Bu içeriği görüntülemek için JoVE aboneliğiniz gereklidir. Giriş yapın veya ücretsiz denemenizi bugün başlatın.

Yöntem makalesi

Bir Facile ve çevre dostu Rota Kademeli Gözenek Boyutu Poli (Laktik Asit) iskeleleri imal etmek için

8.3K görüntülenme

DOI:

10.3791/54595

17 Ekim 2016

Bu makalede

Özet

Bu çalışmada, eriyik karıştırma ve seçici liç kombinasyonu kullanılarak poli(laktik asit)/polietilen glikol (PLA/PEG) iskeleleri hazırlanmıştır. Burada tartışılan yöntem, hem gözenekliliği hem de gözenek boyutunu yüksek oranda kontrol ederek üç katmanlı iskelelerin geliştirilmesine izin verdi. Mekanik özellikler ayrıca fizyolojik bir ortamda da değerlendirildi.

Özet

Son yıllarda, fonksiyonel olarak kademeli iskeleler (FGS), doku mühendisliği için cihazların üretiminde çok önemli bir rol kazanmıştır. Bu yeni biyomalzeme araştırma alanının önemi, bir yapı veya bileşimden diğerine sürekli bir değişim de dahil olmak üzere çeşitli dokuların karmaşık işlevselliğini taklit edebilen implantların geliştirilmesi gerekliliğinden kaynaklanmaktadır. Bu ikinci bağlamda, ana ilgi konularından biri, kemik-kıkırdak arayüz dokusu için uygun iskelelerin tasarımı ile ilgilidir. Bu çalışmada, poli (laktik asit) (PLA), sodyum klorür (NaCl) ve polietilen glikol (PEG) eriyik karışımı ile kademeli gözenek boyutuna sahip üç katmanlı iskeleler elde edilmiştir. Gözenek büyüklüğü dağılımları NaCl granülometrisi ve PEG çözünmesi ile kontrol edildi. İskeleler morfolojik ve mekanik açıdan karakterize edildi. Hazırlama yöntemi, gözenek mimarisi ve basınç mekanik davranışı arasında bir korelasyon bulundu. Arayüz yapışma mukavemeti, özel olarak tasarlanmış bir arayüzey mukavemeti testi kullanılarak kantitatif olarak değerlendirildi. Ayrıca, insan fizyolojisini taklit etmek için, 37 ° C'de fosfat tamponlu salin (PBS) çözeltisinde mekanik testler de yapılmıştır. Burada sunulan yöntem, gözeneklilik, gözenek boyutu dağılımı ve mekanik performans üzerinde yüksek bir kontrol sağlar, böylece basit ve çevre dostu bir rota izleyerek özel özelliklere sahip üç katmanlı iskeleler üretme imkanı sunar.

Giriş

Biyobozunur polimerlere olan ilgi, plastik atıklarla ilgili artan endişeler ve yenilenemeyen kaynakların kullanımındaki azalma nedeniyle son yıllarda hem akademide hem de endüstrideönem kazanmıştır 1-7. Özellikle, biyouyumlu ve biyobozunur sentetik polimerler, ilaç kontrollü salım8,9, emilebilir sütür iplikleri8,10, biyoproses yoğunlaştırma11 ve doku mühendisliği12 gibi çeşitli biyomedikal uygulama alanlarında yaygındır.

Doku mühendisliği, hastalıklı veya yaralı dokularda normal işlevi geri kazandırabilen ve sürdürebilen cihazların geliştirilmesine odaklanır. Doğal dokuların çoğu, belirli uzamsal hiyerarşilerde farklı hücre türleri ve hücre dışı matrisler (ECM'ler) tarafından oluşturulur. Örneğin, eklem kıkırdağı (AC), kollajen liflerinin ve kollajen bağlayıcı proteinlerin farklı tip ve yönlerine sahip farklı bölgelerden oluşur. Ayrıca, kıkırdak ve kemik önemli ölçüde farklı hiyerarşik yapılar gösterir. Bu bağlamda, her katmanda mühendislik özelliklerine sahip çok katmanlı iskelelerin hazırlanması, bu karmaşık sistemlerin tüm yerel mikro çevrelerini hesaba katarak heterojen dokuların değiştirilmesine izin verebilir13,14.

İskelelerin hücresel/biyolojik ve/veya fiziksel-kimyasal özelliklerine bağlı olarak, doku mühendisliğinin benimsediği ana stratejiler monofazik, bifazik ve trifazik olarak ayrılabilir. Bifazik ve trifazik yaklaşımlar (BTA), çok katmanlı fonksiyonel cihazları hazırlamak için iki veya üç farklı gözenek mimarisi, malzeme veya dolgu maddesi kullanır. Ayrıca, fiziksel özelliklerinde bir gradyan oluşturmak mümkün olduğu sürece, bifazik veya trifazik cihazlar elde etmek için tek bir malzeme kullanılabilir12.

Hücre göçü, morfogenez, inflamasyon, yara iyileşmesi ve tümör metastazında anahtar rol oynar. Hücre hareketi, yüzeyden cihazın çekirdeğine kadar bir kimyasal-fiziksel özellik gradyanının varlığı ile teşvik edilir. Bu nedenle, yukarıda tartışılan gereksinimleri karşılayan biyomateryaller, hücre göçünün incelenmesinde yardımcı olabilir. Hücre göçünü (kemotaksis) tetikleyen kimyasal gradyanlara ek olarak, hücre kültürü substratının mekanik özellikleri de hücre hareketine (mekanotaksis) yol açabilir15.

Çok katmanlı yapı, katmanın spesifik alanını veya yüklenen ilaçların miktarını değiştirerek, polimer matrisi içine dahil edilen spesifik ilaçların ayarlanabilir salınımını da sağlayabilir.

Son on yılda, gözeneklilik veya gözenek boyutu gibi morfolojik özelliklerin ayrık veya sürekli bir gradyanına sahip iskeleler geliştirmek için çeşitli yaklaşımlar sunulmuştur16-31. En son makaleler, aşağıdakileri benimseyerek BTA'nın hazırlanmasına odaklandı: partikül liçi 12,28,32, gaz köpürtme tekniği16, elektroeğirme17-19, katman katman döküm tekniği20, hızlı prototipleme21,22, termal olarak indüklenen faz ayırma (TIPS)22, santrifüj dondurarak kurutma24,25, üçlü periyodik minimal yüzeyler (TPMS)26, dondurarak döküm27-30.

Bu çalışma çerçevesinde, eriyik karıştırma, sıkıştırma kalıplama ve tuz liçini birleştirerek PLA bazlı üç katmanlı gözenekli iskeleler (TLS) elde etmek için hızlı ve basit bir yol sunuyoruz. İskele üretimi için yaygın olarak kullanılan teknolojilerin çoğundan farklı olarak, burada benimsenen strateji, çevre ve canlı hücreler ve dokular için potansiyel olarak tehlikeli olabilecek herhangi bir toksik çözücü gerektirmediği için tamamen çevre dostu olarak kabul edilebilir32. Bu çalışmada, fabrikasyon cihazların hem morfolojik özelliklerinin hem de mekanik davranışlarının analiz edilmesiyle kurulan temel işleme-yapı-özellik ilişkileri, belirli hedef özelliklere sahip çok işlevli kademeli iskelelerin tasarımında gelecekteki ilerlemelere rehberlik etmektedir.

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Protokol

1. İskele İmalatı

  1. 20 dakika boyunca, bir laboratuar blenderi içinde NaCI eziyet ve 100 ° C'de bir ısıtıcı üzerinde kurutun.
  2. rezonans meydana gelmeden yüksek frekansa 30 dakika için bir eleme makinesinde kurutuldu NaCl (zamanda 45 g) koyun. 500 mikron 1000 mikron (M 500) arasında değişen altı tuz kesirler toplamak; 300 um, 500 um (M 300); 100 um ila 200 um (M 100); 90 um, 100 (M 90); Şekil 1'de şematize olarak 45 mikron tuz partikülleri ile 10 (M 45) um 65 ve nihayet M'den daha küçük 45 mikron boyutu.
  3. Vakum işleme sırasında hidrolitik kesilmesine önlemek amacıyla bir gecede tüm malzemeleri kurutun. Cam geçiş - polimerlerin durumunda - Her malzeme için, üstesinden olmadan kurutma derecesi en üst düzeye çıkarmak amacıyla sıcaklığı seçmek. Bu nedenle, PEG için PLA T = 90 ° C ve T = 25 ° C, t = NaCl 105 ° C seçin.
  4. beslemeToplu karışım, T = 190 ° C üzerinde ve n = 60 rpm ve daha sonra yaklaşık sonra çoğunlukla, tork sabit bir değer elde edilinceye kadar bunları işlemek için, sırasıyla 20/5/75 bir ağırlık yüzdesi, bileşimi ile PLA PEG ve NaCl, 10 dakika. Bundan sonra, hızla ortaya çıkan malzeme toplamak.
  5. 10 mm çapında ve 3 mm kadar bir yüksekliğe sahip uygun bir silindir şekilli kalıplar içinde karışımları koymak ve çevre basıncında 60 saniye ve 3 dakika 180 bar için tutmak, 210 ° C de çalışan bir laboratuar pres kullanılarak mono- katmanları hazırlama . Daha sonra, 180 barlık bir basıncın muhafaza edilmesi, oda sıcaklığında karışımları soğutun.
  6. sıkıştırma kalıplaması ile üç-kat montaj
    1. 10 mm'lik bir çapa ve 1 mm'lik bir yüksekliğe sahip olan, aynı (1.5) 'de tarif edilene şekilde, ancak farklı kalıplar kullanılarak, yani her bir tabaka hazırlanır. Son olarak, 6 diskler altı farklı parçacık boyutlarına içeren 10 mm'lik bir çapa ve 1 mm'lik bir yüksekliğe sahip olan elde M 500, E 300, E 100,
    2. foR montaj üç katmanlı skafold (TLS), silindirik bir kalıp içindeki M, 500, 300 m ve 100 m yığmak ve çevre basıncında 60 saniye ve 3 dakika için 210 ° C de çalışan bir laboratuar pres bunları sıkıştırma kalıp Daha sonra 180 bar ve 180 bar arasında bir basıncın muhafaza edilmesi, oda sıcaklığında soğutuldu.
      Not: TLS A için kullanılanla aynı prosedür izlenerek birbirine M 90, E 45, aynı kalıp M 10 ve davranış sıkıştırma kalıplama işlemi ile ilgili istifleyerek TSL B hazırlamak
  7. silindirik kalıplar diskleri çıkarın ve karıştırmadan, bir kaynama demineralize su banyosuna koyun. 3 saat sonra, banyo kaynaklanan gözenekli yapıları kaldırmak ve bir kimyasal kaput oda sıcaklığında 12 saat boyunca kurumaya bırakın.

2. Morfolojik Analizi

  1. taramalı elektron mikroskobu ile iskelelerinin morfolojileri değerlendirin.
    1. Sıvı azot altında numuneler yıkmak ve sonra eklemekYapışkan karbon bant kullanarak bir alüminyum saplama üzerine örnekler. Son olarak, püskürtme ile Coate altın ile görüntülemeden önce argon atmosferi altında 90 s için test sırasında elektrostatik deşarj önlemek için.

3. İskele Gözenek Boyutu

  1. iskele gözenek boyutu dağılımını tanıyabilme bir görüntü işleme yazılımı ile SEM analizi ile elde edilen görüntüleri Elaborate.
    NOT: Bu çalışmada, gözenek büyüklüğü dağılım analizleri, bir MATLAB tabanlı bir yazılım, daha önce 33 tarif edilen kullanılarak gerçekleştirilmiştir

4. Porozite

  1. yıkamadan önceki numune tartılır ve aşağıdaki ifadeye göre teorik gözeneklilik değerlendirilmesi:
    figure-protocol-1
    NOT: Homojen karışımlar varsayılarak, NaCl, m PEG m ve PLA m, sırasıyla NaCl, PEG ve PLA teorik kütle vardır. TO NaCI, PEG ve PLA (ρ) sırasıyla 2,16 g / cm3, 1,12 g / cm3 e 1,24 g / cm3 yoğunluklara.
  2. Liç ve örnekler iskele) görünür yoğunluğunu değerlendirmek için kurutmadan sonra numuneler tartılır ve daha sonra iskele gözle görülür yoğunluğunun gözeneksiz PLA yoğunluğuna arasındaki oran tersi olarak, gerçek gözeneklilik değerlendirilmesi ifadesini kullanarak (2).
    NOT: iskele boş hacim ve (boş + full) iskele tam hacmi arasındaki oranı ifade eder.
    figure-protocol-2

5. Mekanik Özellikler

  1. 1 kN yük hücresi ile donatılmış bir çekme makinesi kullanılarak sıkıştırma modu altında numune test edin. -1 Dk 1 mm sabit gerilme hızını ayarlayın.
  2. Fizyolojik ortamda örneklerin mekanik performansını araştırmak üzere, dynamomete teçhiz37 ° C de içeren bir banyoda (PBS) (pH = 7.4) ile R ve alanına 5.1 de tarif edilenle aynı ayarı ile testi.
    1. ıslak ortamda her ölçümden önce, PBS tüm gözenekleri doldurmak izin için 5 dakika boyunca bir vakum şişe içinde PBS ile örnekleri ıslatın. Bundan sonra, iskele ayar noktası sıcaklığına ulaşmak için 15 dakika için 37 ° C 'de PBS içinde kalmasını sağlamaktadır.
  3. Literatürde 32,34 açıklanan bir yöntemi izlenerek Mekanik Test Makinası bağlı bir özel tasarlanmış arayüz dayanımı test cihazları kullanarak TL A ve B TL katmanları arasındaki arayüzey yapışma mukavemeti (IAS) belirleyin.
    1. teçhizat iskele düzeltmek ve makinenin yük hücresi ve taban plakasının ile onun doğru uyumun sağlanması. yüksek viskoziteli yapıştırıcı kullanılarak alüminyum test taslakları için iskele örnekleri takın ve test için ekipman içine yerleştirin.
    2. Islak durum testi için 1 saat pri PBS örnekleri hidratveya test için. Min -1 1 mm bir gerilme oranında uygulanan bir çekme yükü altında, 1 kN yük hücresi kullanımı.
      NOT: başarısızlık ya katmanlardan biri nihai çekme dayanımı veya çünkü arayüzeylerdeki delaminasyon oluşabilir dikkate alın. gerilme-uzama eğrisinin maksimum güç olarak IAS değerlendirin.

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Sonuçlar

Iskeleler gözenek mimarisinde NaCI partikül büyüklüğünün etkisinin altında örneklerinin morfolojisi araştırılması ve sırasıyla görüntü analizi ile, gözenek boyutu dağılımına hesaplanarak kalitatif ve kantitatif olarak tayin edilmiştir Şekil 2a -. F elde edilen mono-katmanlı iskeleler SEM mikrograflannı göstermektedir farklı NaCl parçacık boyutlarına içeren malzemelerin tuz süzülmesi.

Daha ayrı...

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Tartışma

ilk kritik adım verimliliğini eleme optimizasyonu olduğunu. NaCI parçacık boyutu, yüksek kontrol arzu edilen gözenek büyüklüğü dağılımına sahip iskele hazırlanması için temeldir. Diğer önemli adım kalıp numune çıkarma sırasında ince PLA mono tabakaları kırık kaçınmaktır. görüntü işleme analizi, tüm cihazın temsil etmiyor olabilir.

çekme testleri sırasında, numune ekipmandan uzak gözyaşı.

adım elekten geçirilmeden önce, tuz de NaCl parçacık boyutunda daha yüksek b...

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Açıklamalar

Yazarlar, rekabet eden hiçbir finansal çıkarları olmadığını beyan ederler.

Teşekkürler

Bu çalışma INSTM tarafından finansal olarak desteklenmiştir.

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Malzemeler

Bu makalede kullanılan malzemelerin listesi
AdŞirketKatalog numarasıYorumlar
Poli (laktik asit)NatureWorksPLA 2002D
Poli (etilen glikol)Sigma83797-1KG-F
Sodyum KloridSigma793566-5KG-D
Fosfat Tampon ÇözeltisiSigmaP5368-10PAK
Laboratuvar MikseriBrabenderPLE 330 - Plasticorder
Laboratuvar PresiCarver
Taramalı Elektron MikroskobuPhenom-worldProX
Üniversal Test CihazıInstron3365 (İngiltere)
BioPuls BanyoInstron, Norwood
ElemeMakinesi EndecottsE.V.F.1.
Vakumlu FırınISCONSV9035
Hassas TeraziSartoriusAX224

Kaynaklar

  1. Scaffaro, R., Morreale, M., Lo Re, G., Mantia, F. P. La Degradation of Mater-Bi®/wood flour biocomposites in active sewage sludge. Polymer Degradation and Stability. 94 (8), 1220-1229 (2009).
  2. Scaffaro, R., Botta, L., Passaglia, E., Oberhauser, W., Frediani, M., Di Landro, L. Comparison of different processing methods to prepare poly(lactid acid)-hydrotalcite composites. Polymer Engineering & Science. 54 (8), 1804-1810 (2014).
  3. Thakur, V. K., Thakur, M. K. Recent advances in graft copolymerization and applications of chitosan: A review. ACS Sustainable Chemistry and Engineering. 2 (12), 2637-2652 (2014).
  4. Thakur, V. K., Thakur, M. K. Recent advances in green hydrogels from lignin: A review. International Journal of Biological Macromolecules. 72, 834-847 (2015).
  5. Thakur, V. K., Kessler, M. R. Self-healing polymer nanocomposite materials: A review. Polymer. 69, 369-383 (2015).
  6. Thakur, V. K., Thakur, M. K. Recent trends in hydrogels based on psyllium polysaccharide: a review. Journal of Cleaner Production. 82, 1-15 (2014).
  7. Voicu, S. I., Condruz, R. M., et al. Sericin Covalent Immobilization onto Cellulose Acetate Membrane for Biomedical Applications. ACS Sustainable Chemistry & Engineering. 4 (3), 1765-1774 (2016).
  8. Scaffaro, R., Botta, L., Sanfilippo, M., Gallo, G., Palazzolo, G., Puglia, A. M. Combining in the melt physical and biological properties of poly(caprolactone) and chlorhexidine to obtain antimicrobial surgical monofilaments. Applied Microbiology and Biotechnology. 97 (1), 99-109 (2013).
  9. Scaffaro, R., Maio, A., et al. Synthesis and self-assembly of a PEGylated-graphene aerogel. Composites Science and Technology. 128, 193-200 (2016).
  10. Scaffaro, R., Botta, L., Gallo, G., Puglia, A. M. Influence of Drawing on the Antimicrobial and Physical Properties of Chlorhexidine-Compounded Poly(caprolactone) Monofilaments. Macromolecular Materials and Engineering. 12 (300), 1268-1277 (2015).
  11. Scaffaro, R., Lopresti, F., et al. Effect of PCL/PEG-Based Membranes on Actinorhodin Production in Streptomyces coelicolor Cultivations. Macromolecular bioscience. 16 (5), 686-693 (2016).
  12. Scaffaro, R., Lopresti, F., Botta, L., Rigogliuso, S., Ghersi, G. Melt Processed PCL/PEG Scaffold With Discrete Pore Size Gradient for Selective Cellular Infiltration. Macromolecular Materials and Engineering. 301 (2), 182-190 (2016).
  13. Yousefi, A. -M., Hoque, M. E., Prasad, R. G. S. V., Uth, N. Current strategies in multiphasic scaffold design for osteochondral tissue engineering: A review. Journal of Biomedical Materials Research Part A. 103 (7), 2460-2481 (2015).
  14. Gillette, B. M., Rossen, N. S., et al. Engineering extracellular matrix structure in 3D multiphase tissues. Biomaterials. 32 (32), 8067-8076 (2011).
  15. Seidi, A., Ramalingam, M., Elloumi-Hannachi, I., Ostrovidov, S., Khademhosseini, A. Gradient biomaterials for soft-to-hard interface tissue engineering. Acta Biomaterialia. 7 (4), 1441-1451 (2011).
  16. Son, J. S., Kim, S. G., et al. Hydroxyapatite/polylactide biphasic combination scaffold loaded with dexamethasone for bone regeneration. Journal of Biomedical Materials Research - Part A. 99 (4), 638-647 (2011).
  17. Sundararaghavan, H. G., Burdick, J. A. Gradients with depth in electrospun fibrous scaffolds for directed cell behavior. Biomacromolecules. 12 (6), 2344-2350 (2011).
  18. Zou, B., Liu, Y., Luo, X., Chen, F., Guo, X., Li, X. Electrospun fibrous scaffolds with continuous gradations in mineral contents and biological cues for manipulating cellular behaviors. Acta biomaterialia. 8 (4), 1576-1585 (2012).
  19. Nedjari, S., Schlatter, G., Hébraud, A. Thick electrospun honeycomb scaffolds with controlled pore size. Materials Letters. 142, 180-183 (2015).
  20. Yusong, P., Qianqian, S., Chengling, P., Jing, W. Prediction of mechanical properties of multilayer gradient hydroxyapatite reinforced poly(vinyl alcohol) gel biomaterial. Journal of Biomedical Materials Research - Part B Applied Biomaterials. 101 (5), 729-735 (2013).
  21. Kim, Y. B., Kim, G. Functionally graded PCL/β-TCP biocomposites in a multilayered structure for bone tissue regeneration. Applied Physics A: Materials Science and Processing. 108 (4), 949-959 (2012).
  22. Sudarmadji, N., Tan, J. Y., Leong, K. F., Chua, C. K., Loh, Y. T. Investigation of the mechanical properties and porosity relationships in selective laser-sintered polyhedral for functionally graded scaffolds. Acta biomaterialia. 7 (2), 530-537 (2011).
  23. Molladavoodi, S., Gorbet, M., Medley, J., Kwon, H. J. Investigation of microstructure, mechanical properties and cellular viability of poly(L-lactic acid) tissue engineering scaffolds prepared by different thermally induced phase separation protocols. Journal of the mechanical behavior of biomedical materials. 17, 186-197 (2013).
  24. Oh, S. H., Kim, T. H., Il Im, G., Lee, J. H. Investigation of pore size effect on chondrogenic differentiation of adipose stem cells using a pore size gradient scaffold. Biomacromolecules. 11 (8), 1948-1955 (2010).
  25. Lin, L., Gao, H., Dong, Y. Bone regeneration using a freeze-dried 3D gradient-structured scaffold incorporating OIC-A006-loaded PLGA microspheres based on β-TCP/PLGA. Journal of Materials Science: Materials in Medicine. 26 (1), 3(2015).
  26. Yoo, D. Heterogeneous minimal surface porous scaffold design using the distance field and radial basis functions. Medical engineering & physics. 34 (5), 625-639 (2012).
  27. Soon, Y. -M., Shin, K. -H., Koh, Y. -H., Lee, J. -H., Choi, W. -Y., Kim, H. -E. Fabrication and compressive strength of porous hydroxyapatite scaffolds with a functionally graded core/shell structure. Journal of the European Ceramic Society. 31 (1-2), 13-18 (2011).
  28. Scaffaro, R., Lopresti, F., Botta, L., Maio, A. Mechanical behavior of Polylactic acid/Polycaprolactone porous layered functional composites. Composites Part B: Engineering. 98, 70-77 (2016).
  29. Halili, A. N., Hasirci, N., Hasirci, V. A multilayer tissue engineered meniscus substitute. Journal of Materials Science: Materials in Medicine. 25 (4), 1195-1209 (2014).
  30. Bai, H., Wang, D., et al. Biomimetic gradient scaffold from ice-templating for self-seeding of cells with capillary effect. Acta Biomaterialia. 20, 113-119 (2015).
  31. Algul, D., Sipahi, H., Aydin, A., Kelleci, F., Ozdatli, S., Yener, F. G. Biocompatibility of biomimetic multilayered alginate-chitosan/β-TCP scaffold for osteochondral tissue. International Journal of Biological Macromolecules. 79, 363-369 (2015).
  32. Scaffaro, R., Lopresti, F., Botta, L., Rigogliuso, S., Ghersi, G. Preparation of three-layered porous PLA/PEG scaffold relationship between morphology , mechanical behavior and cell permeability. Journal of the Mechanical Behavior of Biomedical Materials. 54, 8-20 (2016).
  33. Lo Re, G., Lopresti, F., Petrucci, G., Scaffaro, R. A facile method to determine pore size distribution in porous scaffold by using image processing. Micron. 76, 37-45 (2015).
  34. Levingstone, T. J., Matsiko, A., Dickson, G. R., O'Brien, F. J., Gleeson, J. P. A biomimetic multi-layered collagen-based scaffold for osteochondral repair. Acta Biomaterialia. 10 (5), 1996-2004 (2014).
  35. Scaffaro, R., Botta, L., Maio, A., Mistretta, M. C., La Mantia, F. P. Effect of Graphene Nanoplatelets on the Physical and Antimicrobial Properties of Biopolymer-Based Nanocomposites. Materials. 9 (5), 351(2016).
  36. Maio, A., Fucarino, R., Khatibi, R., Rosselli, S., Bruno, M., Scaffaro, R. A novel approach to prevent graphene oxide re-aggregation during the melt compounding with polymers. Composites Science and Technology. 119, 131-137 (2015).
  37. Maio, A., Agnello, S., et al. A rapid and eco-friendly route to synthesize graphene-doped silica nanohybrids. Journal of Alloys and Compounds. 664, 428-438 (2015).
  38. Maio, A., Giallombardo, D., Scaffaro, R., Piccionello, A. P., Pibiri, I. Synthesis of a fluorinated graphene oxide-silica nanohybrid: improving oxygen affinity. RSC Advances. 6 (52), 46037-46047 (2016).

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Yeniden basım ve izinler

Etiketler

Eriyik KarıştırmaKompresyon KalıplamaTuz SızdırmaTaramalı Elektron MikroskobuMekanik TestlerFosfat Tamponlu Tuzlu SolüsyonArayüzey Yapışma DayanımıGözenek Boyutu Dağılımı