$$\rightleftharpoonup{xx}$$
$$\longleftharp{xx}$$,
$$\longrightharp{xx}$$,
Pozytonowa tomografia emisyjna (PET) to metoda obrazowania molekularnego, która polega na wykrywaniu rozpadu radioaktywnego izotopu przyłączonego do biologicznie aktywnej cząsteczki, aby umożliwić wizualizację in vivo procesów biochemicznych, sygnałów i przemian. Węgiel-11 (t1/2 = 20,3 min) jest jednym z najczęściej stosowanych izotopów promieniotwórczych w PET ze względu na jego obfitość w cząsteczkach organicznych i krótki okres półtrwania, co pozwala na wielokrotne podawanie znacznika tego samego dnia temu samemu człowiekowi lub zwierzęciu i zmniejsza obciążenie radiologiczne pacjentów. Wiele znaczników znakowanych tym izotopem jest wykorzystywanych w badaniach klinicznych i podstawowych badaniach zdrowotnych do obrazowania in vivo PET klasycznych i pojawiających się biologicznie istotnych celów - [11C]raklopryd dla receptorów D2 / D3, [11C] PiB dla blaszek amyloidowych, [11C] PBR28 dla białka translokatora - by wymienić tylko kilka.
Znaczniki PET znakowane węglem-11 są głównie wytwarzane przez 11C-metylację nieradioaktywnych prekursorów zawierających grupy -OH (alkohol, fenol i kwas karboksylowy), -NH (amina i amid) lub -SH (tiol). Krótko mówiąc, izotop jest wytwarzany w tarczy gazowej cyklotronu w wyniku reakcji jądrowej 14N(p,α)11Cw postaci chemicznej [11C]CO2 . Ten ostatni jest następnie przekształcany w [11C] jodek metylu ([11C]CH3I) za pomocą mokrej chemii (redukcja do [11C]CH3OH za pomocą LiAlH4, a następnie hartowanie za pomocą HI)1 lub suchej chemii (redukcja katalityczna do [11C]CH4, po której następuje jodowanie rodnikowe z molekularnym I2)2. [11kategorii]CH3I można następnie przekształcić w bardziej reaktywny triflat 11C-metylu ([11C]CH3OTf), przepuszczając go przez kolumnę triflatu srebra3. Metylacja 11C jest następnie przeprowadzana przez bulgotanie radioaktywnego gazu do roztworu nieradioaktywnego prekursora w rozpuszczalniku organicznym lub za pomocą bardziej eleganckiej metody "pętli" rozpuszczalnika w niewoli4,5. 11C-tracer jest następnie oczyszczany za pomocą HPLC, przeformułowywany w biokompatybilnym rozpuszczalniku i przepuszczany przez sterylny filtr przed podaniem ludziom. Wszystkie te manipulacje muszą być szybkie i niezawodne, biorąc pod uwagę krótki okres połowicznego rozpadu węgla-11. Jednak zastosowanie systemu HPLC znacznie zwiększa straty znacznika i czas produkcji, często wymaga użycia toksycznych rozpuszczalników, komplikuje automatyzację i czasami prowadzi do nieudanych syntez. Ponadto wymagane czyszczenie reaktorów i kolumny HPLC wydłuża opóźnienia między syntezami kolejnych partii znaczników i zwiększa narażenie personelu na promieniowanie.
Radiochemia fluoru-18 (t1/2 = 109,7 min), innego powszechnie stosowanego izotopu PET, została ostatnio rozwinięta dzięki rozwojowi zestawów opartych na kasetach, które eliminują potrzebę oczyszczania metodą HPLC. Dzięki zastosowaniu wkładów do ekstrakcji do fazy stałej (SPE), te w pełni jednorazowe zestawy pozwalają na niezawodną rutynową produkcję 18znaczników F, w tym [18F]FDG, [18F]FMISO, [18F]FMC i innych, przy krótszym czasie syntezy, zmniejszonym zaangażowaniu personelu i minimalnej konserwacji sprzętu. Jednym z powodów, dla których węgiel-11 pozostaje mniej popularnym izotopem w obrazowaniu PET, jest brak podobnych zestawów do rutynowej produkcji 11znaczników C. Ich opracowanie znacznie poprawiłoby niezawodność syntezy, zwiększyłoby wydajność radiochemiczną oraz uprości automatyzację i konserwację prewencyjną modułów produkcyjnych.
Obecnie dostępne zestawy produkcyjne wykorzystują niedrogie, jednorazowe kartridże SPE zamiast kolumn HPLC do oddzielania radioznacznika od nieprzereagowanego radioaktywnego izotopu, prekursora i innych radioaktywnych i nieradioaktywnych produktów ubocznych. Idealnie byłoby, gdyby reakcja znakowania radioaktywnego przebiegała również na tym samym kartridżu; na przykład [18F]fluorometylacja dimetyloaminoetanolu gazowym [18F]CH2BrF w produkcji znacznika PET do obrazowania raka prostaty [18F]fluorometylocholina zachodzi na kartridżu z żywicą kationowymienną6. Chociaż podobne procedury znakowania radioaktywnego kilku 11znaczników C na wkładach zostały zgłoszone7,8 i stały się szczególnie skuteczne dla radiosyntezy [11C]choline9 i [11C]methionine10, te przykłady pozostają ograniczone do onkologicznych znaczników PET, w których oddzielenie od prekursora często nie jest wymagane. Niedawno informowaliśmy o opracowaniu "[11C]zestawów" do produkcji [11C]CH3I11 i późniejszej 11C-metylacji, a także syntezy wspomaganej fazą stałą12 w naszych wysiłkach na rzecz uproszczenia rutynowej produkcji 11C-tracerów. W tym miejscu chcemy zademonstrować nasz postęp na przykładzie radiosyntezy wspomaganej fazą stałą [11C]PiB, radioznacznika do obrazowania Aβ, który zrewolucjonizował dziedzinę obrazowania choroby Alzheimera (AD), gdy został po raz pierwszy opracowany w 2003 roku (Rysunek 1)13,14. W tej metodzie lotny [11C]CH3OTf (bp 100 °C) przepuszcza się przez prekursor 6-OH-BTA-0 osadzony na żywicy jednorazowego wkładu. Znacznik PET [11C]PiB jest następnie oddzielany od prekursora i zanieczyszczeń radioaktywnych przez elucję z wkładu z biokompatybilnym wodnym roztworem etanolu. Ponadto zautomatyzowaliśmy tę metodę radiosyntezy [11C]PiB za pomocą zdalnie sterowanego modułu syntezy radiochemicznej i jednorazowych zestawów kasetowych. W szczególności wdrożyliśmy tę radiosyntezę na 20-zaworowym module radiochemicznym, wyposażonym w napęd strzykawkowy (dozownik), który pasuje do standardowej jednorazowej plastikowej strzykawki o pojemności 20 ml, regulatora przepływu gazu, pompy próżniowej i manometru. Ze względu na prostotę tej metody jesteśmy przekonani, że można ją zmodyfikować do większości dostępnych na rynku syntezatorów automatycznych, zarówno kasetowych, jak i wyposażonych w zawory stacjonarne. Ta technika wspomagana fazą stałą ułatwia produkcję [11C]PiB zgodną z przepisami Dobrej Praktyki Produkcyjnej (GMP) i poprawia niezawodność syntezy. Opisana tu technika zmniejsza również ilość prekursora wymaganego do radiosyntezy, wykorzystuje wyłącznie "zielone" biokompatybilne rozpuszczalniki oraz skraca czas pomiędzy kolejnymi partiami produkcyjnymi.