Subskrypcja JoVE jest wymagana do oglądania tego materiału. Zaloguj się lub rozpocznij bezpłatny okres próbny.

Artykuł metodologiczny

Skalowalne drukowanie pieczątek i produkcja powierzchni hemiwickingowych

6.9K wyświetleń

⸱

DOI:

10.3791/58546

⸱

18 grudnia 2018

 ,  ,  , 

W tym artykule

Podsumowanie

Prosty protokół jest dostępny do wytwarzania struktur hemiwickich o różnych rozmiarach, kształtach i materiałach. Protokół wykorzystuje kombinację fizycznego tłoczenia, formowania PDMS i cienkowarstwowych modyfikacji powierzchni za pomocą popularnych technik osadzania materiałów.

Streszczenie

Hemiwicking to proces, w którym płyn zwilża wzorzystą powierzchnię ponad jej normalną długość zwilżania w wyniku połączenia działania kapilarnego i wchłaniania. To zjawisko zwilżania jest ważne w wielu dziedzinach technicznych, od fizjologii po inżynierię lotniczą i kosmiczną. Obecnie istnieje kilka różnych technik wytwarzania struktur hemiwickich. Te konwencjonalne metody są jednak często czasochłonne i trudne do skalowania w przypadku dużych obszarów lub trudne do dostosowania do określonych, niejednorodnych geometrii wzorów. Prezentowany protokół zapewnia naukowcom prostą, skalowalną i opłacalną metodę wytwarzania powierzchni hemiwickowych z mikrowzorami. Metoda ta wytwarza struktury odprowadzające wilgoć poprzez zastosowanie drukowania stemplowego, formowania polidimetylosiloksanu (PDMS) i cienkowarstwowych powłok powierzchniowych. Protokół został zademonstrowany dla hemiwickingu etanolem na matrycach mikrofilarowych PDMS pokrytych cienką folią aluminiową o grubości 70 nm.

Wprowadzenie

Ostatnio wzrosło zainteresowanie możliwością zarówno aktywnego, jak i pasywnego kontrolowania zwilżania, parowania i mieszania płynów. Powierzchnie hemiwickingowe o unikalnej fakturze stanowią nowatorskie rozwiązanie dla technik chłodzenia, ponieważ te teksturowane powierzchnie działają jak pompa płynu (i/lub ciepła) bez ruchomych części. Ten ruch płynu jest napędzany przez kaskadę zdarzeń działania kapilarnego związanych z dynamiczną krzywizną cienkej warstwy cieczy. Ogólnie rzecz biorąc, gdy płyn zwilża stałą powierzchnię, szybko tworzy się zakrzywiona cienka warstwa cieczy (tj. płynny menisk). Grubość płynu i profil krzywizny ewoluują, aż do osiągnięcia mi....

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Protokół

1. Utwórz mapę wzorców

  1. Korzystając z edytora graficznego, utwórz żądany wzór dla struktur hemiwicking reprezentowanych jako obraz bitmapowy.
    UWAGA: Niektóre parametry projektowe odprowadzania wilgoci (np. nachylenie kąta, gradient głębokości) można uzależnić od wartości skali szarości przypisanych do każdego piksela. Te wartości skali szarości są następnie edytowane w celu zmodyfikowania żądanego parametru.
  2. Zapisz mapę bitową jako przenośną grafikę sieciową (.png) i umieść plik w łatwo dostępnym folderze.

2. Umieszczanie plastiku do stemplowania do formowania

  1. Zacznij od przesunięcia b....

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Wyniki

Rysunek 1 przedstawia schemat działania mechanizmu stemplowania służącego do tworzenia formy dla struktur knotujących na formie plastikowej. Aby zbadać jakość aparatury stemplującej w procesie wytwarzania folii knotujących, stworzono dwie różne macierze filarów w celu analizy ich jakości pod kątem przyszłych eksperymentów z knotowaniem. Badane aspekty aparatury obejmowały dokładność wysokości filarów (z gradientem głębokości i bez niego), jakość filarów po fo.......

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Dyskusja

Wprowadzono metodę tworzenia wzorzystych układów filarów dla struktur hemiwickingowych; Osiąga się to poprzez odciskanie wgłębień na plastikowej płytce za pomocą urządzenia do grawerowania, które podąża za wzorem z bitmapy utworzonej przez użytkownika. Mieszanina PDMS jest następnie wylewana, utwardzana i powlekana cienką warstwą aluminium poprzez osadzanie. Charakterystykę tablicy filarów można dostosować w zależności od wartości skali szarości przypisanej w mapie bitowej zgodnej z tym protokołem. Ten kluczowy .......

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Oświadczenia

Autorzy nie mają żadnych ujawnień, o których mogliby wspomnieć w tym artykule.

Podziękowania

Ten materiał jest oparty na badaniach częściowo sponsorowanych przez Biuro Badań Marynarki Wojennej Stanów Zjednoczonych w ramach grantu nr N00014-15-1-2481 oraz National Science Foundation w ramach grantu nr 1653396. Poglądy i wnioski zawarte w niniejszym dokumencie są poglądami autorów i nie powinny być interpretowane jako reprezentujące oficjalną politykę lub poparcie, wyrażone lub dorozumiane, Biura Badań Marynarki Wojennej Stanów Zjednoczonych, Narodowej Fundacji Nauki lub rządu Stanów Zjednoczonych.

....

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Materiały

Lista materiałów użytych w tym artykule
NazwaFirmaNumer katalogowyKomentarze
NI-DAQ 9403National Instruments370466AE-01Interfejs komunikacyjny między kamerą a przełącznikiem sterującym laserem.
Przełącznik sterującyCrouzetGN84134750Kontroler do użycia dla lasera, który aktywuje laser na podstawie napięcia wysyłanego przez DAQ.
Flea CameraFLIR FL3-U3-120S3C-CKamera pcheł służąca do obrazowania wiertła na plastikowej formie. 
Flea Imaging CameraPoint GreyFL3-U3-20E4M-CKamera do pcheł służąca do uzyskiwania bocznych obrazów filarów.
200 kroków / obr, silnik krokowy 12V-350mA (x2)AdaFruit324Silniki krokowe służą do kontroli głębokości i kąta frezu palcowego.
10x Cel z korekcją nieskończoności na dużą odległość robocząMitutoyo #46-144Cel użyty do uzyskania obrazu boku filarów.
15x Nieskończony sprzężony, powlekany UV, obiektyw ReflXTechSpec#58-417Obiektyw używany do uzyskania obrazu szczytu filarów. 
72002 0,002D X 0,006 LOC Carbide SQ 2FL Miniaturowy frez palcowyHarvey Tools72002Wiertło, które służyło do tworzenia otworów w plastikowej formie.
Zasilanie prądem stałym przy 1 kWAdvanced EnergyMDX-1KSłuży do zasilania napylarki do osadzania. 
Pompa Turbo-V 70LP Nacro TorrVarian9699336Turbo Pump służy do obniżania ciśnienia wewnątrz komory osadzania.
2000mw, 405nm Laser skupiający niebieskie światło o dużej mocyWDLasersKREELaser do podgrzewania próbek
5,875 "ID Eksykator z przyłączami rurowymi 0,25" EksykatorMcMaster-Carr2204K5PDMS
SYLGARD 184 Elastomer silikonowy, zestaw 0,5 kgDow-Corning4019862Zestaw PDMS służył do wykonania podstawy.
Membranowa sprężarka powietrza / pompa próżniowaGastDOL-701-AAEksykator Pompa próżniowa
Zmotoryzowane stopnie liniowe (2x)Standa8MT175Silniki krokowe używane do sterowania płytką próbki w kierunku x i y. 
Niezamontowane poistywne dublety achromatyczne o średnicy 2", pokryte AR: 400-700 nmThorLabsAC508-150-AAchromat został użyty w celu uzyskania obrazów boków filarów.
Pchła 3 Mono  Aparat fotograficzny, 2448 x 2048 pikseliPoint GreyFL3-GE-50S5M-CKamera pcheł używana do naśladowania szczytu filarów.
Cyfrowy przetwornik próżniThyrcont Vacuum Instruments4940-CF-212734Służy do monitorowania ciśnienia w komorze osadzania.
Zbiornik argonu pod ciśnieniem ResovoirAirgasAR RP300Gaz stosowany w procesie osadzania.
Etap translacji 1DNewport CorporationTSX-1DStolik translacyjny używany do przesuwania kamery w celu ustawienia ostrości na frezie palcowym. 
Cylindryczny uchwyt laserowy (x2)Newport CorporationULM-TILT-MUchwyt laserowy służył do przesuwania kamery w celu ustawienia ostrości na frezie palcowym.
Agregat chłodniczy z pompą odśrodkową, 120 V, 60 HzPolyscienceLS51MX1A110CAgregat chłodniczy używany do montażu osadzania.
Alcatel Adixen 2010SD XP, silnik przeciwwybuchowy, rotacyjna łopatkowa pompa próżniowa, 1-fazoweprodukty idealnej próżni210SDMLAM-XPPompa próżniowa używana do montażu osadzania. 
Wentylator, 105 CFM, 115 V (x2)Comair RotronMU2A1Wentylator służący do chłodzenia niektórych elementów zespołu osadzania.

Bibliografia

  1. Plawsky, J. L., et al. Nano- and Micro-structures for Thin Film Evaporation - A Review. Nanoscale and Microscale Thermophysical Engineering. 18, 251-269 (2014).
  2. Derjaguin, B. V., Churaev, N. V. On the question of determining the concept of disjoining pressure and its role in the equilibrium and flow of thin films. Journal of Colloid and Interface Science. 66, 389(1978).
  3. Ma, H. B., Cheng, P., Borgmeyer, B., Wang, Y. X.....

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.

Przedruki i uprawnienia

Przeglądaj więcej artykułów

Formowanie PDMSpowłoki cienkowarstwowepowierzchnie mikrowzorowaneknotowanie etanolumacierze mikrosłupków PDMScienka warstwa aluminiumskalowalna fabrykacjadziałanie kapilarne