Методическая статья

Создание Записать-эффективность SNS солнечных батарей методом термического испарения и осаждения атомного слоя

42.4K просмотров

⸱

DOI:

10.3791/52705

⸱

22 мая 2015 г.

 ,  ,  ,  ,  ,  ,  ,  , 
1Department of Mechanical Engineering, Massachusetts Institute of Technology, 2Laboratory for Manufacturing and Productivity, Massachusetts Institute of Technology, 3School of Engineering and Applied Sciences, Harvard University, 4Department of Materials Science and Engineering, Massachusetts Institute of Technology, 5Department of Chemistry & Chemical Biology, Harvard University

В этой статье

Краткое содержание

Сульфид олова (SnS) является материалом-кандидатом для нетоксичных солнечных батарей, обитающих на Земле. В данной работе мы демонстрируем процедуру изготовления солнечных элементов SnS с использованием атомно-слоевого осаждения, которое дает сертифицированную эффективность преобразования энергии 4,36%, и термического испарения, которое дает 3,88%.

Аннотация

Олово сульфид (SNS) является кандидатом поглотитель материал для Земли в изобилии, нетоксичных солнечных батарей. SnS предлагает простое управление фаз и быстрый рост по конгруэнтных термического испарения, и он поглощает видимый свет сильно. Тем не менее, в течение длительного времени рекорд эффективности преобразования мощности SNS солнечных батарей остается ниже 2%. Недавно мы продемонстрировали новые сертифицированные эффективности рекордные 4,36%, используя SNS осаждением атомных слоев, и 3,88% с помощью термического испарения. Здесь процедура изготовления этих солнечных элементов записи описана, и статистическое распределение процесса изготовления сообщается. Стандартное отклонение эффективности, измеренной на одной подложке, как правило, более 0,5%. Все этапы отбора в том числе и очистки подложки, Мо распыления для заднего контакта (катода) осаждения SnS, отжига, пассивации поверхности, Zn (O, S) выбора буферный слой, и осаждение, прозрачный проводник (анод) осаждение и металлизации описаны, На каждой подложки мы производим 11 отдельных устройств, каждое с активной области 0,25 см 2. Кроме того, система измерения высоких пропускной кривых тока напряжения при имитации солнечного света, и внешнего измерения квантовой эффективности с переменным уклоном света описывается. С помощью этой системы мы можем измерить полный набор данных по всем 11 устройств в автоматическом режиме и с минимальными затратами времени. Эти результаты иллюстрируют значение изучения больших наборов образцов, а не сосредотачиваться исключительно на самых высоких музыкальных устройств. Большие наборы данных помогают нам различать и исправить отдельные механизмы потерь, влияющих на наши устройства.

Введение

Тонкие пленки фотоэлектрические (PV) продолжают привлекать интерес и значительную научно-исследовательскую деятельность. Тем не менее, экономика ФЭ рынка быстро меняются, и развивается коммерчески успешный тонкой пленки PV стал более сложным перспектива. Стоимость производства преимущества над вафельных-технологий не может быть больше не считается само собой разумеющимся, и улучшения в обоих эффективности и стоимости следует искать на равных. 1,2 В свете этой реальности мы выбрали для разработки SNS как поглощающего материала для тонкопленочный PV. SnS имеет внутренние практические преимущества, которые могли бы перевести в низкой стоимости производства. Если высокие эффективность может быть продемонстрирована, это может рассматриваться как заменой для CdTe в коммерческой тонкой пленки PV. Здесь процедура изготовления для недавно сообщалось записи SNS солнечных элементов продемонстрирована. Мы ориентируемся на практические аспекты, такие как выбор субстрата, условий осаждения, макет устройства и протоколы измерений.

SnS состоит из нетоксичных, Земля-обильными и недорогих элементов (олова и серы). ОСН инертны и нерастворимы полупроводниковых твердых (минеральная имя Herzenbergite) с косвенным запрещенной зоны 1.1 эВ, сильное поглощение света для фотонов с энергией выше 1,4 эВ (α> 10 4 см -1), и внутренняя р -типа проводимости с концентрацией носителей в диапазоне от 10 до 15 - 10 17 см -3 3 - 7. Важно отметить, что SnS испаряется конгруэнтно и фазы стабильны до 600 ° C 8,9 Это означает, что SnS может быть нанесен путем термического испарения (TE) и его высокая. ступенчатая двоюродный брат, замкнутое пространство сублимации (CSS), а используется в производстве солнечных батарей CdTe. Это также означает, что управление фазой SnS намного проще, чем для большинства тонкопленочных фотоэлектрических материалов, в частности, в том числе Cu (In, Ga) (S, Se) 2 (CIGS) и Cu 2 ZnSnS 4 (CZTS). Таким образом, клетки EFтивность выступает в качестве основного барьера для коммерциализации SnS PV, и SnS можно считать падение в замене для CdTe раз высокой эффективности демонстрируются на лабораторном масштабе. Однако эта эффективность барьер не может быть переоценена. Мы считаем, что эффективность запись должна увеличиться в четыре раза, от ~ 4% до ~ 15%, для того, чтобы стимулировать коммерческое развитие. Разработка SNS как заменой для CdTe также потребует роста высокие SNS качества тонких пленок CSS, и развитие партнерского материала п-типа, на котором SnS можно выращивать непосредственно.

Ниже описывается шаг за шагом процедуры для изготовления звукозаписывающим SNS солнечных батарей с использованием двух различных методов осаждения, осаждения атомных слоев (ALD) и TE. ALD является метод медленного роста, но к настоящему времени дали самые высокие устройства эффективности. ТЕ быстрее и промышленно масштабируемой, но отстает ALD эффективности. В дополнение к различным методам SNS осаждения, TEи ALD солнечные батареи немного отличаться в отжиг, пассивации поверхности, и шаги металлизации. Шаги по изготовлению устройства перечислены на рисунке 1.

После описания процедуры, результаты испытаний для сертифицированных устройств записи и связанных с ними образцов представлены. Результаты рекордные сообщалось ранее. Здесь акцент делается на распространение результатов для типичного обработки перспективе.

Доступ ограничен. Войдите в систему или начните пробный период, чтобы просмотреть этот контент.

Протокол

1. Выбор основания и резка

  1. Покупка полированный Si пластин с толщиной термического оксида. Для устройств, указанные здесь, используйте 500 мкм пластин с 300 нм или более толстой тепловой оксида. Критерии отбора подложка обсуждаются в разделе обсуждения.
  2. Спин покрытие полированной стороной пластины с типичным позитивным фоторезистом (SPR 700 или ПММА А. 495) и мягкий выпекать (30 сек при 100 ° С).
    Примечание: Это защитный слой, чтобы предотвратить повреждение или загрязнение при последующей стадии резания.
  3. Используйте умереть пилу для резки пластины в 1 "× 1" (25,4 х 25,4 мм 2) квадратных подложках.

2. Субстрат для очистки

  1. Удалить частиц и других остатков, которые являются результатом шаг резки с использованием сжатого пистолет азота с последующим ультразвуковой ванне в деионизированной (DI) водой в течение 5 мин при 45 - 60 ° С.
  2. Удалить слой фоторезиста с помощью ультразвукового бай в ацетоне в течение 5 мин при 45 - 60 ° С.
  3. Очистите открытую подложку с 3 последующих ультразвуковых ванн, все в течение 5 мин при 45 - 60 ° C: ацетон, этанол и изопропиловый спирт. Отделка сушкой сжатым азотом пистолета, в то время как субстраты остаются в кварцевой носителя.

3. Мо Распыление

  1. Загрузите чистые Si / SiO 2 субстратов в систему распыления высокого вакуума. Убедитесь, что подложка пластины подогрева и включен поворот подложки. Для устройств зарегистрированных здесь процесса в коммерческой системе с наклонными магнетронных пушках с 2 "мишеней и броска расстоянии примерно 4".
  2. Депозит первый слой (адгезионный слой) при относительно высоком давлении фона, такие как 10 мТорр Аг. Для устройств зарегистрированных здесь процесса с распыления власти 180 Вт (постоянного тока), которые обеспечивают скорость роста 2,6 Å / сек, и первого слоя Мо, что составляет 360 нм.
  3. Депозит второйслой (электропроводный слой) при относительно низкой фонового давления, такие как 2 мТорр Аг. Используйте ту же мощность ионного распыления в качестве первого слоя (180 Вт) и внести такую ​​же толщину.
    Примечание: Устройства, описанные здесь, были второй слой Мо, который был 360 нм, такой же, как в первом слое.
  4. После осаждения Mo, не хранить подложек под вакуумом до стадии осаждения SNS.

4. Нанесение SnS

Примечание: метод осаждения ALD описано в подразделе 4.1, и осаждение ТЕ описано в подразделе 4.2. Система осаждения ALD показано на рисунке 2, и система осаждения ТЕ показано на фиг.3.

  1. Депозитные SnS по ALD
    1. Перед загрузкой в ​​реактор, положить Мо подложки в УФ очиститель озона в течение 5 мин для удаления органических частиц. Затем поместите подложек на держателе подложки и вставить в зоне осаждения.
    2. Стабилизировать печь Температура при 200 ° С перед началом осаждения.
    3. Выращивают SNS тонких пленок из реакции бис (N, N '-diisopropylacetamidinato) олово (II) [Sn (MEC (N -iPr) 2) 2, называемый здесь Sn (AMD) 2] и сероводорода (H 2 S), 4.
      1. Держите Sn (AMD) 2 предшественника при постоянной температуре 95 ° С. Используйте чистую N 2 газ, чтобы помочь доставку Sn (AMD) 2 пара из контейнера в духовке в зону осаждения. Во время каждого цикла ALD, поставка три дозы Sn (AMD) 2 предшественником общей экспозиции 1.1 Торр секунду.
      2. Использование газовой смеси 4% H 2 S в N 2 в качестве источника серы. Убедитесь, что воздействие паров сероводорода 1,5 Торр второй за дозу. Убедитесь, что парциальное давление Н 2 S и общее давление H 2 S в N 2 в 0,76 Торр и 19 Торр соответственно.
    4. Набор тон время откачки между Sn дозы предшественника и Н 2 S дозы только в 1 сек (короткий по сравнению с большинством других обычных процедур ALD), чтобы ускорить осаждение.
      Примечание: Из-за предшественником Sn не полностью удалены это короткое время откачки, некоторые остаточные Sn предшественник остается, когда Н 2 S поступает. Таким образом, процесс может быть описан как импульсного процесса CVD. Темпы роста SnS фильма составляет 0,33 Å / цикл, или 0,04 Å / сек.
  2. Депозитные SnS по TE
    1. Убедитесь, что давление в камере процесс 2 х 10 -7 Торр или ниже. Загрузка субстраты в камеру через замок сработал. Удержание подложек к пластине либо с одного клипа, или с пользовательским держателем подложки с соответствующего размера карманов, который завинчивают на подложке пластины.
    2. Рампа источник и подложки нагреватели для их заданных значений. Для устройства, описанные здесь, температура подложки 240 ° С и скорость роста 17; / сек; Для достижения этой скорости роста установить температуру источника в диапазоне 550 - 610 ° C (необходимые исходные температуры увеличивается со временем для одной нагрузки источника порошка). Толщина мишени фильм 1000 нм.
    3. Измерить скорость осаждения с помощью кварцевого резонатора монитор (QCM) до и после СНС пленки осаждением путем перемещения QCM руку в технологическую камеру. Для этого измерения субстрат поднимается, так что QCM могут быть перемещены в положение ростового субстрата.
      Примечание: скорость осаждения остается постоянным на протяжении всего времени осаждения 3 ч (± 0,05 Å / сек отклонения).
    4. После осаждения, передавать образцы обратно в замок, прежде чем нагрузки вентиляции воздуха. Быстро транспортировки образцов через воздух в хранилище либо в вакууме или в инертной атмосфере перчаточный ящик до следующего этапа обработки.
      Примечание: типичный непреднамеренное время экспозиции воздуха составляет примерно 3 мин. Типичное время хранения составляет один день и AWкрон.

5. SnS отжига

Примечание: Этот шаг выполняется немного по-другому для ALD и ТЕ солнечных батарей. Процедура отжига для ALD солнечных элементов описаны в подразделе 5.1, и порядок ТЕ солнечных элементов описаны в подразделе 5.2. Цель отжига обсуждается в разделе обсуждения.

  1. Отжига ALD выращенных SNS фильмы в Н 2 S газа.
    Примечание: Этот этап выполняется в той же системе, используемой для роста ALD.
    1. Использование чистого H 2 S газ (99,5%) при скорости потока 40 кубических сантиметров в минуту и давлении 10 торр.
    2. Нагреть пленку SnS до температуры 400 ° С и удерживать в течение 1 часа в среде газа S H 2. Убедитесь, что газ течет на протяжении всего процесса, в том числе температура наращивает вверх и вниз.
  2. Отжига выращенных TE-SNS фильмы в H 2 S газа. Выполните этот шаг в выделенном трубчатой ​​печи.
    1. Загрузка йе образцы на чистую кварцевую пластинку и слайд в область горячей зоне печи.
    2. После печи герметизируют, очищать три раза чистого N 2 и позволяют откачки до базового давления.
    3. Создание потока газа на 100 SCCM 4% H 2 S на 28 мм рт.
    4. Рампа температуру до 400 ° С в течение 10 мин. Удержание при 400 ° С в течение 1 ч, затем образцы позволяют охладиться без посторонней помощи в горячей зоне. Поддерживать постоянную Н 2 S поток газа и давление, пока образцы не остыть ниже 60 ° C. Удалить образцы и либо сразу же перейти к следующему шагу, или поместить их на хранение в среде инертного газа коробки с перчатками.

6. SnS пассивации поверхности с родной оксида

Примечание: Этот шаг выполняется немного по-другому для ALD и ТЕ солнечных батарей. В подразделе 6.1 Процедура пассивации поверхности для ALD солнечных элементов описаны, и порядок ТЕ солнечных элементов описаны в подразделе6.2. Функция этого шага обсуждаться в разделе обсуждения.

  1. Для ALD выращенных образцов, расти тонкий слой SnO 2, ALD.
    Примечание: Мы используем другой реактор, чем используемый для роста SNS.
    1. Выращивают SnO 2 по реакции циклического амида олова [(1,3-бис (1,1-диметилэтил) -4,5-диметил (4R, 5R) -1,3,2-diazastannolidin-2-илиден) Sn (II)] и перекись водорода (H 2 O 2). Хранить циклический амид предшественник олова в печи при 43 ° С, и Н 2 О 2 в барботер при комнатной температуре.
    2. Поддержание температуры подложки при 120 ° С для осаждения.
    3. Expose предшественник олова и H 2 O 2, используя 0,33 и 1,5 Торр второй за цикл, соответственно, в общей сложности 5 циклов. Убедитесь, что толщина полученного SnO 2 составляет 0,6 нм 0,7, как измерено рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии (XPS) анализа 10.
  2. Для ТЕ-выращенных образцов, образуют THIп слой SnO 2 путем воздействия воздуха.
    1. Expose образцы в лабораторию окружающего воздуха в течение 24 часов. Убедитесь, что толщина полученного SnO 2 составляет примерно 0,5 нм, как измерено с помощью анализа XPS.
      Примечание: Типичное RT 24 ± 1 ° С, а типичное влажность 45% ± 13% (более летом); для устройств представленных здесь значения были 24,6 ° С и <30%, соответственно.

7. Нанесение Zn (O, S) / буферный слой ZnO

Примечание: Этот этап выполняется в том же ALD камеры, которая используется для роста SnS по ALD.

  1. Вырастить Zn (O, S): N слой по ALD.
    1. Поддержание температуры подложки при 120 ° С.
    2. Растут Zn (O, S): N от ALD от реакции диэтилцинка (Zn (C 2 H 5) 2, ДЕЗ), деионизированной воды (Н 2 O), 4% H 2 S в N 2 и аммиака (NH 3) 11. Храните барботера содерНин ДЕЗ при комнатной температуре. Используйте последовательность цикла [ДЕЗ-H 2 O-ДЕЗ-NH 3] 14 - [ДЕЗ-Н 2 S] 1, и повторите это супер цикл 12 раз. Убедитесь, что воздействие аммиака на 11 Торр второй.
    3. Убедитесь, что отношение сигнал / Zn в получаемой пленки составляет 0,14, как измерено с помощью спектроскопии резерфордовского обратного рассеяния 12, и что толщина пленки примерно 36 нм.
  2. Вырастить ZnO слой по ALD.
    1. Поддержание температуры подложки при 120 ° С.
    2. Растут ZnO с 50 циклов ALD в ДЭЗ-H 2 O.
      Примечание: Толщина полученной пленки ZnO составляет примерно 18 нм.

8. Нанесение Прозрачный проводящей окиси (ТШО), индия и олова Оксид (ИТО)

  1. Вырезать ITO теневые маски из 0,024 "(610 мкм) алюминиевых листов с помощью 6061 лабораторной лазерный резак.
    Примечание: маски определяют 11 прямоугольных устройства, которые 0,25 см 2плюс размер больше, прокладка в одном углу, который используется для измерения оптической отражательной способности, рисунок 4.
  2. Устанавливаются устройства и маски в маске выравнивателя.
    Примечание: Это алюминиевая пластина с вложенными карманами для подложки и маски и клипов для обеспечения маски на месте.
  3. Депозит ИТО по реактивного магнетронного напыления.
    1. Нагрейте субстрата примерно 80 - 90 ° С и позволяют вращение подложки.
    2. Используйте диаметр ITO цель 2-дюймовый (В 2 О 3 / SnO 2 90/10 мас.%, 99,99% чистоты) при 65 Вт РФ распыления власти с 40 / 0,1 SCCM потока 2 газа Ar / O на 4 мторр общего давления.
    3. Вырастить 240 нм ITO пленки.
      Примечание: С помощью этих параметров, темпы роста 0,5 Å / сек и листовых сопротивлений в диапазоне 40 - 60 Ω / кв достигнуты.

9. Металлизация

  1. Вырезать металлизации теневые маски из толстой Остин 127 мкмITIC лист из нержавеющей стали.
    Примечание: Эти маски вырезаны + 10 / -5 толерантности мкм коммерческой компанией. Рисунок металла состоит из 2-мя пальцами, разделенных 1,5 мм, каждый длиной 7 мм, и 1 х 1 мм 2 контактной площадки, рисунок 4.
  2. Устанавливаются устройства и маски в маске выравнивателя, как в шаге 8.2.
  3. Депозит Ag (для устройств TE) или Ni / Al (для ALD устройств) по электронно-лучевого испарения.
    1. Гора маска выпрямитель на подложки пластины электронно-лучевой системы металлы испарения. Откачка до давлени ниже 1 × 10 -6 Торр.
    2. Выпарить металла в размере 2 A / сек. Депозит 500 нм общую толщину металла.

Характеристика 10. Устройство

  1. Выполните ток-напряжение - измерения ("J V") на всех устройствах в темноте и в AM1.5 моделируется солнечного света.
    1. Калибровка солнечной тренажер, собирая J - V FR данныхом калиброванной кремния солнечного элемента и регулируя солнечной энергии симулятор лампы и высоту до достижения калиброванный текущее значение AM1.5 инсоляции.
    2. Свяжитесь с устройства в режиме четырехпроводной с помощью меди бериллия двойные зонд советы, чтобы связаться как с верхней (анод, Ag или Al) и нижней (катод, Mo) слоев. Контакты нижний слой по ковыряющих буфер и SNS слои скальпелем.
    3. Мера светлые и темные J - данные V, используя исходный метр за сорсинга напряжения и измерения тока.
      Примечание: Устройства, как правило, измеряется в диапазоне ± 0,5 В. Устройство не реагирует на направлении или скорости зачисток напряжения. Для обычного тестирования площадь определяющие свет диафрагмы не используется, см раздел Обсуждение дальнейших деталей.
  2. Произведите внешний квантовый выход (EQE) измерения на всех устройствах, с переменным светом и напряжения смещения.
    1. Калибровка системы EQE путем измерения RESPONSE калибровочной фотодиода Si.
      Примечание: программное обеспечение сравнивает эти данные измерений, выполненных с NIST-поддержке стандарта для регулировки уровня освещенности соответственно.
    2. Свяжитесь с устройства с помощью метода четыре провода, как в шаге 10.1.2.
    3. Измерить EQE использованием коммерческой системы, которая освещает образец монохроматическим светом нарезанный на частоте 100 Гц в течение диапазоне длин волн 270 нм и 1100 измеряет результирующего тока. Выполните это измерение в соответствии с стандартной операционной процедуры производителя.
    4. Повторите измерение EQE с переменным напряжением и белого уклоном света. Использование sourcemeter поставлять напряжения смещения и галогенной лампы на поставку светового смещения. Измерьте устройства в прямом и обратном смещении напряжения и при переменной интенсивности белого света до ~ 1 Солнц.
    5. Измерить оптическую отражательную способность (% R) верхней поверхности ITO с использованием спектрофотометра с интегрирующей сферой для того, чтобы преобразовать внешнего к внутреннемуквантовая эффективность (IQE). Выполните это измерение в соответствии с стандартной операционной процедуры производителя.

Доступ ограничен. Войдите в систему или начните пробный период, чтобы просмотреть этот контент.

Результаты

В рисунках 6-8 Результаты показаны два представительных "базовый" ТЕ-выращенных образцов, как описано выше. Световой J - V данные для этих двух образцов приведены на рисунке 6 Первый образец ("SnS140203F") дает устройство с сертифицированным эффективности 3,88%, что было сообщено ранее 9 распределения представитель СП также показаны для каждого образца... Для заданного напряжения смещения, эти распределения вычисляется как

Доступ ограничен. Войдите в систему или начните пробный период, чтобы просмотреть этот контент.

Обсуждение

Субстрат очистки выбор

Окисленные Si пластины используются в качестве субстратов. Подложки механической поддержки в результате солнечных батарей, и их электрические свойства не важны. Si пластины являются предпочтительными для стекла, потому что купленных Si пластины, как правило, чище, чем коммерчески приобретенных стеклянных пластин, и это экономит время очистки подложки. Кремниевых подложках также имеют высокую теплопроводность, чем стекло, что приводит к более равномерны...

Доступ ограничен. Войдите в систему или начните пробный период, чтобы просмотреть этот контент.

Раскрытие информации

Авторы не имеют ничего раскрывать.

Благодарности

Авторы хотели бы поблагодарить Пола Ciszek и Кейт Эмери из Национального лаборатории возобновляемых источников энергии (NREL) для сертифицированных измерений СП, Райли Брандт (MIT) для измерения спектроскопии фотоэлектронных и Джефф Коттер (АСУ) для вдохновения для раздела проверки гипотезы. Эта работа поддерживается Министерством энергетики США в рамках Инициативы SunShot по контракту DE-EE0005329, и Bosch LLC Роберт через научно-исследовательской сети Bosch энергии в рамках гранта 02.20.MC11. В. Стейнманн, Р. Харамильо, и К. Хартман отметить поддержку, фундамент Александр фон Гумбольдт, лань EERE Докторантура научный премию, и Intel кандидатскую стипендий, соответственно. Эта работа сделана использование Центра наноразмерных систем Гарвардского университета, который при поддержке Национального научного фонда премии ECS-0335765.

Доступ ограничен. Войдите в систему или начните пробный период, чтобы просмотреть этот контент.

Материалы

Список материалов, использованных в этой статье
ИмяКомпанияКаталожный номерКомментарии
Держатель кварцевых пластинAM Quartz, Гейнсвилл, Техаспо индивидуальному дизайну
Система напыленияPVD ПродукцияВысоковакуумная система напыления с блокировкой нагрузки
4% H2S в N2Airgas Inc.
99,5% H2SMatheson TrigasG1540250
порошок SnSSigma Aldrich741000-5G
Эффузионная ячейкаVeeco35-LTНизкотемпературная, однонитевидная эффузионная ячейка
диэтилцинк (Zn(C2H5)2)Strem Chemicals93-3030
Лазерный резакElectroxScorpian G2Используется для теневых масок ITO
распыления мишени ITO (In2O3/SnO2 90/10 мас.%, 99,99% чистоты)Kurt J. LeskerEJTITOX402A4
Маски для теней металлизацииMicroConnexпо индивидуальному дизайну
Электронно-лучевой испарительDentonВысоковакуумный испаритель металлов с загрузочной блокировкой
AM1.5 солнечный имитаторNewport Oriel911941,300 Вт Xe-лампа с использованием фильтра AM1.5G
СпектрофотометрPerkin ElmerLambda 950 UV-Vis-NIR150 мм Интегрирующая сфера со спектролоновым покрытием
Калиброванная солнечная батарея SiPV ИзмеренияBK-7 оконное стекло Двойные
наконечники зондаAccuprobe
СотметрKeithley2400
Квантовая система измерения эффективностиPV ИзмеренияQEX7
Калиброванный фотодиод SiPV Измерения
Высокопроизводительная испытательная станция солнечных батарейPV Измеренияпо индивидуальному заказу
Инертный насос маслоDuPontKrytoxМасло ПФПЭ марки 1514; поставщик: Eastern Scientific
H2S устойчивые эластомерные уплотнительные кольцаDuPontKalrezcompound 7075; производитель: Marco Rubber
H2S устойчивые эластомерные уплотнительные кольцаMarco RubberMarkezZ1028
H2S устойчивые эластомерные уплотнительные кольцаSeals Eastern, Inc.Поставщик Aflas: Marco Rubber
X02NI96C33A5626 для K1C8C1F

Ссылки

  1. Woodhouse, M., Goodrich, A., et al. Perspectives on the pathways for cadmium telluride photovoltaic module manufacturers to address expected increases in the price for tellurium. Solar Energy Materials and Solar Cells. 115, 199-212 (2013).
  2. Bloomberg New Energy Finance University 2013 - renewable energy, CCS, EST. , Available from: http://about.bnef.com/presentations/bnef-university-renewable-energy-ccs-est/ (2013).
  3. Ramakrishna Reddy, K. T., Koteswara Reddy, N., Miles, R. W. Photovoltaic properties of SnS based solar cells. Solar Energy Materials and Solar Cells. 90 (18-19), 3041-3046 (2006).
  4. Sinsermsuksakul, P., Heo, J., Noh, W., Hock, A. S., Gordon, R. G. Atomic Layer Deposition of Tin Monosulfide Thin Films. Advanced Energy Materials. 1 (6), 1116-1125 (2011).
  5. Noguchi, H., Setiyadi, A., Tanamura, H., Nagatomo, T., Omoto, O. Characterization of vacuum-evaporated tin sulfide film for solar cell materials. Solar Energy Materials and Solar Cells. 35, 325-331 (1994).
  6. Hartman, K., Johnson, J. L., et al. SnS thin-films by RF sputtering at room temperature. Thin Solid Films. 519 (21), 7421-7424 (2011).
  7. Tanusevski, A. Optical and photoelectric properties of SnS thin films prepared by chemical bath deposition. Semiconductor Science and Technology. 18 (6), 501(2003).
  8. Sharma, R. C., Chang, Y. A. The S−Sn (Sulfur-Tin) system. Bulletin of Alloy Phase Diagrams. 7 (3), 269-273 (1986).
  9. Steinmann, V., Jaramillo, R., et al. 3.88% Efficient Tin Sulfide Solar Cells using Congruent Thermal Evaporation. Advanced Materials. 26 (44), 7488-7492 (2014).
  10. Sinsermsuksakul, P., Sun, L., et al. Overcoming Efficiency Limitations of SnS-Based Solar Cells. Advanced Energy Materials. 4 (15), 1400496(2014).
  11. Hejin Park, H., Heasley, R., Gordon, R. G. Atomic layer deposition of Zn(O,S) thin films with tunable electrical properties by oxygen annealing. Applied Physics Letters. 102 (13), 132110(2013).
  12. Palmetshofer, L. Rutherford Backscattering Spectroscopy (RBS). Surface and Thin Film Analysis. , Available from: http://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/9783527636921.ch11/summary 191-202 (2011).
  13. Scofield, J. H., Duda, A., Albin, D., Ballard, B. L., Predecki, P. K. Sputtered molybdenum bilayer back contact for copper indium diselenide-based polycrystalline thin-film solar cells. Thin Solid Films. 260 (1), 26-31 (1995).
  14. Malone, B. D., Gali, A., Kaxiras, E. First principles study of point defects in SnS. Physical Chemistry Chemical Physics. 16, 26176-26183 (2014).
  15. Vaux, D. L. Research methods: Know when your numbers are significant. Nature. 492 (7428), 180-181 (2012).

Доступ ограничен. Войдите в систему или начните пробный период, чтобы просмотреть этот контент.

Перепечатки и разрешения

Запросить разрешение на повторное использование текста или иллюстраций этой статьи JoVE

Запросить разрешение

Теги

Похожие статьи