$$\rightleftharpoonup{xx}$$
$$\longleftharp{xx}$$,
$$\longrightharp{xx}$$,
Burada açıklanan büyüme yöntemleri ile ilgili tekdüzelik, kimya, yapısı ve morfoloji tekrarlanabilir sonuçlar sağlar. Vanadyum habercisi yatırılır ALD filmlerin doğru stoichiometry üretimi için önemlidir. Bu belirli habercisi 4 Vanadyum değerlik devlet, diğer daha yaygın + 5 valans devlet teşvik literatürde listelenen birçok aksine teşvik etmektedir. Buna ek olarak, bu belirli habercisi oldukça düşük bir buhar basıncı vardır ve verilen koşullar altında doyurmak için yeterli bir doz sağlamak için Isıtma gerektirir. Yaklaşık 175 ° C aşağılamak bu öncü başlatılmasından bu yana, bu her iki öncül ve ALD büyüme ısıtılması için bir üst sıcaklık sınırını ayarlar. Doğru stoichiometry ulaşmak için başka bir kritik dozaj sırasında ozon konsantrasyonu (burada ~ 125 mg/L) yönüdür. Sık sık belirli koşullar altında bir jeneratör tarafından üretilen ozon konsantrasyonu düşürür veya zaman içinde sürükleniyor. Bu durumda, ozon darbe ve tasfiye süreleri stoichiometry, morfoloji, korumak ve tekdüzelik gofret ayarlanması gerekecektir. Ne burada açıklanan ön arıtma in-situ ozon içeren ALD VO2 c-uçak Safir yüzeylerde üzerinde büyümeye nasıl olduğunu. Büyüme Temizleme ve çekirdekleşme önce belgili tanımlık substrate bağımlı adımlardır; Ancak, işlemi açıklanmıştır burada inşaat için en yüzeylerde (inert, oksit, metaller, vb.) En iyi fesih temizlik ve VO2 büyüme için hazırlık belirlemek için bir reaktivite türler fesih ve vanadyum habercisi arasında substrat herhangi bir yerel oksit en aza indirerek düşünmelisiniz. Son olarak, bu işlem yüksek en-boy oranı yüzeylerde (kadar ~ 100) üzerinde göstermiştir ancak aşırı durumlarda, bir bir pozlama veya conformality daha da geliştirmek için statik ALD Yöntem düşünmelisiniz.
Yeteneği yüksek kalitesi, kristal ALD VO2 film elde etmek için oldukça sonrası ifade tavlama parametreleri üzerinde bağlıdır. Basınç, oksijen özellikle kısmi basınç en kritik yönüdür. Yüksek oksijen faceting ve tahıl büyüme, sonunda nanowire oluşumu, neden müşteri adayına baskıları yanı sıra V2O5 aşamada oluşur. Oksijen basıncı çok düşük ise, oksijen V2O3 aşamasında ortaya çıkan Filmler dışında komplementer olan. Böylece, doğru faz korumak ve film pürüzlülük en aza indirmek için oksijen basıncı 7 x 10-4 PA için 1 x 10-4 aralığında sağlanmalıdır Benzer şekilde, sıcaklık her ikisi de için film kristalize stoichiometry koruyup film pürüzlendirme en aza indirmek mümkün önemlidir. VO2 film sıcaklığını ölçmek zor olsa da, ampirik bulgular kristalizasyon sahne sıcaklıklar 500 ° C'nin büyük gerektirir öneririz Daha yüksek sıcaklıklarda, doğru stoichiometry ve faz korumak ve iğne deliği bedava filmler üretmek zordur. Aynı zamanda bir ticaret-off olduğu zaman, özellikle yüksek sıcaklık sıcaklık ve anneal arasında anneal süresini azaltabilirsiniz. Ayrıca, anneal süresi doğrudan film kalınlığı bağlıdır. Daha kalın filmleri en fazla kristalizasyon elde etmek için daha uzun zaman gerektirir. Böylece, oksijen basınç, sıcaklık tavlama ve açıklandığı zaman tavlama yöntemleri yukarıda en büyük değişiklik, neredeyse ideal geçiş sıcaklığında optik özellikleri'nde sergi kaliteli VO2 filmler üretmek için optimize. Son olarak, ramping ve oranları sırasında oksijen soğutma tavlama pürüzlülük ve morfoloji; bir etkiye sahip yavaş Bunlar, yumuşak filmler.
ALD ifade ve sonraki VO2 üretir odaklı polikristalin filmleri geniş bir alanı bütünlüğü ile TAV. ALD üç boyutlu nano türleri morfoloji, neredeyse herhangi bir yüzey üzerinde Açıkorur yetişkin filmleri sunar. Bu roman uygulamaları VO2 entegrasyon sağlar ve özellikle de optik cihazlar için uygun.
Büyüme ve optik ölçümler aşağıdaki her iki geçirgenliği için verileri için iyi bir uyum sağlayan bir modeli oluşturulur ve yansıma VO2 metalik ve yalıtım aşama yakın kızılötesi spektral bölgede (R2 0,96-0,99 =). Kızılötesi ısı yalıtım faz yansıma bu model oluştururken en zorlu bir süreçtir. Ek osilatör hüküm eklenmiştir, ancak bu modeli karmaşıklığı artış, sadece marjinal bu bölgede uygun geliştirmek. Bu modelde, bir ortak optik Lorentz osilatörler süperpozisyon olduğunu belirtmek gerekir model ve mutlaka belirli elektronik geçiş karşılık gelmez. Başlangıçta, modelleri Drude terim, ancak, Windows terim aslında elendi Drude matematiksel optimizasyon sonra dahil. Bu nedenle, çeşitli minimizasyonu teknikler incelenmiş. Ancak, bu farklı teknikler Drude dönem dahil değil benzer çözümler yakınsadı. ALD VO2 Drude vadede yokluğu nedeniyle bir dizi faktöre, 1) katkılı yarıiletken-benzeri direnci gibi veya enerjileri ve/veya büyük çarpışma hızı (Sönüm terim), metalik anlaşarak düşürmek için 2) bir plazma frekans kayması olabilir Bu filmlerin özellikleri.
Yalıtım aşamasında, T < 60 ° C, geçirgenlik ve kırılma indisi ALD VO2 kabul de diğer üretim yöntemleri ile (sputter4,20,21 ve geniş puls Lazer biriktirme22 23). Metalik devlet, T > 70 ° C, bu ALD filmler sergi diğer yöntemlerle fabrikasyon VO2 ' den daha düşük kaybı. Biraz farklı değerleri sabit ve kırılma indisi VO2farklı imalat yöntemleri üretmek iken unutmayın ki, bütün filmler benzer eğilimleri göstermek.
Bu kağıt optik geçirgenlik ve kırılma indisi sıcaklık ve dalga boyu bağımlılığı modelinde de deneysel olarak ölçülen verileri ile kabul eder. Bu modelin yeteneği ölçülen optik veri için uygun kaliteli üretmek için faz bir yalıtkan bir metal değiştikçe güvenilir VO2 optik özelliklerini tahmin edebilirsiniz gösterir. Bu modelleri kullanarak, VO2 optik özelliklerini tahmin edilebileceği gibi sıcaklık, kalınlık ve statik ve dinamik ulaşmalarında optik sistemleri tasarlamak için dalga boyu tarafından ayarlanabilir. Bu modeller tasarım ve optik sistemlerin filmin kalınlığı yanı sıra sıcaklık değiştirerek pasif ve aktif sistemlerinde VO2 kullanarak etkinleştirin.