych, a następnie przeprowadzenie obróbki wstępnej, hydrolizy i kwantyfikacji uwolnionych cukrów.

Streszczenie

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Polisacharydy, które tworzą biomasę lignocelulozową roślin, mogą być rozkładane na szereg cukrów, które następnie mogą być wykorzystany do budowy biorafinerii. Surowce te stanowiłyby nową platformę przemysłową, która jest zarówno zrównoważona, jak i neutralna pod względem emisji dwutlenku węgla, Obecne uzależnienie od paliw kopalnych. Oporność na dekonstrukcję obserwowana w materiałach lignocelulozowych wynika z kilku wewnętrznych właściwości ścian komórkowych roślin. Celuloza krystaliczna jest osadzona w polisacharydach matrycy, takich jak ksylany i arabinoksylany, a cała struktura jest otoczona przez Lignina polimerowa fenolowa, która jest również trudna do strawienia 1. Aby poprawić strawność surowców roślinnych, musimy odkryć główne wąskie gardła do scukrzania ścian komórkowych, a także do badań przesiewowych populacji zmutowanych i hodowlanych w celu oceny zmienności scukrzania 2. Zadania te wymagają Podejście o wysokiej przepustowości i tutaj prezentujemy platformę analityczną, która może przeprowadzać analizę scukrzania w formacie płytki 96-dołkowej. Ta platforma ma zostały opracowane, aby umożliwić badania przesiewowe strawności lignocelulozy dużych populacji z różnych gatunków roślin. Zmniejszyliśmy ilość reakcji Do delikatnej obróbki wstępnej, częściowej hydrolizy enzymatycznej i oznaczania cukru, aby umożliwić szybką ocenę dużych liczb w zautomatyzowanym systemie.

Ta zautomatyzowana platforma pracuje z miligramowymi ilościami biomasy, wykonując mielenie kulowe w kontrolowanych warunkach, aby zmniejszyć roślinność materiałów do znormalizowanej wielkości cząstek w powtarzalny sposób. Po zmieleniu próbek automatyczny robot formatujący dozuje określone i zarejestrowane ilości materiału do odpowiednich studzienek na płycie o głębokości 96 (rysunek 1). Zwykle dozujemy ten sam materiał do 4 dołków, aby mieć 4 powtórzenia analiza. Po napełnieniu płyt materiałem roślinnym w żądanym układzie, są one ręcznie przenoszone do stacji obsługi cieczy (rysunek 2). W tym kontekście stacji, próbki poddaje się łagodnej obróbce wstępnej rozcieńczonym kwasem lub zasadą i inkubuje w temperaturze do 90 °C. Roztwór do obróbki wstępnej jest następnie usuwany, a próbki przepłukuje się buforem w celu przywrócenia ich do odpowiedniego pH do hydrolizy. Próbki są następnie inkubowane z enzymem mieszaniny przez zmienny czas w temperaturze 50°C. Z hydrolizatu pobiera się podwielokrotność, a cukry redukujące są automatycznie oznaczane przez MBTH metoda kolorymetryczna.

Protokół

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

1. Przygotowanie próbek

Zazwyczaj pracujemy z łodygami roślin zielnych lub drzewiastych. W przypadku materiałów zielnych uprawiamy rośliny do dojrzałości, a po rozwinięciu nasion zbieramy suche łodygi po całkowitym starzeniu się. Łodygi są krojone na segmenty o średnicy 4 mm i umieszczane w fiolkach o pojemności 2 ml z trzema kulami mielącymi. W przypadku materiałów drzewnych próbki są mielone na grube trociny za pomocą pilnika do drewna, a następnie umieszczane w młynie kulowym w celu dalszej obróbki.

Próbki są umieszczane w stojaku w stacji mielenia/formatowania (Rysunek 1). Stacja ta sekwencyjnie miele, miesza i waży każdą próbkę. Liczbę powtórzeń potrzebnych do wykonania na próbkę ustala się poprzez badanie zmielonego materiału w serii wstępnych doświadczeń, w których określa się wewnętrzną zmienność dla określonej wielkości cząstek. Fiolki o pojemności 2 ml są nakłuwane od dołu, a materiały są dozowane poprzez wibracje fiolki nad wybranym dołkiem. Ramię wibracyjne jest sterowane przez sprzężenie zwrotne z wagi, co pozwala na dokładne dozowanie proszku. Robot dozuje 4 mg/studzienkę w standardowej analizie i w większości przypadków potrzebne są 4 powtórzenia. Pozwala to na analizę 20 próbek roślinnych na płytkę.

2. Obróbka wstępna

Po sformatowaniu próbek, 96-dołkowe płytki są przetwarzane przez automatyczny system obsługi cieczy (Rysunek 2). W tym przypadku na materiałach roślinnych przeprowadza się łagodną obróbkę wstępną, dodając 350 μl roztworów kwasowych lub zasadowych i podgrzewając płytkę na przystosowanym bloku. Aby uniknąć parowania podczas analizy, płytki 96-dołkowe są uszczelnione matą silikonową. Temperaturę i czas obróbki wstępnej można modyfikować w zależności od badanych materiałów. Maksymalna temperatura wynosi jednak 100 °C. Alternatywną procedurą testowania ostrzejszych metod obróbki wstępnej jest wstępna obróbka materiałów poza linią produkcyjną i wyeliminowanie z procesu obróbki wstępnej.

3. Hydroliza

  1. Po wstępnej obróbce materiałów robot automatycznie usuwa roztwór do obróbki wstępnej i myje wszystkie studzienki 5 razy za pomocą buforu octanowego o pojemności 850 μl 25 mM. Przepłukiwanie przeprowadza się poprzez dodanie buforu do roztworu do obróbki wstępnej, a następnie usunięcie 50% całkowitej objętości po pozostawieniu ciał stałych w próbce. Wysokość aspiracji ustala się na połowie masy cieczy, aby uniknąć zasysania ciał stałych z dna studni; Przy takim podejściu utrata ciał stałych jest znikoma. Po tych płukaniach pH w studni wynosi 4,5, a materiał jest gotowy do hydrolizy enzymatycznej.
  2. Mieszanina enzymów zawierająca roztwór celulaz i hemicelulaz jest dodawana przez robota. Do każdej studzienki dozuje się 850 μl mieszaniny enzymów, a płytkę przenosi się do inkubatora z wytrząsaniem o temperaturze 50 °C. Standardowa hydroliza wykonywana jest przez 8 godzin, ale czas ten może być dostosowany do celu eksperymentu. Standardowe obciążenie enzymem stosowane w przypadku traw wynosi 7 FPU/g materiału.

4. Wykrywanie cukrów redukujących

Oznaczanie cukrów redukujących uwalnianych po hydrolizie przeprowadzono przy użyciu zmodyfikowanej metody hydrostrefy 3-metylo-2-benzotiazolinonu (MTBH)3. MBTH została wybrana jako najbardziej odpowiednia metoda, ponieważ była najłatwiejsza do zautomatyzowania i najmniej podatna na zakłócenia ze strony związków, takich jak białka. Zmodyfikowaliśmy tę bardzo czułą metodę do zastosowania na platformie robotycznej, aby mogła dokładnie określić ilościowo cukry w stężeniach obecnych w hydrolizatach biomasy, z końcową objętością 250 μl, która jest odpowiednia dla standardowej płytki optycznej 96-dołkowej. Wszystkie poniższe kroki są wykonywane automatycznie, a dla każdej reakcji scukrzania przeprowadzono trzy niezależne oznaczenia cukrów redukujących.

  1. 30 μl hydrolizatu pobrano z płytki głębokiej studzienki i zmieszano z 45 μl 25 mM buforu octanu sodu na płytki PCR 96 z osłoną.
  2. Dodano 25 μl 1N NaOH i 50 μl roztworu zawierającego 0,43 mg/ml MBTH i 0,14 mg/ml DTT.
  3. Po wymieszaniu płytka PCR była podgrzewana w temperaturze 60°C przez 20 minut w termocyklerze lub podobnym urządzeniu, które dostarcza dokładnie taką samą ilość ciepła do wszystkich 96 dołków.
  4. Powstałą reakcję przeniesiono na płytkę optyczną.
  5. Dodać 100 μl odczynnika utleniającego (0,2% FeNH4(SO4)2, 0,2% kwasu sulfamowego i 0,1% HCl). Dobrze wymieszaj i pozostaw do rozwoju na co najmniej 1 godzinę.
  6. Każda płytka powinna również zawierać wzorcowe reakcje 50 nmol, 100 nmol i 150 nmol glukozy. Płytki optyczne są odczytywane przy długości fali 620 nm.

5. Reprezentatywne wyniki:

Przykłady różnych typów analiz są przedstawione na rysunkach 3 i 4. Wszystkie wyniki uzyskano przy użyciu zautomatyzowanej platformy. Rysunek 3 przedstawia wzrost cukrów redukujących uwalnianych w ciągu 8 godzin inkubacji z topoli mielonej przy rosnącej ilości enzymów celulolitycznych. Rysunek 4 przedstawia wpływ kwasowej i zasadowej obróbki wstępnej na próbki topoli. Obróbka wstępna NaOH jest bardziej wydajna niż rozcieńczona obróbka wstępna H2SO4 w ułatwianiu uwalniania cukrów podczas hydrolizy. Ilość cukrów mierzona po hydrolizie zmniejsza się, gdy obróbka wstępna jest wykonywana przy użyciu stężeń NaOH wyższych niż 1M.

figure-protocol-1
Rysunek 1. Zrobotyzowane stanowisko do mielenia i formatowania biomasy w 96 dołkach

figure-protocol-2
Rysunek 2. Stacja obsługi cieczy do wysokoprzepustowej analizy scukrzania

figure-protocol-3
Rysunek 3. Wpływ różnych ładunków enzymatycznych na uwalnianie ekwiwalentów cukrów redukujących z próbek topoli

figure-protocol-4
Rysunek 4. Wpływ różnych metod obróbki wstępnej na scukrzać próbki topoli. ZA. Cukry uwalniane po przygotowaniu z różnymi procentami H2SO4 w temperaturze 90°C przez 30 minut. Ur. Cukry uwolnione po wstępnej obróbce NaOH w tej samej temperaturze i czasie, co obróbka wstępna kwasem.

Dyskusja

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Warianty standardowego protokołu scukrzania mogą być stosowane na tej samej platformie do oznaczania aktywności enzymów celulolitycznych (tj. poprzez zmianę stężeń enzymów stosowanych na płytce, a także przy użyciu papieru jako substratu); porównanie skuteczności kilku mieszanin enzymatycznych na określonym materiale; przebieg czasowy do scukrzania; itd.

Standardowy protokół scukrzania w celu porównania potencjału scukrzania w różnych materiałach roślinnych obejmuje ośmiogodzinną hydrolizę (ryc. 3 i 4). Większość analizowanych materiałów roślinnych wymaga czterech powtórzeń. W tych warunkach platforma może przetwarzać 80 próbek dziennie. Analiza ta jest wykorzystywana do badań przesiewowych dużych populacji jęczmienia, kukurydzy i brachypodium w celu ustalenia zmienności potencjału scukrzania i genów zaangażowanych w jego oznaczanie4.

Oświadczenia

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Nie mamy nic do ujawnienia.

Podziękowania

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Autorzy chcieliby podziękować A Viksø-Nielsen (Novozymes) za dar enzymów celulolitycznych. Prace te zostały sfinansowane ze środków programu RENEWAL 7PR oraz projektów BB/G016178 BB/ i BB/G016194.

Materiały

Lista materiałów użytych w tym artykule
NazwaFirmaNumer katalogowyKomentarze
Robot do mielenia i ważeniaLabman Automation
2 ml mikroprobówka z nakrętkamiSarstedt Ltd72.694
Koraliki ze stali nierdzewnej 5 mmQiagen69989
1,2 ml Abgene kwadratowe płytki do przechowywania FisherScientificTUL-050-050C
Mata do nasadek Whatman na 96 płytek kwadratowych Fisher Scientific7704-0104
Robot do przenoszenia cieczyTecan Group Ltd.Freedom Evo 200
Kwas siarkowy Fisher ScientificS/9231/PB17
Wodorotlenek sodu Fisher ScientificBPE359-500
Octan soduSigma-AldrichS8750-500G
Kwas octowyFisherScientific A/0420/PB17
Novozyme 188NovozymeDCN00214
Celluclast 1,5 lNovozymeCCN03122
96-dołkowe płytki z pełną spódnicą do PCRSarstedt Ltd72.1980.202
D-GlucoseFisher ScientificG/0450/53
Hydratyk hydrazonu 3-metylo-2-benzotiazolinonuSigma-Aldrich129739-25G
DL-ditiotreitolSigma-AldrichD9163-1G
Corning microplate 96-dołkowa płaska denna Fisher ScientificTKT-521-050H
dwunastowodny siarczan amonu żelaza (III) Sigma-AldrichF1668-250G
Kwas sulfamowySigma-Aldrich242772-500G
Kwas solnyFisher Scientific12462-0026

Bibliografia

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,
  1. Carpita, N. C. Structure and Biogenesis of the Cell Walls of Grasses. Annu Rev Plant Physiol Plant Mol Biol. 47, 445-476 (1996).
  2. Gomez, L. D., Steele-King, C. G., McQueen-Mason, S. J. Sustainable liquid biofuels from biomass: the writing's on the walls. New Phytol. 178, 473-485 (2008).
  3. Anthon, G. E., Barrett, D. M. Determination of reducing sugars with 3-methyl-2-benzothiazolinonehydrazone. Anal Biochem. 305, 287-289 (2002).
  4. Gomez, L. D., Whitehead, C., Barakate, A., Halpin, C., McQueen-Mason, S. J. Automated saccharification assay for determination of digestibility in plant materials. Biotechnol Biofuels. 3, 23-23 (2010).

Przedruki i uprawnienia

Poproś o pozwolenie na ponowne wykorzystanie tekstu lub ilustracji tego artykułu JoVE

Poproś o pozwolenie

Tagi

Biomasa lignocelulozowawysokoprzepustowe przesiewaniemielenie kulowehydroliza wst pnatrawienie enzymatycznemetoda MBTHoznaczanie cukr w redukuj cychp ytka 96 do kowazautomatyzowana obs uga cieczy

Powiązane artykuły