Клетки, выращенные в РПС не видят каких-либо изменений в атмосфере кислорода или углекислого газа концентрации, как они перемещаются из инкубатора в камеру обработки с микроскопом камеру и обратно. Очень важно, чтобы условия в каждой камере сопоставляются с конкретным инкубаторе, в котором клетки хранятся до того, как клетки удаляются из инкубатора. Атмосфера внутри аппарата непрерывно НЕРА-фильтром и настраивается в отношении концентрации кислорода и двуокиси углерода. Клетки могут быть выращены при стандартных концентрациях для ЧОК или NSCs, 5% и 9%, соответственно; или альтернативные концентрации могут быть выбраны для различных типов клеток или для конкретных экспериментов. Таким образом, устройство поставляется с постоянными источниками медицинской чистоты кислорода, углекислого газа и азота (рисунок 4). Все три из этих газов снабжены газом конкретных систем коллектора, которые обеспечивают постоянные поставки. Устройство также поставляется с калибровочным газовой смеси, состоящей из10% (± 0,01%) двуокиси углерода в кислороде. Многообразие систем расположены за пределами производственной ячейки объекта и газы по трубопроводу в средство через потолок. Калибровочного газа расположен в пределах объекта. Устройство дополнительно снабжен вакуумом, также через потолок. Используя электронную систему мониторинга и беспроводной отправки единиц, выходное давление всех коллекторов постоянно контролируются. В том случае, если какое-либо давление выпадает из диапазона, операторы установки по производству ячейки автоматически позвонил по телефону и уведомление таким образом, что соответствующие меры могут быть приняты.
Требования к мощности аппарата выполнены шестью выделенными 120 V цепей, спускающимися с потолка и соединен с резервными генераторами больницы, чтобы обеспечить постоянное снабжение. Работа устройства управляется с помощью программного обеспечения на компьютере на базе ПК через источник бесперебойного питания. Эти силовые и компьютерные устройстваубедитесь, что система функционирует непрерывно, даже в случае выхода из строя системы публичной власти. Программное обеспечение управления устройством имеет удобный графический интерфейс (рисунок 1) , который позволяет для контроля концентрации кислорода и углекислого газа, а также давления температуры, влажности и камеры. Значения всех этих параметров непрерывно записываются, чтобы обеспечить бегущую запись всех параметров аппарата. Эти данные резервное копирование на удаленный сервер каждую ночь, чтобы защитить их целостность. Компьютер и программное обеспечение можно получить удаленный доступ административными пользователями для оценки и / или изменить любой параметр. Кроме того, компьютер и программное обеспечение можно получить удаленный доступ, что позволяет интерактивной оценки параметров аппаратуры и устранение неполадок с локальными пользователями. Дополнительный сигнал тревоги блок передачи соединен с устройством таким образом, чтобы операторы производства сотового объекта уведомляются о любом из-за допустимые пределы состояния аппарата. Удаленный доступ сapabilities позволяют войти и оценка особенностей состояния вне диапазона.
Аппарат выполнен в виде модульной системы как в макро и микро смысле. Модули Отдельные культура клеток, такие как инкубаторы и обработки камер, могут быть настроены в отношении их размеров и требований, а также в их расположение по отношению друг к другу. Кроме того, большинство функций управления отдельными модулями являются сами модульное таким образом, что отдельные контроллеры атмосферный газ, например, может быть легко заменен без существенного сбоев в системе.
Специализированные камеры обработки, например, один для микроскопического визуализации и манипуляций с культурами клеток, легко адаптируются к системе. Оба фазового контраста и флуоресцентный микроскоп находятся внутри системы (рисунок 6) таким образом , что клетки могут быть живой окрашенном, и колонии могут быть расчленены в тех же атмосферных условиях, в тон инкубаторы. Прокладка кабелей через герметичные прокладки в боковых стенках рабочей камеры позволяет такое оборудование, как источники питания и компьютеры , которые будут храниться вне устройства, как правило , на тележке (рисунок 6).
Камеры для обработки в производственном объекте ячейки имеют различный характер воздушного потока по сравнению с обычными КБС. В обычных БББ, воздушный поток стекает вниз из центрального выпускного отверстия и разделяется на два отдельных потока, которые затем обрабатывают с помощью двух различных отверстий для забора в передней и задней части пола шкафа. В противоположность этому, СПЛ имеет один отверстие в передней части потолка. Воздух течет вниз и по направлению к задней части камеры, где он затем обращается вверх в отверстие для забора воздуха. Хотя СПЛ по своей сути очень чистый, этот уникальный образец потока воздуха означает, что технические специалисты должны слегка скорректировать свою технику, чтобы уменьшить риск заражения. Как и с обычным BSC, лаборатории работника сhould Избегайте размещения их руки перед открытыми планшеты для культивирования клеток и медиа-бутылок. Тем не менее, направление, которое находится выше по течению было изменено в ЦПС
Объект производственной лаборатории клетка сама по себе является довольно стандартным и оснащен C морозильнике -20 °, -80 ° C морозильнике, 4 ° C холодильник, центрифуга и водяная баня. В лаборатории также имеется раковина с педалей управления для удобной работы без участия рук. Для того, чтобы этой лаборатории, чтобы стать функциональной клинической производственной ячейки объекта, однако, несколько дополнительных модификаций еще должны быть сделаны. Во-первых, сам аппарат должен быть повышен, чтобы иметь возможность отслеживать летучих органических соединений, частиц и концентрации диоксида хлора, который используется для обеззараживания. Во-вторых, рабочая камера, содержащая машину FACS может быть размещен и соединен с остальной частью аппарата через буфер модуля. Это позволит для сортировки и очистки тр клетокпопуляции ansplantable клеток при соответствующих условиях окружающей среды. И, наконец, весь аппарат должен быть размещен внутри мягкой стены чистой комнате. Это обеспечивает Международная организация по стандартизации (ISO) класс 8 среды для устройства 5.
Высокой стерильности и компьютерным управлением характер СПЛ делает его идеальной системой для будущих приложений с клеточной терапии и хороших производственных процессов. Риск заражения значительно смягчены, но что более важно, условия расширения ячейки автоматически записываются и архивируются с помощью компьютерной системы. Отклонения в концентрации газа, температуры, влажности и всех событий доступа в систему строго документированы. Это может значительно помочь при исследовании проблемы качества продукции. Тем не менее, все еще существуют ограничения. Использование любых и всех реагентов и расходных материалов (например, компоненты среды, пипеток, тарелки) должны быть задокументированы отдельно. Добавитьitionally, существует множество потенциальных проблем (в том числе многих форм человеческой ошибки), которые могут возникнуть, которые абсолютно не связаны с переменными документированных системы мониторинга ПСЛ. Таким образом, потребность в хорошо подготовленных кадров и детальной ручной документации задач остается на месте.