Method Article

Wytwarzanie pod ciśnieniem atmosferycznym wielkogabarytowych jednowarstwowych prostokątnych płatków SnSe

DOI:

10.3791/57023

⸱

March 21st, 2018

 ,  ,  , 
1SZU-NUS Collaborative Innovation Center for Optoelectronic Science & Technology, Key Laboratory of Optoelectronic Devices and Systems of Ministry of Education and Guangdong Province, College of Optoelectronic Engineering, Shenzhen University, 2Department of Physics, National University of Singapore, 3NUS Graduate School for Integrative Sciences and Engineering, Centre for Life Sciences, 4Centre for Advanced 2D Materials and Graphene Research Centre, National University of Singapore

In This Article

Summary

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Przedstawiono protokół demonstrujący dwuetapową technikę wytwarzania dużych rozmiarów, jednowarstwowych, prostokątnych płatków SnSe na tanich płytkach dielektrycznych SiO2/Si w systemie pieca z rurkami kwarcowymi pod ciśnieniem atmosferycznym.

Abstract

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

selenek cyny (SnSe) należy do rodziny warstwowych materiałów chalkogenkowych o strukturze wygiętej, takiej jak fosforen, i wykazał potencjał do zastosowań w dwuwymiarowych urządzeniach nanoelektronicznych. Chociaż opracowano wiele metod syntezy nanokryształów SnSe, prosty sposób wytwarzania wielkogabarytowych jednowarstwowych płatków SnSe pozostaje dużym wyzwaniem. W tym miejscu pokazujemy eksperymentalną metodę bezpośredniego wzrostu wielkogabarytowych jednowarstwowych prostokątnych płatków SnSe na powszechnie stosowanych podłożach izolacyjnych SiO2 / Si przy użyciu prostej dwuetapowej metody wytwarzania w systemie pieca z rurkami kwarcowymi pod ciśnieniem atmosferycznym. Jednowarstwowe prostokątne płatki SnSe o średniej grubości ~6,8 A i wymiarach bocznych około 30 μm × 50 μm zostały wytworzone metodą kombinacji techniki osadzania z transportu par i procesu trawienia azotem. Scharakteryzowaliśmy morfologię, mikrostrukturę i właściwości elektryczne prostokątnych płatków SnSe i uzyskaliśmy doskonałą krystaliczność oraz dobre właściwości elektroniczne. Ten artykuł na temat dwuetapowej metody wytwarzania może pomóc naukowcom w wyhodowaniu innych podobnych dwuwymiarowych, wielkoformatowych, jednowarstwowych materiałów przy użyciu systemu ciśnienia atmosferycznego.

Introduction

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Badania nad materiałami dwuwymiarowymi (2D) rozkwitły w ostatnich latach od czasu udanego wyizolowania grafenu, ze względu na możliwość uzyskania przez materiały 2D lepszych właściwości elektrycznych, optycznych i mechanicznych niż ich masowe odpowiedniki1,2,3,4,5. Materiały 2D wykazują obiecujące zastosowania w urządzeniach optoelektronicznych i elektronicznych6,7, kataliza i rozszczepianie wody8,9, powierzchniowo wzmocnione wykrywanie rozpraszania Ramana10,11, itd. Duża rodzina materiałów warstwowych, które można złuszczać w materiały 2D, wykazuje dużą różnorodność, począwszy od półmetalicznego grafenu, przez półprzewodnikowe dichalkogenki metali przejściowych (TMD) i fosfor (BP), aż po izolacyjny sześciokątny azotek boru (h-BN). Materiały te i ich heterostruktury zostały dobrze przebadane w ostatnich latach i wykazały wiele nowych właściwości i zastosowań12. Inne mniej zbadane, ale równie obiecujące materiały warstwowe 2D w rodzinach IIIA-VIA (GaS, GaSe i InSe)13,14 i IVA-VIA (GeS, GeSe, and SnS)15,16,17 również zyskały ostatnio uwagę.

SnSe należy do grupy IVA-VIA i krystalizuje w strukturze rombowej, z atomami ułożonymi w grupie przestrzeni pnma i wygiętymi w warstwie, podobnie jak struktura krystaliczna fosforenu. SnSe jest półprzewodnikiem o wąskiej przerwie energetycznej 0,6 eV, ale jest bardziej znany ze swoich bardziej unikalnych właściwości termoelektrycznych, ponieważ podaje się, że ma bardzo wysoką wartość ZT (termoelektryczną figurę zasługi) wynoszącą 2,6 przy 923 K18,19, co przypisuje się jego unikalnej strukturze elektronicznej i niskiej przewodności cieplnej. Podczas gdy masowe kryształy SnSe są dostępne na rynku i mogą być hodowane znanymi metodami, takimi jak metoda Bridgemana-Stockbargera20 lub metoda transportu par chemicznych21, uprawa wielkogabarytowych kilkuwarstwowych i jednowarstwowych SnSe na podłożach dielektrycznych jest bardziej wymagająca. Istnieje wiele substratów wspomagających wzrost materiału 2D, takich jak wysoce zorientowany grafit pirolityczny (HOPG), mika, SiO2, Si3N4 i szkło. Najczęściej stosowanym podłożem są tanie dielektrykiSiO 2, ponieważ umożliwiają one wytwarzanie tranzystorów polowych, w których dielektryki służą jako część tylnej bramki elektrycznej. Z naszego doświadczenia wynika, że w przeciwieństwie do grafenu i TMD, trudno jest uzyskać kilkuwarstwowe lub jednowarstwowe płatki SnSe metodą eksfoliacji mikromechanicznej, ponieważ masowe SnSe ma wysoką energię wiązania międzywarstwowego22 32 meV/Å2, co prowadzi do grubych warstw, nawet wzdłuż krawędzi złuszczonych płatków. Dlatego, aby zbadać nowe właściwości elektroniczne kilkuwarstwowego i jednowarstwowego SnSe, potrzebna jest nowa, prosta i tania metoda syntezy do przygotowania wysokiej jakości wielkoformatowych jednowarstwowych kryształów SnSe na podłożach izolacyjnych, zwłaszcza że SnSe okazał się bardzo obiecujący jako kandydat do zastosowań termoelektrycznych do konwersji energii w niskim i umiarkowanym zakresie temperatur19.

Kilku badaczy opracowało metody syntezy wysokiej jakości kryształów SnSe. Liu i wsp.23 oraz Franzman et al.24 użył metody fazy roztworu do syntezy nanokryształów SnSe o różnych kształtach, takich jak kropki kwantowe, nanopłytki, monokrystaliczne nanoarkusze, nanokwiaty i nanowielościany przy użyciu SnCl2 i alkilo-fosfiny-selenu lub dialkilodiselenu jako prekursorów. Baumgardner i wsp.25 zsyntetyzowali koloidalne nanocząstki SnSe poprzez wstrzyknięcie bis[bis(trimetylosililo)amino]tyny(II) do gorącej trioktylofosfiny i uzyskali nanokryształy o średnicy ~4-10 nm. Boscher i wsp.26 użył techniki chemicznego osadzania z fazy gazowej pod ciśnieniem atmosferycznym, aby uzyskać warstwy SnSe na podłożach szklanych przy użyciu prekursorów tetrachlorku cyny i selenku dietylu o stosunku tetrachlorku cyny 10 większym niż selenek dietylu, a ich zsyntetyzowane warstwy SnSe miały grubość około 100 nm i srebrzysto-wygląd. Zhao i wsp.27 wykorzystał osadzanie transportu par w systemie niskiej próżni i zsyntetyzował monokryształowe nanopłytki SnSe na podłożach mikowych i uzyskał kwadratowe nanopłytki o wielkości 1-6 μm. Jednak uzyskanie jednowarstwowych kryształów SnSe nie jest możliwe przy użyciu tych technik. Li i wsp.28 z powodzeniem zsyntetyzował jednowarstwowe monokryształowe nanoarkusze SnSe za pomocą jednogarnkowej metody syntezy z prekursorami SnCl4 i SeO2. Byli jednak w stanie uzyskać tylko rozmiar boczny około 300 nm dla swoich nanoarkuszy. Niedawno opublikowaliśmy naszą metodę hodowli wysokiej jakości, wielkoformatowych, jednowarstwowych kryształów SnSe, które są fazowo czyste29. Ten szczegółowy protokół ma na celu pomóc początkującym praktykom w wyhodowaniu innych wielkogabarytowych, wysokiej jakości ultracienkich materiałów 2D przy użyciu tej metodologii.

Access restricted. Please log in or start a trial to view this content.

Protocol

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Uwaga: Niektóre z czynników chemicznych i gazów używanych w tej pracy są toksyczne, rakotwórcze, łatwopalne i wybuchowe. Podczas osadzania par należy stosować wszystkie odpowiednie praktyki bezpieczeństwa, w tym stosowanie kontroli technicznych (okap wyciągowy) i środków ochrony osobistej (okulary ochronne, profesjonalne maski ochronne, rękawice, fartuch laboratoryjny, spodnie na całej długości i buty z zakrytymi palcami).

1. Funkcja automatycznego dostrajania parametrów regulatora temperatury

UWAGA: Przed syntezą płatków SnSe, system grzewczy pieca musi zostać skalibrowany, postępując zgodnie z instrukcją producenta.

  1. Ustaw 80% najczęściej używanej temperatury jako temperaturę docelową. Tutaj ustaw 560 oC na 1 godzinę i uruchom piec.
  2. Gdy temperatura zbliży się do 560 oC, naciśnij przycisk "SET" przez 2 sekundy, zwróć uwagę, że wyskoczy parametr "HAL" i naciśnij przycisk "SET" przez 1 s, aby przejść do następnego parametru.
  3. Kontynuuj naciskanie "SET". Po wyświetleniu się "Cont=3" ustaw go na 2. System uruchamia funkcję automatycznego dostrajania, aby obliczyć wartość dla Int, Pro i Lt, a następnie system przejdzie do 3. Gdy potrzebne jest ponowne automatyczne dostrojenie, ustaw go na 2.

2. Wstępna obróbka rur kwarcowych i łodzi ceramicznych

UWAGA: Przed syntezą płatków SnSe wymagany jest proces czyszczenia w wysokiej temperaturze, w którym nowa ceramiczna łódź i nowa rurka kwarcowa są poddawane wstępnej obróbce.

  1. Umieść nową ceramiczną łódź w nowej rurze kwarcowej o średnicy 1 cala. Umieść rurkę kwarcową o średnicy 1 cala w poziomym piecu rurowym z nową rurką kwarcową o średnicy 2 cali. Upewnij się, że oba końce rurek są mocno zamocowane i podparte.
  2. Zamknij pokrywę pieca i rozgrzej piec rurowy do temperatury 1 000 oC przez 30 minut.
  3. Gdy temperatura w środku pieca zbliży się do 1 000 oC, utrzymuj piec na poziomie 1 000 oC przez 30 minut. Następnie stopniowo przesuwaj piec rurowy z jednego końca na drugi, aby podgrzać całą długość rury w celu oczyszczenia ścianki rurki kwarcowej i ceramicznej łódki.
  4. Następnie pozwól piecowi rurowemu ostygnąć do temperatury pokojowej, wyłączając piec. Gdy piec ostygnie do temperatury pokojowej, otwórz pokrywę pieca i wyjmij nową ceramiczną łódkę oraz nową rurkę kwarcową o średnicy 1 cala, które można wykorzystać do kolejnych eksperymentów.

3. Obróbka wstępna substratów SiO 2 /Si

  1. Pokrój wafel SiO2/Si (SiO2 o grubości 300 nm na mocno domieszkowanym Si) (patrz Tabela materiałów) za pomocą rysika diamentowego do odpowiedniego rozmiaru (około 1,5 cm × 2 cm), który będzie używany jako podłoże wzrostowe.
  2. Oczyść podłoża SiO2/Si w acetonie, izopropanolu i wodzie, a następnie wysusz azotem.

4. Synteza masowych prostokątnych płatków SnSe

  1. Umieść 0,010 g proszku SnSe (patrz Tabela materiałów) w czystej ceramicznej łódce. Umieść czyste podłoże SiO2/Si (około 1.5 cm × 2 cm) na ceramicznej łódce, stroną wzrostu skierowaną w stronę proszku SnSe. Umieść ceramiczną łódkę w czystej rurce kwarcowej o średnicy 1 cala.
  2. Umieść rurkę kwarcową o średnicy 1 cala w poziomym piecu rurowym z rurką kwarcową o średnicy 2 cali na zewnątrz i upewnij się, że ceramiczna łódź znajduje się przed strefą grzewczą pieca rurowego. Dokręć kołnierze na obu końcach rurki i zamknij zawór odpowietrzający, który uszczelnia rurkę kwarcową o średnicy 2 cali.
  3. Włącz pompę, która łączy się z rurką kwarcową, przepompuj rurkę do ciśnienia ~1×10-2 mbar, aby usunąć powietrze i wilgoć z rurki. Po osiągnięciu tego ciśnienia wyłącz pompę.
  4. Następnie otwórz zawory gazu nośnego, używając przepływomierza gazu do kontrolowania przepływu gazu. Wprowadzić 40 standardowych cm sześciennych na minutę (sccm) Ar i 10 sccm H2 (czystość: 99,9%) do rurki kwarcowej, aż do osiągnięcia ciśnienia atmosferycznego. Otwórz zawory odpowietrzające, aby umożliwić ciągły przepływ gazu w rurkach kwarcowych.
  5. Zamknij pokrywę pieca i szybko podgrzej piec rurowy z szybkością 35 oC na minutę.
  6. Gdy temperatura w środku pieca zbliży się do 700 oC, szybko przesuń piec rurowy, aby umieścić proszki SnSe na środku pieca. Proszek SnSe odparuje, a płatki SnSe w dużej ilości osadzą się na powierzchni SiO2 / Si.
  7. Po 15 minutach wzrostu otwórz pokrywę pieca, aby szybko schłodzić piec rurowy do temperatury pokojowej. W międzyczasie dostosuj przepływ gazu nośnego Ar/H2 do maksimum, co pomoże wypchnąć nieprzereagowany gaz lub cząstki z rur. Po zakończeniu procesu wzrostu na powierzchni substratów SiO2/Si zostaną uzyskane masowe płatki SnSe.

5. Produkcja jednowarstwowych prostokątnych płatków SnSe

  1. Umieść wyhodowaną masę SnSe/SiO2/Si próbkę skierowaną do góry na nową, czystą ceramiczną łódź. Umieść ceramiczną łódkę w nowej, czystej rurze kwarcowej o średnicy 1 cala.
  2. Umieść rurkę kwarcową o średnicy 1 cala w poziomym piecu rurowym z rurką kwarcową o średnicy 2 cali, z ceramiczną łodzią umieszczoną przed strefą grzewczą pieca rurowego. Dokręć kołnierze na obu końcach rurki i zamknij zawór odpowietrzający, aby uszczelnić rurkę kwarcową o średnicy 2 cali.
  3. Włącz pompę, która łączy się z rurką kwarcową, przepompuj rurkę do ciśnienia ~1×10-2 mbar, aby usunąć powietrze i wilgoć z rurki. Po osiągnięciu tego celu wyłącz pompę.
  4. Otwórz zawory gazu nośnego, używając przepływomierza gazu do sterowania przepływem gazu. Wprowadzić 50 sccm N2 (czystość: 99,9%) do rurki kwarcowej, aż do osiągnięcia ciśnienia atmosferycznego. Otwórz zawory odpowietrzające, aby umożliwić ciągły przepływ gazu w rurkach kwarcowych.
  5. Zamknij pokrywę pieca i szybko rozgrzej piec rurowy do 700 oC w ciągu 20 minut.
  6. Gdy temperatura w środku pieca zbliży się do 700 oC, szybko przesuń piec rurowy, aby umieścić masową próbkę SnSe/SiO2/Si na środku pieca.
  7. Utrzymuj piec w temperaturze 700 oC przez ~5-20 minut, aby zakończyć proces trawienia. Następnie otwórz pokrywę pieca i szybko schłodzić piec rurowy do temperatury pokojowej. W międzyczasie utrzymuj przepływ gazu N2 do maksimum, co pomoże wypchnąć nieprzereagowany gaz lub cząstki z rur. Po zakończeniu procesu trawienia należy obserwować jednowarstwowe prostokątne płatki SnSe uzyskane na powierzchni podłoży SiO2/Si.
    UWAGA: Gaz trawiący i czas trawienia są głównymi czynnikami kontrolującymi w tym procesie. Mechanizm trawienia jest badany w odnośniku 29, więc więcej szczegółów można znaleźć w piśmiennictwie 29.

Access restricted. Please log in or start a trial to view this content.

Results

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Schematy ideowe aparatury eksperymentalnej, obrazy optyczne, obrazy mikroskopii sił atomowych (AFM), obrazy skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM) i obrazy transmisyjnej mikroskopii elektronowej (TEM) sfabrykowanych płatków SnSe są pokazane w Rysunek 1, Rysunek 2, oraz Rysunek 3. Obrazy optyczne wykonywane są za pomocą tradycyjnego mikroskopu optycznego. Soczewka okularu ma wartość 10X, a soczewk...

Access restricted. Please log in or start a trial to view this content.

Discussion

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

W tym przypadku po raz pierwszy opisano połączenie metody osadzania z transportu pary i techniki trawienia azotem w układzie ciśnienia atmosferycznego. W tym protokole krytycznymi etapami są sekcja wytwarzania jednowarstwowych płatków SnSe.

Chociaż próbki zbiorcze można wytrawić w celu utworzenia wysokiej jakości próbki jednowarstwowej, grubość próbek zbiorczych powinna być jednolita, a temperatura rozkładu próbek zbiorczych powinna być wyższa niż temperatura trawienia. Otrzymana próbka ma nis...

Access restricted. Please log in or start a trial to view this content.

Disclosures

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Nie mamy nic do ujawnienia.

Acknowledgements

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Te badania były wspierane przez Program 1,000 Talents dla Młodych Naukowców z Chin, Narodową Fundację Nauk Przyrodniczych Chin (Grant nr 51472164), Program A*STAR Pharos (Grant nr 152 70 00014) oraz wsparcie obiektu z NUS Center for Advanced 2D Materials.

Access restricted. Please log in or start a trial to view this content.

Materials

List of materials used in this article
NameCompanyCatalog NumberComments
Proszek SnSeSigma-Aldrich1315-06-6(99,999%) toksyczny, rakotwórczy
Ar gazowywybuchowy
gazłatwopalny, wybuchowy
SiO2/Si wafelSiO2 o grubości 300 nm na silnie domieszkowanym Si
AcetonSigma-Aldrich67-64-1toksyczny, łatwopalny
IzopropanolSigma-Aldrich67-63-0łatwopalna
rurka kwarcowaDongjing Quartz Company, Chiny
Ceramiczna łódźDongjing Quartz Company, Chiny
Mikroskop optycznyOlympus, BX51
Mikroskopia sił atomowychBrukerprzy użyciu sondy typu FastScan-A i skanowania ScanAsyst-air
mikroskopia elektronowatransmisyjna mikroskopia elektronowa JEOL JSM-6700F
FEI
Titan Piec rurowyMTI Corporation
H2

References

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,
  1. Geim, A. K., Novoselo, K. S. The Rise of Graphene. Nature Mater. 6, 183-191 (2007).
  2. Chhowalla, M., Shin, H. S., Eda, G., Li, L. -J., Loh, K. P., Zhang, H. The Chemistry of Two-Dimensional Layered Transition Metal Dichalcogenide Nanosheets. Nat. Chem. 5, 263-275 (2013).
  3. Zhang, W., Wang, Q., Chen, Y., Wang, Z., Wee, A. T. S. Van der Waals Stacked 2D Layered Materials for Optoelectronics. 2D Mater. 3 (1-17), 02200(2016).
  4. Li, M. -Y., et al. Epitaxial Growth of a Monolayer WSe2-MoS2 Lateral p-n Junction with an Atomically Sharp Interface. Science. 349, 524-528 (2015).
  5. Wang, H., Yuan, H., Hong, S. S., Li, Y., Cui, Y. Physical and Chemical Tuning of Two-Dimensional Transition Metal Dichalcogenides. Chem. Soc. Rev. 44, 2664-2680 (2015).
  6. Wang, Q. H., Kalantar-Zadeh, K., Kis, A., Coleman, J. N., Strano, M. S. Electronics and Optoelectronics of Two-Dimensional Transition Metal Dichalcogenides. Nat.Nanotechnol. 7, 699-712 (2012).
  7. Kim, K. S., et al. Large-Scale Pattern Growth of Graphene Films for Stretchable Transparent Electrodes. Nature. 457, 706-710 (2009).
  8. Shalom, M., Gimenez, S., Schipper, F., Herraiz-Cardona, I., Bisquert, J., Antonietti, M. Controlled Carbon Nitride Growth on Surfaces for Hydrogen Evolution Electrodes. Angew. Chem. 126, 3728-3732 (2014).
  9. Liu, J., et al. Metal-Free Efficient Photocatalyst for Stable Visible Water Splitting via a Two-Electron Pathway. Science. 347, 970-974 (2015).
  10. Jiang, J., Zou, J., Wee, A. T. S., Zhang, W. Use of Single-Layer g-C3N4/Ag Hybrids for Surface-Enhanced Raman Scattering (SERS). Sci.Rep. 6 (1-10), 34599(2016).
  11. Jiang, J., Zhu, L., Zou, J., Ou-yang, L., Zheng, A., Tang, H. Micro/Nano-Structured Graphitic Carbon Nitride-Ag Nanoparticle Hybrids as Surface-Enhanced Raman Scattering Substrates with Much Improved Long-Term Stability. Carbon. 87, 193-205 (2015).
  12. Jariwala, D., Marks, T. J., Hersam, M. C. Mixed-dmensional van der Waals Heterostructures. Nature Mater. 16, 170-181 (2017).
  13. Late, D. J., et al. GaS and GaSe Ultrathin Layer Transistors. Adv. Mater. 24, 3549-3554 (2012).
  14. Klein, A., Lang, O., Schlaf, R., Pettenkofer, C., Jaegermann, W. Electronically Decoupled Films of InSe Prepared by van der Waals Epitaxy: Localized and Delocalized Valence States. Phys. Rev. Lett. 80, 361-364 (1998).
  15. Gomes, L. C., Carvalho, A. Phosphorene Analogues: Isoelectronic Two-Dimensional Group-IV Monochalcogenides with Orthorhombic Structure. Phys. Rev. B. 92 (1-8), 085406(2015).
  16. Xue, D., Tan, J., Hu, J., Hu, W., Guo, Y., Wan, L. Anisotropic Photoresponse Properties of Single Micrometer-Sized GeSe Nanosheet. Adv. Mater. 24, 4528-4533 (2012).
  17. Antunez, P. D., Buckley, J. J., Brutchey, R. L. Tin and Germanium Monochalcogenide IV-VI Semiconductor Nanocrystals for Use in Solar Cells. Nanoscale. 3, 2399-2411 (2011).
  18. Zhao, L. D., et al. Ultralow Thermal Conductivity and High Thermoelectric Figure of Merit in SnSe Crystals. Nature. 508, 373-377 (2014).
  19. Zhao, L. D., et al. Ultrahigh Power Factor and Thermoelectric Performance in Hole-Doped Single-Crystal SnSe. Science. 351, 141-144 (2016).
  20. Bhatt, V. P., Gireesan, K., Pandya, G. R. Growth and Characterization of SnSe and SnSe2 Single Crystals. J. Cryst. Growth. 96, 649-651 (1989).
  21. Yu, J. G., Yue, A. S., Stafsudd, O. M. Growth and Electronic Properties of the SnSe Semiconductor. J. Cryst. Growth. 54, 248-252 (1981).
  22. Zhang, L., et al. Tinselenidene: a Two-dimensional Auxetic Material with Ultralow Lattice Thermal Conductivity and Ultrahigh Hole Mobility. Sci. Rep. 6 (1-9), (2016).
  23. Liu, X., Li, Y., Zhou, B., Wang, X., Cartwright, A. N., Swihart, M. T. Shape-Controlled Synthesis of SnE (E=S, Se) Semiconductor Nanocrystals for Optoelectronics. Chem. Mater. 26, 3515-3521 (2014).
  24. Franzman, M. A., Schlenker, C. W., Thompson, M. E., Brutchey, R. L. Solution-Phase Synthesis of SnSe Nanocrystals for Use in Solar Cells. J. Am. Chem. Soc. 132, 4060-4061 (2010).
  25. Baumgardner, W. J., Choi, J. J., Lim, Y. -F., Hanrath, T. SnSe Nanocrystals: Synthesis, Structure, Optical Properties, and Surface Chemistry. J. Am. Chem. Soc. 132, 9519-9521 (2010).
  26. Boscher, N. D., Carmalt, C. J., Palgrave, R. G., Parkin, I. P. Atmospheric Pressure Chemical Vapour Deposition of SnSe and SnSe 2 Thin Films on Glass. Thin Solid Films. 516, 4750-4757 (2008).
  27. Zhao, S., et al. Controlled Synthesis of Single-Crystal SnSe Nanoplates. Nano Res. 8, 288-295 (2015).
  28. Li, L., et al. Single-Layer Single-Crystalline SnSe Nanosheets. J. Am. Chem. Soc. 135, 1213-1216 (2013).
  29. Jiang, J., et al. Two-Step Fabrication of Single-Layer Rectangular SnSe Flakes. 2D Mater. 4 (1-9), 021026(2017).

Access restricted. Please log in or start a trial to view this content.

Reprints and Permissions

Request permission to reuse the text or figures of this JoVE article

Request Permission

Tags

Atmospheric Pressure FabricationVapor Transport DepositionNitrogen Etching MethodSingle Layer SnSe FlakesRectangular SnSe FlakesSilicon Dioxide SubstratesQuartz Tube FurnaceTin Selenide PowderOptical MicroscopyTransmission Electron Microscopy

Related Articles