RESEARCH
Peer reviewed scientific video journal
Video encyclopedia of advanced research methods
Visualizing science through experiment videos
EDUCATION
Video textbooks for undergraduate courses
Visual demonstrations of key scientific experiments
BUSINESS
Video textbooks for business education
OTHERS
Interactive video based quizzes for formative assessments
Products
RESEARCH
JoVE Journal
Peer reviewed scientific video journal
JoVE Encyclopedia of Experiments
Video encyclopedia of advanced research methods
EDUCATION
JoVE Core
Video textbooks for undergraduates
JoVE Science Education
Visual demonstrations of key scientific experiments
JoVE Lab Manual
Videos of experiments for undergraduate lab courses
BUSINESS
JoVE Business
Video textbooks for business education
Solutions
Language
pl_PL
Menu
Menu
Menu
Menu
Please note that some of the translations on this page are AI generated. Click here for the English version.
Robert M Rioux, Uniwersytet Stanowy Pensylwanii, Park Uniwersytecki, Pensylwania
Wykorzystanie gazów w laboratorium chemii syntetycznej jest niezbędne do przeprowadzania różnorodnych bardzo łatwych i ekonomicznych przemian atomowych. Reakcje takie jak uwodornienie, utlenianie i aminacja wymagają użycia gazów, takich jak wodór, tlen i amoniak. Ze względu na słabą rozpuszczalność tych gazów w typowych roztworach reagentów, do osiągnięcia znaczącej szybkości reakcji konieczne są wysokie ciśnienia. Gazy te są nie tylko wysoce reaktywne, ale stosowanie wysokich ciśnień sprawia, że operacje te są dość niebezpieczne. Największym wyzwaniem w stosowaniu wysokiego ciśnienia jest hermetyzacja gazu pod wysokim ciśnieniem przez cały czas trwania reakcji, przy ścisłym monitorowaniu ciśnienia i temperatury, aby uniknąć tworzenia się mieszanin wybuchowych i niekontrolowanych reakcji.
Reakcje te są zwykle przeprowadzane przy użyciu grubościennych zbiorników ciśnieniowych. Zbiornik ciśnieniowy pozwala na pracę pod wysokim ciśnieniem przy jednoczesnym zmniejszeniu odpowiednich obaw dotyczących bezpieczeństwa. Rysunek 1 przedstawia różne części typowego zbiornika ciśnieniowego, używane do przeprowadzania reakcji pod wysokim ciśnieniem. Poniższy protokół przedstawia procedurę bezpiecznej eksploatacji tych zbiorników reaktora wysokociśnieniowego.

Rysunek 1. a) Części zbiornika reaktora wysokociśnieniowego. (b) Zmontowany zbiornik reaktora wysokociśnieniowego.
Działanie wysokociśnieniowego reaktora Parr (lub jego odpowiednika) można z grubsza podzielić na 3 etapy.
1. Ładowanie
2. Oczyszczanie i zwiększanie ciśnienia
3. Wentylacja
Stosowanie gazów w laboratorium chemii syntetycznej jest niezbędne do przeprowadzania różnorodnych bardzo łatwych i ekonomicznych przemian atomowych i często wymaga wysokich ciśnień, aby zapewnić wystarczającą rozpuszczalność gazów w roztworze reagenta.
Reakcje takie jak uwodornienie, utlenianie i aminacja wymagają użycia gazów, takich jak odpowiednio wodór, tlen i amoniak. Ze względu na słabą rozpuszczalność tych gazów w typowych roztworach reagentów, do osiągnięcia znaczącej szybkości reakcji konieczne są wysokie ciśnienia. Dlatego do przeprowadzania takich reakcji stosuje się wysokociśnieniowe zbiorniki reaktorowe - grubościenne pojemniki, zwykle wykonane ze stali nierdzewnej. Zbiornik ciśnieniowy pozwala na pracę pod wysokim ciśnieniem przy jednoczesnym zmniejszeniu odpowiednich obaw dotyczących bezpieczeństwa.
W tym filmie najpierw omówimy kwestie bezpieczeństwa, a następnie dowiemy się, jak ładować, oczyszczać i odpowietrzać zbiornik reaktora wysokociśnieniowego.
Zbiorniki reaktora wysokociśnieniowego mogą utrzymywać środowisko o ciśnieniu 3,000 PSI i 500 stopniach. Zbiorniki przystosowane do wyższych ciśnień wymagają jednak grubszych ścianek, co utrudnia kontrolę temperatury.
Podczas pracy należy zachować limity producenta, ponieważ gazy są wysoce reaktywne, a wysokie ciśnienie samo w sobie stanowi zagrożenie. Oprócz temperatury i ciśnienia, podczas przygotowywania eksperymentu należy również pamiętać o pojemności i odporności na korozję.
Należy również wziąć pod uwagę samą reakcję, ponieważ niektóre reakcje, takie jak hydroformylacja, wytwarzają ciepło lub podczas gdy inne, takie jak proces Habera-Boscha, prowadzą do powstania produktów gazowych. Zbyt duże wydzielanie się ciepła lub gazu może wypchnąć reaktor poza granice jego działania, prowadząc do eksplozji.
Mając na uwadze te względy bezpieczeństwa, zobaczmy, jak pracować z tymi statkami.
Aby rozpocząć procedurę, wybierz czyste naczynie wtórne, w którym będzie zachodzić reakcja. W zależności od skali reakcji może to być probówka, kolba Erlenmeyera lub kolba okrągłodenna.
Dodaj reagenty wraz z czystym mieszadłem do naczynia wtórnego.
Umieść zespół manometru na górze naczynia reakcyjnego. Zamknij zawór odpowietrzający, obracając go zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aż dokręci się palcem.
Dodaj dzielone pierścienie do naczynia, dokręcając po przekątnej przeciwległe śruby, aby uszczelnić reaktor. Nie dokręcaj śrub wszystkich naraz, aby zapewnić równomierny nacisk w naczyniu.
Umieść reaktor w pierścieniu zabezpieczającym na blacie. Nasuń pierścień na pierścienie dzielone i wyrównaj śrubę z wgłębieniem na pierścieniu dzielonym.
Dokręć palcem pierścień zabezpieczający. Po uszczelnieniu reaktora jest on gotowy do oczyszczenia i sprężenia.
Następnym krokiem jest przepłukanie przymocowanego reaktora gazem obojętnym. Podłącz źródło gazu do reaktora i otwórz główny zawór na reduktorze.
Za pomocą reduktora butli ustaw ciśnienie na około 1/3 końcowej wymaganej wartości. Powoli otwórz zawór odpowietrzający na manometrze i zwiększ ciśnienie w reaktorze.
Po osiągnięciu żądanego ciśnienia zamknij zawór do autoklawu, a następnie zawór do źródła gazu na reduktorze i zaworze butli.
Powoli poluzuj przewód ciśnieniowy prowadzący do reaktora, tak aby ciśnienie w reaktorze zaczęło spadać. Gdy ciśnienie spadnie z powrotem do zera, ponownie zamknij przewód ciśnieniowy i otwórz główny zawór na reduktorze do źródła gazu.
Powtórz poprzedni proces z 2/3 końcowego ciśnienia.
Teraz dostosuj ciśnienie na regulatorze do końcowej żądanej wartości i zwiększ ciśnienie w reaktorze. Po osiągnięciu ciśnienia końcowego zamknij zawór odpowietrzający na manometrze i zamknij główny zawór na regulatorze gazu.
Ostrożnie poluzuj przewód ciśnieniowy, aby gaz w przewodzie i reduktorze został odpowietrzony. Gwarantuje to, że źródło gazu zostanie odłączone od reaktora, co jest ważne po zainicjowaniu procesów chemicznych.
Ustaw ciśnienie wylotowe na regulatorze butli z powrotem na zero, poluzowując zawór regulacji ciśnienia. Gwarantuje to, że gaz nie będzie wyciekał, nawet jeśli główny zawór na regulatorze zostanie przypadkowo włączony.
Teraz umieść reaktor w dygestorii i pozwól reakcji toczyć się przez żądany czas. W razie potrzeby reaktor można podgrzać.
Kolejnym krokiem jest bezpieczne odpowietrzenie zakończonej reakcji. Po upływie czasu reakcji schłodzić reaktor do temperatury pokojowej.
Następnie powoli otwórz zawór odpowietrzający na manometrze, aby odpuścić gaz z reaktora. Rób to tak wolno, jak to możliwe, aby uniknąć rozlania się rozpuszczalnika w reaktorze.
Gdy ciśnienie w reaktorze spadnie do zera, poluzuj pierścień zabezpieczający i śruby na pierścieniach dzielonych. Zdemontuj pierścienie dzielone i wyjmij manometr z reaktora.
Pobrać naczynie reakcyjne z reaktora. Przepłukać reaktor wodą i acetonem. Pozostaw go otwartego do wyschnięcia na powietrzu.
Właśnie obejrzeliście wprowadzenie JoVE do korzystania z wysokociśnieniowych zbiorników reaktorowych. Powinieneś teraz zrozumieć ich funkcję i jak prawidłowo ładować, zwiększać ciśnienie i odpowietrzać jeden. Dzięki za oglądanie!
Stosowanie gazów w laboratorium chemii syntetycznej jest niezbędne do przeprowadzania różnorodnych bardzo łatwych i ekonomicznych przemian atomowych i często wymaga wysokich ciśnień, aby zapewnić wystarczającą rozpuszczalność gazów w roztworze reagenta.
Reakcje takie jak uwodornienie, utlenianie i aminacja wymagają użycia gazów, takich jak odpowiednio wodór, tlen i amoniak. Ze względu na słabą rozpuszczalność tych gazów w typowych roztworach reagentów, do osiągnięcia znaczącej szybkości reakcji konieczne są wysokie ciśnienia. Dlatego do przeprowadzania takich reakcji stosuje się wysokociśnieniowe zbiorniki reaktorowe - grubościenne pojemniki, zwykle wykonane ze stali nierdzewnej. Zbiornik ciśnieniowy pozwala na pracę pod wysokim ciśnieniem przy jednoczesnym zmniejszeniu odpowiednich obaw dotyczących bezpieczeństwa.
W tym filmie najpierw omówimy kwestie bezpieczeństwa, a następnie dowiemy się, jak ładować, oczyszczać i odpowietrzać zbiornik reaktora wysokociśnieniowego.
Zbiorniki reaktora wysokociśnieniowego mogą utrzymywać środowisko o ciśnieniu 3,000 PSI i 500 stopniach. Zbiorniki przystosowane do wyższych ciśnień wymagają jednak grubszych ścianek, co utrudnia kontrolę temperatury.
Podczas pracy należy zachować limity producenta, ponieważ gazy są wysoce reaktywne, a wysokie ciśnienie samo w sobie stanowi zagrożenie. Oprócz temperatury i ciśnienia, podczas przygotowywania eksperymentu należy również pamiętać o pojemności i odporności na korozję.
Należy również wziąć pod uwagę samą reakcję, ponieważ niektóre reakcje, takie jak hydroformylacja, wytwarzają ciepło lub podczas gdy inne, takie jak proces Habera-Boscha, prowadzą do powstania produktów gazowych. Zbyt duże wydzielanie się ciepła lub gazu może wypchnąć reaktor poza granice jego działania, prowadząc do eksplozji.
Mając na uwadze te względy bezpieczeństwa, zobaczmy, jak pracować z tymi statkami.
Aby rozpocząć procedurę, wybierz czyste naczynie wtórne, w którym będzie zachodzić reakcja. W zależności od skali reakcji może to być probówka, kolba Erlenmeyera lub kolba okrągłodenna.
Dodaj reagenty wraz z czystym mieszadłem do naczynia wtórnego.
Umieść zespół manometru na górze naczynia reakcyjnego. Zamknij zawór odpowietrzający, obracając go zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aż dokręci się palcem.
Dodaj dzielone pierścienie do naczynia, dokręcając po przekątnej przeciwległe śruby, aby uszczelnić reaktor. Nie dokręcaj śrub wszystkich naraz, aby zapewnić równomierny nacisk w naczyniu.
Umieść reaktor w pierścieniu zabezpieczającym na blacie. Nasuń pierścień na pierścienie dzielone i wyrównaj śrubę z wgłębieniem na pierścieniu dzielonym.
Dokręć palcem pierścień zabezpieczający. Po uszczelnieniu reaktora jest on gotowy do oczyszczenia i sprężenia.
Następnym krokiem jest przepłukanie przymocowanego reaktora gazem obojętnym. Podłącz źródło gazu do reaktora i otwórz główny zawór na reduktorze.
Za pomocą reduktora butli ustaw ciśnienie na około 1/3 końcowej wymaganej wartości. Powoli otwórz zawór odpowietrzający na manometrze i zwiększ ciśnienie w reaktorze.
Po osiągnięciu żądanego ciśnienia zamknij zawór do autoklawu, a następnie zawór do źródła gazu na reduktorze i zaworze butli.
Powoli poluzuj przewód ciśnieniowy prowadzący do reaktora, tak aby ciśnienie w reaktorze zaczęło spadać. Gdy ciśnienie spadnie z powrotem do zera, ponownie zamknij przewód ciśnieniowy i otwórz główny zawór na reduktorze do źródła gazu.
Powtórz poprzedni proces z 2/3 końcowego ciśnienia.
Teraz dostosuj ciśnienie na regulatorze do końcowej żądanej wartości i zwiększ ciśnienie w reaktorze. Po osiągnięciu ciśnienia końcowego zamknij zawór odpowietrzający na manometrze i zamknij główny zawór na regulatorze gazu.
Ostrożnie poluzuj przewód ciśnieniowy, aby gaz w przewodzie i reduktorze został odpowietrzony. Gwarantuje to, że źródło gazu zostanie odłączone od reaktora, co jest ważne po zainicjowaniu procesów chemicznych.
Ustaw ciśnienie wylotowe na regulatorze butli z powrotem na zero, poluzowując zawór regulacji ciśnienia. Gwarantuje to, że gaz nie będzie wyciekał, nawet jeśli główny zawór na regulatorze zostanie przypadkowo włączony.
Teraz umieść reaktor w dygestorii i pozwól reakcji toczyć się przez żądany czas. W razie potrzeby reaktor można podgrzać.
Kolejnym krokiem jest bezpieczne odpowietrzenie zakończonej reakcji. Po upływie czasu reakcji schłodzić reaktor do temperatury pokojowej.
Następnie powoli otwórz zawór odpowietrzający na manometrze, aby odpuścić gaz z reaktora. Rób to tak wolno, jak to możliwe, aby uniknąć rozlania się rozpuszczalnika w reaktorze.
Gdy ciśnienie w reaktorze spadnie do zera, poluzuj pierścień zabezpieczający i śruby na pierścieniach dzielonych. Zdemontuj pierścienie dzielone i wyjmij manometr z reaktora.
Pobrać naczynie reakcyjne z reaktora. Przepłukać reaktor wodą i acetonem. Pozostaw go otwartego do wyschnięcia na powietrzu.
Właśnie obejrzeliście wprowadzenie JoVE do korzystania z wysokociśnieniowych zbiorników reaktorowych. Powinieneś teraz zrozumieć ich funkcję i jak prawidłowo ładować, zwiększać ciśnienie i odpowietrzać jeden. Dzięki za oglądanie!
Related Videos
Lab Safety
266.0K Wyświetlenia
Lab Safety
95.0K Wyświetlenia
Lab Safety
45.9K Wyświetlenia
Lab Safety
102.2K Wyświetlenia
Lab Safety
45.7K Wyświetlenia
Lab Safety
203.3K Wyświetlenia
Lab Safety
119.5K Wyświetlenia
Lab Safety
50.4K Wyświetlenia
Lab Safety
101.4K Wyświetlenia
Lab Safety
96.0K Wyświetlenia
Lab Safety
74.6K Wyświetlenia
Lab Safety
24.1K Wyświetlenia
Lab Safety
17.3K Wyświetlenia
Lab Safety
30.8K Wyświetlenia
Lab Safety
114.4K Wyświetlenia
Lab Safety
211.4K Wyświetlenia