To badanie opisuje metodę przekształcania chityny w piankę za pomocą technik chemicznych, które nie wymagają specjalistycznego sprzętu.
Subskrypcja JoVE jest wymagana do oglądania tego materiału. Zaloguj się lub rozpocznij bezpłatny okres próbny.
Artykuł metodologiczny
To badanie opisuje metodę przekształcania chityny w piankę za pomocą technik chemicznych, które nie wymagają specjalistycznego sprzętu.
Chityna jest niedostatecznie wykorzystywanym, naturalnie występującym, wytrzymałym mechanicznie i odpornym chemicznie biopolimerem. Te cechy są pożądane w adsorbencie, ale chitynie brakuje niezbędnej powierzchni właściwej, a jej modyfikacja wymaga specjalistycznych technik i sprzętu. W niniejszym artykule opisano nowatorską procedurę chemiczną polegającą na rozprężaniu płatków chityny, pochodzących z odpadów skorup krewetek, w pianki o większej powierzchni. Proces ten opiera się na wydzielaniu się gazuH2 w wyniku reakcji wody z NaH uwięzionym w żelu chitynowym. Metoda przygotowania nie wymaga specjalistycznego sprzętu. Dyfrakcja promieniowania rentgenowskiego w proszku i fizykozorpcja N2 wskazują, że wielkość krystalitu zmniejsza się z 6,6 nm do 4,4 nm, a powierzchnia właściwa wzrasta z 12,6 ± 2,1 m2/g do 73,9 ± 0,2 m2/g. Jednak spektroskopia w podczerwieni i analiza termograwimetryczna wskazują, że proces ten nie zmienia tożsamości chemicznej chityny. Zdolność adsorpcji specyficznej Cu ekspandowanej chityny wzrasta proporcjonalnie do powierzchni właściwej z 13,8 ± 2,9 mg/g do 73,1 ± 2,0 mg/g. Jednak zdolność adsorpcji Cu jako gęstość powierzchniowa pozostaje względnie stała i wynosi średnio 10,1 ± 0,8 atomu/nm2, co ponownie sugeruje brak zmian w tożsamości chemicznej chityny. Metoda ta oferuje środki do przekształcenia chityny w materiał o większej powierzchni bez poświęcania jej pożądanych właściwości. Chociaż pianka chitynowa jest tutaj opisywana jako adsorbent, można ją sobie wyobrazić jako nośnik katalizatora, izolator termiczny i materiał konstrukcyjny.
Chityna jest mechanicznie wytrzymałym i chemicznie obojętnym biopolimerem, ustępującym pod względem naturalnej liczności jedynie celulozie1. Jest głównym składnikiem egzoszkieletu stawonogów oraz ścian komórkowych grzybów i drożdży2. Chityna przypomina celulozę, jednak jedna grupa hydroksylowa każdego monomeru została zastąpiona grupą acetylaminową (Rysunek 1A,B). Różnica ta zwiększa siłę wiązań wodorowych między sąsiednimi łańcuchami polimeru, co nadaje chitynie charakterystyczną odporność strukturalną i obojętność chemiczną2,3. Ze względu na swoje właściwości i powszechność, chityna wzbudziła znaczne zainteresowanie przemysłowe i akademickie. Badano ją jako rusztowanie do wzrostu tkanek4,5,6, jako składnik materiałów kompozytowych7,8,9,10,11 oraz jako nośnik dla adsorbentów i katalizatorów11,12,13,14. W szczególności jej stabilność chemiczna sprawia, że chityna jest atrakcyjna w zastosowaniach adsorpcyjnych w warunkach niekorzystnych dla powszechnie stosowanych adsorbentów14. Ponadto obecność licznych grup aminowych czyni chitynę skutecznym adsorbentem jonów metali15. Jednakże protonowanie grup aminowych w warunkach kwasowych zmniejsza zdolność adsorpcyjną chityny względem metali16. Skuteczną strategią jest wprowadzenie centrów adsorpcyjnych bardziej odpornych na protonowanie17,18. W niniejszej pracy opisano natomiast prostą metodę zwiększania powierzchni właściwej, a tym samym liczby centrów adsorpcyjnych w chitynie.

Rysunek 1. Struktura chemiczna. (A) celuloza, (B) chityna, (C) chitosan. Kliknij tutaj, aby wyświetlić powiększoną wersję tego rysunku.
Pomimo wielu potencjalnych zastosowań, chityna jest wykorzystywana w stopniu niewystarczającym. Przetwarzanie chityny jest trudne ze względu na jej niską rozpuszczalność w większości rozpuszczalników. Kluczowym ograniczeniem w jej zastosowaniu w katalizie i adsorpcji jest niska powierzchnia właściwa. Podczas gdy typowe nośniki węglowe i tlenki metali mają powierzchnie właściwe rzędu 102-103 m2/g, komercyjne płatki chityny mają powierzchnie rzędu 10 m2/g19,20,21. Istnieją metody rozprężania chityny do postaci pianek, jednak niezmiennie opierają się one na wysokiej temperaturze i ciśnieniu, silnych kwasach i zasadach lub specjalistycznym sprzęcie, co stanowi znaczną barierę wejścia5,21,22,23,24,25. Ponadto metody te mają tendencję do deacetylacji chityny w celu utworzenia chitozanu (Rysunek 1C) – biopolimeru o większej rozpuszczalności i reaktywności5,25,26.
W niniejszym dokumencie opisano metodę ekspandowania chityny w stałe pianki w celu zwiększenia jej powierzchni właściwej oraz zdolności adsorpcyjnej, przy jednoczesnym zachowaniu jej integralności chemicznej. Metoda ta opiera się na gwałtownym wydzielaniu gazu z wnętrza żelu chitynowego i nie wymaga specjalistycznego sprzętu. Zwiększoną zdolność adsorpcyjną ekspandowanej chityny wykazano na przykładzie wodnych roztworów Cu2+, która jest powszechnym zanieczyszczeniem lokalnych wód gruntowych26.
| Jednostka | Czysty płatek | Pieczona pianka | Liofilizowana piana | |
| Krystaliczność | % | 88 | 74 | 58 |
| Wielkość kryształów | nm | 6.5 | 4.4 | 4.4 |
| Powierzchnia właściwa | m2/g | 12.6 ± 2.1 | 43.1 ± 0.2 | 73.9 ± 0.2 |
| Pobieranie miedzi (Cu) | mg/g | 13.8 ± 2.9 | 48.6 ± 1.9 | 73.1 ± 2.0 |
| Pobieranie Cu | atom/nm2 | 10.5 ± 2.8 | 10.7 ± 0.4 | 9.4 ± 0.3 |
Tabela 1. Podsumowanie właściwości materiałów. Pianki chitynowe wykazują niższą krystaliczność i mniejszy rozmiar kryształów w porównaniu do czystych płatków chityny. Jednakże powierzchnia właściwa oraz stopień pochłaniania Cu w piankach chitynowych są proporcjonalnie wyższe niż w przypadku czystych płatków chityny.
Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.
1. Przygotowanie rozszerzonej chityny

Rysunek 2. Przygotowanie ekspandowanej pianki chitynowej. (A) Początkowa chityna w roztworze LiCl/DMAc. (B) Dodanie zawiesiny NaH/DMAc. (C) Pianka chitynowa po dodaniu wody. (D) Pianka chitynowa wyjęta z kolby reakcyjnej. (E) Pianka chitynowa podczas płukania wodą. Proszę kliknąć tutaj, aby wyświetlić powiększoną wersję tego rysunku.
2. Wyznaczenie izoterm adsorpcji

Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.
Rozprężona chityna wykazuje taką samą morfologię niezależnie od zastosowanej metody suszenia. Rysunek 3 przedstawia obrazy czystych płatków chityny (Rysunek 3A1), rozprężonej chityny suszonej w piecu (Rysunek 3B1) oraz rozprężonej chityny liofilizowanej (Rysunek 3C3). Podczas gdy czyste płatki przypominają gruby piasek, piana z rozprężonej chityny ma wygląd ziarna popcornu. Mikrografie z pomiarem z ...
Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.
Proponowana metoda wytwarzania pianki chitynowej pozwala na wytwarzanie takich pianek bez konieczności stosowania specjalistycznego sprzętu czy technik. Produkcja pianki chitynowej opiera się na zawiesinie wodorku sodu w zol-żelu chityny. Kontakt z wodą z atmosfery indukuje żelowanie matrycy chitynowej i wydzielanie się wodoru w wyniku rozkładu wodorku sodu. Dlatego krytycznymi etapami preparatu są: (1) wytworzenie zol-żelu, (2) wprowadzenie wodorku sodu w warunkach bezwodnych oraz (3) reakcja wody atmosferycznej z miesz...
Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.
Autorzy nie mają nic do ujawnienia.
Badania były sponsorowane przez Combat Capabilities Development Command Army Research Laboratory (Numer umowy o współpracy W911NF-15-2-0020). Wszelkie opinie, ustalenia i wnioski lub zalecenia wyrażone w tym materiale są opiniami autorów i niekoniecznie odzwierciedlają poglądy Army Research Lab.
Dziękujemy Centrum Zaawansowanego Przetwarzania Materiałów (CAMP) na Uniwersytecie Technologicznym w Montanie za użycie niektórych specjalistycznych urządzeń wymaganych w tym badaniu. Dziękujemy również Gary'emu Wyssowi, Nancy Oyer, Rickowi LaDouceurowi, Johnowi Kirtleyowi i Katherine Zodrow za pomoc techniczną i pomocne dyskusje.
Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.
| Nazwa | Firma | Numer katalogowy | Komentarze |
|---|---|---|---|
| Wodorowęglan amonu | Sigma-Aldrich | 9830 | NH4HCO3, ≥ 99,5 % |
| Chityna | Sigma-Aldrich | C7170 | Pandalus borealis, praktyczny |
| kolorymetr | klasy Hanna Instruments | HI83399-01 | Fotometr do analizy ścieków |
| Miedziany kontroler wysokiego zakresu | Hanna Instruments | HI702 | Miareczkowanie kolorymetryczne bicinchoninianu |
| Hydrat azotanu miedzi | Sigma-Aldrich | 223395 | Cu(NO3)2 · 2.5 H2O, 98 % |
| Dimetyloacetamid (DMAc) | Sigma-Aldrich | 271012 | Bezwodny, 99.8 % |
| IR Spektrofotometr | Thermo Nicolet | Nexus 670 | Wyposażony w ogniwo ATR |
| Chlorek litu | Sigma-Aldrich | 310468 | LiCl, ≥ 99 % |
| N2 Aparatura fizsorpcyjna | Micromeritics | Tristar II | |
| Kwas azotowy | BDH | BDH7208-1 | HNO3, 0,1 N |
| Skaningowy mikroskop elektronowy | Zeiss LEO | 1430 VP | 15 kV, wtórny detektor elektronów, odległość robocza 29-31 mm |
| Wodorek sodu | Sigma-Aldrich | 223441 | NaH, pakowany w olej mineralny, 90 % |
| Termograwimetryczny analizator | TA Instruments | Q500 | 100 ml/min N2, 10 ° C/min do 800 ° C |
| System oczyszczania wody | Millipore | Milli-Q | Typ A woda (18 MΩ) |
| Dyfraktometr rentgenowski | Rigaku | Ultima IV | Cu K-α promieniowanie, 8,04 keV |
Dostęp ograniczony. Zaloguj się lub rozpocznij wersję próbną, aby wyświetlić tę treść.