Dogłębne analizy diod LED za pomocą kombinacji rentgenowskiej tomografii komputerowej (CT) i mikroskopii świetlnej (LM) skorelowane ze skaningową mikroskopią elektronową (SEM)

Podsumowanie

Przedstawiono przepływ pracy dla kompleksowej mikrocharakterystyki aktywnych urządzeń optycznych. Zawiera badania strukturalne i funkcjonalne za pomocą tomografii komputerowej, LM i SEM. Metoda jest zademonstrowana dla białej diody LED, która może być nadal obsługiwana podczas charakteryzacji.

Streszczenie

W analizie awarii ważną rolę odgrywa charakterystyka urządzeń i inżynieria odwrotna diod elektroluminescencyjnych (LED) oraz podobnych elektronicznych komponentów mikrocharakteryzacji. Zwykle różne techniki, takie jak rentgenowska tomografia komputerowa (CT), mikroskopia świetlna (LM) i skaningowa mikroskopia elektronowa (SEM) są stosowane oddzielnie. Podobnie, wyniki muszą być traktowane dla każdej techniki niezależnie. W tym miejscu przedstawiono kompleksowe badanie, które pokazuje potencjał wykorzystany przez połączenie CT, LM i SEM. Szczegółowa charakteryzacja jest wykonywana na diodzie LED emitującej światło białe, która może być obsługiwana na wszystkich etapach charakteryzacji. Głównymi zaletami są: planowane przygotowanie zdefiniowanych przekrojów czynnych, korelacja właściwości optycznych z informacjami strukturalnymi i składowymi, a także wiarygodna identyfikacja różnych obszarów funkcjonalnych. Wynika to z szerokiego zakresu informacji dostępnych z identycznych obszarów zainteresowania (ROI): kontrastu polaryzacji, jasnych i ciemnych obrazów LM, a także obrazów optycznych działającego przekroju poprzecznego diody LED. Uzupełnieniem są techniki obrazowania SEM i mikroanaliza z wykorzystaniem spektroskopii rentgenowskiej z dyspersją energii.

Wprowadzenie

Ten artykuł demonstruje potencjał i zalety połączenia rentgenowskiej tomografii komputerowej (CT) z korelacyjną mikroskopią świetlną i elektronową (CLEM) dla przykładowej dogłębnej charakterystyki diod elektroluminescencyjnych (LED). Dzięki tej technice możliwe jest zaplanowanie mikroprzygotowania diody LED w taki sposób, że podczas gdy przekrój poprzeczny może być obrazowany pod mikroskopem, funkcjonalność elektryczna jest zachowana w pozostałej części próbki. Procedura ma kilka unikalnych cech: po pierwsze, planowane mikroprzygotowanie za pomocą wyrenderowanej objętości całej próbki uzyskanej za pomocą tomografii komputerowej; po drugie, obserwacja diody LED za pomocą mikroskopii świetlnej (LM) z pełną gamą dostępnych technik obrazowania (jasne i ciemne pole, polaryzacja, kontrast itp.); po trzecie, obserwacja działającej diody LED przez LM; po czwarte, obserwacja identycznych obszarów za pomocą pełnej gamy technik obrazowania za pomocą mikroskopii elektronowej, w tym obrazowania elektronów wtórnych (SE) i elektronów rozpraszania wstecznego (BSE), a także spektroskopii fluorescencji rentgenowskiej z dyspersją energii (EDX).

Diody LED do zastosowań oświetleniowych są zaprojektowane tak, aby emitować białe światło, chociaż w niektórych zastosowaniach zmienność kolorów może być korzystna. Tak szerokiej emisji nie można osiągnąć poprzez emisję z jednego półprzewodnika złożonego, ponieważ diody LED emitują promieniowanie w wąskim paśmie spektralnym (około 30 nm pełnej szerokości, połowie maksimum (FWHM)). Dlatego białe światło LED jest zwykle generowane przez połączenie niebieskiej diody LED z luminoforami, które przekształcają promieniowanie o krótkiej długości fali w szeroką emisję w szerokim zakresie spektralnym¹. Rozwiązania LED o zmiennym kolorze zwykle wykorzystują co najmniej trzy barwy podstawowe, co zazwyczaj skutkuje wyższymi cenami rynkowymi. ^{cyfra arabska}

Użycie zarówno CT, LM, jak i SEM jest oczywiście dobrze znane (np. w analizie awarii dla diod LED ^3-15), jednak wszechstronne i celowe połączenie wszystkich trzech opisanych tutaj technik może dostarczyć nowych spostrzeżeń i umożliwi szybsze ścieżki do znaczących wyników charakterystyki.

Z analizy mikrostrukturalnej 3D urządzenia w CT można zidentyfikować i wybrać obszary zainteresowania (ROI). Dzięki tej nieniszczącej metodzie można również zidentyfikować połączenia elektryczne i rozważyć je w celu dalszego przygotowania. Precyzyjne przygotowanie przekroju 2D pozwala na zbadanie urządzenia w działaniu pomimo destrukcyjnego charakteru tej metody. Przekrój poprzeczny można teraz scharakteryzować za pomocą CLEM^16,17, co umożliwia bardzo wydajną i elastyczną charakteryzację identycznych ROI za pomocą LM i SEM. Dzięki takiemu podejściu można połączyć zalety obu technik mikroskopowych. Na przykład po szybkiej identyfikacji ROI w LM następuje obrazowanie w wysokiej rozdzielczości w SEM. Co więcej, korelacja informacji z LM (np. kolor, właściwości optyczne, rozkład cząstek) z technikami wizualizacji i analizy SEM (np. wielkość cząstek, morfologia powierzchni, rozkład pierwiastków) pozwala na głębsze zrozumienie zachowania funkcjonalnego i mikrostruktury w białej diodzie LED.

Protokół

1. Przygotowanie próbki do rentgenowskiej tomografii komputerowej (CT)

1. Przyklej próbkę (LED por. sekcja materiałowa) do pręta z włókna węglowego o średnicy 2 mm i odpowiedniej długości za pomocą kleju topliwego.
2. W razie potrzeby wyreguluj położenie próbki za pomocą pistoletu na gorące powietrze. Zamocuj próbkę w komorze na próbkę CT za pomocą uchwytu trójszczękowego.

2. Konfiguracja pomiaru CT

1. Wykonaj procedury rozgrzewania i centrowania zgodnie z oprogramowaniem sterującym lampy rentgenowskiej.
   UWAGA: Należy używać oprogramowania do sterowania rurami z tomografem prądowym producenta i standardowym protokołem określonym przez dostawcę (por. rozdział dotyczący materiałów).
2. Skalibruj wiązkę i detektor za pomocą oprogramowania do akwizycji danych, takiego jak to określone w rozdziale dotyczącym materiałów. Określ prąd ciemny i wyreguluj przesunięcie i wzmocnienie czujki zgodnie ze standardowymi procedurami dostarczonymi przez producenta (por. rozdział dotyczący materiałów).
3. Dostosuj parametry obrazowania. Aby uzyskać pokazane tutaj wyniki, użyj następujących regulacji: Ustaw powiększenie obrazu na 36,37, ustaw rozmiar woksela na 1,37 μm, ustaw liczbę obrazów na 1,800 (na 360°), ustaw czas obrazowania na 500 ms, ustaw liczbę uśrednionych obrazów na 3 i liczbę pominiętych klatek na 1, ustaw rozmiar obrazu na 2,284 x 2,304 pikseli.
4. Dostosuj parametry pomiaru. Aby uzyskać pokazane wyniki, należy dokonać następujących regulacji: Ustaw odległość ogniskowania obiektu (FOD) na 5.5 mm, ustaw odległość detektora ostrości (FDD) na 200 mm, ustaw napięcie lampy rentgenowskiej na 100 kV i prąd lampy na 135 μA, użyj folii Cu 0.2 mm do hartowania wiązki.

3. Wykonanie tomografii komputerowej

UWAGA: Intensywność promieniowania rentgenowskiego może się różnić podczas pomiaru. Aby skompensować te ewentualne wahania, umieszcza się okno obszaru zainteresowania (ROI), w którym promienie rentgenowskie nie będą zakłócać próbki. Obszar ten nie jest narażony na absorpcję promieniowania rentgenowskiego przez próbkę, dlatego jest to obszar o najwyższej zmierzonej intensywności.

1. Wybierz ROI, identyfikując obszar, który nie jest zasłonięty przez mierzony obiekt podczas jednego pełnego obrotu. W oknie pomiaru z obrazem na żywo naciśnij i przytrzymaj lewy przycisk myszy i narysuj okno z czerwoną ramką.
2. Kliknij prawym przyciskiem myszy ramkę tego okna, aby otworzyć menu kontekstowe. Następnie wybierz "ustaw jako okno obserwacji". Kolor ramki zmieni się na żółty, a okno obserwacji zostanie ustalone w oknie pomiaru.
   UWAGA: Korzystanie z tej funkcji oprogramowania ustawia zatem okno obserwacji i definiuje obszar na zeskanowanych obrazach, w którym promienie rentgenowskie nie oddziałują z próbką. Ma to na celu skorygowanie możliwego dryfu wartości szarości dla promieni, które bezpośrednio uderzają w detektor (promienie swobodne, powodujące wartość szarości powietrza). Jest to najjaśniejszy obszar na obrazie podczas pełnego obrotu próbki.
   UWAGA: Ze względu na fakt, że podgrzanie lampy rentgenowskiej doprowadzi do rozszerzalności cieplnej materiałów lampy, aktywowany jest moduł oprogramowania, który koryguje takie efekty. Efekty te powodują przesunięcia ognisk promieniowania rentgenowskiego na tarczy, jak również przestrzennie, co podczas pomiaru spowoduje ruch mierzonego obiektu na zarejestrowanych obrazach.
   1. Aktywuj moduł oprogramowania "auto scan optimizer", za pomocą którego wykonywanych jest dziewięć obrazów przed właściwym skanowaniem próbki. Obrazy te są wykonywane w krokach co 40°, podczas obracania próbki.
      UWAGA: Ten moduł oprogramowania oprócz korekcji efektów termicznych pozwoli również na korektę mniejszych ruchów mechanicznych samej próbki. Moduł znajduje się w graficznym interfejsie użytkownika oprogramowania pomiarowego.
   2. Dodatkowo aktywuj moduł "procedura przesunięcia detektora". Jednoczesna aktywacja tych dwóch modułów przed rozpoczęciem właściwej tomografii komputerowej zapewnia korektę ruchów próbki i artefaktów pierścienia.
      UWAGA: Ten moduł oprogramowania służy do redukcji artefaktów pierścienia: Detektor jest przesuwany do pozycji ok. ±10 pikseli od pozycji początkowej, a wszystkie wykonane obrazy są uśredniane. Zmniejsza to wpływ wadliwych pikseli.
   3. Użyj "automatycznego optymalizatora skanowania" i "procedury przesunięcia detektora" oprogramowania do akwizycji w celu opisanym powyżej, oba moduły są wybierane oddzielnie i są używane jednocześnie w tym badaniu.
3. Zeskanuj próbkę, uruchamiając "procedurę akwizycji danych" w oprogramowaniu do akwizycji.

4. Rekonstrukcja informacji o objętości, planowanie mikro przygotowania

1. Użyj oprogramowania do rekonstrukcji producenta, aby renderować informacje o objętości. Renderowanie objętościowe odbywa się cyfrowo przy użyciu klastra obliczeniowego w celu zrekonstruowania cech próbki prezentowanych przez absorpcję promieniowania rentgenowskiego.
2. Zastosuj algorytmy korekcji obrazu: bhc+ (korekcja utwardzania wiązki) stosując wartość dla "różnych materiałów" (która wynosi 5,8) w celu usunięcia utwardzania wiązki i optymalizator skanowania w celu usunięcia niepożądanych ruchów próbki, patrz 3.2). Czynności te należy wykonać zgodnie z instrukcją obsługi oprogramowania dostawcy (por. rozdział dotyczący materiałów).
3. Wybierz obszar do przebudowy i zdefiniuj obszar zainteresowania (ROI). W tym przypadku ROI jest definiowany przez objętość, jaką zajmuje dioda LED podczas pełnego okręgu opisanego przez jej obrót w komorze próbki CT. Skorzystaj z opcji oprogramowania "użyj obserwacji" i "Filtr CT ROI", aby stłumić artefakty, przestrzegaj przy tym instrukcji oprogramowania dostawcy (por. sekcja dotycząca materiałów).
4. Zrekonstruuj wolumin pod kątem zwrotu z inwestycji. Po ustawieniu ROI, filtrów i opcji korekcji w oprogramowaniu do rekonstrukcji, należy przeprowadzić rekonstrukcję objętości za pomocą klastra obliczeniowego określonego przez dostawcę przyrządu (por. rozdział dotyczący materiałów).
5. Przenieś dane rekonstrukcyjne do oprogramowania do analizy danych CT, wyrównaj próbkę w płaszczyznach xy, xz i yz za pomocą funkcji "prostej rejestracji" w oprogramowaniu. Zastosuj filtrowanie "mediany", używając rozmiaru filtra "3".
   UWAGA: Wykonaj następujące czynności zgodnie z opisem w instrukcji oprogramowania (por. rozdział dotyczący materiałów).
   1. Korzystając z oprogramowania, sprawdź renderowaną wolumin i sprawdź, czy w konstrukcji urządzenia znajdują się połączenia elektryczne, aby zapewnić dopływ prądu elektrycznego z pól lutowniczych pod urządzeniem do emitującego światło układu półprzewodnikowego na górze.
   2. Określ pozycję cięcia i ilość próbki, która ma zostać usunięta przez szlifowanie i polerowanie w celu późniejszego mikroprzygotowania, tak aby po wyjęciu urządzenie nadal działało (należy unikać otwartych obwodów). Użyj narzędzi do pomiaru odległości i pomiarów w oprogramowaniu, aby zapewnić funkcjonalność próbki po mikroprzygotowaniu (długość można skalibrować za pomocą znanych wymiarów chipa LED 1 mm x 1 mm).

5. Mikro przygotowanie

1. Ręcznie srebrny drut do anody i padów katodowych diody LED. Użyj drutu lutowniczego o średnicy 1 mm i składzie 60% Sn, 39% Pb i 1% Cu. Zapewnij odpowiednie ułożenie przewodów.
2. Zanurz diodę LED w żywicy epoksydowej za pomocą przezroczystych nośników (np. pierścieni o średnicy 25 mm lub 40 mm). Wywierć dwa małe otwory po przeciwnych stronach wspornika i przeprowadź przez niego srebrny drut (który styka się z diodą LED). Ustaw diodę LED poprzez dokręcenie lub poluzowanie srebrnego drutu, aby wyrównać przednią krawędź diody LED i wspornik.
   1. Napełnij pierścień żywicą epoksydową w silikonowej zlewce wstępnie poddanej obróbce, aby upewnić się, że nie przyklei się do żywicy epoksydowej, a następnie pozwól żywicy epoksydowej stwardnieć.
3. Za pomocą mikroskopu stereoskopowego upewnij się, że podpora i dioda LED są wyrównane. Żywicę, której jest w nadmiarze (np. poza podporą), należy usunąć mechanicznie, szlifując gruboziarnistym papierem ściernym.
4. Przymocuj diodę LED (osadzoną w żywicy epoksydowej) w sposób płaski do uchwytu próbki , w celu precyzyjnego szlifowania.
5. Użyj szlifierki z pomiarem ścieralności i usuń powierzchnię próbki do 100 μm od pozycji docelowej płaszczyzny.
6. Ostrożnie usunąć dalszy materiał na ręcznej szlifierce za pomocą diamentowego zawieszenia 9 μm. Często kontroluj postęp ścierania za pomocą mikroskopu stereoskopowego.
7. Po dotarciu do obszaru docelowego, zgodnie z definicją tomografii komputerowej, należy przełączyć się na zawiesinę diamentową 3 μm, a na koniec odpowiednie zawiesiny polerskie, zmieniając na odpowiednie tarcze szlifierskie i polerskie używanej szlifierki ręcznej. Kontroluj postęp w krótkich odstępach czasu za pomocą mikroskopu stereoskopowego.
   UWAGA: Idealnie byłoby, gdyby przygotowana powierzchnia odpowiadała teraz płaszczyźnie docelowej zdefiniowanej w pomiarze CT.
8. W krokach 5.5 i 5.6 zawsze usuwaj zawiesiny szlifierskie i polerskie przed użyciem mikroskopu, spłukując wodą dejonizowaną i przecierając wacikami.
9. Po wypolerowaniu obserwuj gładką i pozbawioną zarysowań powierzchnię za pomocą mikroskopu stereoskopowego. Oczyść próbkę wodą dejonizowaną i wacikami, a następnie usuń wodę, spłukując etanolem (czystym spirytusem metylowym) i susząc suszarką do włosów.
10. Sprawdź próbkę pod kątem sprawności elektrycznej, tj. przepływu prądu przez diodę elektroluminescencyjną w kierunku do przodu i braku przepływu prądu w kierunku odwrotnym, za pomocą multimetru cyfrowego.

6. Ustawienia pomiaru LM

1. Zamontuj próbkę w odpowiednim uchwycie na próbkę dla CLEM (por. rozdział dotyczący materiałów). Upewnij się, że uchwyt próbki mocuje próbkę do użycia w LM, Sphopper Coater i SEM.
2. Ustawić znaczniki kalibracji (struktury L na uchwycie) na tej samej wysokości, co powierzchnia próbki (ok. 4 mm). Upewnij się, że wypolerowana powierzchnia jest równoległa do płaszczyzny ogniskowej LM. Zamocuj uchwyt próbki na zmotoryzowanym stoliku xy LM. Podłącz diodę LED do zasilania. Zasilacz powinien pracować w trybie prądu stałego.
3. Skalibruj pozycję uchwytu próbki na stoliku xy, zapisując położenie znaczników kalibracji jako punkty odniesienia.
   UWAGA: Szczegółowa instrukcja dotycząca tego kroku, w tym procedury półautomatycznej, jest opisana w instrukcji obsługi (por. rozdział dotyczący materiałów).

7. Charakterystyka LM

1. Przesuń stolik x LM tak, aby ROI próbki znajdował się w polu widzenia LM. Upewnij się, że aparat LM ma dokładny balans bieli poprzez automatyczną kalibrację zgodnie z oprogramowaniem LM i użycie białej powierzchni referencyjnej (np. arkusza papieru).
2. Wykonaj obrazowanie LM w złożonym LM ze światłem odbitym zgodnie z krokami opisanymi w instrukcji obsługi dostarczonej przez dostawcę (por. rozdział dotyczący materiałów). Aby uzyskać pokazane tutaj wyniki, jasne pole, ciemne pole i kontrast polaryzacji zostały zobrazowane za pomocą obiektywu 50X.
3. Włącz zasilanie i dostosuj emisję LED. Wyłącz oświetlenie LM i dostosuj czas naświetlania kamery LM (ok. 92 ms w zależności od intensywności emisji). Uzyskaj obraz LM rozkładu światła w próbce (kontrast luminescencji).
4. W razie potrzeby luminescencja obrazu wraz z innymi kontrastami poprzez jednoczesną aktywację oświetlenia LM i diody LED.
   UWAGA: W przeciwnym razie obrazy o różnych kontrastach mogą być również mieszane za pomocą późniejszego przetwarzania obrazu.
5. Zapisz wszystkie obrazy LM wraz z odpowiednią pozycją stage zgodnie z opisem w instrukcji obsługi dostarczonej przez dostawcę (por. rozdział Materiały).

8. Powłoka napylająca

1. Wyjmij uchwyt próbki z LM i zasilacza. Upewnij się, że próbka pozostaje stabilnie zamocowana w uchwycie.
2. Przymocuj miedzianą taśmę przewodzącą do polerowanej powierzchni próbki wokół diody LED i stykając się z uchwytem próbki. Nie zakrywaj ROI taśmą.
3. Za pomocą folii przykryj uchwyt próbki i przygotuj okienko o średnicy zbliżonej do średnicy próbki (ok. 5 mm). Zamocować cały uchwyt próbki w folii w taki sposób, aby okienko znajdowało się bezpośrednio nad próbką.
4. Umieść uchwyt próbki w pojemniku napylarki, upewniając się, że powierzchnia próbki może być pokryta. Napyl warstwę węgla o grubości 5 nm na powierzchnię próbki (z pręta węglowego). Wyjąć uchwyt próbki z powlekarki i usunąć folię.

9. Ustawienia pomiaru SEM

1. Zamontuj uchwyt na próbkę na adapterze SEM i umieść go na zmotoryzowanym stoliku SEM. Przepompuj komorę próżniową.
2. Skalibruj pozycję uchwytu próbki w SEM, zapisując położenie znaczników kalibracji jako punkty odniesienia.
   UWAGA: Szczegółowa instrukcja dotycząca tego kroku, w tym procedury półautomatycznej, jest opisana w instrukcji obsługi (por. rozdział dotyczący materiałów).
3. Zdefiniuj transformację współrzędnych ze sceny LM do etapu SEM w celu bezpośredniego przeniesienia ROI i nawigacji w obrazach LM. Ten krok może być również wykonany automatycznie przez oprogramowanie, zgodnie z opisem w instrukcji obsługi (por. rozdział dotyczący materiałów).

10. Analiza SEM

1. Przesuń scenę, aby wyświetlić zwrot z inwestycji w próbkę i wykonaj analizę SEM w tym samym miejscu, co w LM.
2. Wybierz "Wykrywanie SE" dla obrazowania powierzchni. Wybierz energię elektronów 20 keV, ustaw aperturę na 30 μm i ustaw próbkę w odległości roboczej 8,7 mm.
3. Wybierz "Wykrywanie BSE" dla kontrastu materiału. Wybierz energię elektronów 20 keV, ustaw aperturę na 30 μm i ustaw próbkę w odległości roboczej 8,7 mm.
4. Wybierz "Wykrywanie EDX" dla mapowania elementów. Wybierz energię elektronów 20 keV, ustaw aperturę na 60 μm i umieść próbkę w odległości roboczej 9 mm. Wykrywa następujące elementy: Y, Al, Ca, Si, Ga, Au, Ni i Cu.

11. Przetwarzanie obrazu

1. Nakładanie obrazów LM i SEM należy wykonać, wybierając identyczne punkty na obrazach z LM i SEM oraz poprzez dalszą obróbkę obrazu zgodnie z opisem w instrukcji obsługi dostarczonej przez dostawcę (por. rozdział dotyczący materiałów).

Wyniki

Charakterystyczna dioda LED jest pokazana na rysunku 1. Jest to dioda LED emitująca światło białe o rozmiarze chipa 1 x 1 mm² i częściowo ceramicznym konwerterze kolorów luminescencyjnych. Przyklejenie diody LED w lekko pochylonej pozycji do pręta z włókna węglowego pozwala uniknąć artefaktów CT spowodowanych symetrią próbki (ilustracja 2). Wyniki pomiaru CT pozwalają na zaplanowanie położenia przekroju poprzecznego próbki i zapewniają operatyw...

Dyskusja

Zaletą tego multimodalnego podejścia jest zależna od lokalizacji korelacja pozyskanych danych. Opisane tu podejście multimodalne powinno być zestawione w kolejnych analizach z każdą techniką z osobna. Na przykład właściwości luminescencji widoczne w LM można powiązać z kompozycjami wykrytymi za pomocą SEM/EDS. Informacje objętościowe uzyskane za pomocą tomografii komputerowej mogą być rozszerzone o dogłębne analizy przekrojów przygotowane w sposób ukierunkowany. Dane z tomografii komputerowej umożliwiają również szybką l...

Materiały

Lista materiałów użytych w tym artykule

Nazwa	Firma	Numer katalogowy	Komentarze
Tomograf komputerowy rentgenowski	General Electric	nie dotyczy	Nanotom s Research Edition
	General Electric	nie dotyczy	Phoenix Datos| x2 Akwizycja x2 i odpowiadające jej oprogramowanie do
ręcznej rekonstrukcji	General Electric	nie dotyczy	Phoenix Datos| x2 Akwizycja x2 i odpowiednie oprogramowanie do
ręcznego renderowania	Grafika objętości	nie dotyczy	VGStudio Max 2.2 i odpowiadająca mu
szlifierka ręczna (ręczna)	Struers	5296327	Labopol 21
uchwyt na próbki	Struers	4886102	Szlifierka UniForce
(automatyczna)	Struers	6026127	Tegramin 25
żywica/utwardzacz epoksydowy	Struers	40200030/40200031	Żywica epoksydowa / Żywica epoksydowa fix utwardzacz
Etanol	Struers	950301	Kleenol
Light Microscope	Zeiss	nie dotyczy	Axio Imager M2m
Mikroskop elektronowy	Zeiss	nie dotyczy	Sigma
Oprogramowanie CLEM	Zeiss	nie dotyczy	Axio Vision SE64 Rel.4.9 i odpowiadająca mu instrukcja
Uchwyt na próbki CLEM	Zeiss	432335-9101-000	Uchwyt na próbki CorrMic MAT Universal B
SEM Adapter do uchwytu próbki CLEM	Zeiss	432335-9151-000	SEM Adapter do uchwytu próbki CorrMic MAT Universal B
sputter coater	Kworum	nie dotyczy	Q150TES
Detektor EDS	Rö ntec	nie dotyczy	Lut X-Flash 1106
	Stannol	535251	typ: HS10
LED	Lumileds	nie dotyczy	LUXEON Rebel ciepła biel, próbka badawcza