Name: Proces wytwarzania trójwymiarowych mikrostruktur z wykorzystaniem parowania składnika protektorowego (Wideo) | JoVE Journal
Uploaded: 2013-11-02T17:00:00.000+00:00
Duration: 8 min 31 s
Description: Poznaj proces VaSC do wytwarzania mikrowaskularnych struktur 3D z włókien polimlekowych. Metoda umożliwia tworzenie precyzyjnych mikrokanałów dla zastosowań w inżynierii biomedycznej i mikrofabrykacji.

ai_agent_IP

ai_agent

maintenance

instantTrialDurationMinutes

isBiopharma

enableNewMyJoveSectionDesign

educationFeatures

seoMetaApi

ai_copilot_institution_blacklist

ai_chat_institution_blacklist

freeAccessWindow

ssoRoleCapture

scheduledMaintenanceBanner

joveLabsFeatures

disable_autoplay_for_bots

extended_trial_duration

5 minutes

playerTrialDesktop

Ta praca była wspierana przez AFOSR Young Investigator Program w ramach FA9550-12-1-0352 oraz 3M Non-Tenured Faculty Award. Autorzy pragną podziękować Lalisie Stutts i Janine Tom za pomocną dyskusję dotyczącą tego projektu. Autorzy dziękują Centrum Mikroskopii i Spektroskopii Laserowej Calit2 na Uniwersytecie Kalifornijskim w Irvine za umożliwienie korzystania z ich urządzeń. Hodge Harland i warsztat maszynowy UCI Physical Sciences są znani z produkcji narzędzi. Włókna kwasu poli(mlekowego) zostały obficie dostarczone przez Teijin Monofilament.

1. Katalizowanie włókien ofiarnych
<ol>
	<li>Owiń żądaną ilość włókien kwasu poli(mlekowego) wokół dolnej 3/4 niestandardowego wrzeciona. Zmniejsz nakładanie się włókien, aby zapewnić maksymalną ekspozycję powierzchni.</li>
	<li>Zmieszać dejonizowanyH2Oz 40 ml Disperbyk 130 w zamkniętej butelce i wstrząsać aż do uzyskania jednorodnego roztworu. Następnie umieścić zlewkę o pojemności 1 000 ml w łaźni wodnej o temperaturze 37 °C i wlać do niej trifluoroetanol. IlośćH2Oi TFE do użycia zależy od zastosowanej średnicy włókna PLA.
	<obramowanie tabeli="1">
		<tbody>
			<tr>
				<td>Średnica włókna</td>
				<td>IlośćH2O(ml)</td>
				<td>Ilość TFE (ml)</td>
			</tr>
			<tr>
				<td>200</td> szt.
				<td>400</td> szt.
				<td>400</td> szt.
			</tr>
			<tr>
				<td>300</td> szt.
				<td>360 pkt</td>.
				<td>440</td> szt.
			</tr>
			<tr>
				<td>500</td> szt.
				<td>320</td> szt.
				<td>480</td> szt.
			</tr>
		</tbody>
	</table>
	</li>
	<li>Dodać roztwórH2O/Disperbyk 187 do zlewki i mieszać do uzyskania jednolitej konsystencji.</li>
	<li>Dodaj 1 g zieleni malachitowej do mieszanki i mieszaj, aż się rozpuści.</li>
	<li>Umieść niestandardowe wrzeciono z włóknami w zlewce 1/2 cala od dołu i przymocuj wrzeciono do miksera cyfrowego. Następnie uruchom mikser cyfrowy z prędkością 400 obr./min.</li>
	<li>Powoli dodawać 1,3 g katalizatora szczawianowego cyny (II) (SnOx) do mieszaniny. Dodawanie SnOx musi być stopniowe, aby zapobiec wydostawaniu się dużych aglomeracji materiału z roztworu.</li>
	<li>Dostosuj pH w mieszaninie za pomocą NaOH, aż pH wyniesie ~6,8-7,2.</li>
	<li>Przymocuj pokrywę do zlewki i zwiększ obroty wrzeciona do 500 obr./min na 24 godziny. Jeśli zaobserwuje się aglomerację SnOx, należy ją ręcznie rozbić w ciągu pierwszych 2 godzin.</li>
	<li>Wyjąć wrzeciono i wysuszyć w piekarniku w temperaturze 35 °C przez noc.</li>
	<li>Rozwiń i usuń nadmiar katalizatora z katalizowanych włókien PLA.</li>
</ol>
2. Wytwarzanie mikronaczyniowej wymiany gazowej
<ol>
	<li>Zaopatrz się w parę wycinanych laserowo mosiężnych płytek mosiężnych z pożądanym wzorem mikronaczyniowym i przymocuj płytki do uchwytów klipsowych.</li>
	<li>Wytnij katalizowane włókno o długości 10 cali na mikrokanał i usuń pozostały katalizator za pomocą grubszej płytki przyciętej do średnicy włókna (płyta ciągnąca).</li>
	<li>Zwęź krawędzie włókien za pomocą końcówki gorącego pistoletu do klejenia, aby powoli wytłaczać końcówki włókien.</li>
	<li>Przeciągnij włókna przez pasujące otwory w parach mosiężnych płytek wzorcowych.</li>
	<li>Przykręć płytki do pudełka do formowania. Upewnij się, że włókna nie są skręcone podczas mocowania płyt.</li>
	<li>Przeciągnij końcówki z włókna przez kołki stroikowe niestandardowej deski napinającej.</li>
	<li>Napręż włókna PLA do oporu. Uważaj, aby nie przeciągnąć i nie zatrzasnąć włókien.</li>
	<li>Usuń nadmiar cząstek stałych ze wzoru włókien za pomocą sprężonego powietrza.</li>
	<li>Wymieszać bazę polidimetylosiloksanu (PDMS) z utwardzaczem w stosunku 10:1, v:v.</li>
	<li>Odgazować mieszaninę w próżni w słoiku eksykatora przez 10 minut.</li>
	<li>Wlej mieszaninę PDMS do pudełka z formą. Nie wylewaj bezpośrednio na włókna, aby zmniejszyć zatrzymywanie się pęcherzyków powietrza.</li>
	<li>Za pomocą igły 26 G usuń wszelkie pęcherzyki w pudełku do formowania lub między włóknami.</li>
	<li>Mieszaninę PDMS utwardzać w temperaturze 85 °C przez 30 min.</li>
	<li>Odpiąć mosiężne płytki od skrzynki formy, uważając, aby nie zgiąć płytek ani nie ciągnąć zbyt mocno. Wyjmij utwardzony 1 stopień z pudełka na formę.</li>
	<li>Przeciągnij włókna przez nasadkę RTV, nakłuwając otwory w nasadce za pomocą igły podskórnej. W zależności od rozmiaru włókna użyj miernika igły, który ma co najmniej 2x średnicę wewnętrzną niż średnica zewnętrzna włókna. Zachowaj podobny wzór jak mosiężna płytka wzorzysta, ale szerzej rozłożona.</li>
	<li>Przymocuj zaślepki do końców większego pudełka na formę i wlej 2 stopień PDMS.</li>
	<li>Usunąć wszelkie pozostałe pęcherzyki gazu i utwardzić w temperaturze 85 °C przez 30 minut.</li>
	<li>Odciąć nadmiar włókien PLA z próbki i umieścić w piecu próżniowym w temperaturze 210 °C na 24 godziny lub do momentu, gdy włókna PLA zostaną w większości opróżnione.</li>
	<li>Jeśli nie można usunąć PLA, delikatnie rozpuść go w mikrokanalikach, wstrzykując 1 ml chloroformu.</li>
</ol>

<ol><li>Bellan, L. M., Singh, S. P., Henderson, P. W., Porri, T. J., Craighead, H. G., Spector, J. A. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Fabrication+of+an+artificial+3-dimensional+vascular+network+using+sacrificial+sugar+structures%5BTitle%5D)+AND+%22Soft+Matter%22%5BJournal%5D)">Fabrication of an artificial 3-dimensional vascular network using sacrificial sugar structures.</a> Soft Matter. 5 (7), 1354(2009).</li>
<li>Bellan, L. M., Strychalski, E. A., Craighead, H. G. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Nano-channels+fabricated+in+polydimethylsiloxane+using+sacrificial+electrospun+polyethylene+oxide+nanofibers%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Vac.+Sci.+Technol.+B+Microelectron.+Nanometer+Struct.+Process.+Meas.+Phenom%22%5BJournal%5D)">Nano-channels fabricated in polydimethylsiloxane using sacrificial electrospun polyethylene oxide nanofibers.</a> J. Vac. Sci. Technol. B Microelectron. Nanometer Struct. Process. Meas. Phenom. 26 (5), 1728(2008).</li>
<li>Borenstein, J. T., Weinberg, E. J., Orrick, B. K., Sundback, C., Kaazempur-Mofrad, M. R., Vacanti, J. P. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Microfabrication+of+three-dimensional+engineered+Scaffolds%5BTitle%5D)+AND+%22Tissue+Eng%22%5BJournal%5D)">Microfabrication of three-dimensional engineered Scaffolds.</a> Tissue Eng. 13 (8), 1837-1844 (2007).</li>
<li>Wu, H., Odom, T. W., Chiu, D. T., Whitesides, G. M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Fabrication+of+complex+three-dimensional+microchannel+systems+in+PDMS%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Am.+Chem.+Soc%22%5BJournal%5D)">Fabrication of complex three-dimensional microchannel systems in PDMS.</a> J. Am. Chem. Soc. 125 (2), 554-559 (2003).</li>
<li>Trask, R. S., Bond, I. P. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Biomimetic+self-healing+of+advanced+composite+structures+using+hollow+glass+fibres%5BTitle%5D)+AND+%22Smart+Mater.+Struct%22%5BJournal%5D)">Biomimetic self-healing of advanced composite structures using hollow glass fibres.</a> Smart Mater. Struct. 15 (3), 704-710 (2006).</li>
<li>Dong, H., Esser-Kahn, A. P., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Chemical+treatment+of+poly%28lactic+acid%29+fibers+to+enhance+the+rate+of+thermal+depolymerization%5BTitle%5D)+AND+%22ACS+Appl.+Mater.+Interfaces%22%5BJournal%5D)">Chemical treatment of poly(lactic acid) fibers to enhance the rate of thermal depolymerization.</a> ACS Appl. Mater. Interfaces. 4 (2), 503-509 (2012).</li>
<li>Esser-Kahn, A. P., Thakre, P. R., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Three-dimensional+microvascular+fiber-reinforced+composites%5BTitle%5D)+AND+%22Adv.+Mater%22%5BJournal%5D)">Three-dimensional microvascular fiber-reinforced composites.</a> Adv. Mater. 23 (32), 3654-3658 (2011).</li>
<li>White, S. R., Blaiszik, B. J., Kramer, S. L. B., Olugebefola, S. C., Moore, J. S., Sottos, N. R. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Self-healing+polymers+and+composites%5BTitle%5D)+AND+%22Am.+Sci%22%5BJournal%5D)">Self-healing polymers and composites.</a> Am. Sci. 99 (5), 392(2011).</li>
<li>Nguyen, D. T., Leho, Y. T., Esser-Kahn, A. P. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((A+three-dimensional+microvascular+gas+exchange+unit+for+carbon+dioxide+capture%5BTitle%5D)+AND+%22Lab+Chip%22%5BJournal%5D)">A three-dimensional microvascular gas exchange unit for carbon dioxide capture.</a> Lab Chip. 12 (7), 1246(2012).</li>
<li>Nguyen, D. T., Leho, Y. T., Esser-Kahn, A. P. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((The+effect+of+membrane+thickness+on+a+microvascular+gas+exchange+unit%5BTitle%5D)+AND+%22Adv.+Funct.+Mater%22%5BJournal%5D)">The effect of membrane thickness on a microvascular gas exchange unit.</a> Adv. Funct. Mater. , (2012).</li>
</ol>

Złożyliśmy wniosek o tymczasowy patent na tę technologię i patent amerykański U.S. Provisional Application Serial No. 61/590,086.

Wprowadzenie katalizatora SnOx do włókien PLA pozwala na depolimeryzację włókien w niższej temperaturze. Zapobiega to degradacji żywicy zatapiającej, w tym przypadku PDMS. Do prawidłowego wymieszania roztworu do obróbki wymagane jest niestandardowe wrzeciono (rysunek 5A). Wrzeciono składa się z sześciu prętów nośnych otaczających centralny rdzeń, który jest przymocowany do miksera cyfrowego. Włókna są owinięte wokół prętów nośnych, dzięki czemu powierzchnia włókien owijających stykających się z roztworem...

Naturalne systemy wykorzystują rozległe sieci naczyniowe do ułatwiania wielu funkcji biologicznych. W takich systemach transport masowy może być efektywnie realizowany dzięki wysokiemu stosunkowi powierzchni do objętości i zoptymalizowanym strukturom pakowania. Podczas gdy wiele technik wytwarzania syntetycznego może wytwarzać struktury mikronaczyniowe, żadna z nich nie jest w stanie wytworzyć mikrokrążenia na dużą skalę, zachowując złożoność i kompatybilność z istniejącymi metodami produkcji1-5. Inspiracją są struktury takie jak ptasie płuco. W jaki sposób możemy wyprodukować struktury o takiej złożoności, aby usprawnić transport masowy?
Waporyzacja składnika ofiarnego (VaSC) może wytworzyć duże, złożone struktury mikronaczyniowe6-7. Metoda ta wykorzystuje depolimeryzację termiczną i odparowujące usuwanie włókien kwasu poli(mlekowego) w celu utworzenia pustych kanałów, które są odwrotnością matrycy włókien. Jest to technika ofiarna zgodna z istniejącymi metodami wytwarzania. W tym procesie wytwarzania można formować metrowe, cylindryczne wzory mikrokanałów. Można to wykorzystać do tworzenia unaczynionych urządzeń, takich jak samonaprawiające się polimery i mikronaczynia wychwytujące węgiel 3D7-10.
Jednostki wychwytywania dwutlenku węgla zostały zainspirowane ptasim płucem, które zapewnia efektywny stosunek wymiany gazu do masy dzięki jego zastosowaniu w locie. Przyoskrzel składa się z sześciokątnych mikrokanalików, które zapewniają wysokie szybkości wymiany gazu i strukturalnie stabilne jednostki wymiany gazowej. W celu stworzenia wymienników o cechach mikroskali ustawionych w trzech wymiarach, opracowaliśmy metodę niezależnego napinania włókien za pomocą specjalnie zaprojektowanej płytki napinającej z tunerami gitarowymi i płytkami obrabianymi laserowo. Każde włókno jest utrzymywane na miejscu przez naprężenie zewnętrzne, a wzór jest ustalany przez umieszczenie otworów w płytce, przez które przechodzą włókna.

<table><tbody><tr><td colspan="4"><silny>odczynnik</td></tr><tr><td>Szczawian cyny (II)</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>402761</td><td></td></tr><tr><td>Disperbyk 130</td><td>BYK Dodatki Instrumenty Trifluoroetanol</td><td></td><td></td></tr><tr><td></td><td>Halocarbon</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Malachit Green (klasa techniczna)</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>M6880</td><td></td></tr><tr><td>Wodorotlenek sodu (&ge; 98%, granulki)</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>S5881</td><td></td></tr><tr><td>Polidimetylosiloksan (PDMS)</td><td>Dow Corning</td><td>3097358-1004</td><td>Dystrybuowane z Ellsworth Adhesives</td></tr><tr><td>Włókna kwasu poli(mlekowego)</td><td>Teijin Monofilament</td><td></td><td></td></tr><tr><td colspan="4">Materiał</td></tr><tr><td>RW 20 Mikser cyfrowy</td><td>IKA</td><td>3593001</td><td></td></tr><tr><td>Słoik</td> <td>eksykatoraPiekarnik próżniowy Pyrex</td><td></td><td></td></tr><tr><td></td><td>Fisher Scientific</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Third Hand</td><td>Jameco Electronics</td><td>26690</td><td>Uchwyt na talerz</td></tr><tr><td>Pistolet do klejenia Stanley</td><td></td><td>GR20L</td><td></td></tr><tr><td>PLA Wrzeciono</td><td></td><td></td><td>Wykonana na zamówienie</td></tr><tr><td>Płyta</td><td></td><td></td> napinająca na <td>zamówienie</td></tr></tbody></table>

proces wytwarzania trójwymiarowych mikrostruktur z wykorzystaniem parowania składnika protektorowego

Process of Making Three-dimensional Microstructures using Vaporization of a Sacrificial Component

Struktury naczyniowe w naturalnych systemach są w stanie zapewnić transport dużej masy przez duże obszary powierzchniowe i zoptymalizowaną strukturę. Niewiele technik wytwarzania materiałów syntetycznych jest w stanie naśladować złożoność tych struktur przy jednoczesnym zachowaniu skalowalności. Proces waporyzacji składnika protektorowego (VaSC) jest w stanie to zrobić. Proces ten wykorzystuje włókna protektorowe jako szablon do tworzenia pustych, cylindrycznych mikrokanałów osadzonych w matrycy. Szczawian cyny (II) (SnOx) jest zatopiony we włóknach poli(kwasu mlekowego) (PLA), co ułatwia stosowanie tego procesu. SnOx katalizuje depolimeryzację włókien PLA w niższych temperaturach. Monomery kwasu mlekowego są gazowe w tych temperaturach i mogą być usuwane z osadzonej matrycy w temperaturach, które nie uszkadzają matrycy. Tutaj pokazujemy metodę wyrównywania tych włókien za pomocą mikroobrabianych płytek i urządzenia napinającego do tworzenia złożonych wzorów trójwymiarowo ułożonych mikrokanałów. Proces ten pozwala na eksplorację praktycznie dowolnego układu topologii i struktur światłowodów.

Niniejsza procedura przedstawia metodę wytwarzania struktur mikronaczyniowych zatopionych w żywicy. Struktury te mogą przyjmować różne wzory (Rysunek 2). Budowa sieci mikronaczyniowej jest ograniczona jedynie możliwościami formowania struktur z włókien poświęcalnych.
Dzięki zastosowaniu równoległego układu kanałów mikronaczyniowych ułatwia się transport gazów między strumieniami płynów, gdyż gazy przechodzą przez przepuszczalną błonę międzykanałową. Urządzenia te mogą być wytw...

Proces waporyzacji składnika ofiarnego (VaSC) jest używany do wytwarzania struktur mikronaczyniowych. Ta procedura wykorzystuje protektorowe włókna kwasu poli(mlekowego) do tworzenia pustych mikrokanalików z precyzyjnym pozycjonowaniem geometrycznym 3D zapewnianym przez laserowo obrabiane mikroobrabiane płytki prowadzące.

Proces wytwarzania trójwymiarowych mikrostruktur z wykorzystaniem parowania składnika protektorowego

Vascular structures in natural systems are able to provide high mass transport through high surface areas and optimized structure. Few synthetic material ...

Ogólnym celem tej procedury jest wytworzenie trójwymiarowych struktur mikro naczyniowych. Jest to realizowane poprzez wstępne stworzenie włókien ofiarnych dzięki wprowadzeniu szczawianu cyny(II) do włókien z kwasu polimlekowego. Drugim krokiem jest trójwymiarowe ukształtowanie włókien przy użyciu płyt wzorujących.Następnie włókna są zatapiane w żywicy wlewkowej. Ostatnim etapem jest usunięcie włókien z żywicy z zastosowaniem ciepła i próżni. Ostatecznie system mikronaczyniowy może być wykorzystywany do wielu celów, w tym do wymiany ciepła, transportu masy oraz w systemach samonaprawczych.Zazwyczaj osoby rozpoczynające pracę z tą metodą napotykają trudności ze względu na wysoki stopień zręczności manualnej i uważności wizualnej wymagany do pracy z włóknami. Prezentacja wizualna tej metody jest kluczowa, ponieważ obróbka chemiczna włókien oraz nawlekanie płytek wzoru są trudne do opanowania, gdyż wymagają koordynacji wzrokowo-ruchowej i specjalistycznego sprzętu. Proces infuzji katalizatora do włókien należy rozpocząć przy użyciu dostosowanego wrzeciona oraz źródła włókien kwasu polimlekowego o znanej średnicy.W tym przypadku 200 mikronów. Owiń odpowiednią ilość włókien wokół dolnych

process-making-three-dimensional-microstructures-using-vaporization

Research

JoVE Journal

Engineering

Inżynieria

Proces tworzenia trójwymiarowych mikrostruktur za pomocą parowania ofiarnego składnika

Przedstawiamy dwa procesy mikrofabrykacji porowatych polimerowych chipów do trójwymiarowej hodowli komórek. Pierwszy z nich to tłoczenie na gorąco w połączeniu z procesem spawania oparami rozpuszczalnika. Drugi wykorzystuje niedawno opracowany proces mikrotermoformowania w połączeniu z technologią śladów jonowych, co prowadzi do znacznego uproszczenia produkcji.

Mikrofabrykacja rusztowań w skali chipa do trójwymiarowej hodowli komórek

Przedstawiamy metody wytwarzania wzorowanych mikrostruktur z pionowo wyrównanych nanorurek węglowych (CNTs) oraz ich zastosowanie jako form macierzystych do produkcji polimerowych mikrostruktur z uporządkowaną nanostrukturą powierzchni. Las nanorurek CNT jest zagęszczany poprzez kondensację rozpuszczalnika na podłożu, co znacznie zwiększa ich gęstość upakowania i umożliwia samokierowane tworzenie kształtów 3D.

Wytwarzanie, zagęszczanie i odlewanie replik trójwymiarowych mikrostruktur z nanorurek węglowych

Opisujemy zastosowanie techniki przetapiania laserem dwutlenku węgla do wytwarzania krzemionkowych wnęk rezonansowych, w tym wolnostojących mikrosfer oraz mikrotoroidów na chipie. Metoda przetapiania usuwa niedoskonałości powierzchni, co pozwala na uzyskanie długiego czasu życia fotonów w obu typach urządzeń. Powstałe urządzenia charakteryzują się ultrawysokimi dobrociami, co umożliwia ich zastosowanie w szerokim zakresie, od telekomunikacji po biodetekcję.

Wytwarzanie krzemionkowych mikrorozwiązujących o ultrawysokim czynniku dobroci

Trójwymiarowe (3D) mikrostrukturalne wiązki kompozytowe są wytwarzane poprzez ukierunkowaną i zlokalizowaną infiltrację nanokompozytów do porowatych sieci mikroprzepływowych 3D. Elastyczność tej metody produkcji umożliwia wykorzystanie różnych materiałów termoutwardzalnych i nanowypełniaczy w celu uzyskania różnorodnych funkcjonalnych makroskopowych produktów nanokompozytowych wzmocnionych 3D.

Wytwarzanie trójwymiarowych mikrostrukturalnych nanokompozytów metodą infiltracji mikroprzepływowej

Ten artykuł przedstawia strategię mikroprodukcji 3D addytywnej (określanej jako 'mikromurarstwo') do elastycznego wytwarzania struktur i urządzeń systemów mikroelektromechanicznych (MEMS). Podejście to obejmuje montaż materiałów w mikro i nanoskali w oparciu o druk transferowy w połączeniu z technikami szybkiego łączenia materiałów z wykorzystaniem wyżarzania termicznego.

Mikromurarstwo do mikroprodukcji addytywnej 3D

Tutaj prezentujemy protokół wytwarzania swobodnie zawieszonych, mikronowych/submikronowych włókien polimerowych i "pajęczynowych" struktur generowanych przez automatyczną procedurę bezpośredniego zapisu za pomocą 3-osiowego systemu dozowania.

Zalecany bezpośredni zapis 3D zawieszonych struktur włókien w skali mikronowej/submikronowej za pomocą zrobotyzowanego systemu dozowania

Pośrednia metoda wytwarzania przyrostowego, łącząca drukowanie 3D polimerów z odlewaniem odśrodkowym, jest opisana do produkcji metali kratownicowych 3D (stopy Al i Cu) o długości komórki elementarnej 5 mm i grubości ścianki 0,5 mm.

Pośrednie wytwarzanie metali kratowych o cienkich przekrojach przy użyciu odlewania odśrodkowego

Ten manuskrypt przedstawia metodę formowania wtryskowego do inżynierii mikronaczyń, które podsumowują fizjologiczne właściwości śródbłonka. Proces oparty na mikroprzepływach tworzy opatentowane sieci naczyniowe 3D z dostosowanymi warunkami, takimi jak przepływ, skład komórkowy, geometria i gradienty biochemiczne. Opisano proces wytwarzania i przykłady potencjalnych zastosowań.

Mikrowzorowanie i montaż trójwymiarowych mikonaczyń

Długie i puste w środku szkliste mikrowłókna węglowe zostały wytworzone w oparciu o pirolizę naturalnego produktu, ludzkiego włosa. Dwa etapy wytwarzania węglowych systemów mikroelektromechanicznych i nanoelektromechanicznych węglowych, czyli C-MEMS i C-NEMS, to: (i) fotolitografia prekursora polimeru bogatego w węgiel oraz (ii) piroliza prekursora polimeru o wzorzystym wzorze.

Wytwarzanie węglowych systemów mikroelektromechanicznych 3D (C-MEMS)

Przedstawiono protokół wytwarzania wkładek do formowania wtryskowego dla złożonej geometrii z mikrocechami na powierzchniach wykorzystujących Additive Manufacturing (AM).

Miękki łańcuch procesów narzędziowych do formowania wtryskowego komponentu 3D z mikrofilarami

Ta praca przedstawia protokoły mikrofabrykacji do uzyskiwania wnęk i filarów o profilach reentrantowych i podwójnie reentrantowych na płytkach SiO2/Si za pomocą fotolitografii i suchego trawienia. Powstałe w ten sposób mikroteksturowane powierzchnie wykazują niezwykłą odporność na ciecze, charakteryzującą się solidnym, długotrwałym zatrzymywaniem powietrza pod zwilżającymi cieczami, pomimo wewnętrznej zwilżalności krzemionki.

Nadawanie powierzchniom SiO2/Si omnifobii poprzez rzeźbienie mikrotekstur zatrzymujących gaz, zawierających wnęki lub filary reentrantowe i podwójnie współbieżne

Poznaj proces VaSC do wytwarzania mikrowaskularnych struktur 3D z włókien polimlekowych. Metoda umożliwia tworzenie precyzyjnych mikrokanałów dla zastosowań w inżynierii biomedycznej i mikrofabrykacji.

Proces wytwarzania trójwymiarowych mikrostruktur z wykorzystaniem parowania składnika protektorowego

Przeglądaj więcej filmów