Subskrypcja JoVE jest wymagana do oglądania tego materiału. Zaloguj się lub rozpocznij bezpłatny okres próbny.

Artykuł metodologiczny

Chemiczne osadzanie z fazy gazowej magnesu organicznego, wanadu tetracyjanoetylenu

11.6K wyświetleń

⸱

DOI:

10.3791/52891

⸱

3 lipca 2015

 ,  ,  ,  , 

W tym artykule

Podsumowanie

Prezentujemy syntezę organicznego ferrimagnetyku wanadowego tetracyjanoetylenu (V[TCNE]x, x~2) metodą niskotemperaturowego chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD). Ta zoptymalizowana receptura zapewnia wzrost temperatury Curie z 400 K do ponad 600 K i radykalną poprawę właściwości rezonansu magnetycznego.

Streszczenie

Niedawny postęp w dziedzinie materiałów organicznych zaowocował urządzeniami takimi jak organiczne diody elektroluminescencyjne (OLED), które mają zalety niespotykane w tradycyjnych materiałach, w tym niski koszt i elastyczność mechaniczną. W podobnym duchu korzystne byłoby rozszerzenie zastosowania substancji organicznych na elektronikę wysokiej częstotliwości i elektronikę opartą na sprinach. W pracy przedstawiono syntetyczny proces wzrostu cienkich warstw organicznego ferrimagnetyku wanadowego, tetracyjanoetylenu wanadu (V[TCNE]x, x~2) metodą chemicznego osadzania z fazy gazowej w niskiej temperaturze (CVD). Cienka folia jest uprawiana w temperaturze <60 °C i może pomieścić szeroką gamę podłoży, w tym między innymi silikon, szkło, teflon i elastyczne podłoża. Osadzanie konforemne sprzyja również wstępnie wzorzystym i trójwymiarowym strukturom. Dodatkowo dzięki tej technice można uzyskać folie o grubości od 30 nm do kilku mikronów. Niedawny postęp w optymalizacji wzrostu filmu tworzy folię, której cechy, takie jak wyższa temperatura Curie (600 K), lepsza jednorodność magnetyczna i wąska szerokość linii rezonansu ferromagnetycznego (1,5 G), są obiecujące dla różnych zastosowań w spintronice i elektronice mikrofalowej.

Wprowadzenie

Organiczny półprzewodnik ferrimagnetyczny wanad tetracyjanoetylen (V[TCNE]x, x~2) wykazuje uporządkowanie magnetyczne w temperaturze pokojowej i obiecuje zalety materiałów organicznych do zastosowań magnetoelektronicznych, takie jak elastyczność, niskie koszty produkcji i możliwość chemicznego przestrajania. Wcześniejsze badania wykazały funkcjonalność w urządzeniach spintronicznych, w tym hybrydowych organiczno-nieorganicznych1,2 i całkowicie organicznych zaworach spinowych3, a także jako polaryzator spinowy w aktywnej organiczno-nieorganicznej heterostrukturze półprzewodnikowej4. Ponadto, V[TCNE]x~2 okazał się obiecujący do włączenia do elektroniki wysokiej częstotliwości ze względu na niezwykle wąską linię rezonansu ferromagnetycznegoo szerokości 5.

Istnieją cztery różne metody, które zostały ustalone do syntezy V[TCNE]x~26-9. V[TCNE]x~2 został po raz pierwszy zsyntetyzowany jako proszek w dichlorometanie w reakcji TCNE i V(C,6, H, 6)6. Proszki te wykazywały pierwsze uporządkowanie magnetyczne w temperaturze pokojowej zaobserwowane w materiale na bazie organicznej. Jednak sproszkowana forma tego materiału jest niezwykle wrażliwa na powietrze, co ogranicza jego zastosowanie w urządzeniach cienkowarstwowych. W 2000 r. opracowano metodę chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD) do tworzenia cienkich warstw V[TCNE]x~2 7. Ostatnio fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD)8 i osadzanie w warstwie molekularnej (MLD)9 są również stosowane do wytwarzania cienkich warstw. Metoda PVD wymaga systemu ultrawysokiej próżni (UHV), a zarówno metody PVD, jak i mLD wymagają wyjątkowo długiego czasu na wyhodowanie warstw grubszych niż 100 nm, podczas gdy folie CVD można łatwo osadzać w grubościach od 30 nm do kilku mikronów. Oprócz różnorodności grubości dostępnych w metodzie CVD, szeroko zakrojone badania przyniosły zoptymalizowane folie, które niezmiennie wykazują wysokiej jakości właściwości magnetyczne, w tym: wąską szerokość linii rezonansu ferromagnetycznego (FMR) (1,5 G), wysoką temperaturę Curie (600 K) i ostre przełączanie magnetyczne5.

Magnetyczne porządkowanie w cienkich warstwach V[TCNE]x~2 przebiega niekonwencjonalną drogą. Pomiary magnetometryczne SQUID wykazują silne lokalne uporządkowanie magnetyczne, ale brak pików dyfrakcji promieniowania rentgenowskiego i morfologia transmisyjnej mikroskopii elektronowej (TEM)10 bez cech charakterystycznych ujawniają brak dalekosiężnego porządku strukturalnego. Jednak rozszerzone badania absorpcji promieniowania rentgenowskiego o drobnej strukturze (EXAFS)11 pokazują, że każdy jon wanadu jest oktaedralnie skoordynowany z sześcioma różnymi cząsteczkami TCNE, co wskazuje na solidny lokalny porządek strukturalny z długością wiązania wanad-azot wynoszącą 2,084(5) A. Magnetyzm powstaje w wyniku sprzężenia wymiany antyferromagnetycznej między niesparowanymi spinami anionów rodnikowych TCNE, które są rozmieszczone w całej cząsteczce TCNE, a spinami jonów V2+, co prowadzi do lokalnego uporządkowania ferrimagnetycznego z TC ~ 600 K dla zoptymalizowanych folii5. Oprócz wykazywania uporządkowania magnetycznego w temperaturze pokojowej, folie V[TCNE]x~2 są półprzewodnikowe z pasmem wzbronionym 0,5 eV12. Inne godne uwagi właściwości to możliwy perymagnetyzm poniżej temperatury zamarzania ~150 K13,14, anomalny dodatni magnetoopór12,15,16 i magnetyzm indukowany światłem13,17,18.

Metoda CVD do syntezy cienkich warstw V[TCNE]x~2 jest kompatybilna z różnymi podłożami ze względu na niską temperaturę (<60 °C) i osadzanie konforemne. Wcześniejsze badania wykazały udane osadzanie V[TCNE]x~2 zarówno na sztywnych, jak i elastycznych podłożach7. Co więcej, ta technika osadzania nadaje się do dostrajania poprzez modyfikację prekursorów i parametrów wzrostu. 19-22 Chociaż przedstawiony tutaj protokół dostarcza najbardziej zoptymalizowanych filmów do tej pory, od czasu odkrycia tej metody poczyniono znaczne postępy w poprawie niektórych właściwości folii i możliwe są dalsze korzyści.

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Protokół

1. Synteza i przygotowanie prekursorów

  1. Przygotowanie [Et4N][V(CO)6]23
    1. W komorze z azotem (glovebox) odciąć 1,88 g metalicznego sodu na ok. 40 kawałków i wymieszać z 14,84 g antracenu w 320 ml bezwodnego tetrahydrofuranu (THF) w trójszyjnej kolbie okrągłodنnej o pojemności 1 L.
      OSTRZEŻENIE: Zarówno metaliczny sód, jak i tetrahydrofuran są wysoce łatwopalne.
    2. Mieszać roztwór przez 4,5 h w temperaturze pokojowej (RT) w atmosferze azotu, aż powstanie ciemnoniebieski roztwór NaC14H10.
    3. Schłodzić roztwór do 0 °C.
    4. W komorze z azotem przygotować różowo-czerwony roztwór VCL3(THF)3, dodając 400 ml bezwodnego THF do 7,48 g VCl3(THF)3 w kolbie okrągłodnej o pojemności 500 ml i mieszając w temperaturze pokojowej przez 1 h.
    5. Wyjąć różowo-czerwony roztwór VCl3(THF)3 z komory i schłodzić do 0 °C przez 20 min. Przenieść do poprzedniego roztworu NaC14H10 za pomocą kaniuli w atmosferze azotu. Bezpośrednio po zakończeniu dodawania powstanie jednorodny, ciemnofioletowy roztwór.
    6. Usunąć z atmosfery azotu i mieszać przez 15 h. Powoli ogrzać do temperatury pokojowej, umieszczając kolbę w wiadrze z lodem i pozwalając lodowi stopnieć przez noc (O/N).
    7. Ponownie schłodzić roztwór do 0 °C i napełnić kolbę reakcyjną tlenkiem węgla. Roztwór w ciągu kilku minut zmieni kolor z ciemnofioletowego na żółtobrązowy.
      OSTRZEŻENIE: Tlenek węgla jest wysoce toksyczny. Ten etap nie powinien być wykonywany samotnie, a w laboratorium powinien być zainstalowany alarm tlenku węgla.
    8. Mieszać roztwór w atmosferze tlenku węgla w temperaturze 0 °C przez 15 h, a następnie powoli ogrzać do temperatury pokojowej.
    9. Usunąć próżniowo THF, pozostawiając 200 ml. Podczas mieszania roztworu dodać 500 ml wody wolnej od O2. V(CO)6 łatwo ulega utlenianiu, a obecność O2 spowoduje niską wydajność.
    10. Przefiltrować powstałą żółtą zawiesinę do roztworu złożonego z 20,8 g bromku tetraetylammonium (Et4NBr) w 200 ml H2O.
    11. Przemywać osad na filtrze wodą wolną od O2 aż stanie się bezbarwny.
    12. Przefiltrować powstałą zawiesinę [Et4N][V(CO)6] za pomocą filtracji próżniowej i wysuszyć w próżni.
    13. Przechowywać [Et4N][V(CO)6] w zamrażarce w komorze glovebox do późniejszego użycia.
  2. Przygotowanie V(CO)623
    1. Smarować punkty połączeń dla adaptera próżniowego z kurkiem, szklanej dwukierunkowej rurki łączącej oraz palca chłodzącego. Umieścić palec chłodzący w środkowej szyi, a adapter próżniowy z kurkiem w trzecim otworze.
    2. W komorze z argonem wymieszać 100 mg [Et4N][V(CO)6] z 1 g kwasu fosforowego w kolbie okrągłodnej zawierającej magnetyczny mieszadło.
    3. Połączyć kolbę okrągłodną z trójszyjną kolbą okrągłodną za pomocą szklanej dwukierunkowej rurki łączącej w komorze z argonem.
    4. Wyjąć zamknięty system kolb z komory i ustawić w dygestorium.
    5. Dodać metanol do palca chłodzącego i mieszać szpatułką podczas dodawania ciekłego azotu, aż metanol zamarznie. Odessać powietrze z systemu, otwierając kurek do linii próżniowej, aż ciśnienie osiągnie 5 x 10-2 Torr.
    6. Zanurzyć kolbę okrągłodną w kąpieli olejowej ustawionej na 45 °C i włączyć mieszanie magnetyczne. Po rozpoczęciu reakcji kwas fosforowy stopnieje, a na palcu chłodzącym skondensuje się czarno-niebieski proszek.
    7. Otworzyć linię próżniową, gdy czarny proszek skondensuje się na kolbie okrągłodnej zamiast na palcu chłodzącym z powodu zbyt wysokiego ciśnienia. Ponownie odessać układ do 5 x 10-2 Torr przed ponownym zamknięciem.
    8. Obracać kolbą reakcyjną w razie potrzeby, aby wymieszać wszystkie substraty.
    9. Kontynuować reakcję, aż pozostała w kolbie okrągłodnej pozostałość będzie biało-szara i przestanie wydzielać pęcherzyki gazu.
    10. Wsypać granulat miedzi do bezpiecznego pojemnika i schłodzić ciekłym azotem.
    11. Usunąć metanol z palca chłodzącego za pomocą mikropipety. Wsypać schłodzony granulat miedzi do palca chłodzącego, aby utrzymać niską temperaturę podczas przenoszenia do komory glovebox.
    12. Wytrzeć olej i skondensowaną wodę z systemu kolb przed przeniesieniem do komory z argonem.
    13. Wewnątrz komory wyjąć palec chłodzący z systemu kolb i za pomocą szpatułki zebrać czarny proszek V(CO)6 na papier ważki.
    14. Przechowywać V(CO)6 w butelce w atmosferze argonu i w temperaturze poniżej RT.
  3. Oczyszczanie TCNE poprzez sublimację
    1. Zakupić dostępny komercyjnie tetracyjanoetylen (TCNE) i przechowywać w lodówce chemicznej.
    2. Wymieszać ok. 5 g TCNE z ok. 0,5 g węgla aktywnego i rozetrzeć w moździerzu z tłuczkiem.
    3. Umieścić mieszaninę TCNE/węgiel w szklanej łódeczce lub zawinąć w chusteczki do zadań precyzyjnych i umieścić na dnie kolby z linią próżniową.
    4. Umieścić palec chłodzący w górnej części kolby i uszczelnić obie części za pomocą klamry.
    5. Dodać metanol do palca chłodzącego i mieszać szpatułką podczas dodawania ciekłego azotu, aż metanol zamarznie. Umieścić dno kolby zawierającej TCNE w kąpieli olejowej podgrzanej do 70 °C.
    6. Otworzyć linię próżniową, aby osiągnąć ciśnienie 10-4 Torr, a następnie zamknąć linię próżniową.
    7. Okazjonalnie otwierać linię próżniową w celu utrzymania ciśnienia. TCNE kondensuje na palcu chłodzącym w miarę rozpoczynania sublimacji. Sublimacja kończy się, gdy na palcu chłodzącym nie gromadzi się już więcej TCNE.
    8. Usunąć metanol z palca chłodzącego za pomocą mikropipety.
    9. Wytrzeć olej i skondensowaną wodę z systemu kolb przed przeniesieniem do komory z argonem.
    10. Wewnątrz komory wyjąć palec chłodzący z systemu kolb i za pomocą szpatułki zebrać proszek TCNE na papier ważki.
    11. Przechowywać oczyszczony TCNE w lodówce poniżej RT w atmosferze obojętnej.

2. Konfiguracja układu do osadzania wewnątrz rękawicy argonowej

  1. Zmontować reaktor wewnątrz rękawicowej skrzynki z argonem, zgodnie z Rysunkiem 1A.
    1. Przygotować połączenie z pompą próżniową.
    2. Przygotować przyłącza przepływu gazu, montując kran trójdrożny pomiędzy przepływomierzem a dwiema liniami podłączonymi do zaworów mikrometrycznych.
    3. Nasunąć szklaną cewkę grzejną na reaktor (część A, Rysunek 1B).
    4. Owinąć szklaną płytkę taśmą uszczelniającą z politetrafluoroetylenu (PTFE).
    5. Wsunąć szklaną płytkę na odległość około 10 cm od prawej strony reaktora, część A.
    6. Nałożyć oring na część B i wsunąć w prawą stronę reaktora. Połączyć oba elementy za pomocą zacisku.
    7. Podłączyć linię próżniową do dolnego przyłącza w części A, a manometr do górnego przyłącza.
    8. Umieścić łódzkę wypełnioną oczyszczonym TCNE w części C, blisko jej końca, tak aby TCNE znajdował się w najgorętszej części reaktora.
    9. Nasmarować połączenie części C i wsunąć ją w lewą stronę reaktora.
    10. Nasmarować obie strony łódzki T wypełnionej V(CO)6 i wsunąć w prawy koniec części B.
    11. Podłączyć każdy zawór mikrometryczny. Jeden należy podłączyć do prawej strony łódzki T, a drugi do lewej strony części C, a następnie oba unieruchomić zaciskami.
    12. Przeprowadzić testową osadzanie, aby określić położenie strefy reakcji.
  2. Osadzić V[TCNE]x~2 na podłożach
    1. Ustawić temperaturę grzewczej cewki reakcyjnej tak, aby strefa reakcji osiągnęła wartość bliską 46 °C (mierzoną na dnie reaktora), a obszar łódzki z TCNE znajdował się w temperaturze bliskiej 75 °C. Ustawić temperaturę kąpieli olejowej z silikonu na 10 °C. Odczekać co najmniej 30 min na stabilizację temperatur.
    2. Nasunąć szklaną cewkę grzejną na reaktor (część A, Rysunek 1A).
    3. Owinąć szklaną płytkę taśmą uszczelniającą z politetrafluoroetylenu (PTFE). Rozmieścić próbki na wierzchu pokrytej płytki w odstępach do dwóch cali.
    4. Wsunąć szklaną płytkę do reaktora tak, aby próbki znajdowały się w strefie reakcji. Alternatywnie próbki można umieścić bezpośrednio na dnie reaktora, choć bez szklanej płytki strefa reakcji może ulec przesunięciu.
    5. Nałożyć oring na część B i wsunąć w prawą stronę reaktora. Połączyć oba elementy za pomocą zacisku.
    6. Podłączyć linię próżniową do dolnego przyłącza w części A, a manometr do górnego przyłącza.
    7. Włożyć 50 mg TCNE do łódzki TCNE oraz 5 mg V(CO)6 do łódzki T (ilości te są odpowiednie dla procesu osadzania trwającego 75-90 min).
    8. Wsunąć łódzkę TCNE do części C blisko jej końca, tak aby TCNE znajdował się w najgorętszej części reaktora, która powinna mieć około 75 °C.
    9. Nasmarować połączenie części C i wsunąć ją w lewą stronę reaktora.
    10. Nasmarować obie strony łódzki T i wsunąć w prawy koniec części B.
    11. Nasunąć linię przepływową na prawą stronę łódzki T oraz lewe strony części C i unieruchomić zaciskami. Zmontowany układ powinien odpowiadać Rysunkowi 1A.
    12. Podnieść poziom kąpieli olejowej tak, aby pokryła całe dno łódzki T.
    13. Otworzyć linię próżniową, aby osiągnąć ciśnienie 30-35 mmHg.
    14. Ustawić natężenie przepływu na 56 sccm dla V(CO)6 oraz na 84 sccm dla TCNE. Reakcja powinna rozpocząć się natychmiast, a na ściankach strefy reakcji zacznie kondensować materiał o zielonkawym zabarwieniu.
    15. Kontynuować reakcję przez pożądany czas. Grubość cienkiej warstwy zależy od czasu reakcji i lokalizacji wewnątrz reaktora, co przedstawiono na Rysunku 2.
    16. Aby zatrzymać reakcję, zamknąć linię próżniową oraz wyłączyć grzałkę i kąpiel olejową.

3. Sprzątanie

  1. Rozmontuj system w dowolnej kolejności.
  2. Namocz wszystkie elementy szklane, z wyjątkiem grzałki spiralnej, w roztworze kąpieli zasadowej przez co najmniej 1-2 h.
  3. Opłucz szkło wodą i wysusz w suszarce.

Schemat reaktora chemicznego; TCNE, substraty, układ przepływu V(CO)6 z manometrem, wężownica grzewcza.
Rycina 1. (A) W pełni zmontowany niestandardowy układ do chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD). (B) Powiększony widok komponentów układu CVD. Kliknij tutaj, aby wyświetlić powiększoną wersję tej ryciny.

Schemat układu reaktora z lokalizacją podłoży i wykresem konturowym grubości; analiza osadzania filmu.
Rycina 2. (A) Widok z góry na podłoża w reaktorze z zaznaczeniem ich lokalizacji. (B) Przybliżona grubość filmu w funkcji pozycji wewnątrz rurki reaktora, część A z Ryciny 1B dla procesu osadzania trwającego 75 min. Aby wyświetlić powiększoną wersję tej ryciny, kliknij tutaj.

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Wyniki

Pierwszą i najprostszą metodą sprawdzenia, czy osadzanie przebiegło pomyślnie, jest wizualna inspekcja warstw. Warstwa powinna mieć ciemnofioletowy kolor z lustrzanym wykończeniem, które jest jednorodne na całych podłożach. Jeśli na powierzchni podłoża występują plamy, w których nie ma V[TCNE]x~2 lub kolor jest jaśniejszy, prawdopodobnie wynika to z obecności rozpuszczalników lub innych zanieczyszczeń na powierzchni podłoża. Dodatkowo warstwa powinna być nieprzezroczysta. O ile cienka warstwa nie zost...

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Dyskusja

Kluczowymi parametrami osadzania V[TCNE]x~2 są temperatura, przepływ gazu nośnego, ciśnienie i stosunek prekursorów. Ponieważ konfiguracja chemicznego osadzania z fazy gazowej nie jest dostępna na rynku, parametry te będą musiały być zoptymalizowane dla każdego systemu. Poprzednie badanie przeprowadzone przez Shima i wsp. wykazało, że temperatura ma największy wpływ na szybkość sublimacji prekursora TCNE26. Temperaturę można modyfikować zarówno przez wartość ustawioną na regulatorz...

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Oświadczenia

Autorzy nie mają nic do ujawnienia.

Podziękowania

Ta praca była wspierana przez Grant NSF No. DMR-1207243, program NSF MRSEC (DMR-0820414), nr dotacji DOE DE-FG02-03ER46054 oraz Instytut Badań Materiałowych OSU. Autorzy dziękują za Laboratorium Nanosystemów na Uniwersytecie Stanowym Ohio oraz pomoc techniczną ze strony C. Y. Kao i C. Y. Chena.

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Materiały

Lista materiałów użytych w tym artykule
NazwaFirmaNumer katalogowyKomentarze
Equipment
Nitrogen GloveboxAtmosfery próżnioweOmnikroki wykonywane w komorze rękawicowej z azotem można również wykonać w komorze rękawicowej argon
Kolba okrągłodenna 1 L z trzema szyjkamiCorning4965A-1L
500 ml kolba okrągłodennaSigma Aldrich64678
Turbo przepompownia próżniowaAgilent VarianG8701A-011-037
Szklany kranKontes185000-2440
Szklana dwukierunkowa rura łączącaCorning8940-24Corning Pyrex(R) Adapter kątowy 105 stopni z dwukierunkowym standardowym złączem stożkowym 24/40
ColdfingerNiestandardowa część wykonana przez sklep ze szkłem chemicznym OSU
Argon GloveboxAtmosfery próżnioweNexus I
Mieszadło z płytą grzejnąCorning6795
Chłodnica termoelektrycznaZaawansowana chłodnica termoelektrycznaTCP-50
Zaawansowany termoelektrycznyTLZ10do chłodnicy TE
ZasilanieZaawansowany termoelektrycznyPS-145W-12V do chłodnicy TE i regulatora temperatury
Regulator temperaturyJ-Kem  Model naukowy150Do cewki grzewczej
Drut grzejnyPelican Wire CompanyNichrome 60
Niestandardowe elementyWykonane przez sklep ze szkłem OSU Chemistry
Pompa próżniowaBOC EdwardsXDS-5Podłączona do konfiguracji CVD
PrzepływomierzGilmontGF-2260
Zawór mikrometrycznyGilmont7300Kontroluje przepływ argonu przez TCNE
Zawór mikrometrycznyGilmont7100Kontroluje przepływ argonu nad  V(CO)6
RurkaTygonR36031/8 w ściankach, podłączona między zaworami a miernikiem
3-drogowy kranNalgene6470służy do regulacji natężenia przepływu
ManometrMatheson63-4105łączy się z górną częścią Rysunek 1 część A
Magnetometr SQUIDQuantum DesignMPMS-XL
EPRBrukerElexsys
PPMSQuantum Design14T PPMS
SourcemeterKeithely 2400
Materials
Sodium metalSigma Aldrich262714
AntracenSigma Aldrich141062
Bezwodny tetrahydrofuranSigma Aldrich186562
Chlorek wanadu(III) kompleks tetrahydrofuranuSigma Aldrich395382
Węgiel gaz tlenek azotuMagazyny OSU98610
Bromek tetraetyloamonuSigma Aldrich241059
Kwas fosforowySigma Aldrich79622
MetanolSigma Aldrich14262
Olej silkonowySigma Aldrich146153
GranulkiWycięte z zapasowego drutu miedzianego
TetracyjanoetylenSigma AldrichT8809
Szkiełka szklaneGold Seal3010
Węgiel aktywnySigma Aldrich242276
szkła miedzi

Bibliografia

  1. Yoo, J. W., et al. Spin injection/detection using an organic-based magnetic semiconductor. Nat. Mater. 9, 638-642 (2010).
  2. Li, B., et al. Room-temperature organic-based spin polarizer. Appl. Phys. Lett. 99, 153503(2011).
  3. Li, B., Kao, C. Y., Yoo, J. W., Prigodin, V. N., Epstein, A. J. Magnetoresistance in an All-Organic-Based Spin Valve. Adv. Mater. 23, 3382-3386 (2011).
  4. Fang, L., et al. Electrical Spin Injection from an Organic-Based Ferrimagnet in a Hybrid Organic-Inorganic Heterostructure. Phys. Rev. Lett. 106, 156602(2011).
  5. Yu, H., et al. Ultra-narrow ferromagnetic resonance in organic-based thin films grown via low temperature chemical vapor deposition. Appl. Phys. Lett. 105, 012407(2014).
  6. Manriquez, J. M., Yee, G. T., McLean, R. S., Epstein, A. J., Miller, J. S. A Room-Temperature Molecular Organic Based Magnet. Science. 252, 1415-1417 (1991).
  7. Pokhodnya, K. I., Epstein, A. J., Miller, J. S. Thin-film V TCNE (x) magnets. Adv. Mater. 12, 410-413 (2000).
  8. Carlegrim, E., Kanciurzewska, A., Nordblad, P., Fahlman, M. Air-stable organic-based semiconducting room temperature thin film magnet for spintronics applications. Appl. Phys. Lett. 92, 163308(2008).
  9. Kao, C. Y., Yoo, J. W., Min, Y., Epstein, A. J. Molecular Layer Deposition of an Organic-Based Magnetic Semiconducting Laminate. ACS Appl. Mater. Interfaces. 4, 137-141 (2012).
  10. Miller, J. S. Oliver Kahn Lecture: Composition and structure of the V TCNE (x) (TCNE = tetracyanoethylene) room-temperature, organic-based magnet - A personal perspective. Polyhedron. 28, 1596-1605 (2009).
  11. Haskel, D., et al. Local structural order in the disordered vanadium tetracyanoethylene room-temperature molecule-based magnet. Phys. Rev. B. 70, 054422(2004).
  12. Prigodin, V. N., Raju, N. P., Pokhodnya, K. I., Miller, J. S., Epstein, A. J. Spin-Driven Resistance in Organic-Based Magnetic Semiconductor V[TCNE]x. Adv. Mater. 14, 1230-1233 (2002).
  13. Yoo, J. W., Edelstein, R. S., Lincoln, D. M., Raju, N. P., Epstein, A. J. Photoinduced magnetism and random magnetic anisotropy in organic-based magnetic semiconductor V(TCNE)(x) films, for x similar to 2. Phys. Rev. Lett. 99 (15), 157205(2007).
  14. Cimpoesu, F., Frecus, B., Oprea, C. I., Panait, P., Gîrţu, M. A. Disorder, exchange and magnetic anisotropy in the room-temperature molecular magnet V[TCNE]x – A theoretical study. Computational Materials Science. 91, 320-328 (2014).
  15. Raju, N. P., Prigodin, V. N., Pokhodnya, K. I., Miller, J. S., Epstein, A. J. High field linear magnetoresistance in fully spin-polarized high-temperature organic-based ferrimagnetic semiconductor V(TCNE)(x) films, x similar to 2. Synth. Met. 160, 307-310 (2010).
  16. Raju, N. P., et al. Anomalous magnetoresistance in high-temperature organic-based magnetic semiconducting V(TCNE)(x) films. J. Appl. Phys. 93, 6799-6801 (2003).
  17. Yoo, J. W., et al. Multiple photonic responses in films of organic-based magnetic semiconductor V(TCNE)(x), x similar to 2. Phys. Rev. Lett. 97, 247205(2006).
  18. Yoo, J. W., Edelstein, R. S., Raju, N. P., Lincoln, D. M., Epstein, A. J. Novel mechanism of photoinduced magnetism in organic-based magnetic semiconductor V(TCNE)(x), x similar to 2. J. Appl. Phys. 103, 07B912(2008).
  19. Caro, D., et al. CVD-grown thin films of molecule-based magnets. Chem. Mat. 12, 587-589 (2000).
  20. Erickson, P. K., Miller, J. S. Thin film Co TCNE (2) and VyCo1-y TCNE (2) magnetic materials. J. Magn. Magn. Mater. 324 (2), 2218-2223 (2012).
  21. Valade, L., et al. Thin films of molecular materials grown on silicon substrates by chemical vapor deposition and electrodeposition. J. Low Temp. Phys. 142, 393-396 (2006).
  22. Casellas, H., de Caro, D., Valade, L., Cassoux, P. A new chromium-based molecular magnet grown as a thin film by CVD. Chem. Vapor Depos. 8, 145-147 (2002).
  23. Barybin, M. V., Pomije, M. K., Ellis, J. E. Highly reduced organometallics - 42. A new method for the syntheses of V(CO)(6) (-) and V(PF3)(6) (-) involving anthracenide mediated reductions of VCl3(THF)(3). Inorg. Chim. Acta. 269, 58-62 (1998).
  24. Froning, I. H. M., Lu, Y., Epstein, A. J., Johnston-Halperin, E. Thin-film Encapsulation of the Air-Sensitive Organic Ferrimagnet Vanadium Tetracyanoethylene. Appl. Phys. Lett. 106, 122403(2015).
  25. Pokhodnya, K. I., Bonner, M., Miller, J. S. Parylene protection coatings for thin film V TCNE (x) room temperature magnets. Chem. Mat. 16, 5114-5119 (2004).
  26. Shima Edelstein, R., Yoo, J. -W., Raju, N. P., Bergeson, J. D., Pokhodnya, K. I., Miller, J. S., Epstein, A. J. Materials Research Society. Tessler, N., Arias, A. C., Burgi, L., Emerson, J. A. , (2005).
  27. Katz, H. E. Recent advances in semiconductor performance and printing processes for organic transistor-based electronics). Chem. Mat. 16, 4748-4756 (2004).
  28. Subbarao, S. P., Bahlke, M. E., Kymissis, I. Laboratory Thin-Film Encapsulation of Air-Sensitive Organic Semiconductor Devices. IEEE Trans. Electron Devices. 57, 153-156 (2010).
  29. Lungenschmied, C., et al. Flexible, long-lived, large-area, organic solar cells. Solar Energy Materials and Solar Cells. 91, 379-384 (2007).
  30. Lu, Y., et al. Thin-Film Deposition of an Organic Magnet Based on Vanadium Methyl Tricyanoethylenecarboxylate. Adv. Mater. 26, 7632-7636 (2014).

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Przedruki i uprawnienia

Przeglądaj więcej artykułów

Wzrost cienkich warstwrezonans ferromagnetycznyCVD niskotemperaturoweosadzanie na podłożukontrola grubości warstwyoptymalizacja temperatury Curiejednorodność magnetyczna