Artykuł metodologiczny

Eksperymentalny pomiar prędkości osiadania cząstek sferycznych w nieograniczonych i ograniczonych płynach lepkosprężystych na bazie środków powierzchniowo czynnych rozrzedzających ścinanie

DOI:

10.3791/50749

3 stycznia 2014

W tym artykule

Podsumowanie

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Ten artykuł demonstruje eksperymentalną procedurę pomiaru końcowych prędkości osiadania sferycznych cząstek w płynach lepkosprężystych na bazie surfaktantów rozrzedzanych ścinaniem. Przygotowywane są płyny o szerokim zakresie właściwości reologicznych i mierzone są prędkości osiadania dla różnych rozmiarów cząstek w płynach nieograniczonych i płynach między równoległymi ściankami.

Streszczenie

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Eksperymentalne badanie jest przeprowadzane w celu zmierzenia końcowych prędkości osiadania sferycznych cząstek w płynach lepkosprężystych (VES) na bazie surfaktantów rozrzedzonych ścinaniem. Pomiary wykonuje się dla cząstek osadzających się w płynach niezwiązanych i płynach między równoległymi ściankami. Płyny VES o szerokim zakresie właściwości reologicznych są przygotowywane i charakteryzowane reologicznie. Charakterystyka reologiczna obejmuje stałe pomiary lepkości przy ścinaniu i dynamiczne pomiary oscylacyjno-ścinające w celu ilościowego określenia odpowiednio właściwości lepkości i sprężystości. Prędkości osiadania w warunkach nieograniczonych są mierzone w zlewkach o średnicy co najmniej 25 razy większej od średnicy cząstek. Do pomiaru prędkości osiadania między równoległymi ścianami konstruowane są dwie komory doświadczalne o różnych odstępach między ściankami. Kuliste cząstki o różnych rozmiarach są delikatnie wrzucane do płynów i pozostawiane do osiadania. Proces jest rejestrowany za pomocą kamery wideo o wysokiej rozdzielczości, a trajektoria cząstki jest rejestrowana za pomocą oprogramowania do analizy obrazu. Prędkości osiadania końcówek są obliczane na podstawie danych.

Wpływ elastyczności na prędkość osiadania w płynach nieograniczonych jest określany ilościowo poprzez porównanie eksperymentalnej prędkości osiadania z prędkością osiadania obliczoną przez nieelastyczne przewidywania oporu Renaud i wsp.1 Wyniki pokazują, że elastyczność płynów może zwiększać lub zmniejszać prędkość osiadania. Wielkość redukcji/wzrostu jest funkcją właściwości reologicznych płynów i właściwości cząstek. Obserwuje się, że zamykanie ścian powoduje efekt opóźnienia osiadania, a opóźnienie mierzy się pod względem czynników ścian.

Wprowadzenie

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Zawiesiny cząsteczek w cieczach są spotykane w takich zastosowaniach jak produkcja farmaceutyczna, oczyszczanie ścieków, ponowne wstrzykiwanie materiałów pędnych kosmicznych, przetwarzanie półprzewodników i produkcja płynnych detergentów. W przemyśle naftowym lepkosprężyste płyny szczelinujące są używane do transportu proppantów (zwykle piasku) w szczelinach hydraulicznych. Po zaprzestaniu pompowania proppanty utrzymują szczelinę otwartą i zapewniają przewodzącą ścieżkę przepływu węglowodorów z powrotem.

Osiadanie cząstek zależy od reologii i gęstości płynu, rozmiaru, kształtu i gęstości cząstek oraz efektu ścian ograniczających. Dla cząstki sferycznej osiadającej w płynie newtonowskim w reżimie przepływu pełzającego, prędkość osiadania jest określona równaniem Stokesa, wyprowadzonym przez Stokesa w 1851 roku. Wyrażenia do obliczania siły oporu przy wyższych liczbach Reynoldsa zostały przedstawione przez kolejnych badaczy2-6. Ściany ograniczające zmniejszają prędkości osiadania poprzez wywieranie efektu opóźnienia na cząstki. Współczynnik ściany, Fw, definiuje się jako stosunek końcowej prędkości osiadania w obecności ścian ograniczających do prędkości osiadania w warunkach nieograniczonych. Współczynnik ścian określa ilościowo efekt opóźnienia ścian ograniczających. Wiele badań teoretycznych i eksperymentalnych mających na celu określenie współczynników ścian dla kul osiadających w płynach Newtona w rurkach o różnych przekrojach poprzecznych w szerokim zakresie liczb Reynoldsa jest dostępnych w literaturze7-13. Ogólnie rzecz biorąc, istnieje obszerny zasób informacji pozwalających określić opór na kulach w płynach Newtona.

Dotychczasowe prace nad określeniem prędkości osiadania cząstek w płynach nienewtonowskich, szczególnie płynach lepkosprężystych, są mniej kompletne. W literaturze dostępne są różne przewidywania numeryczne14-18 i badania eksperymentalne19-24 w celu określenia siły oporu działającej na kulę w nieelastycznych płynach potęgowych. Korzystając z przewidywań teoretycznych Tripathi i wsp.15 oraz Tripathi i Chhabra17, Renaud i wsp.1 opracował następujące wyrażenia do obliczenia współczynnika oporu (C, D) w nieelastycznych płynach potęgowych.

For RePL<0.1 (reżim pełzającego przepływu)

figure-introduction-1
gdzie X(n) jest współczynnikiem korekcji oporu13. RePL jest liczbą Reynoldsa dla kuli wpadającej w ciecz prawa potęgowego zdefiniowaną jako:

figure-introduction-2
gdzie ρf jest gęstością cieczy. Współczynnik korekcji oporu został dopasowany do następującego równania1:

figure-introduction-3
Korzystając z definicji współczynnika oporu, prędkość osiadania oblicza się jako:

figure-introduction-4
Dla 0,1PL<100

figure-introduction-5
gdzie X jest stosunkiem pola powierzchni do rzutowanego pola cząstki i jest równe 4 dla kul. CD0 jest współczynnikiem oporu w obszarze Stokesa (RePL < 0,1) określonym równaniem 1, CD∞ jest wartością współczynnika oporu w obszarze Newtona (RePL > 5 x 102) i jest równy 0,44. Parametry β, b, k są wyrażone jako:

figure-introduction-6
αo = 3 i α oznacza poprawkę na średnią szybkość ścinania odnoszącą się do X(n) jako:

figure-introduction-7
Do obliczenia prędkości osiadania stosuje się bezwymiarową grupę Nd 25:

figure-introduction-8
Nd jest niezależna od prędkości osiadania i może być obliczona jawnie. Korzystając z tej wartości i wyrażenia współczynnika oporu w równaniu 5, RePL można rozwiązać iteracyjnie. Prędkość osiadania można następnie obliczyć za pomocą:

figure-introduction-9
Wyrażenia w równaniach 1-9 oparto na przewidywaniach teoretycznych uzyskanych dla wartości 1 ≥ n ≥ 0,4. Chhabra13 porównał przewidywania z powyższych wyrażeń z wynikami eksperymentalnymi Shah26-27 (n wahało się od 0,281-0,762) oraz Forda i wsp.28 (n wahało się od 0,06 do 0,29). Wyrażenia zostały pokazane, aby dokładnie przewidzieć współczynniki oporu. Na podstawie tych analiz powyższy wzór można wykorzystać do obliczenia prędkości osiadania cząstek sferycznych w nieelastycznych płynach potęgowych dla 1 ≥ n ≥ 0,06. Ta przewidywana prędkość osiadania w nieelastycznych płynach potęgowych jest porównywana z prędkością eksperymentalną w płynach lepkosprężystych o prawie mocy w celu określenia wpływu elastyczności płynu na prędkość osiadania. Szczegółowe kroki są wymienione w następnej sekcji.

Wyznaczanie prędkości osiadania cząstek w płynach lepkosprężystych było również przedmiotem badań, z różnymi obserwacjami różnych badaczy; (i) W reżimie przepływu pełzającego efekty rozrzedzania przy ścinaniu całkowicie przesłaniają efekty lepkosprężyste, a prędkości osiadania są doskonale zgodne z teoriami czysto lepkimi29-32, (ii) cząstki doświadczają zmniejszenia oporu w reżimie przepływu pełzającego i poza nim, a prędkości osiadania rosną z powodu elastyczności30,33,34, (iii) prędkość osiadania zmniejsza się z powodu elastyczności płynu35. Walters i Tanner36 podsumowali, że w przypadku płynów Bogera (płynów elastycznych o stałej lepkości) elastyczność powoduje zmniejszenie oporu przy niskich liczbach Weissenberga, a następnie zwiększenie oporu przy wyższych liczbach Weissenberga. McKinley37 podkreślił, że efekty rozciągłości w śladzie kuli powodują wzrost oporu przy wyższych liczbach Weissenberga. Po kompleksowym przeglądzie wcześniejszych prac nad osadzaniem się cząstek w nieograniczonych i ograniczonych płynach lepkosprężystych, Chhabra13 podkreśliła wyzwanie polegające na włączeniu realistycznego opisu lepkości zależnej od szybkości ścinania wraz z elastycznością płynu w rozwoju teoretycznym. Badania nad wpływem ścian na osiadanie cząstek sferycznych były również przedmiotem badań w ostatnich latach38-42. Jednak wszystkie prace zostały wykonane nad osadzaniem się cząstek sferycznych w cylindrycznych rurach. Brak dostępnych danych dotyczących cząstek sferycznych osadzających się w płynach lepkosprężystych między równoległymi ściankami.

Ta praca próbuje eksperymentalnie badać osadzanie się kul w rozrzedzonych przy ścinaniu płynach lepkosprężystych. Celem tego badania eksperymentalnego jest zrozumienie wpływu elastyczności płynów, ścianek rozrzedzających się przy ścinaniu i ograniczających na prędkość osiadania cząstek sferycznych w cieczy lepkosprężystych rozrzedzanych przy ścinaniu. Niniejszy artykuł koncentruje się na metodach eksperymentalnych zastosowanych w tym badaniu wraz z niektórymi reprezentatywnymi wynikami. Szczegółowe wyniki wraz z analizami można znaleźć we wcześniejszej publikacji43.

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Protokół

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

1. Przygotowanie płynów

Do tego eksperymentalnego badania użyto bezpolimerowego, lepkosprężystego, dwuskładnikowego systemu płynów na bazie środków powierzchniowo czynnych. Ten płynny system był stosowany w odwiertach naftowych i gazowych na wielu polach produkcyjnych do zabiegów szczelinowania hydraulicznego44,45. Ten płynny system jest używany w tym badaniu, ponieważ jest optycznie przezroczysty, a reologia może być kontrolowana poprzez systematyczną zmianę stężeń i proporcji tych dwóch składników. Układ płynny składa się z anionowego środka powierzchniowo czynnego (takiego jak ksylnosulfonian sodu) jako składnika A i kationowego środka powierzchniowo czynnego (takiego jak chlorek N,N,N-trimetylo-1-oktadekamimoniowy) jako składnika B.

  1. Dodać określone stężenie składnika A do wody destylowanej i mieszać z dużą prędkością obrotową za pomocą mieszalnika górnego, aby zapewnić prawidłowe wymieszanie. Pozostaw do wymieszania na 2-3 minuty.
  2. Dodać określone stężenie składnika B do tej mieszaniny i pozostawić do wymieszania przez dodatkowe 2-3 minuty.
  3. Odstaw mieszaninę na 2-6 godzin, aby usunąć pęcherzyki powietrza. Uwaga: Końcowa mieszanina płynu jest optycznie przezroczysta. Do badań wykorzystano siedem mieszanin płynów o różnych stężeniach. Stężenia są dobierane tak, aby uzyskać płynną mieszaninę w szerokim zakresie lepkości.

2. Pomiar prędkości osiadania w płynach nieograniczonych

Szklane kule o średnicach od 1 do 5 mm są używane.

  1. Użyj mikroskopu o wysokiej rozdzielczości, aby zmierzyć średnicę szklanych kulek. Upewnij się, że kule mają gładkie powierzchnie i są prawie idealnymi kulami.
  2. Ciecz należy przechowywać w szklanych pojemnikach o średnicy co najmniej 25 razy większej od średnicy cząstek, aby upewnić się, że ścianki ograniczające nie mają wpływu na prędkość osiadania cząstek.
  3. Zapisz temperaturę w pomieszczeniu i temperaturę płynu za pomocą termometru laboratoryjnego. Pomiar temperatury jest ważny, ponieważ pomiary reologiczne płynu powinny być wykonywane w temperaturze, w której przeprowadzany jest eksperyment osadzania.
  4. Umieść kij metrowy obok pojemnika.
  5. Delikatnie zanurz szklaną cząstkę w płynie i pozwól jej osiąść. Nagraj proces osiadania za pomocą kamery wideo o wysokiej rozdzielczości.
  6. Śledź położenie cząstki w różnych krokach czasowych od nagranego wideo za pomocą aplikacji do analizy obrazu. Uwaga: W tej pracy używana jest aplikacja o nazwie 'Tracker' (http://www.cabrillo.edu/~dbrown/tracker/).
  7. Wykreślić pionowe położenie cząstki w funkcji czasu i obliczyć prędkość osiadania na końcu na podstawie nachylenia linii.
  8. Powtórz eksperyment w unikalnych warunkach co najmniej 3 razy, aby zapewnić odtwarzalność. Wykonaj analizę obrazu dla różnych pomiarów i podaj prędkość osiadania dla danej średnicy cząstek w danym płynie za pomocą słupków błędów.
  9. Powtórz powyższe kroki dla cząstek o różnej średnicy i zapisz prędkości osiadania. Wykreślić prędkość osiadania w funkcji średnicy cząstek. Uwaga: Rysunek 1 przedstawia prędkość osiadania pięciu cząstek o różnej wielkości w jednym płynie.

3. Pomiar prędkości osiadania płynów między równoległymi ścianami

Do pomiaru prędkości osiadania w obecności równoległych ścian, używane są dwie eksperymentalne komórki wykonane z pleksiglasu.

  1. Projektując i konstruując komórkę, upewnij się, że ściany są gładkie i idealnie równoległe do siebie. Utrzymuj niski współczynnik proporcji komórek, aby upewnić się, że ścianki nie są prostopadłe do ścian równoległych. Uwaga: Szczelina między ściankami w dwóch komórkach w tym badaniu wynosi odpowiednio 3,6 mm i 8 mm. Rysunek 2 przedstawia schemat jednej komórki doświadczalnej.
  2. Napełnij kuwetę płynem i delikatnie uwolnij cząstkę z ogniwa przez port wlotowy/wylotowy. Uszczelnij port wlotowy/wylotowy gumowym korkiem i pozwól cząstce osiąść, aż dotrze do środka ogniwa.
  3. W tym momencie ostrożnie ustaw komórkę pionowo i pozwól cząstce się osadzić.
  4. Umieść miernik wzdłuż komórki i nagraj osiadanie za pomocą kamery wideo o wysokiej rozdzielczości.
  5. Zapisz temperaturę w pomieszczeniu i temperaturę płynu za pomocą termometru laboratoryjnego. Jest to ważne, ponieważ pomiary reologiczne płynu powinny być wykonywane w tej temperaturze.
  6. Podobnie jak w przypadku nieograniczonych pomiarów prędkości osiadania, zmierz prędkość osiadania w aplikacji "Tracker". Powtórz pomiary co najmniej trzy razy, aby zapewnić odtwarzalność i uzyskać słupki błędów przy każdym pomiarze.

4. Reologiczna charakterystyka płynów

  1. Wykonaj stałe pomiary lepkości ścinania, aby zmierzyć lepkość płynu w funkcji szybkości ścinania. Uwaga: W pracy wykorzystano reometr ARES firmy TA Instruments z dwuściennym koncentrycznym mocowaniem cylindrycznym (wewnętrzna średnica cylindra: 27,95 mm, wewnętrzna średnica cylindra: 29,50 mm, zewnętrzna średnica cylindra: 32,00 mm, zewnętrzna średnica cylindra: 34,00 mm, długość cylindra: 32,00 mm).
  2. Zmieniaj szybkość ścinania od 0,1 do 800 s-1 i wykonuj pomiary w 10 punktach na dekadę. Upewnij się, że temperatura kubka jest taka sama, w jakiej przeprowadzono eksperyment osadzania w tym samym płynie. Rysunek 3 przedstawia lepkość w funkcji szybkości ścinania dla jednej próbki płynu na wykresie logarytmicznym.
  3. Dla tego samego płynu należy obliczyć zakres szybkości ścinania, na który natknęły się cząstki w eksperymentach z osiadaniem. Zastosować powierzchniowo uśrednioną szybkość ścinania cząstek określoną przez 2V/dp 20,23, gdzie V jest prędkością osiadania cząstki, a dp jest średnicą cząstek.
  4. Dopasuj krzywą potęgową μ=Kγn-1w tym zakresie szybkości ścinania na wykresie lepkości w funkcji szybkości ścinania. Na wykresie logarytmicznym to dopasowanie będzie linią prostą. Określ parametry K (wskaźnik spójności przepływu) i n (wskaźnik zachowania przepływu).
    K i n określają ilościowo lepkość płynów. Rysunek 3 przedstawia dopasowanie prawa potęgowego na tej samej powierzchni.
  5. Wykonaj dynamiczne pomiary oscylacyjno-ścinające w zakresie częstotliwości od 0,1-100 rad/s i zmierz moduł sprężystości G' i moduł lepkości G''. Pomiar odbywa się z prędkością 10 punktów/dekadę.
    Rysunek 4 przedstawia G' i G'' dla próbki płynu.
  6. Oblicz stosunek dwóch modułów, G''/G' na podstawie tych danych. Dopasuj stosunek modułów do modelu Maxwella za pomocą analizy regresji i oblicz czas relaksacji (λ) płynu. Równanie stosunku dwóch modułów dla modelu Maxwella wynosi46,47:

figure-protocol-1
Czas relaksacji płynu określa ilościowo elastyczność płynu. Im dłuższy czas relaksacji, tym bardziej elastyczny jest płyn. Rysunek 5 przedstawia G''/G' dla próbki płynu wraz z pasowaniem Maxwella. Dopasowanie odbywa się poprzez zminimalizowanie sumy miary wariancji w zakresie częstotliwości.
figure-protocol-2

5. Określanie wpływu elastyczności na nieograniczone prędkości osiadania

  1. Oznacz doświadczalną prędkość osiadania cząstki w nieograniczonym płynie przez V∞VE, gdzie "VE" odnosi się do nieograniczonych płynów lepkosprężystych. Porównaj tę eksperymentalną prędkość osiadania z prędkością osiadania (V∞INEL) obliczoną na podstawie danych o lepkości pozornej w oparciu o parametry prawa potęgowego. Użyj wyrażeń opracowanych przez Renaud i wsp.1 do obliczenia V∞INEL. Wyrażenia są wymienione w sekcji Wprowadzenie. "∞INEL" odnosi się do nieograniczonych płynów nieelastycznych.
  2. Oblicz stosunek V∞EL/V∞INEL i odnieś się do stosunku jako stosunku prędkości.
    Wartość współczynnika prędkości obrazuje wpływ sprężystości na prędkość osiadania. Stosunek prędkości większy niż 1 sugeruje wzrost prędkości/zmniejszenie oporu ze względu na elastyczność płynu. Stosunek prędkości mniejszy niż 1 sugeruje zmniejszenie prędkości/zwiększenie oporu ze względu na elastyczność płynu.
  3. Wykreśl stosunek prędkości jako funkcję średnicy cząstek dla różnych płynów, aby zaobserwować wpływ elastyczności na prędkość osadzania się cząstek o różnej średnicy w płynach o różnych reologiach. Rysunek 6 przedstawia stosunek prędkości w funkcji średnicy cząstek w jednym z płynów.

6. Kwantyfikacja wpływu równoległych ścian na prędkości osiadania

  1. Oblicz współczynnik ścianki, Fw dla cząstki o danej średnicy, dzieląc prędkość osiadania w obecności równoległych ścian, V∞VE przez prędkość osiadania w płynie nieograniczonym, V∞VE.
  2. Dla danego płynu należy wykreślić współczynniki ścianek w funkcji stosunku średnicy cząstek do odstępów między ściankami, r. Rysunek 7 przedstawia współczynniki ścian dla cząstek osadzających się w jednym z płynów. Wykres pomaga określić ilościowo wpływ ścian ograniczających na prędkość osiadania. Im niższy współczynnik ściany, tym większy efekt opóźnienia ściany.

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Wyniki

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Eksperymenty są przeprowadzane dla pięciu cząstek o różnych średnicach w siedmiu różnych mieszaninach płynów o unikalnych wartościach K, n i λ. Rysunek 1 przedstawia prędkość osiadania w funkcji średnicy cząstek w jednym płynie. Słupki błędów pokazują zmienność trzech pomiarów. Temperatura w pomieszczeniu zmierzona podczas eksperymentu to 23 °C. Można zaobserwować, że prędkości osiadania rosn...

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Dyskusja

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Badania eksperymentalne koncentrują się na pomiarze prędkości osiadania cząstek kulistych w rozrzedzonych ścinaniem płynach lepkosprężystych w warunkach nieograniczonych i ograniczonych. Przedstawiono szczegółową procedurę doświadczalną pozwalającą na uzyskanie powtarzalnych pomiarów prędkości osiadania. Przedstawiono wyniki, aby pokazać, że elastyczność płynu może zwiększać lub zmniejszać prędkość osiadania. Ściany wywierają efekt opóźnienia osiadania, a efekt ten mierzy się za pomocą współczynników ścian.

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Oświadczenia

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Autorzy zwracają uwagę, że celem niniejszej publikacji jest wizualne zademonstrowanie eksperymentalnej procedury pomiaru osiadania cząstek. W celu zapoznania się ze szczegółowymi wynikami i analizami czytelnicy powinni zapoznać się z wcześniejszą publikacją43.

Podziękowania

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Autorzy są wdzięczni DOE i RPSEA za wsparcie finansowe oraz firmom sponsorującym JIP na temat szczelinowania hydraulicznego i kontroli piasku na Uniwersytecie Teksańskim w Austin (Air Liquide, Air Products, Anadarko, Apache, Baker Hughes, BHP Billiton, BP America, Chevron, ConocoPhillips, ExxonMobil, Ferus, Halliburton, Hess, Linde Group, Pemex, Pioneer Natural Resources, Praxair, Saudi Aramco, Schlumberger, Shell, Southwestern Energy, Statoil, Weatherford i YPF).

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Materiały

Lista materiałów użytych w tym artykule
NazwaFirmaNumer katalogowyKomentarze
Mikrosfery szklaneWhitehouse Scientific#GP1750Dostępne w różnych frakcjach sitowych.
ReometrTA InstrumentsARESDowolny standardowy reometr zdolny do wykonywania pomiarów dynamicznych i statycznych
Anionowy środek powierzchniowo czynny (składnik A)Opatentowany płynStosowany w usługach naftowych do szczelinowania hydraulicznego. Jako substytut można stosować ksylnosulfonian sodu.
Kationowy środek powierzchniowo czynny (składnik B)Opatentowany płynStosowany w usługach na polach naftowych do fraktucji hydraulicznej. Chlorek N,N,N-Trimethilo-1-Octadecamonium może być stosowany jako substytut.

Bibliografia

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,
  1. Renaud, M., Mauret, E., Chhabra, R. P. Power-law fluid flow over a sphere: average shear rate and drag. 82, 1066-1070 (2004).
  2. Clift, R., Grace, J. R., Weber, M. E. Bubbles, Drops and Particles. , Academic Press. New York. (1978).
  3. Khan, A. R., Richardson, J. F. The resistance to motion of a solid sphere in a fluid. Chem. Eng. Sci. 62, 135-150 (1987).
  4. Zapryanov, Z., Tabakova, S. Dynamics of Bubbles, Drops and Rigid Particles. , Kluwer Academic Publishers. Dordrecht, The Netherlands. (1999).
  5. Michaelides, E. E. Chapter 2. Analytical expressions for the motion of particles. Transport Processes in Bubbles Drops and Particles. DeKee, D., Chhabra, R. P. , 2nd edition, Taylor & Francis. New York. (2002).
  6. Michaelides, E. E. Hydrodynamic force and heat/mass transfer from particles, bubbles and drops - the Freeman Scholar Lecture. Journal of Fluids Engineering (AMSE. 125, 209-238 (2003).
  7. Der Faxen, H. Widerstand gegen die Bewegung einer starren Kugel in einer zähen Flüssigkeit, die zwischen zwei parallelen ebenen Wänden eingeschlossen ist). Annalen der Physics. 68, 89-119 (1922).
  8. Bohlin, T. On the drag on a sphere moving in a viscous fluid inside a cylindrical tube. Trans Royal Insitute of Technology Stockholm. 155, (1960).
  9. Miyamura, A., Iwasaki, S., Ishii, T. Experimental wall correction factors of single solid spheres in triangular and square cylinders, and parallel plates. International Journal of Multiphase Flow. 7, 41-46 (1981).
  10. Tullock, D. L., Phan-Thien, N., Graham, A. L. Boundary element simulations of spheres settling in circular, square and triangular ducts. Rheol. Acta. 31, 139-150 (1992).
  11. Chhabra, R. P. Wall effects on terminal velocity of non-spherical particles in non-Newtonian polymer solutions. Powder Technology. 88, 39-44 (1996).
  12. Chhabra, R. P. Chapter 2. Wall effects on spheres falling axially in cylindrical tubes. Transport Processes in Bubbles Drops and Particles. Dekes, D., Chhabra, R. P. , 2nd edition, Taylor & Francis. New York. (2002).
  13. Chhabra, R. P. Bubbles, Drops, and Particles in Non-Newtonian Fluids. Francis, S. econded.,T. aylor& , Florida. (2007).
  14. Dazhi, G., Tanner, R. I. The drag on a sphere in a power law fluid. Journal of Non-Newtonian Fluid Mechanics. 17, 1-12 (1984).
  15. Tripathi, A., Chhabra, R. P., Sundararajan, T. Power-law fluid over spheroidal particles. Industrial & Engineering Chemistry Research. 33, 403-410 (1994).
  16. Graham, D. I., Jones, T. E. R. Settling and transport of spherical particles in power-law fluids at finite Reynolds number. Journal of Non-Newtonian Fluid Mechanics. 54, 465-488 (1994).
  17. Tripathi, A., Chhabra, R. P. Drag on spheroidal particles in dilatant fluids. AIChE. 41 (3), 728-731 (1995).
  18. Missirlis, K. A., Assimacopoulos, D., Mitsoulis, E., Chhabra, R. P. Wall effects for motion of spheres in power-law fluids. Journal of Non-Newtonian Fluid Mechanics. 96 (3), 459-471 (2001).
  19. Dallon, D. S. A drag coefficient correlation for spheres settling in Ellis fluids [Ph.D. Dissertation]. , University of Utah. Salt Lake City, Utah. (1967).
  20. Uhlherr, P. H. T., Le, T. N., Tiu, C. Characterization of inelastic power-law fluids using falling sphere data. Canadian Journal of Chemical Engineering. 54, 497-502 (1976).
  21. Machac, I., Lecjaks, Z. Wall Effect for a Sphere Falling Through a Non-Newtonian Fluid in a Rectangular Duct. Chemical Engineering Science. 50 (1), 143-148 (1995).
  22. Kelessidis, V. C., Mpandelis, G. Measurements and prediction of terminal velocity of solid particles falling through stagnant pseudoplastic liquids. Powder Technology. 147, 117-125 (2004).
  23. Shah, S. N., Fadili, Y. E., Chhabra, R. P. New model for single spherical particle settling velocity in power law (visco-inelastic) fluids. International Journal of Multiphase Flow. 33, 51-66 (2007).
  24. Rodrigue, D., DeKee, D., Chan Man Fong, C. F. The slow motion of a spherical particle in a Carreau fluid. Chemical Engineering Communications. 154, 203-215 (1996).
  25. Darby, R. Chemical Engineering Fluid Mechanics. , 2nd edition, Marcel dekker. New York. (2001).
  26. Shah, S. N. Proppant settling correlations for non-Newtonian fluids. Society of Petroleum Engineers Journal. 22 (2), 164-170 (1982).
  27. Shah, S. N. Proppant-settling correlations for non-Newtonian Fluids. Society of Petroleum Engineers Production Engineering Journal. 1 (6), 446-448 (1986).
  28. The formulation of milling fluids for efficient hole cleaning: an experimental investigation. Paper SPE 38819. Ford, J. T., Oyeneyin, M. B., et al. European Petroleum Conference, 1994 Oct 25-27, London, U.K, , (1994).
  29. Acharya, A., Mashelkar, R. A., Ulbrecht, J. Flow of inelastic and viscoelastic fluids past a sphere, Part II: Anomalous separation in the viscoelastic fluid flow. Rheological Acta. 15, 471-478 (1976).
  30. Acharya, A. R. Viscoelasticity of crosslinked fracturing fluids and proppant transport. SPE Production Engineering. 3, 483-488 (1988).
  31. Chhabra, R. P., Uhlherr, P. H. T. Creeping motion of spheres through shear-thinning elastic fluids described by the Carreau viscosity equation. Rheological Acta. 19 (2), 187-195 (1980).
  32. Bush, M. B., Phan-Thien, N. Drag force on a sphere in creeping motion through a Carreau model fluid. Journal of Non-Newtonian Fluid Mechanics. 16 (3), 303-313 (1984).
  33. Broadbent, J. M., Mena, B. Slow flow of an elastico-viscous fluid past cylinders and spheres. Chemical Engineering Journal. 8, 11-19 (1974).
  34. Sigli, D., Coutanceau, M. Effect of finite boundaries on the slow laminar isothermal flow of a viscoelastic fluid around a spherical obstacle. Journal of Non-Newtonian Fluid Mechanics. 2, 1-21 (1977).
  35. Brule, B. H. A. A. V. D., Gheissary, G. Effects of fluid elasticity on the static and dynamic settling of a spherical particle. Journal of Non-Newtonian Fluid Mechanics. 49, 123-132 (1993).
  36. Walters, K., Tanner, R. I. Chapter 3. The Motion of a Sphere through an Elastic Fluid.. Transport Processes in Bubbles, Drops and Particles. Chhabra, R. P. D. eK. ee,D. .,, DeKee, D. , Hemisphere. New York. (1992).
  37. McKinley, G. H. Chapter 14. Steady and transient motion of spherical particles in viscoelastic liquids. Transport Processes in Bubbles, Drops and Particles. DeKee, D., Chhabra, R. P. , 2nd edition, Taylor & Francis. New York. (2002).
  38. Chhabra, R. P., Tiu, C., Uhlherr, P. H. T. A study of wall effects on the motion of a sphere in viscoelastic fluids. Canadian Journal of Chemical Engineering. 59, 771-775 (1981).
  39. Jones, W. M., Price, A. H., Walters, K. The motion of a sphere falling under gravity in a constant viscosity elastic liquid. Journal of Non-Newtonian Fluid Mechanics. 53, 175-196 (1994).
  40. Navez, V., Walters, K. A note on settling in shear-thinning polymer solutions. Journal of Non-Newtonian Fluid Mechanics. 67, 325-334 (1996).
  41. Huang, P. Y., Wall Feng, J. effects on the flow of viscoelastic fluids around a circular cylinder. Journal of Non-Newtonian Fluid Mechanics. 60, 179-198 (1995).
  42. Sugeng, F., Tanner, R. I. The drag on spheres in viscoelastic fluids with significant wall effects. Journal of Non-Newtonian Fluid Mechanics. 20, 281-292 (1986).
  43. Malhotra, S., Sharma, M. M. Settling of Spherical Particles in Unbounded and Confined Surfactant-Based Shear Thinning Viscoelastic Fluids: An Experimental Study. Chemical Engineering Science. 84, 646-655 (2012).
  44. Zhang, K. Fluids for Fracturing Subterranean Formations.U.S. US patent. , 6,468,945 (2002).
  45. Gupta, D. V. S., Leshchyshyn, T. T., Hlidek, B. T. Surfactant gel foam/emulsions: History and field application in the western Canadian sedimentary basin. SPE Annual Technology Conference and Exhibition, 2005 Oct 9-12, Dallas, , Dallas. (2005).
  46. Ferry, J. D. Viscoelastic Properties of Polymers. , 2nd edition, John Wiley & Sons, Inc.. USA. (1970).
  47. Yesilata, B., Clasen, C., McKinley, G. H. Nonlinear shear and extensional Flow dynamics of wormlike surfactant solutions. Journal of Non-Newtonian Fluid Mechanics. 133, 73-90 (2006).

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Przedruki i uprawnienia

Poproś o pozwolenie na ponowne wykorzystanie tekstu lub ilustracji tego artykułu JoVE

Poproś o pozwolenie

Tagi

ciecze nieograniczoner wnoleg e ciankicharakterystyka reologicznakamera wysokiej rozdzielczo cianaliza obrazupr dko graniczna

Powiązane artykuły