10 de junho de 2014
Os métodos descritos neste trabalho mostram como converter uma impressora jato de tinta comercial em um bioprinter com polimerização UV simultânea. A impressora é capaz de construir a estrutura do tecido 3D com células e biomateriais. O estudo demonstrou aqui construiu uma neocartilage 3D.
O objetivo geral deste procedimento é construir um tecido tridimensional de cartilagem humana para testar a viabilidade da impressão de tecido 3D, usando uma impressora jato de tinta térmica modificada com fotopolimerização simultânea. Isso é feito modificando primeiro uma impressora a jato de tinta térmica Hewlett Packard desk jet 500 disponível comercialmente e 5 1 16 2 6, um cartucho de tinta monocromática para uma impressora biológica. O segundo passo é combinar um estágio simples de impressão 3D e uma lâmpada UV de comprimento de onda longo para fornecer polimerização instantânea da tinta biológica injetada durante o processo de fabricação.
Em seguida, a biotinta é preparada suspendendo condrócitos articulares humanos expandidos em solução de polietilenoglicol a 10% a 5 milhões de células por mililitro. A etapa final é imprimir o tecido cartilaginoso camada por camada com fotopolimerização simultânea. Em última análise, microscopia confocal e histologia.
A coloração é usada para mostrar a distribuição uniforme dos condrócitos impressos em um hidrogel 3D e excelente produção de matriz extracelular de cartilagem na neocartilagem homogênea durante a cultura. A principal vantagem dessa tecnologia sobre as medidas existentes, como polimerização após fabricação manual ou células sentadas após a varredura para a fabricação, é que as células impressas são entregues com precisão no local tátil e permanecem na posição na matriz. Em vez de pensar no fundo do andaime devido à gravidade, ele forma um cartucho homogêneo.
A modificação da impressora demonstrada neste vídeo é baseada em uma impressora a jato de tinta térmica Hewlett Packard desk jet 500 e um cartucho de tinta preta 5 1 6 2 6. Comece removendo a tampa plástica superior da impressora e retirando cuidadosamente o painel de controle da tampa. Desconecte as três conexões de cabo entre a parte superior e a base da impressora.
Em seguida, remova a parte superior da impressora da base. Em seguida, os pequenos acessórios de plástico e borracha que compõem o sistema de limpeza do cabeçote de impressão são removidos da parte superior da impressora. Remova a base da bandeja de papel com molas.
A placa metálica que cobre a barra de alimentação de papel plástico também deve ser removida. Além disso, a barra de alimentação de papel de plástico deve ser cortada na posição da roda de alimentação do meio e as duas rodas de alimentação de papel removidas. Para o propósito deste vídeo, esses componentes já foram removidos.
Depois de limpar a poeira e os detritos usando ar comprimido e lenços umedecidos com etanol, prenda a parte superior da impressora à base antes de usar o UV. Esterilizou a impressora modificada por pelo menos duas horas em uma capela de fluxo laminar. Para modificar o cartucho de tinta, primeiro corte a tampa.
Usando uma serra manual, esvazie a tinta e remova o filtro que cobre o reservatório do poço inferior do cartucho. Enxágue bem o cartucho com água corrente da torneira para remover os ultras residuais de tinta. Sonicar o cartucho em água desionizada durante 10 minutos.
Examine o cartucho para certificar-se de que toda a tinta foi removida. Pulverize o cartucho completamente com 70% de etanol para esterilização, seguido de água deionizada esterilizada. Por fim, instale uma lâmpada UV de comprimento de onda longo sobre a plataforma de impressão para fornecer capacidade de fotopolimerização simultânea.
Meça a intensidade UV na plataforma de impressão usando um medidor de luz UV. Ajuste a distância entre a lâmpada UV e a plataforma da impressora, de modo que a intensidade no assunto de impressão fique entre quatro a oito miliwatts por centímetro quadrado. Essa distância entre a lâmpada e a plataforma da impressora deve ser de aproximadamente 25 centímetros.
A bio tinta é preparada a partir de condrócitos humanos para expandir os condrócitos em uma placa de monocamada. 5 milhões de condrócitos humanos em cada frasco de cultura de tecidos T 1 75 para expansão celular Em DMEM suplementado com 10% de soro de bezerro e uma x células de cultura de glutamina estreptomicina de penicilina a 37 graus Celsius com ar umidificado contendo 5% de dióxido de carbono. Troque o meio de cultura a cada três dias até que as células estejam 85% confluentes.
Use células da mesma passagem. Prepare a solução de polietilenoglicol DL ou peda. Dissolva peda em PBS até uma concentração final de 10% em peso por volume.
Adicione o iniciador de fotos I 2 9 5 9 a uma concentração final de 0,05% de peso por filtro de volume. Esterilize a solução quando os condrócitos humanos cultivados estiverem 85% confluentes. Colete as células após calcular a concentração celular.
Transferir o volume de suspensão celular necessário para preparar a bio in a 5 milhões de células por mililitro para uma centrífuga de tubo cónico a 1200 RPM durante cinco minutos. Para granular as células, aspire o sobrenadante e suspenda as células na solução Pega preparada para formar a tinta biológica. Para iniciar este procedimento, ligue a impressora e o laptop usando o Microsoft Word, crie um padrão de impressão de um círculo sólido com um diâmetro de quatro milímetros.
Coloque o molde de plástico na impressora. Ajuste a posição do padrão e certifique-se de que ele será impresso exatamente no molde de plástico. Calcule o número de impressões necessárias para atingir a espessura desejada do andaime.
Para uma altura de quatro milímetros, são necessárias 220 impressões para criar o andaime desejado. Coloque a tinta biológica no cartucho de tinta. Cubra o cartucho com papel alumínio para proteger da exposição direta ao UV.
Durante a impressão, envie o comando de impressão para a impressora. Quando a impressora começar a imprimir, puxe o sensor de papel para continuar a impressão. Na ausência de papel passando pela impressora, todo o processo de impressão deve levar menos de quatro minutos para um andaime de quatro milímetros de diâmetro e quatro milímetros de altura.
Transfira a neocartilagem impressa para uma placa de 24 poços e adicione 1,5 mililitros de meio de cultura a cada poço. Para avaliar a viabilidade celular, incube a neocartilagem impressa na viabilidade de mortos-vivos. Solução de trabalho de citotoxicidade à temperatura ambiente por 15 minutos no escuro, corte o hidrogel carregado de células ao meio Depois de adquirir imagens fluorescentes da área de corte, faça com que um observador cego conte células vivas e mortas em cinco imagens tiradas aleatoriamente para calcular a viabilidade celular.
Um tecido de neocartilagem impresso representativo com um diâmetro de quatro milímetros e uma altura de quatro milímetros é mostrado nesta foto com base nas propriedades da impressora jato de tinta térmica modificada. Para uma construção desse tamanho, o volume e a espessura de cada camada impressa durante a construção camada por camada foram de 0,23 microlitros e 18 mícrons, respectivamente. Todo o processo de impressão para construir o tecido neocartilaginoso levou menos de quatro minutos.
Essas imagens são de condrócitos marcados com corantes fluorescentes verdes e laranja. O painel A mostra uma distribuição celular uniforme de condrócitos impressos no andaime 3D. Devido à fotopolimerização simultânea do andaime circundante durante a deposição da célula, o processo de impressão e fotopolimerização foi concluído em quatro minutos com uma viabilidade celular de 90%Por outro lado, o painel B mostra que, sem fotopolimerização simultânea, em vez de permanecer em seus locais inicialmente depositados, a célula afundou na interface horizontal inferior devido à gravidade.
Foram necessários 10 minutos de exposição UV ao gel, uma construção do mesmo tamanho de um A com viabilidade celular de 63% de açafrão e o coloração de condrócitos impressos no hidrogel PEG mostra aumento gradual da produção de prot glicano durante a cultura, indicando o fenótipo congênito de condrócitos impressos em 3D e a formação de uma neocartilagem homogênea. Depois de assistir a este vídeo, você deve ter uma boa compreensão de como utilizar uma impressora a jato de tinta térmica modificada para criar tecido calculado tridimensional com distribuição uniforme de células em um andaime 3D.
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Este estudo demonstra um método para converter uma impressora jato de tinta comercial em uma bioimpressora capaz de construir estruturas tridimensionais de tecidos com células e biomateriais. O foco está na criação de neocartilagem utilizando uma impressora térmica jato de tinta modificada com polimerização simultânea por UV.
Essa abordagem de bioimpressão permite controle espacial preciso de condrócitos humanos dentro de um hidrogel de PEGDA, apoiando a fabricação reprodutível de neocartilagem tridimensional com produção de matriz extracelular semelhante à nativa. A estratégia de fotopolimerização simultânea melhora a viabilidade celular e a fidelidade posicional em comparação com a reticulação tardia, abordando um desafio fundamental na engenharia de tecidos escalonável para o desenvolvimento de modelos pré-clínicos. Isso posiciona o método como uma plataforma passível de translação para avaliação do potencial condrogênico em fluxos de trabalho de validação de alvos e identificação de compostos líderes.
O método se insere no continuum de descoberta ao fornecer um sistema de cultura 3D ajustável que permite testar hipóteses em vias condrogênicas antes da otimização do composto líder.