Çelik Üretimi

Çelik üretimi, demir cevherinin yüksek fırında dökme demire eritilmesiyle başlar. Eritme, demir cevherinin fırında kok ve kırılmış kireçtaşı adı verilen bir yakıtla katmanlanmasını içerir.

İlk olarak, kok kömürü bir hava patlaması ile tutuşturulur ve cevheri erimiş demire indirgeyen karbon monoksit üretilir.

Kireçtaşı bir cüruf oluşturur, safsızlıkları yakalar ve erimiş metalin üzerinde yüzer. Bu erimiş demir daha sonra çelik işleme için boşaltılır.

Erimiş demir fazla karbon ve safsızlıklar içerir. Bunları çıkarmak için temel bir oksijen işlemi benimsenmiştir. Fosfor ile reaksiyona girerek atılabilir cüruf oluşturan bir kireç ve fluorspar akısı kullanılarak erimiş demir ve hurdaya batırılmış bir oksijen borusu içerir.

Son olarak, çeliğin bileşimini gerektiği gibi değiştirmek için yeni metalik elementler eklenebilir.

Çelik fırından dökme aşamasına ulaştığında, ya külçe halinde kalıplanır ya da bir tel döküm makinesi ile işlenir. Külçe kalıpları, birkaç fit yayılan çaplara ve altı ila sekiz fit arasında değişen yüksekliklere sahip olabilir.

Ayrıca, bitmiş çelik sürekli olarak kiriş boşlukları veya çiçekler olarak bilinen kalın, pürüzlü şekillere dökülür.