Okresowe metody kontroli jakości dla SPECT-CT

Summary

Ten artykuł przedstawia praktyczne, miesięczne metody kontroli jakości SPECT-CT (QC) dla techników, w tym kontrole przeszłości i jednolitości oraz inne. Metody te mają na celu monitorowanie i utrzymanie podstawowego stanu pracy sprzętu; jednak nie mogą zastąpić profesjonalnej konserwacji, która jest niezbędna do zapewnienia niezawodności sprzętu i obrazowania.

Abstract

W dziedzinie obrazowania medycznego kamery gamma, tomografia emisyjna pojedynczych fotonów (SPECT) są kluczowymi narzędziami diagnostycznymi. Kontrola jakości jest niezbędna dla tych urządzeń, ponieważ awarie sprzętu mogą prowadzić do pogorszenia jakości obrazu, co wpływa na dokładną ocenę stanów medycznych przez lekarzy. Międzynarodowa Agencja Energii Atomowej (MAEA) oraz Krajowe Stowarzyszenie Producentów Energii Elektrycznej (NEMA) zaleciły ustandaryzowaną, okresową kontrolę jakości, aby zapewnić stabilność pracy urządzeń oraz wiarygodność obrazów medycznych. Poprzez ocenę zarówno trybów obrazowania planarnego, jak i tomograficznego, można uzyskać bardziej kompleksową ocenę wydajności sprzętu, zapewniając stabilną i dokładną pracę oraz zapewniając niezawodne wsparcie w diagnozie klinicznej.

Znaczenie kontroli jakości polega na jej zdolności do wczesnego wykrywania problemów ze sprzętem, zachowania jakości obrazu oraz gwarantowania wiarygodności wyników diagnostycznych. Międzynarodowa Agencja Energii Atomowej (MAEA) opracowała odpowiednie zalecenia dotyczące kontroli jakości i testowania kamer gamma, systemów SPECT oraz SPECT/CT, podkreślając znaczenie testowania zarówno trybów obrazowania planarnego, jak i tomograficznego tego urządzenia.

Kontrola jakości sprzętu obrazowego medycznego odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu wysokiej jakości obrazów i niezawodnych możliwości diagnostycznych. Monitorując wydajność sprzętu i szybko identyfikując potencjalne problemy, proces kontroli jakości pomaga utrzymać jakość obrazów obrazowych medycznych oraz niezawodność badań diagnostycznych. Niniejszy artykuł przedstawia metody kontroli jakości stosowane w instrumentach SPECT-CT. Metody te obejmują testy tła, testy własnej jednolitości, regulacje wzmocnienia fotopowielacza w rurce, testy centrum obrotu, kontrolę jakości obrazu CT, testy fuzji obrazów oraz inne powiązane procedury.

Introduction

Tomografia komputerowa z emisją pojedynczych fotonów (SPECT-CT), jako kluczowe urządzenie w diagnostyce medycyny nuklearnej, bezpośrednio wpływa na jakość obrazów oraz dokładność wyników diagnostycznych 1,2,3,4. Dlatego wdrożenie rygorystycznej kontroli jakości sprzętu, zwłaszcza okresowej, jest kluczowe dla zapewnienia stabilnego działania sprzętu SPECT/CT oraz wiarygodności wyników diagnostycznych⁵. Jeśli problemy instrumentu SPECT-CT zostaną zidentyfikowane i rozwiązane w odpowiednim czasie, nie tylko poprawi jakość obrazu i wydłuży żywotność urządzenia, ale także dodatkowo poprawi poziom diagnostyki klinicznej oddziału medycyny nuklearnej ^2,6.

Znaczenie kontroli jakości odzwierciedla się w kilku aspektach: po pierwsze, może ona szybko wykrywać pogorszenie lub awarię wydajności urządzeń, zapobiegając błędnej diagnozie lub niedopuszczeniu diagnozy z powodu problemów ze sprzętem; Po drugie, poprzez regularną kalibrację i konserwację, kontrola jakości zapewnia stabilność i spójność jakości obrazów, stanowiąc wiarygodną podstawę do diagnozy klinicznej; Na koniec, kompleksowy system kontroli jakości pomaga wydłużyć żywotność sprzętu i obniżyć koszty konserwacji ^1,7,8.

Operacje kontroli jakości opisane w tym artykule są częścią okresowego programu kontroli jakości zalecanego przez Międzynarodową Agencję Energii Atomowej (MAEA) oraz Krajowe Stowarzyszenie Producentów Energii Elektrycznej (NEMA)^9,10. Operacje te dotyczą wydajności sprzętu krytycznego i nie wymagają dodatkowej technologii ani sprzętu. Mogą być wykonywane przez techników medycznych zgodnie z procedurami opisanymi w tym artykule.

Okresowa kontrola jakości jest kluczowym ogniwem kontroli jakości sprzętu SPECT-CT¹¹. Ustanawia naukowy i rozsądny cykl kontroli jakości, aby regularnie testować i oceniać kluczowe wskaźniki wydajności sprzętu, zapewniając, że sprzęt zawsze jest w najlepszym stanie roboczym ^9,12. Częstotliwość okresowej kontroli jakości powinna być rozsądnie ustalana na podstawie takich czynników jak częstotliwość użytkowania sprzętu, stabilność wydajności oraz potrzeby kliniczne, i musi być ściśle egzekwowana¹³.

Kontrola jakości sprzętu SPECT-CT, zwłaszcza okresowa kontrola, jest ważnym elementem systemu zapewnienia jakości medycyny nuklearnej ^9,13. Poprzez ustanowienie i ścisłe egzekwowanie kompleksowego systemu kontroli jakości, stabilność wydajności i jakość obrazu sprzętu SPECT-CT można skutecznie zapewnić, zapewniając niezawodne wsparcie techniczne w diagnostyce klinicznej i leczeniu¹¹.

W tym artykule przedstawiono kilka metod kontroli jakości SPECT-CT, które technicy medyczni mogą samodzielnie wdrażać. Ponadto, biorąc pod uwagę, że istniejące wytyczne jedynie określają zalecane elementy kontroli jakości, nie określając przedziałów czasowych czy cykli wdrażania kontroli jakości, proponuje się tutaj okresową metodę kontroli jakości, opartą na najnowszych międzynarodowych normach i wytycznych, połączoną z doświadczeniem w zakresie pracy klinicznej i potrzebami kontroli jakości sprzętu, a także metodą umożliwiającą uzyskanie źródeł punktowych, która uczyni źródło radioaktywne bardziej jednolitym i ^{stabilnym14,15}.

Protocol

1. Przygotowanie

1. Testy środowiskowe pomieszczenia maszynowego
   1. Użyj cyfrowego, wielofunkcyjnego miernika zanieczyszczeń powierzchniowych do testowania obszarów wokół detektora, w tym gruntu, ścian, powłoki detektora, stojaków, stanowisk inspekcyjnych oraz innych łatwo skażonych miejsc, aby wykluczyć zanieczyszczenie środowiska (Rysunek 1).
2. Demontaż kolimatora
   UWAGA: Przed uruchomieniem usuń wszelkie przeszkody w pobliżu stołu inspekcyjnego i detektora, aby zapewnić wystarczającą przestrzeń na ruch i obrót detektora.
   1. Usuń kolimator
      1. Użyj klawisza UP/DOWN na górze Remote Control Unit (RCU), aby wybrać element wymiany kolimatora w kolumnie Procedura w menu wyświetlacza rack. Jednocześnie naciśnij klawisz Enable (Side Key) i SET RCU (Rysunek 2A).
      2. Gdy ekran wyświetla opcję Przesuń stół do pozycji skośnej, naciśnij sprzęgło stopy stołu inspekcyjnego (umieszczone pod bokiem stołu blisko detektora), aby odblokować stół (Rysunek 2B). Przesuwaj stół zgodnie z ruchem wskazówek zegara wzdłuż toru uziemienia do punktu granicznego po skośnej stronie, aż zablokuje się z wyraźnym kliknięciem.
         UWAGA: Wykonuj to po przeciwnej stronie kierunku ruchu, aby zapobiec kontuzjom stopy podczas poruszania się łóżkiem.
      3. Po przymocowaniu stołu inspekcyjnego do ogranicznika naziemnego, ekran wyświetli wózek z kolimatorami (Rysunek 2C). W tym momencie konieczne jest ustawienie wózka kolimatora przed płytą prowadzącą wózka kolimatora detektora. Na koniec należy docisnąć hamulce na kołach po obu stronach, aby zapobiec przesunięciu wózka spowodowanemu bezwładnością kolimatora i uszkodzeniom podczas demontażu kolimatora.
      4. Po przymocowaniu wózka do gniazda uziemiającego, ekran wyświetli instrukcję: naciśnij GO, aby otworzyć mechanizm (rysunek 2D). W tym momencie jednocześnie naciśnij klawisz Enable i GO na RCU.
      5. Po pełnym otwarciu mechanizmu konturowania (ekran pokazuje Unload collimators) (rysunek 2E), usuń kolimator za pomocą uchwytu wózka. Zwolnij kolimator, trzymając otwarty zamek bezpieczeństwa na górze detektora, powtarzając dla drugiej strony.
      6. Gdy ekran wyświetla się Upewnij się, że kolimatory są zamocowane na wózku. Przechowaj wózek, a następnie zadokuj wózek z kolejnym zestawem kolimatorów (rysunek 2F), naciśnij pedał kwadratowy poza okrągłym kołkiem podłogowym, podnieś kołek i odsuń wózek.
         UWAGA: Nigdy nie przesuwaj wózka z kolimatorami tylko po jednej stronie, aby uniknąć przewrócenia; Do obsługi kolimatora używaj wyłącznie dedykowanego klucza.
   2. Instalacja wirtualnego kolimatora
      UWAGA: Wirtualny kolimator zawiera dwie części dla detektorów 1 i 2: przezroczyste płytki zapasowe kolimatora oraz ich metalowe podpory.
      1. Gdy ekran potwierdza, że wózek jest na miejscu. Załaduj kolimatory, włóż przezroczyste płyty kolimatora nr 1 i nr 2 do toru kolimatora detektora. Włóż odpowiednie uchwyty nr 1 i nr 2 w szczelinę między detektorem a kolimatorem. Wyrównaj kolimator i otwory na śruby łączące uchwyt z bramką i skręć każdą śrubę do najciaśniejszej pozycji, aby mocować wirtualny kolimator.
      2. Gdy ekran pokaże załadowane kolimatory. Naciśnij GO, aby zamknąć mechanizm konturowy, jednocześnie naciśnij klawisze Enable i GO , aby zamknąć mechanizm konturu kolimatora (rysunek 3A,B).
      3. Gdy ekran pokaże " Usuń kolimatorowy wózek", przesuń wirtualny wyłącznik graniczny wózka (rysunek 3C) w górę pod wirtualnym wspornikiem kolimatora nr 1 (co oznacza, że wózek opuścił punkt graniczny). Naciśnij klawisz Enable i GO, aby zamknąć mechanizm konturowania.
      4. Gdy ekran pokaże "Przesuń stół do pozycji środkowej", przywróć stół inspekcyjny do punktu granicznego środka. Naciśnij jednocześnie klawisz Enable i GO, aby uruchomić przesunięcie detektora na zewnątrz i samotest racku.
      5. Gdy pojawi się ekran: Naciśnij główny PSD na jednym z kolimatorów, naciśnij mały biały przycisk (wirtualne urządzenie czułe na ciśnienie) (rysunek 3D) po wewnętrznej stronie detektorów 1 i 2, a następnie naciśnij długi, najbliższy panel detektora. Ekran potwierdzi pomyślną wirtualną wymianę kolimatorów.
         UWAGA: Przed dokręceniem śrub trzymaj uchwyt stabilnie i nie używaj aparatu RTG z zamontowanymi zapasowymi kolimatorami, aby uniknąć uszkodzenia detektora.
3. Produkcja punktowa
   UWAGA: Ten etap obejmuje użycie radioaktywnych leków, co wymaga odpowiednich środków ochrony przed promieniowaniem. Podczas produkcji, przemieszczania i wykorzystania punktów źródeł należy wdrożyć ochronę przed promieniowaniem^16,17. Aby uzyskać informacje o ochronie omówionej w tym artykule, zapoznaj się z sekcją Dyskusja, aby uzyskać szczegóły.
   1. W szafce ochrony przed promieniowaniem użyj nowej jednorazowej strzykawki 2 mL. Zdejmij nasadkę i umieść wacik o średnicy 5 mm (pasujący do wewnętrznej średnicy kapsuły) do kapsułki¹⁸ (Rysunek 4). Powtórz ten proces, aby przygotować drugie źródło punktowe z całkowitą dawką 1 mCi.
   2. Dodawaj ^99mTcO₄^- do wacika w małych krokach, aż dawka osiągnie 0,5-0,8 mCi (z prędkością liczenia 20-40 kCt/s przy użyciu kolimatora podstawiejącego). Umieść gotowe źródło punktowe w pojemniku osłonowym z ołowiem.
      UWAGA: Zaleca się stosowanie roztworu pertechnetynu sodu o specyficznej aktywności 10 mCi/mL w celu przygotowania źródła kontroli jakości. Na tym poziomie aktywności wacik o średnicy 5 mm wystarcza do adsorbowania wymaganej objętości dawki roztworu, co pozwala uniknąć wpływu na skuteczność kontroli jakości spowodowanego nadmiernym przepełnieniem cieczy spowodowanym dużymi ilościami.

2. Operacje kontroli jakości

UWAGA: Kontrola jakości obejmuje badania medycyny nuklearnej (tło, wrodzona jednolitość, centrum obrotu) oraz tomografię komputerową (rozgrzewanie rurek, kalibracja powietrza, fuzja obrazów). Zamykaj drzwi osłonowe w pomieszczeniach i ograniczaj wejście podczas testów tła i wrodzonej jednolitości. Unikaj leków PET lub pacjentów podawanych wcześniej poza salą, aby zapobiec błędom wyników (patrz Rysunek 5 dla interfejsu testów tła).

1. Test tła
   1. Wybierz L w kolumnie Tryb, używając klawiszy w górę/dół RCU. Jednocześnie naciśnij klawisze Enable i SET , aby przekształcić w tryb L.
   2. Na interfejsie NM stacji roboczej akwizycji wybierz Setup, a następnie Daily QC w pasku QC . Wybierz Test tła (Dwa detektory) w lewej kolumnie, zaznacz zarówno Detektor1, jak i Detektor2, i kliknij Start.
   3. Po pozyskaniu kliknij Dalej , aby wygenerować raport z testu tła. Użyj opcji Otwórz w przeglądarce , znajdującej się w prawym górnym rogu, aby otworzyć raport w przeglądarce internetowej. Alternatywnie, kliknij Więcej, znajdujące się w prawym górnym rogu, aby uzyskać dostęp do dodatkowych opcji. Jedną z takich opcji jest Save page as (Zapisz stronę), która pozwala użytkownikowi zapisać raport na komputerze. Na koniec kliknij Zapisz, aby zapisać raport.
   4. Jeśli raport pokazuje Zdano (niebieskie), test jest pomyślny. Jeśli test nie został ( czerwony), użyj miernika zanieczyszczeń powierzchniowych do identyfikacji/usunięcia zanieczyszczenia, a następnie powtórz test przed przejściem do testów wrodzonej jednolitości.
2. Test wrodzonej jednolitości
   1. Trzymaj detektor w trybie L. Umieść przygotowane źródło punktowe w odległości większej niż 2,5 m od detektora. Obróć detektor 1 (używając klawisza obrotu RCU) tak, aby był skierowany bezpośrednio do źródła punktowego, tak aby jego płaszczyzna była prostopadła do źródła punktowego.
   2. Na interfejsie stacji akwizycji (bez wychodzenia z testu tła) wybierz Jakość obrazu (Detektor1) z lewego paska bocnego, kliknij Zastosowaj, a następnie Start. Po zakończeniu kliknij Dalej , aby wygenerować raport.
   3. Powtórz dla detektora 2: obróć go w stronę źródła punktowego, wybierz Jakość obrazu (Detektor2) w stacji akwizycji, kliknij Zastosowaj, a potem Start. Wygeneruj raport za pomocą Next.
   4. Niebieski znak "Zaliczony " oznacza sukces. Dla czerwonego Failed, dostosuj wzmocnienie fotopowielacza dla dotkniętego detektora¹⁹ (Rysunek 6).
      UWAGA: Pozycja punktowego źródła powinna znajdować się w odległości ≥ 2,5 m od detektora; gdy detektor znajduje się na domyślnej wysokości do operacji kontroli jakości, linia połączenia z punktem centralnym detektora jest prostopadła do dowolnej stałej pozycji na płaszczyźnie detektora, takiej jak ściana. Stanowisko to jest ustalane przy pomocy inżyniera producenta podczas instalacji sprzętu. Podczas obracania detektora w domyślnym trybie wysokości L, drugi detektor również jest stosowany w tej pozycji.
3. Regulacja wzmocnienia przez fotopowielacz
   1. W interfejsie NM kliknij Setup, wybierz pasek QC i wybierz Periodic Re-tuning.
   2. Wybierz Iter Cal pod detektorem celu (np. Pozycjonowanie źródła (Detector1)). Umieść punktowe źródło 2,5 m od detektora, obróć detektor tak, aby był skierowany do źródła, prostopadle do jego płaszczyzny, i kliknij Start na stacji akwizycji.
   3. Po zakończeniu programu wybierz kalibrację wzmocnienia energii z lewej kolumny, kliknij Zastosowaj dla automatycznej regulacji. Ponownie przeprowadź test jakości obrazu . Jeśli nadal "Failed", skontaktuj się z inżynierem producenta (rysunek 7).
4. Wymiana kolimatorowa
   1. Użyj klawiszy w górę/dół RCU, aby wybrać Collimator Exchange w interfejsie Mode na ekranie racku. Naciśnij jednocześnie klawisz Enable i SET . Gdy ekran pokaże "Przesuń stół do pozycji skośnej", naciśnij pedał sprzęgła i przepchnij stoł zgodnie z ruchem wskazówek zegara do punktu granicznego po skośnej stronie.
   2. Gdy stół inspekcyjny zostanie zabezpieczony przez zapór uziemiający, ekran wyświetli wózek Place collimators. Na tym etapie należy przesunąć wirtualny wyłącznik graniczny na wózku pod wspornik kolimatora nr 1 w dół. Gdy wirtualny wyłącznik graniczny zostanie włączony, na ekranie pojawi się przycisk naciśnij aby otworzyć mechanizm. Naciśnij jednocześnie klawisze Enable i GO . Po otwarciu urządzenia konturowego kolimatora usuń zapasową płytę kolimatora i podpór.
   3. Umieść kartridż z niskoenergetycznym, wysokorozdzielczym lub ogólnego przeznaczenia kolimatorem na przednim punkcie granicznym detektora. Wyrównaj szyny wózka i detektora, nadeptać na pin, nacisnąć blokadę bezpieczeństwa szyny wózka i wcisnąć kolimator na szyny detektora. Zablokuj kolimator przełącznikiem bezpieczeństwa detektora, powtarzając dla drugiej strony.
   4. Gdy oba kolimatory są na miejscu (ekran pokazuje załadowane kolimatory. Naciśnij przycisk Enable i GO , aby zamknąć i zablokować mechanizm konturowania.
   5. Gdy ekran pojawi się Usuń wózek kolimatora , przesuń wózek na bok. Po zwolnieniu limitu ekran pokaże tabelę Przesuń do pozycji środkowej. Wróć stół do centralnego ogranicznika gruntu. Po zablokowaniu naciśnij klawisze Enable i GO , aby rozpocząć ruch detektora na zewnątrz.
   6. Gdy pojawi się ekran: Naciśnij główny PSD na jednym z kolimatorów, naciśnij główne (przednie) urządzenie czułe na ciśnienie na panelu kolimatora. Aby nacisnąć mały PSD na jednym z kolimatorów, naciśnij małe (tylne) urządzenie czułe na ciśnienie wewnątrz detektora.
   7. Ekran potwierdzi pomyślne zakończenie wymiany kolimatora po zakończeniu wszystkich kroków.
5. Test centrum obrotu
   UWAGA: Użyj źródła ^4-punktowego o średnicy 1 mCi ^99mTcO. Kolimator może być Low Energy High Resolution (LEHR) lub General Purpose (LEGP). W interfejsie konfiguracji wybierz C.O.R QC z paska narzędzi QC. Wybierz między trybem H (wymaganym do tomografii/zespolenia) a trybem L (wymaganym do akwizycji trybu L-serca) w zależności od codziennego przepływu pracy.
   1. Metody kontroli jakości: Test COR H-Mode
      1. Wybierz Source Positioning Acq. w trybie COR Test H-w lewej kolumnie. Kliknij Apply, wejdź do maszynowni i naciśnij klawisze Enable oraz SET w RCU, aby uruchomić tryb H. Umieść pasujący biały statyw na szafce przy łóżku przy detektorze.
      2. Wyciągnij długie ramię statywu do środka detektora. Umieść strzykawkę punktową na końcu ramienia, blisko centrum detektora.
      3. Dostosuj punktowe źródło i wysokość stołu, aż obraz źródłowy w pełni wejdzie w czerwone okręgi (zarówno na detektorach 1, jak i 2). Naciśnij klawisz Enable i GO (lub kliknij Start na stacji akwizycji), aby rozpocząć test (rysunek 8).
      4. Po pozyskaniu kliknij Następny, następnie wybierz Pozyskiwanie COR z lewego paska bocznego, kliknij Apply i naciśnij klawisz Enable oraz GO , aby rozpocząć kolekcję. Po akwizycji wybierz Przetwarzanie COR, kliknij Zastosowaj, a następnie Następne , aby przetwarzać dane.
      5. Niebieskie "Passed" potwierdza sukces; czerwony "Failed" wymaga kontaktu z inżynierem producenta.
   2. Metody kontroli jakości: Test COR L-Mode
      1. Po trybie H wybierz Source Positioning Acq. w trybie testu COR L-Mode bez zmiany pozycji punktowego źródła. Naciśnij klawisze Enable i SET w RCU, aby wejść w tryb L. Jeśli trzeba, dostosuj źródło do wyrównania z czerwonym okręgiem, a następnie wykonaj te same kroki co w trybie H.
6. Kontrola jakości obrazów tomografii komputerowej (CT) (Rysunek 9)
   UWAGA: Upewnij się, że pomieszczenie jest puste, a drzwi osłonowe zamknięte podczas tych testów.
   1. Rozgrzewka rury
      1. Przed pierwszym codziennym tomografią komputerową lub jeśli CT jest nieczynne > 2 godziny, wykonaj rozgrzewanie rurki.
      2. Wybierz port 2 za pomocą przełącznika 2-PORT KVM lub kliknij ikonę CT (w lewym dolnym rogu interfejsu NM ). W interfejsie CT wybierz Daily Prep z dolnego paska paska, kliknij Tube Warmup i naciśnij migający przycisk Skan na konsoli CT , aby rozpocząć ekspozycję.
      3. Po zakończeniu interfejs Daily Prep pokaże zieloną 02:00 w lewym dolnym rogu, potwierdzając pomyślne podgrzewanie.
   2. Szybka kalibracja
      1. W interfejsie Daily Prep wybierz Szybką kalibrację. Naciśnij migający przycisk Skan, aby rozpocząć ekspozycję.
      2. Program wykona następujące zadania kolejno: i) Kontrola okna Mylar, ii) Zimna rozgrzewka, iii) Rozgrzewka 1, iv) Rozgrzewka 2, v) Kalibracja kolimatora, vi) Skanowanie FAP.
      3. Po zakończeniu powrót do początkowego interfejsu CT , klikając Zakończ. Przełącz się z powrotem na port 1 (przez przełącznik KVM 2-PORT) lub wybierz NM w lewym górnym rogu.
7. Test fuzji obrazów
   UWAGA: Najpierw ukończ test COR. Użyj producenta fantoma kontroli jakości. Materiały użyte w tym eksperymencie to radioaktywne źródła ^99mTcO₄^- o aktywności 6 aliquotów załadowanych w strzykawkach 5 mL i specyficznej aktywności 1 mCi/5 mL. Przygotowanie źródeł radioaktywnych zakończono w szafie ochrony przed promieniowaniem, z użyciem roztworu pertechnetynu sodu o specyficznej aktywności 10 mCi/mL do rozcieńczenia. Po przygotowaniu źródła zostały umieszczone w ołowianym ocieńczeniu do transportu i przechowywania do czasu użycia. Użycie źródeł radioaktywnych musi ściśle przestrzegać środków ochrony oraz metod utylizacji odpadów radioaktywnych (szczegóły w sekcji Dyskusja).
   1. Przygotowanie przed testem
      1. Przygotuj sześć strzykawek po 10 mL z 1 mCi ^99m_{TcO 4} ^{każda i} zostaw je na 30 minut. Włóż strzykawki do sześciu numerowanych wnęk widma. Zsuń stół do pozycji 0, widmo na 70-90 na skali (ze strzykawkami 4, 5, 6 skierowanymi w stronę detektora) i dodaj ciężar 15 kg blisko strony detektora (blisko 0).
   2. Test fuzji
      1. W interfejsie NM kliknij Ustawienia, wybierz Rentgen do NM Rejestracja w QC, a następnie Test Rejestracji (Tomo). Wybierz Rejestrację Test Pozyskiwania z lewego paska bocznego, kliknij Start, wejdź do pokoju i naciśnij klawisze Enable oraz SET w RCU. Po przesunięciu stojaka (na ekranie wyświetlane jest GO), naciśnij klawisze Enable i GO (lub kliknij Start na stacji akwizycji), aby rozpocząć akwizycję tomografii NM .
      2. Po akwizycji NM (na ekranie pokazuje się: naciśnij GO to CT), naciśnij klawisze Enable i GO w RCU, aby wejść do interfejsu CT . Kliknij przycisk Confirm ikony radiologii, naciśnij migający przycisk Skan, aby pobrać obrazy CT, a następnie kliknij CT Acq Completed (w lewym dolnym rogu), aby wrócić do interfejsu NM . Kliknij Registration Test Processing , aby przesłać dane do stacji przetwarzającej; Trzymaj interfejs otwarty.
      3. Na stacji roboczej zlokalizuj plik rejestracji, wybierz Tomo i CTACTomo data, wybierz SPECT-CT Registration QC w sekcji Różne i kliknij Start. Po przetworzeniu wróć do stanowiska pozyskiwania, kliknij Pobierz wynik i sprawdź niebieskie "Passed" (sukces) lub czerwone "Failed" (kontakt z inżynierem producenta).

Results

Tutaj proponujemy wygodną, okresową metodę kontroli jakości sprzętu SPECT-CT, którą technicy medyczni mogą wdrożyć. Rysunek 1 bada skażenie radioaktywne w środowisku maszynowni. Rysunek 2 ilustruje krok po kroku proces wymiany detektora, rysunek 3 pokazuje metodę instalacji wirtualnego kolimatora, rysunek 4 przedstawia konfigurację źródła punktowego, rysunek 5 pokazuje test...

Discussion

SPECT-CT stanowi kluczowy element aparatu obrazowania w oddziale medycyny nuklearnej, szczególnie w świetle rosnącej integracji diagnozy i leczenia. Dokładność obrazu, wiarygodność wyższych wymagań oraz kontrola jakości sprzętu stanowią kluczową gwarancję dokładnego i niezawodnego obrazowania sprzętu. W przypadku jednostek, które z różnych powodów nie zakupiły obsługi technicznej zapewnianej przez producenta, szczególnie ważne jest, aby personel tych jednostek samodzielnie przeprowadzał rutynową kontrolę jakości sprzętu ...

Materials

List of materials used in this article

Name	Company	Catalog Number	Comments
Wózek kolimatorów	GE Health Care	Discovery NM/CT 670	Wózek do ładowania niskoenergetycznych kolimatorów o wysokiej rozdzielczości
Kolimatory LEHR	GE Health Care	Discovery NM/CT 670	Niskoenergetyczny kolimator o wysokiej rozdzielczości, używany do filtrowania fotonów o niskiej energii podczas akwizycji kamerą gamma.
Suchy patyczek watowy	Cixi Huabao Przemysł i Rozwój Handlu Artykułów Medycznych, Ltd.	Sterylny typ 75mm	Stosowane do produkcji punktów punktowych, patyczki wacikowe z chłonnej bawełny formuje się w kulki o średnicy około 2,5 mm do adsorbacji roztworu 99mTcO4-.
Jednorazowa sterylna strzykawka	Zhejiang Longde Pharmaceutical Co., Ltd.	Jednorazowa sterylna strzykawka z igłą 2mL	Używana do produkcji źródeł punktowych, część strzykawki z nasadką igły służy jako nośnik źródła punktowego.
SPECT/CT	GE Health Care	Discovery NM/CT 670	Sprzęt ładowany.
Monitor Zanieczyszczenia powierzchni	IMI International Inc.	Inspector Alert V2	Monitorowanie zanieczyszczenia powierzchni.
Wirtualny kolimator	GE Health Care	Discovery NM/CT 670	Akcesoria stosowane do kontroli jakości