Yöntem makalesi

Santrifüj Döküm kullanma İnce bölümler Örgü Metal Dolaylı Fabrikasyon

DOI:

10.3791/53605

14 Mayıs 2016

Bu makalede

Özet

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Bir santrifüj döküm polimerlerin 3 boyutlu baskı birleştiren dolaylı katkı maddesi üretim yöntemi, 0.5 mm'lik bir duvar kalınlığına sahip 5 mm birim hücre uzunluğuna sahip olan imalat 3D sekizli kafes metaller (Al ve Cu alaşımları) için belirtilmiştir.

Özet

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

3D kafes metal üretimi için tipik yöntemlerden biri gibi Selektif Lazer Erime (SLM) ve Elektron Işını (EBM) Erime direkt metal katkı üretim (AM) işlemidir. potansiyel işleme kapasitesi olmasına rağmen, doğrudan AM yöntemi, yüksek bir maliyet son ürünlerin düşük yüzey arasında, bunlarla sınırlı malzeme seçimi, yüksek termal stres ve parça anizotropik özellikleri gibi çeşitli dezavantajları vardır. Biz 3D kafes metalleri üretmek için düşük maliyetli bir yöntem önerilmektedir. Örneğin sekizli kafes 5 mm bir birim hücre uzunluğa ve bir hücre duvarı kalınlığı olan Al ve Cu alaşımlarından yapılmış, bu çalışmanın amacı, kompleks bir şekle ve ince bir duvar kalınlığına sahip 3D örgü metal üretimi ile ilgili ayrıntılı bir protokol sunmaktır 0.5 mm. Genel olarak deney prosedürü, sekiz bölüme ayrılmıştır: geçici desen (a) 3D baskı, (b) destek malzemeleri (c) destek malzemeleri kalıntısının çıkarılması Çıkış eriyik (d) model assembly (e) Yatırım (f) nihai ürünler için kurban desenleri (g) santrifüj döküm (h) post-processing ve burn-out. Önerilen dolaylı AM tekniği ultra-hafif kafes metal üretimi potansiyeline sunar;. Örneğin, kafes yapılar, Al alaşımları ile. Süreç parametreleri düzgün dolaylı AM tekniği ile sekizli kafes metallerin nihai ürünleri gözlemleyerek, malzeme ve kafes geometrisine bağlı kontrol edilmelidir anlaşılmaktadır.

Giriş

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Hücresel metaller katı dikmeler veya plakaların bağlantılı bir ağ oluşur metaller ve 1 boşlukları ile karmaşık mikro-mimarisi var. Örnekler hem i) rastgele yapılandırılmış stokastik köpükleri ve dahil ii) periyodik olarak iki boyutlu (2D) petekler ve üç boyutlu (3D) kafes kafes yapıları emretti. Onlar nedeniyle yüksek spesifik sertlik ve kuvvet 1-3 ve yüksek spesifik esneklik 4-5, darbe yükleme 6, akustik yalıtım 7, ısı kırıcı yapılar ve ısı değiştirici 8 olası tasarım için mükemmel enerji emilimi dikkat aldık. Özellikle periyodik olarak sipariş kafes yapıları iç gözenekli ağ geometrisi kontrol etmek için bir yeteneği ile üstün özellikler mühendisi potansiyeline sahiptir.

Onların kompleks, iç gözenekli ağ geometrisine, geleneksel eksiltici machinin kullanarak selüler metallerin imalatı zordurörn. Böyle araştırmacılar hücresel metaller imal etmek alternatif yöntemler aramaya başladılar gibi: Sıvı metal oluşturan gaz veya üfleme maddeleri ile metal tozu karıştırma stokastik metal formları 9 imalatı için incelenmiştir. Nedeniyle hücre topoloji üzerinde kontrol eksikliği nedeniyle, mekanik özelliklerini uyarlamak zordur. Alternatif olarak, periyodik olarak sipariş hücresel metaller için imalat yöntemleri araştırıldı: periyodik yapılar 10 oluşturmak için onlara katılarak, ardından bir oluklu şekle metalin ince yaprak damgalama, yapıştırma tekstil 13 imal metal levhalar 11, ekstrüzyon 12, dokuma ve yanan metal elyaflar yaptı. Bu üretim yöntemleri tekrarlanabilir kalıpları sunuyoruz olsa da, desenler hala düzlemsel yönde sınırlıdır. 3D model tekrarlama oluşturmak için bir çaba, araştırmacılar katkı imalat (AM) kullanmaya başladı; örneğin, Selektif Lazer Erime (SLM) 14, Elektron Işını Erime (EBM) 15 ve Direct-Metal Lazer Sinterleme (DMLS) 16. Karmaşık kafes geometri sipariş 3D imal etme yeteneği rağmen, hala bazı sınırlamalar vardır vardır: zorluk lazer ya da elektron erime sırasında yüksek ısı iletkenliği ve yüksek optik yansıtma 17, yüksek termal artık gerilme 18 'balling' fenomeni ile zayıf yüzey ile metalleri kullanarak 19, anizotropik özellikleri katmanlı imalat, tahıllar, toz boyutu, güç ve lazer ya da elektron ışını 15, yüksek enerji tüketimi, vb tarama hızı anizotropik oluşumu kombine etkisinin sebep olduğu parçaları 20-21.

Metal döküm ile polimer esaslı AM birleştiren kafes metalleri üretmek için alternatif bir yöntem sağlayabilir. Biri bu "dolaylı AM" çağırabilir. Dolaylı AM yukarıda belirtilen metallerin doğrudan AM teknik sorunların üstesinden gelmek için bir çözüm sağlayabilir. Çeşitli çabalar ma olmuşturBir kum tozu ile birlikte bir kafes alaşım 22-25 veya kum döküm imal etmek, örneğin erimiş birikim modelleme (FDM) ile kombine bir döküm; de dolaylı yerçekimi bazlı döküm 22-25 polimerlerin 3D baskı birleştirerek AM kullanarak kafes metalleri üretmek için AM 23 tabanlı. Onlar kafes yapısal kalıplar 25-26 keskin köşelere sahip ağ yapıları karşılaştıklarında erimiş metaller ani katılaşma neden Misrun ve gözeneklilik - yerçekimi bazlı döküm aşmak için bir teknik meydan kalır gibi görünüyor. Kafes yapı kalıpların nispeten geniş bir yüzey alanı da erken katılaşması 25-26 sonuçlanan ani soğutma katkıda bulunduğu görülmektedir.

3D baskılı kafes kurban polimer modeli tarafından yapılan bir kafes kalıp boşluğuna santrifüj döküm - Bu çalışmada, biz bir kafes metal imalat sırasında Misrun üstesinden gelebilir alternatif dolaylı AM öneriyoruz. Bir dijital kullanınIşık işleme (DSP) Al ve Cu alaşımlarının santrifüj döküm ardından kafes yapısal kurbanlık desen oluşturmak için tabanlı 3D baskı yöntemi. Bu çalışmanın amacı, kompleks bir şekle ve ince bir duvar kalınlığına sahip 3D örgü metal üretimi ile ilgili ayrıntılı bir protokol sunmaktır. Bu sürecin ana katkısı kafes metal üretimi için düşük üretim maliyeti ile malzeme seçimi genişletmek için bir fırsat vermektir.

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Protokol

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Deney 1. Planlama

  1. Şekil 1'de gösterildiği gibi bir kurban desen (bir yolluk sistemi ile sekizli kafes yapısı) bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı kullanarak çizin ve bir STL dosya biçimi olarak CAD modeli kaydedin.
    Not: Kurban desen sonunda döküm için erimiş olacak bir yolluk sistemi ile sekizli kafes yapısının entegre bir kalıptır. Kurban desen sekizli kafes yapısı ve yolluk sistemi hem de içerdiğinden, tam olarak sekizli makas kendisi temsil etmez. Kurban desen bir STL dosyası sağlanır. metallerin kütlesini hesaplamak için kullanılacak CAD yazılımı tarafından sağlanan kurbanlık desen, miktarını kaydet.
  2. model yazdırma 3D yazıcıya bağlı 3D baskı yazılımına kurbanlık desen çizim CAD açın.
  3. 3D Yazıcı Balmumu yeterli UV / dökülebilir akrilik plastik ve bir destek malzemesi olduğundan emin olunyazıcı kartuşları.

Kurban Pattern 2. Fabrikasyon

  1. Sekizli kafes yapısı ve 3D yazıcı (- C Şekil 2A) kullanarak yolluk sisteminden oluşan kurbanlık desen üretimi.
    Not: 2.1.3 süreçler - destekleyici malzemeler yaratmayan bir 3D yazıcı kullanıldığında 2.1.7 gerekli değildir.
    1. Kurbanlık desen (Şekil 2A) yazdırmak için 3D yazıcıya kurban desen STL dosya gönderme.
    2. 2 saat (Şekil 2B) için - (70 ° 60) destek malzemesinin erime sıcaklığının üstünde bir fırın içinde gözden çıkarılabilir Desenin bir destek malzemesi üzerinden eritin.
      Not: destek malzemeyi çıkarmak için sıcaklığı çok yüksek olmamalıdır. Aksi takdirde, kurbanlık desen zarar verebilir. Kurban desen Bu çalışmada yaklaşık 80 ° C'de zarar görmesini başlar.
      Not: suppor erime sıcaklığıT malzemelerin farklı destek maddeleri de kullanılabilir 3D yazıcılar göre değişir.
    3. 2.5 L bebe yağı yukarıya bir dijital ultrasonik temizleyici doldurun, temizleyici içerebileceği maksimum ses (Şekil 2C).
      Not: mum benzeri destek malzemesi kalıntı eritmek için bebek yağı kullanmak için 3D yazıcının tedarikçisi tarafından tavsiye edilmiştir.
    4. Dijital ultrasonik temizleyici içine kurban desen koyun ve süpürge (Şekil 2C) açın. Kurban desen tamamen yağ içinde su altında olduğundan emin olun.
    5. 40 dakika boyunca 65 ° C'de (Şekil 2C) bir yağ halinde geçici kalıp daldırılarak destek malzemesinin kaldırma.
    6. destek malzeme tamamen kaldırılırsa temizleyici kurban desen dışarı atın.
    7. RT (~ 20 ° C) (Şekil 2C) bir fan ile kurbanlık desen kuru var.
      Not: Yaklaşık 2 saat sürerKurban desen yüzeyinde yağ kadar tamamen kurutulur. Yüzey yapışkan değilse kurbanlık desen tamamen kurutulmalıdır düşünün.

Kalıp 3. Fabrikasyon

  1. Desen Meclisi
    1. Gözden çıkarılabilir desen (döküm sistemi ile oktet kafes) ile kauçuk conta takın ve 6.35 sm bir yüksekliği ve 6.35 cm (Şekil 2B) bir çapa sahip bir silindir şeklinde şişenin altına yerleştirin.
      Not: Her metal döküm için iki şişeler hazırlayın; Al ve Cu alaşımları.
    2. Çift kontrol kurbanlık deseni ile lastik conta tamamen şişenin dibine takılır.
    3. kimin prosedür sonraki bölümde açıklanacaktır yatırım toz su karışımı, şişeden kaçak olmayabilir böylece kanal bant ile şişeyi sarın.
  2. Yatırım Kalıp Hazırlama
    1. Yatırım tozu hazırlayın (CaSO 4 ρ = 1019 kg / m3), 87.16 ml 89 g, bir. Yatırım tozu tartmak için bir ölçek kullanın.
      Not: Yatırım tozun fiziksel özellikleri Tablo 1 'de gösterilmiştir.
    2. bir karıştırma kabına (1 L) içine yatırım tozu dökün.
    3. karıştırma kabına su (114 ml) dökün. suyun hacmini ölçmek için bir beher kullanın.
    4. 3 dakika boyunca kapta su ile yatırım tozu karıştırın. Yatırım toz-su karışımı içinde topak kalmayıncaya kadar iyice karıştırın. Aksi takdirde, yatırım kalıp zayıf yüzey kalitesine neden olabilir. Şekil 3 'de gösterildiği gibi, iş akışı takip edin.
    5. Hava kabarcıkları çıplak gözle (Şekil 3) ile birlikte karışım içinde görülemez kadar 90 saniye için bir vakum odası içinde kase, karışım içinde hava kabarcıkları yerleştirmek için.
    6. Kurban desen ve kauçuk conta (Şekil 2E) gömme bir balon içine karışımı dökün.
    7. flas yerleştirinkarışımı (Şekil 3) içindeki hava kabarcıklarının kalıntılarını çıkarmak için 90 sn için yeniden vakum odası içinde k.
    8. Bu, oda sıcaklığına (Şekil 3) de sertleşinceye kadar şişe içindeki karışım kurutun.
      Not: Genellikle, yaklaşık 10 saniye sürer - karışımı oda sıcaklığında sertleştirilebilen için 15 dak.
    9. Karışım (Şekil 3) sertleştikten sonra şişe içindeki karışım altındaki balon ve kauçuk conta çıkarın. Bu ürün alçı kalıp denebilir.
  3. Tükenmişlik
    1. 2.1 C / dk'da 150 ° C 23 ile (Şekil 4), ısıtma ısıtma takip ve zamanlama soğutma sırasında ocakta bir burn-out zamanı ayarlayın; 3.7 C / dk 370 ° C ila 150; 1.85 C / dk 480 ° C ila 370; 4.17 C / dk 730 ° C ila 480; 1 saat süre ile 730 ° C; -4,17 C / dk 480 ° C ila 730 soğutma.
      Not: burn-out var zamanBir şişenin boyutu ler. Bu çalışmada, 6 saat kadar burn-out saati ayarlayın.
    2. Bir fırın (Şekil 2F) sıva kalıp yerleştirin.
    3. fırının açın ve alçı kalıp içinde kurbanlık desen kaldırmak için fırında sıcaklık artışı. Şekil 4 sıcaklık durumunu takip edin.
      Not: UV / dökülebilir akrilik plastik, geçici kalıp malzemeleri, ısı ile sertleşen bir akrilik polimer, plastik bir olduğu için, akmaz fakat fırın içinde bir gaz fazına ayrıştırılır.
  4. Savurma Döküm (Şekil 2G)
    1. savurma döküm makinenin kolu bir santrifüj döküm makinesinin gücü açtıktan sonra bir takometre kullanarak 425 rpm bir açısal hızda spin olmadığını kontrol edin.
    2. 150 gr alaşım eritmek için tutabilir iki seramik pota hazırlayın. e ile kontamine olmaktan onları tutmak için Al ve Cu alaşımları için ayrı pota kullanınach diğer.
    3. santrifüj döküm makinesinin gücünü açın.
    4. uzunluğunda 20 mm - metal kesici kullanılarak, 10 parçalar halinde alaşımlar doğrayın. tam olan hacim kurbanlık desen aynı olmalıdır kalıp boşluğunu dolduracak kadar onları hazırlamak.
      Not: kalıp boşluğunun aynı hacimde doldurmak için gerekli metallerin ağırlığı her metal için yoğunluğu değişen düşünüyor değişir.
    5. alev geciktirici bezleri ve eldiven ve gözlük takın. Oda sıcaklığında bir kova su (30 L) hazırlayın.
    6. , Bölüm 3.3 geçici olarak fırından alçı kalıp alın şişeyi beşiği takın ve santrifüj döküm makinası (Şekil 5) kolunu dengelemek.
    7. dökümden önce geri 482 ° C fırın ve ön ısıtma up alçı kalıp yerleştirin.
    8. Pota tutucu (Şekil 5) Kroze yerleştirin.
    9. potaya doğranmış alaşım koyun.
    10. Bir oksijen vanasını açınTank, bir oksijen-asetilen ile bağlantılı 96.5 kPa (14 psi) tank içinde bir basınç seviyesini korumak.
    11. bir çakmak ile oksijen-asetilen meşale tutuşturmak ve gazların karışımı ayarlayarak alev yoğunluğunu kontrol eder.
      Not: Oksijen-asetilen meşale kullanırken dikkatli olmak gerekir. hamlacın üst sıcaklık yaklaşık 1,200 ° C'dir.
    12. alaşım tamamen sıvı hale gelinceye kadar potada meşale ile kıyılmış alaşım (Al alaşımı veya Cu alaşımı) eritin.
    13. doğranmış alaşım tamamen eriyene kadar bir karbon çubuğu ile pota alaşımı ilave edin.
    14. Geri ileri erimiş alaşım (Şekil 5) içeren potaya şişesi beşiği alçı kalıp yerleştirin.
    15. , Santrifüj döküm makinesinin kapağını kapatın santrifüj kol döndürmek izin vermedi ve 3 dakika boyunca en az bekleyin.
      Not: santrifüj döküm makinesi kısa sürede döküm makinesinin kapağı kapalı olarak çalışmaya başlar. santrifüj kolgözden çıkarılabilir Desenin kalıp boşluğu kısmındaki giriş hızına tekabül 425 rpm'lik bir hızda dönen, v, r = 8.03 m / giriş hız açısal makroskopik partikül dinamikleri kullanılarak hesaplanır Şekil 5'de sn 28, 29 santrifüj döküm hızı 29, 28 kol.
    16. Kolun 3 dk dönme sonra santrifüj döküm makinesinin gücünü kapatın.
    17. döküm makinesinin kapağını açın.
    18. maşa kullanarak şişesi beşikten dışarı alçı kalıp atın.
    19. erimiş alaşımın renk katı fazda orijinal birine dönene kadar 20 dakika - 15 RT'de kalıp tutun.
    20. maşa kullanılarak, yaklaşık 5 dakika boyunca oda sıcaklığında bir kova (30 L) içinde yerleştirilmiş su alçı söndürme. alçı kalıp sıcaklığı Sertleştirme sonrası RT yakın olduğundan emin olun.
    21. kalıbın içinde örgü metal elde etmek için, çözülürsu içinde kalıp. alçı yapılmış kalıp suda kolayca çözünür.

Sekizli Kafes Metallerin Final Ürünleri İşleme 4. Mesaj

  1. Bir kumlama gücü açın.
  2. Kumlama içinde platformda sekizli kafes metalleri yerleştirin ve makinenin kapağını kapatın.
  3. eldiven giyin ve Kumlama tabanca kapmak.
  4. metal ürünün yolluk kısmını tut ve 2 saat boyunca kumlama ile kafes metalden artık sıva dışarı üflemek.
    Not: kumlama yoğunluğu otomatik olarak 550 kPa yaklaşık sabitlenir. Kumlama işletilen sonra, daha sonra havalı tabancada otomatik olarak çıkar.
  5. sekizli makası metalik içinde yatırım sıva kalıntısı tamamen çıplak gözle kontrol ederken kaldırılana kadar Kumlama yayınlanmaya devam.
    Not: alçı kalıntı kaldırılmasına mikroskobik kriter yoktur. Bu, bu çalışmanın kapsamı dışındadır. Tsıvı artığının da çıkarılması kolay çıplak gözle tespit edilir. sekizli makas açık hücre yapısı olduğundan, üzerinden görmek ve alçı kalıntı tamamen kaldırıldı olup olmadığını kontrol etmek mümkündür.
    Not: Dikkat yüksek basınçta (550 kPa) altında ince bir duvar kalınlığına (0.5 mm) bir sekizli kafes metal zarar vermeyecek kumlama için gereklidir.
  6. Sekizli makası metalik içinde yatırım sıva kalıntısı tamamen kumlama ile kaldırılmaz ise, ek post işleme yöntemleri kullanmak; örneğin, bir ultrasonik temizlik veya ürün bırakarak suda bir gün için.
  7. Ultrasonik temizleyici kullanılması durumunda, ultrasonik temizleyici içine 0.7 L su doldurun ve ultrasonik temizleyici sıva kalıntısı ile sekizli kafes metal yerleştirin.
    1. ultrasonik temizleyici gücü açın.
    2. Örneğin, 70 ° C de 3 saat; işlem Durum ayarlayın.
    3. bir zamanlar inci ultrasonik temizleyici dışarı sekizli kafes metal alıne operasyon sona erer.
    4. metal yüzeyinde su kadar oda sıcaklığında sekizli kafes metal kurutun tamamen kaldırılır.
  8. Alternatif bir işleme sonrası yöntem olarak, suda sekizli kafes metal bırakın. Bu, su içinde çözülmüş olan sıvı bir tortu neden olur.
    1. Suda alçı kalıntı ile sekizli kafes metal yerleştirin ve yatırım sıva ve metal yüzey arasındaki bağ kuvveti su içinde zayıflatmak olur, böylece bir gün bekletin.
    2. suyun dışında sekizli kafes metal atın.
    3. metal yüzeyinde su kadar oda sıcaklığında sekizli kafes metal kurutun tamamen kaldırılır.
  9. Bir testere ya da diğer uygun araçlar kullanılarak, metal ürünün dışarı yolluk sistemi parçasının boşluğu doldurdu metal kesme ve Şekil 1B gösterildiği gibi, 25 mm x 25 mm x 25 mm boyutunda son sekizli kafes metal edinin.

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Sonuçlar

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Şekil 1 'de gösterildiği gibi, bir protokol bölümünde açıklanan dolaylı katkı üretim kullanarak, Al ve Cu alaşımları, imalat sekizli kafes metaller için kullanılan bütün döküm yöntemi Şekil 2'de özetlenmiştir işlemi sekiz bölümden oluşur.:. (A) geçici destek malzemesi (c) destek malzemesi (d) model montaj (e) kurban desenleri (g) santrifüj döküm, ve (h) yatırım (f) burn-out kalıntısının çıkarılması desen baskı, (b) erime-out sonrası işleme. Şekil...

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Tartışma

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Geleneksel metal döküm için, pürüzsüz ve kalıp boşluğu içinde 'laminer' de aerodinamik erimiş metalin akışını tutmak ve oldukça genellikle türbülanslı akış 27 gözlenen düzensiz ve ajite akışını önlemek için önemlidir. Duruma göre, uygun bir şekilde kafes kalıp boşluğu 'laminer' içindeki erimiş metalin akışını sağlamak için bir santrifüj kolun dönüş hızı ile bağlantılı spru sisteminin giriş tasarımı önemlidir.

Bu çalışmada, protokol kritik adımlar su, kurbanlık dese...

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Açıklamalar

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Yazarların açıklayacak hiçbir şeyi yoktur.

Teşekkürler

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Bu çalışma, Kuzey Texas Üniversitesi'nde Araştırma ve Ekonomik Kalkınma Başkan Yardımcısı Araştırma Başlatma Grant (Rig) (UNT) destek aldı. Yazarlar ayrıca kısmen bu çalışmayı desteklemek için kcis Co Ltd teşekkür ederim. Bu yayının başarısı için UNT de PACCAR Teknoloji Enstitüsü desteği büyük beğeni topluyor.

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Malzemeler

Bu makalede kullanılan malzemelerin listesi
AdŞirketKatalog numarasıYorumlar
Motorlu santrifüj döküm makinesiRey Motorlu Santrifüj Döküm Makinesi, Rey Industries Inc.Rey industries, Inc. Dallas, TX tarafından ABD'de üretilmiştir 75220
Alçı tozuSaten Döküm 20, FindingKing Kerr7960Alçı tozu yatırım karışımını yapmak için kullanılır
Ployjet 3D yazıcıProjet HD3500 Plus, 3D SistemlerBu polimer bazlı 3D yazıcı, döküm için kurban deseni yazdırmak için.
Kartuş malzemeleri - UV ile kürlenebilen ve dökülebilen akrilik plastikVisiJet Procast, 3D SistemlerBu, dökümden önce yanacak olan dökülebilir malzemedir
Kartuş malzemeleri - destek malzemesiVijiJet S300, 3D SistemlerBu, desen montajından önce çıkarılacak destek malzemesidir
Antik Bronz Döküm TahılRio Grande706051Bu gerçek bronz tanesi çinko içermez. Son derece akışkandır, çabuk erir, temiz bir şekilde dökülür ve güç ile dayanıklılık arasında iyi bir denge sağlar. Sıcak, derin bronz renk zengin kırmızı alt tonlara sahiptir ve alaşım iyi bir patina alır.
Bileşim, bir miktar kalay ile% 90 bakırdır; CDA#90700 kategorisine girer. Bu tahıl 1 lb'lik paketlerde satılmaktadır.
Alüminyum Yuvarlak Tel, 1/8", 1 lb. Makara, Ölü YumuşakRio Grande134700Hafif ve güçlü alüminyum tel, ekonomik ve çok yönlü bir seçimdir. Gümüş kadar parlak beyaz olmayan alüminyum, platininkine çok benzer daha sıcak bir ton sunar. YALNIZCA Stay-Brite gibi düşük sıcaklıklı lehimlerle lehimleyin; Hem darbeli ark hem de lazer kaynağı için uygundur. Bu kaliteli alüminyum tel 1 lb makaralar üzerinde paketlenmiştir.
Bilgisayar destekli tasarım yazılımı (Pro-e)Bu yazılım, Auto CAD, Catia vb. gibi diğerleriyle değiştirilebilir.
ProJet Finisher 1-A3D SistemleriBu makine destek malzemesini eritmek için kullanılır.
160 Watt 2.5 Litre Zamanlayıcılı Dijital Ultrasonik Temizleyici Isıtıcı Halkalar AraçlarıChicago, Elektrikli, Elektrikli El Aletleri85 oz. kapasite, Beş temizleme döngüsü: 90, 180, 280, 380 ve 480 saniye, Isı ile veya ısı olmadan temizleme, Okunması kolay LED dijital zamanlayıcı, Net görüşlü pencere
Fanı Honeywell Inc.  HT-800120 V AC, 60 Hz., 0.85 A.
Balmumu levha için TP Parafin balmumu - Modelleyicinin Pembe Balmumu Levhası, 3 "x 6", 24 Ga.Rio Grande700075Sheet Wax esnektir ve herhangi bir şekilde kesilebilir veya şekillendirilebilir. Bu' Doğrudan kağıda çizebileceğiniz veya izleyebileceğiniz için tasarım için idealdir; Tasarımlarınızı en iyi gösterecek olana bağlı olarak yeşil veya pembeyi seçin. Yüksek üretim standartları, olağanüstü tutarlılık ve önemli fiyat tasarrufu sağlar. Değer, başka yerlerde bulunan daha küçük paketlerle aynı fiyata daha büyük paket miktarları ile artırılır. Her 8 oz. paket yaklaşık 30 yaprak içerir.
Balmumu çubuğu için parafin mumu - Modeler'ın Orta Kırmızı Ladin Balmumu, 8-GaRio Grande700741Sert maviden daha esnek, daha yumuşak bir ladin balmumu. Kapılar ve yolluklar oluşturmak için iyidir ve kalıntı bırakmadan temiz bir şekilde yanar.
Alkol LambasıRio Grande700008Bu lambayı balmumu işleme aletlerini ısıtmak için veya alev parlatıcı olarak kullanın. Ağır cam rezervuar, alevi açılandırmak için devrilmesine izin vermek için kenarları yontulmuştur. 7" x 3/16" fitil için bir vida ayarı, alevin yüksekliğini kontrol eder. Bir güvenlik kapağı alevi söndürür ve yakıtın buharlaşmasını önler. En iyi alev için metil alkol yakıtı kullanın. Yedek fitiller mevcuttur. Rezervuar 5 oz tutar. (150 ml) yakıt.
Balmumu oyma alet seti - Soft Grip Balmumu Oymacıları, 10'lu SetRio Grande700329Bu kutulu set, kesme ve şekillendirme teknolojisinde en iyisini sunar. Bu on yüksek kaliteli çelik balmumu oyma aletinin her biri, saatlerce çalışma boyunca emin ve rahat bir tutuş sağlayan 5/16" PVC kaplı bir tutamağa sahiptir ve tümü şekillendirme ve ince detaylandırma için keskin kenarlara sahiptir. Her aleti ihtiyaçlarınıza uyacak şekilde keskinleştirin veya özel olarak şekillendirin. Bu araçlar olağanüstü takım gücü sağlar ve mükemmel sonuçlar verir. Bu set, menteşeli, köpük astarlı ahşap bir kutu içinde gelir.
Kauçuk karıştırma kabı, 1 - 1/2 qt.Rio Grande702131Bu son derece esnek vulkanize kauçuk kasenin kavranması kolaydır, bir spatula tarafından bozulmaz ve kolaylıkla temizlenir.
Pyrex Beher, 1.000mlRio Grande335040Banyo kaplama solüsyonlarını tutmak ve ısıtmak için ideal olan bu orijinal Pyrex cam beher, sağlam ve dayanıklıdır.
Rio Premium Paslanmaz Çelik Şişe, 2 - 1/2" çap.Rio Grande70201514Bu sağlam, # 304 kalite paslanmaz çelik şişe korozyona dayanıklıdır, uzun hizmet ömrü için dayanıklıdır ve aşırı sıcaklık altında bozulma olmadan çalışır.
CAST/T Seramik Döküm Potası, 450 gRio Grande705047CAST/T santrifüj döküm makinesi için özel olarak üretilen bu pota, döküm makinesinin üstündeki menteşeli brakete kayan açılı bir taban ile tasarlanmıştır. Bu, hatasız bir dökme sağlamak için potayı şişe halkasının merkeziyle mükemmel bir hizaya getirir.
MyWeigh iBalance 300 Dijital TartıRio Grande116850Bu terazi, santrifüj döküm için kullanılacak olan metal için kurban ve ladin sisteminin ağırlığını ölçmek için kullanılır.
Kauçuk alt - CAST/T Şişe Halka TabanıRio Grande705025CAST/T santrifüj döküm makinesi için özel olarak üretilen bu kauçuk taban, tüm Table King şişe halkası stillerini barındırarak yatırım süreci boyunca güvenli, hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar. Orta direk, tam çok yönlülük için balmumu disk stillerinden herhangi birine uyar.
İskoç® Renkli Koli Bandı, 1 7/8" x 20 Yd., MaviOfficeMax 22353766Bu bant, alçı-su karışımının, şişe yüksekliğinin üzerinde ekstra malzemeye izin vererek, şişenin içindeki monte edilmiş kurban desenini tam olarak kapladığından emin olmak için kullanılır
. Vakumlu döküm makinesi - V.I.C. 12 Rio Asistanlı Masa Üstü Katı ve Delikli Şişe Döküm Makinesi, 110 VoltRio Grande70511814V.I.C. 12 döküm makinesi, verimli, üretken vakum yatırımı ve döküm için en son teknik yenilikleri sunar. Orta ölçekli döküm işlemlerinin taleplerini karşılamak üzere tasarlanan bu makine, etkili vakumlama ve olağanüstü döküm sonuçları için güçlü bir 1/2 hp, 5cfm vakum pompası içerir. V.I.C. 12, küçük veya büyük şişeler döker. 5" x 7" yüksekliğe kadar standart katı şişeleri kabul eden ve stabilite için lastik ayaklara monte edilmiş bir adaptör tablası içerir.
Kurban deseni yakma fırını -Rio Model 1000 Dokuz Program Kontrolörlü Emaye FırınıRio Grande703121Rio emaye fırını, emayeler için önceden ayarlanmış üç ve tanımlayabileceğiniz altı pişirme sıcaklığına sahiptir. Ateşleme sıcaklıklarını ayarlamak ve korumak için özel Rio kontrol cihazını kullanın. Uzun parçalar da dahil olmak üzere her türlü emaye için mükemmeldir. Ateşleme için geniş alan ve açarken ve kapatırken emayelerinizi sarsmayacak kolay mandallı bir kapı içerir. Metal kil, cam ve seramik için de uygundur. Yüksek sıcaklıkta yalıtımlı ateş tuğlası ile galvanizli çelik kasa onları serin tutar. Girintili olukta korunan eleman. Kullanıcı talimatlarını içerir.
Smith Complete Little Torch Asetilen ve Oksijen SistemiRio Grande500030Dükkanınızı lehimleme ve lehimleme için donatmak için ihtiyacınız olan her şeyi alın. Altın
veya gümüş lehimleme, lehimleme ve döküm uygulamaları için Little Torch sistemlerini kullanın. Her lehimleme ve eritme işini güvenle ve kolaylıkla tamamlayın! Bu sistem, eritme, lehimleme ve büyük lehimleme işleri için tüm Little Torch aksesuar uçlarını kabul eder ve her kuyumcu için temel bir malzemedir.
Isıya Dayanıklı Güvenlik ÖnlüğüRio Grande750160Özel olarak tasarlanmış önlük, 800 & F (427 & derece; C) sıcaklık dayanımı. Yansıtıcı yüzeyi, sıcak metal sıçramalarını iter ve kullanıcıyı ısıdan yalıtmaya yardımcı olur.
Radnor Isıya Dayanıklı EldivenlerRio Grande350050Bu esnek, ısıya dayanıklı eldivenler, emaye projeleri için idealdir ve küçük maşaları bile güvenli bir şekilde kavramanıza olanak tanır. Mavi, omuzları bölünmüş deri eldivenler sert sığır derisinden yapılmıştır ve pamuk ve köpükle kaplanmıştır ve güçlendirilmiş başparmak kanatlarına sahiptir.
Platin Lehimleme Gözlükleri, #7Rio Grande113914Platin lehimlerken kendinizi ve çalışanlarınızı koruyun. Rahat gözlüklerde ayarlanabilir kulaklıklar ve 52 mm IR yeşil polikarbonat # 7 lensler bulunur. #7 lens, Platinum Guild tarafından onaylanmıştır.
Ekonomi Hafif Hizmet Şişesi MaşasıRio Grande704026Bükülmüş çelikten yapılmış bu maşa, çapı 3-1 / 2 "veya daha az olan şişeleri işlemek için tasarlanmıştır. Küçük açılı çentikler daha küçük matara boyutlarını kavrar ve daha büyük, yuvarlak kontur alanı daha büyük mataraları güvenli bir şekilde tutar.
Ayırıcı Elek KovasıRio Grande20136015" çaplı, 11-1/2" derinliğinde
Kum püskürtücü - Econoline - 101701CB-A - Ayaklı Dolaplar Çalışma Alanı Genişliği (İnç): 60 Çalışma Alanı Derinliği (İnç): 48MSC Endüstriyel Tedarik A.Ş. 223818ayaklı dolaplar; Çalışma Alanı Genişliği (inç): 60; Çalışma Alanı Derinliği (inç): 48; Çalışma Alanı Yüksekliği (inç): 40; Hava Gereksinimi: 12 CFM @ 80 psi; Toplam Kabin Genişliği (inç): 65; Maksimum Kabin Derinliği (İnç): 86
Johnson's Bebek Yağı Shea & Kakao Yağı Wal-Mart260074132Bu bebek yağı, Dijital Ultrasonik Temizleyici kullanarak dökülebilir kurban deseni için destek malzemesinin kalıntısını çıkarmak için kullanılır.
Alman 4" Testere Çerçevesi ve Testere Bıçağı KitiRio Grande110112Kalitesi, Alman yapımı çerçeveler en popüler testere çerçevelerimizdir ve bu çerçeve, Rio Alman testere bıçaklarından oluşan bir örnekleyici paketi içerir! Ayarlanabilir testere çerçevesi, istediğiniz bıçak gerginliğini elde etmenizi sağlar. Boğaz derinliği 102 mm'dir (4"). Testere bıçakları, eğrileri ve köşeleri kesmeyi kolaylaştıran yuvarlatılmış sırtlara sahiptir ve sertleştirilmiş, temperlenmiş çelikten yapılmıştır.

Kaynaklar

Loading...
$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,
  1. Gibson, L. J., Ashby, M. F. Cellular Solids-Structure and properties. , Cambridge University Press. Cambridge, UK. (1997).
  2. Schaedler, T. A., et al. Ultralight Metallic Microlattices. J. Science. 334 (6058), 962-965 (2011).
  3. Zheng, X., et al. Ultrastiff Mechanical Metamaterials. J. Science. 334 (6190), 1373-1377 (2014).
  4. Ju, J., Summers, J. D., Ziegert, J., Fadel, G. Design of Honeycombs for Modulus and Yield Strain in Shear. J. Eng. Mater. & Technol. 134 (1), 11-22 (2012).
  5. Lee, J., Kim, K., Ju, J., Kim, D. M. Compliant Cellular Materials with Elliptical Holes: Materials Design with Mechanisms. Transactions of the ASME: Eng. Maters. & Technol. 131 (1), 1-14 (2015).
  6. Tan, H., Qu, S. Chap 6: Impact of Cellular Materials. Cellular and Porous Materials in Structures and Processes. , CISM International Centre for Mechanical Science, Springer. (2010).
  7. Phani, A. S., Woodhouse, J., Fleck, N. A. Wave Propagation in Two-Dimensional Periodic Lattices. Acoust. Soc. A. 119 (4), 1995-2005 (2006).
  8. Kumar, R. S., McDowell, D. L. Rapid Preliminary Design of Rectangular Linear Cellular Alloys for Maximum Heat Transfer. AIAA. 42 (8), 1652-1661 (2004).
  9. Banhart, J., Weaire, D. On the Road Again: Metal Foams Find Favor. Physics Today. 55 (7), 37-42 (2002).
  10. Wadley, H. N. G., Fleck, N. A., Evans, A. Fabrication and Structural Performance of Periodic Cellular Metal Sandwich Structures. Comp. Sci. and Technol. 63, 2331-2343 (2003).
  11. Mori, L. F., et al. Deformation and Fracture Modes of Sandwich Structures Subjected to Underwater Impulsive Loads. Mech. of Mater. & Struct. 2 (10), 1981-2006 (2007).
  12. Queheillalt, D. T., Murty, Y., Wadley, H. N. G. Mechanical Properties of an Extruded Pyramidal Lattice Truss Sandwich Structure. Scripta Materialia. 58 (1), 76-79 (2008).
  13. Queheillalt, D. T., Desphande, V. S., Wadley, H. N. G. Truss Waviness Effects in Cellular Lattice Structures. Mech. of Mater. & Struct. 2 (9), 1657-1675 (2007).
  14. Mullen, L., Stamp, R. C., Brooks, W. K., Jones, E., Sutcliffe, C. J. Selective Laser Melting: A Regular Unit Cell Approach for the Manufacture of Porous, Titanium, Bone In-Growth Constructs, Suitable for Orthopedic Applications. Biomed. Mater. Res. Part B: Appl. Biomaterials. 89, 325-334 (2009).
  15. Murr, L. E., et al. Next-Generation Biomedical Implants using Additive Manufacturing of Complex, Cellular and Functional Mesh Arrays. Phil. Trans. R. Soc. A. 368, 1999-2032 (2011).
  16. Murali, K., et al. Direct Selective Laser Sintering of Iron-Graphite Powder Mixture. Mater. Proc. Technol. 136, 179-185 (2003).
  17. Lott, P., et al. Design of an Optical System for the In-Situ Process Monitoring of Selective Laser Melting (SLM). Ph. P. 12, 683-690 (2011).
  18. Song, B., Dong, S., Liu, Q., Liao, H., Coddet, C. Vacuum Heat Treatment of Iron Parts Produced by Selective Laser Melting: Microstructure, Residual Stress, and Tensile Behavior. Mater. Design. 54, 727-733 (2014).
  19. Yadroitsev, I., Smurov, I. Surface Morphology in Selective Laser Melting of Metal Powders. Ph. P. 12, 264-270 (2011).
  20. Antonysamy, A. A., Meyer, J., Prangnell, P. B. Effect of Build Geometry on the β-grain Structure and Texture in Additive Manufacture of Ti-6Al-4V by Selective Election Beam Melting. J. of Mat. Charact. 84, 153-168 (2013).
  21. Ladani, L. Local and Global Mechanical Behavior and Microstructure of Ti6Al4V Parts Built Using Electron Beam Melting Technology. J. of Metalllur. & Mater. Trans. 46, (2015).
  22. Chiras, S., et al. The Structural Performance of Near-Optimized Truss Core Panels. Solids Struct. 39, 4093-4115 (2002).
  23. Meisel, N. A., Williams, C. B., Druschitz, A. Lightweight Metal Celluar Structures via in Direct 3D Printing and Casting. Proceedings of the 24th Solid Freeform Fabrication Symposium. , Austin, TX. (2013).
  24. Mun, J., Ju, J., Yun, B. -G., Chang, B. -M., Kim, D. -M. A Numerical Study of Molten Aluminum for Investment Casting of 3D Cellular Metals. Proceedings of the ASME International Mechanical Engineering Congress and Exposition. , San Diego, CA. IMECE2013-62847 (2013).
  25. Mun, J., Yun, B. -G., Ju, J., Chang, B. -M. Indirect Additive Manufacturing Based Casting of a Periodic 3D Cellular Metal - Flow Simulation of Molten Aluminum Alloy. Manufact. Process. 17, 28-40 (2015).
  26. Challapalli, A., Ju, J. Continuum Model for Effective Properties of Orthotropic Octet-Truss Lattice Materials. Proceedings of the ASME International Mechanical Engineering Congress and Exposition. , Montreal, Canada. IMECE2014-38925 (2014).
  27. Taylor, H. F., Flemings, M. C., Wulff, J. Foundry Engineering. , John Wiley. (1959).
  28. Mun, J., Ju, J., Thurman, J. Indirect Additive Manufacturing Based Casting (I AM Casting) of a Lattice Structure. Proceedings of the ASME International Mechanical Engineering Congress and Exposition. , Montreal, Canada. IMECE2014-38055 (2014).
  29. Mun, J., Ju, J., Thurman, J. Indirect Additive Manufacturing of a Copper Alloy Cubic Lattice Structure. Proceedings of the 25th Annual International Solid Freeform Fabrication Symposium. , Austin, TX. SFFS2014-55 (2014).
  30. Volume 2 Properties and Selection: Nonferrous Alloys and Pure Metals. Metals Handbook Ninth Edition. , American Society for Metals. Metals Park, Ohio. (1979).
  31. Romano, J., Ladani, L., Razmi, J., Sadowski, M. Temperature Distribution and Melt Geometry in Laser and Electron-beam Melting Processes - A Comparison Among Common Materials. J. of Additive Manuf. 8, 1-11 (2015).

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Yeniden basım ve izinler

Bu JoVE makalesinin metnini veya şekillerini yeniden kullanmak için izin iste

İzin iste

Etiketler

Centrifugal CastingLattice MetalsSacrificial PatternInvestment CastingBurnout ProcessMolten MetalAluminum AlloyCopper AlloyOctet TrussPost Processing

İlgili makaleler