Наночастицы оксида металла обладают магнитными, электрическими и каталитическими свойствами, которыебыли применены в биоизвечании 1,,2,,3,сенсорных технологиях 4,,5,катализе 6,,7,,8,хранении энергии 9иочистке воды 10. В биомедицинской области, наночастицы оксида железа и оксид марганца (MnO) наночастицы доказали полезность в качестве контрастных агентов в магнитно-резонанснойтомографии (МРТ) 1,2. Наночастицы оксида железа производят надежный отрицательный контраст на T2 иМРТ и являются достаточно мощными, чтобы визуализировать одиночные помеченные клетки in vivo11,12,13; однако негативный сигнал МРТ не может быть модулирована и остается "ON" на протяжении всего срока типичных экспериментов. Из-за эндогенного железа, присутствуют в печени, костном мозге, крови и селезенке, отрицательный контраст, порожденный наночастицами оксида железа может быть трудно интерпретировать. Наночастицы MnO, с другой стороны, реагируют на падение рН. МРТ-сигнал для наночастиц MnO может перейти от "OFF" к "ON" послетого,как наночастицы интернализированы внутри низких эндосом рН и лизосом целевой клетки,таких как раковая клетка 14,15,16,17,18,19. Положительный контраст на T1 МРТ производится от растворения MnO до Mn2 "при низком рН безошибочно и может улучшить специфичность обнаружения рака, только освещая на целевом месте в злокачественной опухоли. Контроль над размером наночастиц, морфологией и составом имеет решающее значение для достижения максимального сигнала МРТ от наночастиц MnO. В этом документе мы описываем, как синтезировать и охарактеризовать наночастицы MnO с помощью метода теплового разложения, и отмечаем различные стратегии тонкой настройки свойств наночастиц путем изменения переменных в процессе синтеза. Этот протокол может быть легко изменен для производства других магнитных наночастиц, таких как наночастицы оксида железа.
Наночастицы MnO были произведены различными методами, включая тепловое разложение20,,21,,22,,23,,24,,25,гидро/солвотермальные26,27,28,29, отшелушиваемые30,31,32,33,34, перманганат сокращения35,36,37,38, и adorption-окисления39,40,41,42. Тепловое разложение является наиболее часто используемым методом, который включает в себя растворение прекурсоров марганца, органических растворителей и стабилизирующими агентами при высоких температурах (180 - 360 градусов по Цельсию) при наличии инертной газенозной атмосферы для формирования наночастицMnO 43. Из всех этих методов, тепловое разложение является превосходным методом для создания различных нанокристаллов MnO чистой фазы (MnO, Mn3O4 и Mn2O3) с узким распределением размеров. Его универсальность подчеркивается за счет способности жестко контролировать размер наночастиц, морфологию и состав, изменяя времяреакции 44,,45,,46,температура 44,,47,,48,,49,типы /коэффициентыреакционирующих 20,,45,,47,48,,50 и инертного газа47,,48,50 используется. , Основными ограничениями этого метода являются потребность в высоких температурах, атмосфера без кислорода и гидрофобное покрытие синтезированных наночастиц, что требует дальнейшей модификации полимерами, липидами или другими лигандами для повышения солуственностибиологических применений 14,,51,,52,,53.
Помимо теплового разложения, гидро/солвотермальный метод является единственным другим методом, который может производить различные фазы MnO, включая MnO, Mn3O4и MnO2; все остальные стратегии формируют только продукты MnO2. Во время гидро/солвотермального синтеза прекурсоры, такие как Mn (II) stearate54,55 и Mn (II)ацетат 27 нагреваются до 120-200 градусов по Цельсию в течение нескольких часов для достижения наночастиц с узким распределением размеров; однако, специализированные сосуды реакции необходимы и реакции выполнены на высоком давлении. В отличие от этого, стратегия отшелушивания включает в себя обработку многослойного или объемного материала для содействия диссоциации в 2D-одиночные слои. Его основным преимуществом является производство нанолистов MnO2, но процесс синтеза долго требует нескольких дней, и в результате размер листов трудно контролировать. Кроме того, перманганаты, такие как KMnO4 может реагировать с уменьшениемагентов, таких как олеевая кислота 56,57,оксид графена 58 или поли(калиламин гидрохлорид) 59 для создания MnO2 наночастиц. Использование KMnO4 облегчает образование наночастиц при комнатной температуре в течение нескольких минут до нескольких часов в aqueous условиях43. К сожалению, быстрый синтез и рост наночастиц затрудняет тонкое управление размером наночастиц. Наночастицы MnO2 также могут быть синтезированы с помощью окисления адсорбции, в результатекоторого ионы Mn 2 'адсорбируются и окисляются до MnO2 кислородом в основных условиях. Этот метод будет производить небольшие наночастицы MnO2 с узким распределением размеров при комнатной температуре в течение нескольких часов в aqueous средствах массовой информации; однако требование для adorption ионов Mn2 "и щелочных условиях ограничивает его широкое применение43.
Из обсуждаемых методов синтеза наночастиц MnO тепловое разложение является наиболее универсальным для генерации различных монодисперсных чистых фазовых нанокристаллов с контролем над размером, формой и составом наночастиц без необходимости специализированного синтеза сосудов. В этой рукописи мы описываем, как синтезировать наночастицы MnO путем теплового разложения при 280 градусах Цельсия с использованием марганцевого (II) ацетилацетоната (Mn(II) ACAC в качестве источника Ионов Mn2 , олеиламина (ОА) в качестве уменьшающего агента и стабилизатора, и дибензилового эфира (DE) в качестве растворителя под азотной атмосферой. Стеклянная посуда и трубная установка для синтеза наночастиц подробно описаны. Одним из преимуществ метода является включение контроллера температуры, термопарного зонда и нагревательной мантии, чтобы обеспечить точный контроль над скоростью нагрева, пиковой температурой и временем реакции при каждой температуре для точной настройки размера и состава наночастиц. В этом случае мы показываем, как размером наночастиц также можно манипулировать, изменяя отношение ОА к DE. Кроме того, мы демонстрируем, как подготовить образцы наночастиц и измерить размер наночастиц, объемный состав и состав поверхности с помощью электронной микроскопии передачи (TEM), рентгеновской дифракции (XRD) и инфракрасной спектроскопии (FTIR) Фурье-трансформируется соответственно. Включены дополнительные рекомендации по анализу собранных изображений и спектров с каждого инструмента. Для генерации наночастиц MnO равномерной формы должен присутствовать стабилизатор и адекватный поток азота; Результаты XRD и TEM показаны для нежелательных продуктов, сформированных при отсутствии ОА и при низком потоке азота. В разделе Обсуждение мы подчеркиваем важные шаги в протоколе, метрики для определения успешного синтеза наночастиц, дальнейшее изменение протокола разложения для изменения свойств наночастиц (размер, морфология и состав), устранение неполадок и ограничения метода, а также применение наночастиц MnO в качестве контрастных агентов для биомедицинской визуализации.