Métodos de Controle de Qualidade Periódicos para SPECT-CT

Resumo

Este artigo apresenta métodos práticos mensais de controle de qualidade (CQ) SPECT-CT para técnicos, incluindo verificações de antecedentes e uniformidade, entre outros. Esses métodos destinam-se a monitorar e manter o status operacional básico do equipamento; No entanto, eles não podem substituir a manutenção profissional, essencial para garantir a confiabilidade dos equipamentos e das imagens.

Resumo

No campo da imagem médica, câmeras gama, tomografia computadorizada por emissão de fóton único (SPECT) e SPECT/CT são ferramentas críticas de diagnóstico. O controle de qualidade é essencial para esses dispositivos porque o mau funcionamento do equipamento pode levar à degradação da qualidade da imagem, afetando assim a avaliação precisa dos médicos sobre as condições médicas. A Agência Internacional de Energia Atômica (AIEA) e a National Electrical Manufacturers Association (NEMA) recomendaram um controle de qualidade periódico padronizado para garantir a estabilidade da operação do equipamento e a confiabilidade das imagens médicas. Ao avaliar os modos de imagem planar e tomográfica, uma avaliação mais abrangente do desempenho do equipamento pode ser alcançada, garantindo uma operação estável e precisa para fornecer suporte confiável para o diagnóstico clínico.

A importância do controle de qualidade está em sua capacidade de detectar precocemente problemas no equipamento, preservar a qualidade da imagem e garantir a confiabilidade dos resultados diagnósticos. A Agência Internacional de Energia Atômica (AIEA) estabeleceu recomendações pertinentes para controle de qualidade e teste de câmeras gama, SPECT e sistemas SPECT/CT, enfatizando a importância de testar os modos de imagem planar e tomográfica do equipamento.

O controle de qualidade de equipamentos de imagens médicas desempenha um papel crucial na garantia de imagens de alta qualidade e recursos de diagnóstico confiáveis. Ao monitorar o desempenho do equipamento e identificar possíveis problemas prontamente, o processo de controle de qualidade ajuda a manter a qualidade da imagem das imagens médicas e a confiabilidade do trabalho de diagnóstico clínico. Este artigo descreve os métodos de controle de qualidade empregados para instrumentos SPECT-CT. Esses métodos incluem testes de fundo, testes de uniformidade intrínseca, ajustes de ganho do tubo fotomultiplicador, testes de centro de rotação, controle de qualidade de imagem de TC, testes de fusão de imagem e outros procedimentos relacionados.

Introdução

A tomografia computadorizada por emissão de fóton único (SPECT-CT), como um dispositivo chave no diagnóstico de medicina nuclear, afeta diretamente a qualidade da imagem e a precisão dos resultados diagnósticos 1,2,3,4. Portanto, a implementação de um controle de qualidade rigoroso do equipamento, especialmente o controle de qualidade periódico, é crucial para garantir a operação estável do equipamento SPECT/CT e a confiabilidade dos resultados do diagnóstico⁵. Se os problemas do instrumento SPECT-CT puderem ser identificados e corrigidos em tempo hábil, ele não só melhorará a qualidade da imagem e prolongará a vida útil da máquina, mas também melhorará ainda mais o nível de diagnóstico clínico do departamento de medicina nuclear ^2,6.

A importância do controle de qualidade se reflete em vários aspectos: em primeiro lugar, ele pode detectar prontamente a degradação ou falha do desempenho do equipamento, evitando diagnósticos incorretos ou diagnósticos perdidos devido a problemas no equipamento; em segundo lugar, por meio de calibração e manutenção regulares, o controle de qualidade garante a estabilidade e consistência da qualidade da imagem, fornecendo uma base confiável para o diagnóstico clínico; Por fim, um sistema abrangente de controle de qualidade ajuda a prolongar a vida útil do equipamento e reduzir os custos de manutenção ^1,7,8.

As operações de controle de qualidade detalhadas neste artigo fazem parte de um programa periódico de controle de qualidade recomendado pela Agência Internacional de Energia Atômica (AIEA) e pela National Electrical Manufacturers Association (NEMA)^9,10. Essas operações dizem respeito ao desempenho de equipamentos críticos e não requerem tecnologia ou equipamento adicional. Eles podem ser executados por técnicos médicos seguindo os procedimentos descritos neste artigo.

O controle de qualidade periódico é o elo central do controle de qualidade do equipamento SPECT-CT¹¹. Estabelece um ciclo de controle de qualidade científico e razoável para realizar testes e avaliações regulares dos principais indicadores de desempenho do equipamento, garantindo que o equipamento esteja sempre nas melhores condições de funcionamento ^9,12. A frequência do controle de qualidade periódico deve ser razoavelmente definida com base em fatores como frequência de uso do equipamento, estabilidade de desempenho e necessidades clínicas, e deve ser rigorosamente aplicada¹³.

O controle de qualidade dos equipamentos SPECT-CT, especialmente o controle periódico de qualidade, é uma parte importante do sistema de garantia de qualidade da medicina nuclear ^9,13. Ao estabelecer e aplicar rigorosamente um sistema abrangente de controle de qualidade, a estabilidade do desempenho e a qualidade da imagem do equipamento SPECT-CT podem ser efetivamente garantidas, fornecendo suporte técnico confiável para diagnóstico e tratamento clínico¹¹.

Este artigo apresenta vários métodos de controle de qualidade SPECT-CT que os técnicos médicos podem implementar de forma independente. Além disso, dado que as diretrizes existentes apenas descrevem os itens de controle de qualidade recomendados sem especificar os intervalos de tempo ou ciclos para a implementação do controle de qualidade, um método de controle de qualidade periódico é proposto aqui com referência aos mais recentes padrões e diretrizes internacionais, combinado com a experiência de carga de trabalho clínica e as necessidades de controle de qualidade do equipamento, bem como um método para fazer fontes pontuais que torna a fonte radioativa mais uniforme e estável^14,15.

Protocolo

1. Preparação

1. Teste de fundo ambiental da casa de máquinas
   1. Use um medidor digital de contaminação de superfície multifuncional para testar áreas ao redor do detector, incluindo solo, paredes, invólucro do detector, racks, leitos de inspeção e outros locais facilmente contaminados para descartar contaminação ambiental (Figura 1).
2. Desmontagem do colimador
   NOTA: Antes da operação, remova quaisquer obstruções próximas ao leito de inspeção e ao detector para garantir espaço suficiente para o movimento do leito e a rotação do detector.
   1. Remova o colimador
      1. Use a tecla PARA CIMA/PARA BAIXO na parte superior da Unidade de Controle Remoto (RCU) para selecionar o item Troca do Colimador na coluna Procedimento do Menu de Exibição do Rack. Pressione simultaneamente a tecla Enable (tecla Side) e a tecla SET da RCU (Figura 2A).
      2. Quando a tela exibir Mova a mesa para a posição inclinada, pise na embreagem do pé da cama de inspeção (localizada sob a lateral da cama perto do detector) para destravar a cama (Figura 2B). Empurre a cama no sentido horário ao longo do trilho de aterramento até o ponto limite do lado inclinado até travar com um clique audível.
         NOTA: Execute isso no lado oposto da direção do movimento para evitar lesões no pé durante o movimento da cama.
      3. Assim que o leito de inspeção estiver preso ao batente do solo, a tela exibirá o carrinho de colimadores Place (Figura 2C). Neste momento, é necessário posicionar o carrinho do colimador na frente da placa guia do carrinho do colimador detector. Por fim, pressione os freios nas rodas de ambos os lados para evitar que o carrinho se desloque devido à inércia do colimador e cause danos durante o processo de desmontagem do colimador.
      4. Uma vez que o carrinho tenha sido fixado ao conector do pino de aterramento, a tela exibirá a instrução Pressione GO para abrir o mecanismo (Figura 2D). Neste ponto, pressione simultaneamente a tecla Enable e a tecla GO na RCU.
      5. Depois que o mecanismo de contorno abrir totalmente (a tela mostra Descarregar colimadores) (Figura 2E), remova o colimador usando a alça do carrinho. Solte o colimador mantendo aberta a trava de segurança na parte superior do detector, repetindo para o outro lado.
      6. Quando a tela for exibida , certifique-se de que os colimadores estejam presos no carrinho. Armazene o carrinho e, em seguida, encaixe-o com o próximo conjunto de colimadores (Figura 2F), pise no pedal quadrado fora do pino circular do piso do carrinho, levante o pino e afaste o carrinho.
         NOTA: Nunca mova o carrinho com colimadores de apenas um lado para evitar tombamento; Use apenas a chave dedicada para manuseio do colimador.
   2. Instalação de colimador virtual
      NOTA: O colimador virtual inclui duas partes para os Detectores 1 e 2: placas de colimador sobressalentes transparentes e seus suportes metálicos.
      1. Quando a tela confirma o Carrinho no Lugar. Carregue os colimadores, insira as placas de colimador transparentes nº 1 e nº 2 na trilha do colimador do detector. Insira os suportes nº 1 e nº 2 correspondentes no espaço entre o detector e o colimador. Alinhe o colimador e os orifícios dos parafusos que conectam o suporte ao pórtico e gire cada parafuso para a posição mais apertada para fixar o colimador virtual.
      2. Assim que a tela exibir colimadores carregados. Pressione GO para fechar o mecanismo de contorno, pressione as teclas Enable e GO simultaneamente para fechar o mecanismo de contorno do colimador (Figura 3A,B).
      3. Quando a tela mostrar Remover carrinho do colimador, deslize a chave de limite virtual do carrinho (Figura 3C) para cima sob o suporte do colimador virtual nº 1 (indicando que o carrinho saiu do ponto limite). Pressione a tecla Enable e a tecla GO para fechar o mecanismo de contorno.
      4. Quando a tela exibir Mover a mesa para a posição Central, retorne o leito de inspeção ao ponto limite central. Pressione a tecla Enable e a tecla GO simultaneamente para iniciar o movimento externo do detector e o autoteste do rack.
      5. Quando a tela mostrar Pressione o PSD principal em um dos colimadores, pressione o pequeno botão branco (dispositivo virtual sensível à pressão) (Figura 3D) no lado mais interno dos Detectores 1 e 2, seguido de pressionar o painel mais interno longo do detector. A tela confirmará uma troca de colimador virtual bem-sucedida.
         NOTA: Segure a alça do suporte com firmeza antes de apertar os parafusos e não use a máquina de raios-X de tomografia computadorizada com colimadores sobressalentes instalados para evitar danos ao detector.
3. Produção de fonte pontual
   NOTA: Esta etapa envolve o uso de produtos farmacêuticos radioativos, necessitando de medidas adequadas de proteção contra radiação. Durante a produção, movimentação e utilização de fontes pontuais, a proteção contra radiação deve ser implementada^16,17. Para obter o conteúdo relacionado à proteção abordado neste artigo, consulte a seção Discussão para obter detalhes.
   1. No gabinete de proteção contra radiação, use uma nova seringa descartável de 2 mL. Remova a tampa da agulha e coloque uma bola de algodão de 5 mm (correspondente ao diâmetro interno da tampa) dentro da tampa¹⁸ (Figura 4). Repita esse processo para preparar uma segunda fonte pontual com 1 mCi de dose total.
   2. Adicione ^99mde TcO₄^- à bola de algodão em pequenos incrementos até que a dose atinja 0,5-0,8 mCi (com uma taxa de contagem de 20-40 kCt/s usando o colimador de substituição). Coloque a fonte de ponto concluída em um recipiente de blindagem de chumbo.
      NOTA: Recomenda-se o uso de uma solução de pertecnetato de sódio com atividade específica de 10 mCi/mL para preparar a fonte de controle de qualidade. Neste nível de atividade, uma bola de algodão com um diâmetro de 5 mm é suficiente para adsorver o volume de dose necessário da solução, evitando assim o impacto na eficácia do controle de qualidade causado pelo transbordamento excessivo de líquido devido a grandes volumes.

2. Operações de controle de qualidade

NOTA: O controle de qualidade inclui medicina nuclear (fundo, uniformidade inerente, centro de rotação) e testes de TC (aquecimento do tubo, calibração do ar, fusão de imagens). Feche as portas de blindagem da sala e restrinja a entrada durante os testes de fundo e uniformidade inerente. Evite medicamentos PET ou pacientes injetados fora da sala para evitar erros de resultado (consulte a Figura 5 para a interface de teste em segundo plano).

1. Teste de fundo
   1. Selecione L na coluna Modo usando as teclas para cima/para baixo da RCU. Pressione simultaneamente a tecla Enable e a tecla SET para converter para o modo L.
   2. Na interface NM da estação de trabalho de aquisição, selecione Configuração e, em seguida, QC diário na barra de ferramentas QC. Escolha Teste em segundo plano (dois detectores) na coluna da esquerda, marque Detector1 e Detector2 e clique em Iniciar.
   3. Após a aquisição, clique em Avançar para gerar o relatório de teste em segundo plano. Use Abrir no navegador localizado no canto superior direito para abrir o relatório em um navegador da Web. Como alternativa, clique em Mais, localizado no canto superior direito, para acessar opções adicionais. Uma dessas opções é Salvar página como, que permite ao usuário salvar o relatório em seu computador. Por fim, clique em Salvar para salvar o relatório.
   4. Se o relatório mostrar Aprovado (azul), o teste foi bem-sucedido. Se Falha (vermelho), use o Medidor de Contaminação de Superfície para identificar/remover a contaminação e, em seguida, repita o teste antes de prosseguir para o teste de uniformidade inerente.
2. Teste de uniformidade inerente
   1. Mantenha o detector no modo L. Coloque a fonte pontual preparada a uma distância superior a 2.5 m do detector. Gire o Detector 1 (usando a tecla de rotação da RCU) para ficar de frente para a fonte pontual diretamente, de modo que seu plano fique perpendicular à fonte pontual.
   2. Na interface da estação de aquisição (sem sair do teste em segundo plano), selecione Qualidade de imagem (Detector1) na barra lateral esquerda, clique em Aplicar e em Iniciar. Após a conclusão, clique em Avançar para gerar o relatório.
   3. Repita para o Detector2: gire-o para ficar de frente para a fonte pontual, selecione Qualidade de imagem (Detector2) na estação de aquisição, clique em Aplicar e em Iniciar. Gere o relatório com Avançar.
   4. Um azul Aprovado indica sucesso. Para um vermelho Falha, ajuste o ganho do fotomultiplicador para o detector afetado¹⁹ (Figura 6).
      NOTA: A posição de colocação da fonte pontual deve estar a uma distância ≥ 2.5 m do detector, quando o detector estiver na altura padrão para operações de controle de qualidade, a linha de conexão com o ponto de marcação central do detector é perpendicular a qualquer posição fixa no plano do detector, como uma parede. Esta posição é determinada com a ajuda do engenheiro do fabricante durante a instalação do equipamento. Ao girar o detector no modo L de altura padrão, o outro detector também é aplicável a esta posição.
3. Ajuste de ganho do fotomultiplicador
   1. Na interface NM , clique em Setup, selecione a barra de ferramentas QC e escolha Reajuste periódico.
   2. Selecione Iter Cal sob o detector de destino (por exemplo, Posicionamento da fonte (Detector1)). Coloque a fonte pontual a 2.5 m do detector, gire o detector para ficar de frente para a fonte, perpendicular ao seu plano, e clique em Iniciar na estação de aquisição.
   3. Após a conclusão do programa, selecione Calibração de ganho de energia na coluna da esquerda, clique em Aplicar para ajuste automático. Execute novamente o teste de qualidade da imagem . Se ainda assim "Falha", entre em contato com o engenheiro do fabricante (Figura 7).
4. Troca de colimador
   1. Use as teclas para cima/para baixo da RCU para selecionar a troca do colimador na interface Mode da tela do rack. Pressione a tecla Enable e a tecla SET simultaneamente. Quando a tela mostrar Mover mesa para a posição inclinada, pise no pedal da embreagem da cama e empurre a cama no sentido horário até o ponto limite do lado inclinado.
   2. Assim que o leito de inspeção for fixado pelo batente de aterramento, a tela exibirá o carrinho de colimadores. Neste stage, deslize o interruptor de limite virtual no carrinho abaixo do suporte do colimador nº 1 para baixo. Quando o interruptor de limite virtual estiver ativado, a tela mostrará Pressione para abrir o mecanismo. Pressione as teclas Enable e GO simultaneamente. Depois que o dispositivo de contorno do colimador abrir, remova a placa e o suporte do colimador sobressalentes.
   3. Posicione o carrinho com um colimador de baixa energia, alta resolução ou de uso geral no ponto limite frontal do detector. Alinhe os trilhos do carrinho e do detector, pise no pino de aterramento, pressione a trava de segurança do trilho do carrinho e empurre o colimador nos trilhos do detector. Trave o colimador com o interruptor de trava de segurança do detector, repetindo para o outro lado.
   4. Quando ambos os colimadores estão no lugar (a tela mostra os colimadores carregados. Pressione para fechar o mecanismo de contorno), pressione a tecla Enable e a tecla GO para fechar e travar o mecanismo de contorno.
   5. Quando a tela exibir Remover carrinho do colimador , afaste o carrinho. Depois de liberar o limite, a tela mostrará Mover tabela para a posição central. Retorne a cama para o batente central do solo. Uma vez bloqueado, pressione a tecla Enable e a tecla GO para iniciar o movimento externo do detector.
   6. Quando a tela mostrar Pressione o PSD principal em um dos colimadores, pressione o dispositivo sensível à pressão principal (frontal) no painel do colimador. Para Pressione PSD pequeno em um dos colimadores, pressione o pequeno dispositivo sensível à pressão (traseiro) dentro do detector.
   7. A tela confirmará que a troca do colimador foi concluída com sucesso ao finalizar todas as etapas.
5. Teste de centro de rotação
   NOTA: Use uma fonte ^de 1 mCi ^99mTcO_{de 4} pontos. O colimador pode ser de baixa energia de alta resolução (LEHR) ou de uso geral (LEGP). Na interface de configuração, selecione C.O.R QC na barra de ferramentas de controle de qualidade. Escolha entre o modo H (necessário para tomografia/fusão) e o modo L (necessário para aquisição cardíaca em modo L) com base no fluxo de trabalho diário.
   1. Métodos de controle de qualidade: Modo H de teste COR
      1. Selecione Precisão de posicionamento da fonte em Modo H de teste COR na coluna da esquerda. Clique em Aplicar, entre na sala de máquinas e pressione a tecla Enable e a tecla SET da RCU para iniciar o modo H. Coloque o tripé branco correspondente na cabeceira da cama perto do detector.
      2. Estenda o braço longo do tripé até o centro do detector. Posicione a seringa de fonte pontual na extremidade do braço, perto do centro do detector.
      3. Ajuste a fonte do ponto e a altura do leito até que a imagem de origem entre totalmente nos círculos vermelhos (nos detectores 1 e 2). Pressione a tecla Enable e a tecla GO (ou clique em Start na estação de aquisição) para iniciar o teste (Figura 8).
      4. Após a aquisição, clique em Avançar, selecione Aquisição de COR na barra lateral esquerda, clique em Aplicar e pressione a tecla Ativar e a tecla GO para iniciar a coleta. Após a aquisição, selecione Processamento de COR, clique em Aplicar e, em seguida, em Avançar para processar dados.
      5. Um "Aprovado" azul confirma o sucesso; um "Falha" vermelho requer entrar em contato com o engenheiro do fabricante.
   2. Métodos de controle de qualidade: COR Test L-Mode
      1. Após o modo H, selecione Precisão de posicionamento da fonte em Modo L de teste COR sem reposicionar a fonte pontual. Pressione a tecla Enable e a tecla SET da RCU para entrar no modo L. Ajuste a fonte, se necessário, para alinhar com o círculo vermelho e siga as mesmas etapas do modo H.
6. Controle de qualidade das imagens de tomografia computadorizada (TC) (Figura 9)
   NOTA: Certifique-se de que a sala esteja desocupada e que as portas de proteção estejam fechadas durante esses testes.
   1. Aquecimento de tubo
      1. Realize o aquecimento do tubo antes da primeira tomografia computadorizada diária ou se a TC estiver ociosa por > 2 h.
      2. Selecione a porta 2 através do SWITCH KVM DE 2 PORTAS ou clique no ícone CT (canto inferior esquerdo da interface NM ). Na interface de TC , selecione Preparação diária na barra de ferramentas inferior, clique em Aquecimento do tubo e pressione o botão Escanear piscando no console de TC para iniciar a exposição.
      3. Após a conclusão, a interface de Preparação Diária mostrará um verde 02:00 no canto inferior esquerdo, confirmando o pré-aquecimento bem-sucedido.
   2. Calibração rápida
      1. Na interface de Preparação Diária , selecione Calibração Rápida. Pressione o botão Scan piscando para iniciar a exposição.
      2. O programa concluirá as seguintes tarefas em sequência: i) Verificação de janela de Mylar, ii) Aquecimento a frio, iii) Aquecimento 1, iv) Aquecimento 2, v) Calibração do colimador, vi) Varreduras de verificação de FAP.
      3. Após a conclusão, retorne à interface inicial do CT clicando em Sair. Volte para a porta 1 (através do switch KVM de 2 portas) ou selecione NM na barra de ferramentas superior esquerda.
7. Teste de fusão de imagens
   NOTA: Conclua o teste COR primeiro. Use o fantasma de controle de qualidade fornecido pelo fabricante. Os materiais utilizados neste experimento foram fontes radioativas de ^99mTcO₄^- com nível de atividade de 6 alíquotas carregadas em seringas de 5 mL e atividade específica de 1 mCi/5mL. A preparação das fontes radioativas foi concluída em um gabinete de proteção radiológica, utilizando uma solução de pertecnetato de sódio com atividade específica de 10 mCi/mL para diluição. Após o preparo, as fontes foram colocadas em um dispositivo de blindagem de chumbo para transporte e armazenamento até o uso. O uso de fontes radioativas deve cumprir rigorosamente as medidas de proteção e os métodos de descarte de resíduos radioativos (consulte a seção Discussão para obter detalhes).
   1. Preparação pré-teste
      1. Prepare seis seringas de 10 mL com 1 mCi ^99mTcO₄^- cada, e deixe-as descansar por 30 min. Coloque as seringas nos seis recessos numerados do fantasma. Retraia o leito para a posição 0, o simulador em 70-90 na balança (com as seringas 4, 5, 6 voltadas para o detector) e adicione um peso de 15 Kg próximo ao lado do detector (próximo a 0).
   2. Teste de fusão
      1. Na interface NM , clique em Configurações, selecione Registro de raio-X para NM em QC e, em seguida, Teste de registro (Tomo). Escolha Aquisição de teste de registro na barra lateral esquerda, clique em Iniciar, entre na sala e pressione a tecla Enable e a tecla SET da RCU. Após a movimentação do rack (a tela mostra GO), pressione a tecla Enable e a tecla GO (ou clique em Start na estação de aquisição) para iniciar a aquisição da tomografia NM .
      2. Após a aquisição do NM (a tela mostra Pressione GO para CT), pressione a tecla Enable da RCU e a tecla GO para entrar na interface do CT . Clique no botão Confirmar do ícone de radiologia, pressione o botão Digitalizar piscando para adquirir imagens de TC e, em seguida, clique em TC Acq concluído (canto inferior esquerdo) para retornar à interface NM . Clique em Processamento de teste de registro para transferir os dados para a estação de processamento; Mantenha a interface aberta.
      3. Na estação de trabalho de processamento, localize o arquivo de registro, selecione Dados Tomo e CTACTomo , escolha SPECT-CT Registration QC em Miscelânea e clique em Iniciar. Após o processamento, retorne à estação de aquisição, clique em Buscar resultado e verifique se há um azul "Aprovado" (sucesso) ou vermelho "Falha" (entre em contato com o engenheiro do fabricante).

Resultados

Aqui, propomos um método de controle de qualidade de equipamentos SPECT-CT periódico conveniente para os técnicos médicos implementarem. A Figura 1 investiga a contaminação radioativa em ambientes de sala de máquinas. A Figura 2 ilustra o processo passo a passo para a substituição do detector, a Figura 3 mostra o método de instalação do colimador virtual, a Figura 4 mos...

Discussão

O SPECT-CT representa um componente crucial do aparato de imagem do departamento de medicina nuclear, particularmente à luz da crescente integração de diagnóstico e tratamento. A precisão da imagem, a credibilidade dos requisitos mais elevados e o controle de qualidade do equipamento servem como uma garantia vital de imagens precisas e confiáveis do equipamento. Para unidades que não adquiriram a manutenção do equipamento fornecida pelo fabricante por vários motivos, é de particular impo...

Materiais

Lista de materiais utilizados neste artigo

Nome	Empresa	Número de catálogo	Comentários
Carroça Collimators	GE Saúde	Discovery NM/CT 670	Carrinho para carregamento de colimadores de alta resolução e baixa energia
Collimators LEHR	GE Saúde	Discovery NM/CT 670	Colimador de baixa energia e alta resolução, usado para filtrar fótons de baixa energia durante a aquisição por câmera gama.
Cotonete seco	Cixi Huabao Medical Supplies Industry and Trade Development Co., Ltd.	Tipo estéril 75mm	Usados para fabricar fontes pontuais, cotonetes feitos de algodão absorvente são moldados em bolas com diâmetro de cerca de 2,5 mm para adsorver a solução de 99mTcO4.
Seringa estéril descartável	Zhejiang Longde Pharmaceutical Co., Ltd.	Seringa estéril descartável com agulha 2mL	Usada para fazer fontes pontuais, a parte da tampa da agulha da seringa serve como suporte para a fonte pontual.
SPECT/CT	GE Saúde	Discovery NM/CT 670	O equipamento sendo carregado.
Monitor de Contaminação Superficial	IMI International Inc.	Alerta de Inspetor V2	Monitoramento da contaminação superficial.
Colimador Virtual	GE Saúde	Discovery NM/CT 670	Acessórios usados para controle de qualidade