Yöntem makalesi

Yumuşak Polysiloxane-üre elastomerler için göz içi Lens uygulama sentezi

DOI:

10.3791/58590

⸱

8 Mart 2019

 ,  ,  ,  , 
1Reutlingen Research Institute, Reutlingen University, 2School of Applied Chemistry, Reutlingen University, 3Fraunhofer-Institute for Interfacial Engineering and Biotechnology IGB, 4Institute of Interfacial Process Engineering and Plasma Technology IGVP, University of Stuttgart

* These authors contributed equally

Bu makalede

Özet

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Bu çalışmada aminopropyl sona polydimethylsiloxanes ve polydimethyl-metil-fenil-siloxane-blok kopolimerler ve yumuşak polysiloxane tabanlı üre (PSU) elastomerler için sentetik yolları açıklanır. PSU uygulanması bir göz içi lens accomodating olarak sunar. Vitro sitotoksisite için bir değerlendirme yöntemi ayrıca açıklanmıştır.

Özet

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Bu çalışmada Göziçi (a-IOLs) kapasiteli olarak uygulamaları için yumuşak polysiloxane tabanlı üre (PSU) elastomerler için bir sentez yol anlatılmaktadır. Aminopropyl sona polydimethylsiloxanes (PDMS) daha önce denge çevrimsel siloxane octamethylcyclotetrasiloxane (D4) ve 1,3-bis(3-aminopropyl)-tetramethyldisiloxane (APTMDS) yolu ile halka zinciri hazırlanmıştır. Fenil grupları siloxane omurga üzerinden tanıtıldı 2,4,6,8-tetramethyl-2,4,6,8-tetraphenyl-cyclotetrasiloxane (D4beni Ph) ve D4 kopolimerizasyona. Bu polydimethyl-metil-fenil-siloxane-blok kopolimerler polysiloxanes Kırılma Endeksi artırılması için sentezlenmiş. Bir IOL olarak uygulamaları için polysiloxanes kırılma indisini bir genç insan gözü lens için eşdeğer olması gerekir. Polysiloxane molekül ağırlığı endblocker APTMDS için çevrimsel siloxane oranı tarafından kontrol edilir. PSU elastomerler saydamlığını gazetesi iki film arasında 200 ve 750 nm, UV-Vis Spektrofotometre kullanarak geçirgenliği ölçümü tarafından incelenir. Geçirgenliği düşük değerler 750 nm (görünür spektrumun üst uç) PDMS moleküler ağırlık karşı çizilen ve geçirgenliği % > 90 18.000 g·mol– 1kadar bir molekül ağırlığı görülmektedir. PSU elastomerler mekanik özellikleri oymalı köpek kemik şeklinde örnekler üzerinde stres gerginlik testleri kullanılarak incelenmiştir. Mekanik istikrar değerlendirmek için mekanik histeresis (10 x) art arda yayarak ölçülür %5 ve % 100 kopma uzaması için örnekler. Histeresis PDMS moleküler ağırlık artışı ile önemli ölçüde azaltır. Vitro sitotoksisite seçilen bazı PSU elastomerler bir MTS hücre canlılığı tahlil kullanarak değerlendirilir. Burada açıklanan yöntemleri yaklaşık bir genç insan gözü lens eşit bir Kırılma indisi ile yumuşak, şeffaf ve noncytotoxic PSU elastomer sentezi izin.

Giriş

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Senil katarakt, 60 yıl, ≥ yaş grubu etkileyen doğal kristal lens gelişmiş opaklaşmasına için yol açar. Yaşa bağlı bu durum muhtemelen UV ışınlama1,2,3tarafından hızlandırılmış oksidatif değişiklikler nedeniyle oluşur. Geleneksel tedavi Senil katarakt için bir boş objektif kapsül ile bir enjeksiyon sistemi2(IOL) yapay bir göz içi lens implantasyonu tarafından takip kataraktlı lens cerrahi çıkarımı içerir. Ancak, IOLs çoğunluğu son derece katı yapıları ile akrilik polimer (hidrofobik ve hidrofilik akrilat veya metakrilat polimerler) üzerinden üretilmektedir; Bu nedenle, göz çeşitli mesafelerde2,4' e uyum yeteneğini kaybeder. Bu nedenle, hasta monofocal IOL implantlar ile yakın görüş için gözlük bağlı (örn., bir gazete ya da bir kitap okurken)5.

Katarakt ameliyatından sonra konaklama yeteneği geri yüklemek için farklı yaklaşımlar bildirdin. Bu yaklaşımlar arasında iki temel strateji ayrılır: bir sıvı veya jel benzeri polimerler enjekte ve yumuşak, katlanabilir bir-IOLs6,7,8geliştirme boş lens kapsülü dolumu. Jelleri Young'un dönmeler bu doğal insan gözü lens (ca. 1-2 kPa)9düşük ile hazır için "objektif dolum" gelecek vaat eden bir kavramdır; Ancak, bu yaklaşım hala deneysel8ve çalışmalar sadece hayvan gözünü yapılmaktadır.

Şişme silikon balon10 ile sıvı silikon dolu yerleştirerek veya doğrudan kapsül ile hydrosilylation daha sonra iyileşmişti silikon11,12 enjekte ederek objektif kapsül doldurulmuş . Ancak, Balonlar, yüzey kırışıklıkları için ilgili sorunlar daha düşük bir konaklama genlik ameliyat öncesi durumuna kıyasla ve şiddetli ikincil katarakt (anterior ve posterior kapsül opaklaşmasına) oluşumu kaydetti7olmuştur, 8,12,13. Özellikle, uzun kür kez (70 dk - 12 h) ameliyat sonrası iltihabı10,-14önde gelen çevreleyen göz bölmeleri içine kaçağı riski neden. Bu nedenle, kristal lens yerine diğer malzemeler, polietilen glikol diacrylate üzerinde dayalı hydrogels akrilat-modified kopolimerler vinil alkol (N-vinylpyrrolidone)15metakrilat-modified, dahil olmak üzere tavsiye edilir polysiloxanes16,17, poloxamer18ve diisocyanate-çapraz polyalcohols9. Ancak, monomer viskozitesi (Yani, enjeksiyon ve çapraz sonra şişme jel), son derece düşük veya yüksek kırılma endeksi, mekanik istikrar ve bütünlüğü, öngörülemeyen Postoperatif refraksiyon, konaklama aralığı, düşük ve sonrası katarakt oluşumu oluşturan ana konular6,7,8,9,15,18. Ticari olarak, konaklama yeteneği esas olarak IOLs bir katlanabilir geliştirerek geri yüklenir. Böyle bir IOLs silier kas kasılması IOL optik lens kapsül ile ön sitesine hareketi konaklama sağlamalıdır. Çeşitli modeller piyasada 1996, 2001 ve 20027,8tanıtılmıştır. O implante a-IOLs son derece vardı için ancak, klinik çalışmalar sırasında tahmini konaklama genlikleri (≤ 1.5 D) yardımsız (3-4 D) okuma6,7,8,19 izin vermek için düşük , 20. bu nedenle, iki bağlı optik (çift optik IOL) geliştirilen konaklama artırmak için oluşan bir IOL bir aralığı6,21. Çakışan sonuçları bildirilen22,23,24,25gelmiş de olsa sadece bir lens tasarımı insan gözünde akomodatif performansı için muayene.

Genellikle, silikon elastomer biyolojik olarak inert ve toksik olmayan olarak kabul edilecektir; Bu nedenle, silikon elastomer ilaç ve tıbbi mühendislik (örneğin, meme implantları, Fasiyal implantlar, ortak protez, yara sosları, Kateterler, drenaj ve şant) Biyouyumlu malzeme olarak uygulanan uzun bir geçmişi var 26 , 27. onların yumuşaklık, şeffaflık ve yüksek oksijen geçirgenliği nedeniyle silikon elastomer Ayrıca uygulamaları kontakt lensler ve IOLs2,28,29bulmak. Ancak, silikonlar kovalent çapraz olmalı ve genellikle yeterli mekanik bütünlük elde etmek için dolgu takviye gerektirir. Crosslinking dezavantajlı termoplastik yöntemleri tarafından sonraki işlem elastomerler engellediği gibi (örneğin, enjeksiyon kalıplama) veya işleme çözümleri tarafından (örneğin, solvent döküm). Buna ek olarak, termoplastik poliüretan mekanik istikrar sergi ama özellikle polyester veya polyether esaslı macrodiols kullandıysanız için biyolojik ortamı içinde bozulma yatkındır. Bu nedenle, esneklik ve hydrolytic veya oksidatif istikrar ile mükemmel mekanik özellikleri birleştirmek için çaba birleşme, hidroksil veya amino-fonksiyonel PDMS yumuşak parçaları olarak poliüretan, poliüretan-ureas, içine konsantre ve polyureas27. Bir son derece nonpolar PDMS yumuşak kesimi ile kutup üretan veya üre sabit parçasını uyumluluğunu geliştirmek ve mekanik özellikleri geliştirmek için farklı polyether esaslı macrodiols PDMS30ile birlikte,31 dahil edilmiştir ,32. Özellikle, Thilak Gunatillake grup sistematik olarak silikon poliüretan ile geliştirilmiş biostability ve uzun vadeli Biyomedikal uygulamaların veya yapay kalp pili izolasyon gibi mekanik özelliklerini gelişimi araştırmış kalp vanalar33. Hidroksil sonlandırılmış PDMS ve farklı polieter yanı sıra Alifatik polikarbonat diols oluşan karışık yumuşak kesimleri ile Aromatik Poliüretan sentezledim. Sentezlenmiş poliüretan, polyhexamethylene oksit (PHMO) ve PDMS sergiler arasında en iyi mekanik özellikleri ile ilgili sabit uyumluluk30kesiminde. Sonraki çalışmalarda, onlar daha fazla PDMS PHMO oranı etkisi ve silikon poliüretan34,35, mekanik özelliklerini disiloxane tabanlı zincir Extender'da birleşme muayene 36. macrodiol bileşimi 80 wt % PDMS ve 20 wt % PHMO, 1,3-bis(4-hydroxybutyl)-tetramethyldisiloxane (BHTD), gibi bir eş zinciri extender yanı sıra iyi mekanik özellikleri ile daha yumuşak poliüretan verimleri sonuçları ortaya koydu ve Termoplastik processability. Ayrıca, bu silikon-poliüretan bir yaygın olarak uygulanan yumuşak polieter üretan37,38,39için kıyasla gelişmiş bir biostability sergi.

Biyouyumluluk ve istikrar benzer malzemeler ve kullanımları kardiyovasküler uygulamaları için de bildirilen40,41,42olmuştur. Bu sonuçlara dayanarak, Silikon tabanlı polyurea elastomerler (veya PSU) ile bir disiloxane tabanlı zincir uzatıcı yüksek esneklikleri ve yumuşaklık, verim onların şekil uygulanması sonra korumak için yeterli mekanik gücü ile de olsa, düşünülmektedir tekrarlanan stres. Örneğin, Hermans ve ark. inşa bir deneysel poliüretan esaslı çift optik bir-IOL prototip uygulanan yük içinde işlemek son derece yumuşak silikon kullanarak bir üretim için daha önce kullanılan, tasarım, çünkü enucleated domuz gözleri43.

Bu makalede, yumuşak bir siloxane tabanlı PSU, uygulamalar için mekanik ve optik özellikler açısından bir accomodating IOL getirilmiştir sentezi. PSU elastomerler mekanik özelliklerini siloxane moleküler ağırlık tarafından değiştirilebilir gibi aynı yordamı içinde kaplama uygulamaları bulmak ve sosları cilt siloxane tabanlı PSU, geliştirmek için uygulanabilir. Buna ek olarak, bu yordam karbinol sonlandırılmış PDMS kullandıysanız siloxane tabanlı poliüretan veya poliüretan-üre elastomerler hazırlamak için kullanılabilir. Sentezi için kullanılan diisocyanate (Yani, Alifatik veya aromatik) türüne bağlı olarak, reaksiyon koşulları (zaman, sıcaklık ve belki de solvent kompozisyon dahil) değiştirilmesi gerekebilir. Alifatik diisocyanates 4,4-methylenebis(cyclohexylisocyanate) (H12MDI) veya isophorone diisocyanate gibi uygulama için reaksiyon dibutyltin dilaurate gibi bir organotin catalyst kullanarak hız vardır veya diacetoxytetrabutyl distannoxane. Örneğin, bir HİDROKSİPROPIL sonlandırılmış PDMS ve H12MDI tepki bir katalizör varlığında devam eder. Ayrıca, reaksiyon sıcaklık 50-60 ° C'ye arttırılması gerekiyor Aromatik diisocyanates genellikle daha doğru Nükleofilik gruplar halinde reaktif olduğu gibi bir aromatik diisocyanate 4,4-methylenebis(phenylisocyanate) (MDI) gibi uygulanması için reaksiyon ısısı orta ama yeterince artırılması gerekiyor Alifatik diisocyanates vardır. MDI karbinol sonlandırılmış PDMS ile reaksiyon susuz tetrahydrofuran () THF çözücü karışımları kullanarak yükseltilebilir) ve dimethylformamide (DMF) veya dimetilastamit (DMAc) üçüncül aminler olarak bazı katalitik aktivite sergilemek.

Protokol

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Dikkat: Lütfen ilgili tüm malzeme güvenlik bilgi formları (MSDS) kullanmadan önce danışın. İmmobilizasyonu içinde kullanılan çeşitli kimyasalların akut toksisite ve güçlü tahriş Inhalasyon yanı sıra, deri ve göz için sergi. Lütfen kişisel koruyucu donanımları (laboratuvar mont, koruyucu gözlük, el eldiven, tam uzunlukta pantolon ve kapalı-toe ayakkabı) ve kimyasallar, eğer mümkünse, bir duman başlık altında veya iyi havalandırılan bir yerde kolu. Duman başlık altında tüm immobilizasyonu gerçekleştirin. Tetramethylammonium hidroksit pentahydrate (TMAH): TMAH güçlü bir temel, akut toksik yutulması halinde, ve cilt teması, bu ciddi kimyasal yanıklar deri ve göz neden olur. Hava için duyarlı ve higroskopik. Soğutma ve azot altında saklayın. TMAH iyi havalandırılan bir yerde onun güçlü amonyak gibi koku yüzünden başa. APTMDS: APTMDS hava duyarlıdır ve azot altında depolanması gerekir. Şiddetli cilt yanıkları ve göz hasarı neden olur. H12MDI: H12MDI inhalasyon toksik ve deri ve göz tahrişe neden olur. D4: D4 doğurganlık bozabilen. THF: THF zararlıdır, tahriş Inhalasyon üzerinde neden olur ve muhtemelen kanserojen. Kloroform (CHCl3): CHCl3 inhalasyon, muhtemelen kanserojen zararlıdır, olası zarar doğurganlık ve doğmamış bir çocuk ve onun buharları uyuşukluğa neden olabilir.

1. katalizör ve Amino sonlandırılmış Polysiloxane Macromonomers sentezi

  1. Tetramethylammonium-3-aminopropyl-dimethylsilanolate katalizör sentezi
    Not: Katalizör Hoffman ve Leir44tarafından bildirilen yöntemine göre sentez.
    1. Degas APTMDS önce vakum altında kullanın ve azot altında saklayın. Bir Ģırınga kullanarak APTMDS yaklaşık 10 g pipet.
    2. Degassed APTMDS ve 100 mL üç-boyun yuvarlak alt şişesi içine 11.88 g (66.0 mmol) TMAH 8,13 g (33.0 mmol) ekleyin. THF APTMDS çözülmeye ve TMAH, bir büyük oval manyetik heyecan bar ile birlikte askıya almak için 20 mL ekleyin.
      Dikkat: TMAH higroskopik, aşındırıcı ve toksik madde güçlü bir amonyak gibi kokusu ile ve sıkı kapalı buzdolabında saklanmalıdır. TMAH hemen iyi havalandırılan bir yerde tartmak; koruyucu el eldiven ve koruyucu gözlük işleme sırasında giymek. APTMDS hava hassas ve cilt yanıkları ve göz hasarı neden olur. Bir Ģırınga kullanarak kapalı bir şişe APTMDS tartmak; koruyucu el eldiven ve koruyucu gözlük işleme sırasında giymek.
    3. Üç-boyun yuvarlak alt şişeye reflü Kondenser ve giriş ve çıkışları için azot ve ısı ile 80 ° C arasında bir gliserin ya da silikon yağı Isıtma banyo kullanarak tepki karışımı ile donatmak. 2 h reflü altında ve hafif, sürekli azot akışı ile reaksiyon karışımı ilave edin.
      Not: Başlangıç, biraz bulanık süspansiyon için net bir çözüm 2 saat içinde değişir.
    4. Reflü kondansatör kaldırmak ve bir vakum aspiratör kullanarak THF damıtmak. O zaman, biraz sarı ham ürün 0.1 mbar Schlenk satırını kullanarak 70 ° C'de 5 h için bir vakum altında kuru.
      Not: bu adımdan sonra ham ürün 10 ° C'de buzdolabında kadar ertesi gün saklanabilir.
    5. Ham ürün THF 50 mL resuspend. Gerekirse, büyük aglomeralar parçalamak için bir spatula kullanın ve bir vakum aspiratör kullanarak süspansiyon filtre. Ürün beyaz bir toz gibi katı hale gelinceye kadar acele en az 3 x 20 mL THF bölümleri ile yıkayın.
    6. Ürün 3 h için oda sıcaklığında 0.1 mbar vakum altında kuru. O zaman, katalizör kadar kullanmak azot altında 10 ° C'de buzdolabında saklayın.
  2. Sentezi α, ω-bis(3-aminopropyl)-polydimethylsiloxanes
    Not: Bir sentez PDMS Moleküler ağırlığı ile ~ 15.500 g·mol-1.
    1. Degas D4 ve kullanımdan önce vakum altında APTMDS. Bir Ģırınga kullanarak APTMDS, yaklaşık 1.5 g pipet.
    2. Degassed D4 ve içine PTFE kaplı bir santrifüj karıştırıcı ve azot giriş ve çıkış ile donatılmış bir 100 mL üç-boyun yuvarlak alt şişesi, 0.9 g (3,6 mmol) APTMDS 19.5 g (65,7 mmol) ekleyin.
    3. Katalizör ~ 26 mg (bölümünden 1.1) ekleyin ve hafif, sürekli azot akış altında 80 ° C'de 30 dk için tepki karışımı ilave edin.
      Not: banyo Isıtma gliserin ya da silikon yağı kullanılabilir.
    4. D4 45,5 g (153,4 mmol) dropwise (2-3 h) içinde bırakarak huni kullanarak tepki karışıma ekleyin ve daha fazla için 24 saat sürekli azot akış altında 80 ° C'de ilave edin.
      Not: Tepki gecede devam edebilirsiniz.
    5. Reaksiyon karışımı 150 ° c ısı ve katalizör çürümeye 2s için karıştırın. O zaman, oda sıcaklığında soğumaya PDMS izin verir.
    6. Bir büyük oval manyetik heyecan çizgiyle santrifüj karıştırıcı değişimi ve üç-boyun yuvarlak alt şişeye iki stoper ile mühür. Bir adaptör ile bir kapak kullanın ve yavaş yavaş Schlenk satırını kullanarak döngüsel yan ürünler damıtmak için PDMS 0.1 mbar vakum altında 150 ° c ısı. Oda sıcaklığında soğumaya PDMS izin.
      Not: Vakum damıtma genellikle 4-5 saat içinde ortaya çıkar.
  3. α, sentezi ω-bis(3-aminopropyl)-polydimethyl-metil-phenylsiloxane
    Not: Bu bölüm ~ 15.500 g·mol-1 ve 14 mol % metil fenil siloxane Moleküler ağırlığı olan bir polysiloxane sentez yordamı açıklamaktadır; Bu yordamı 1.2 bölümünde anlatılan PDMS sentez karşılaştırılabilir.
    1. Degas D4 ve kullanımdan önce vakum altında APTMDS. Bir Ģırınga kullanarak APTMDS yaklaşık 1,5 g pipet. Yer D4beni Ph 3-5 h bir vakum odasında tamamen erimeye ve kullanmadan önce ürün homojenize için 70 ° c.
    2. D44,54 g (15,3 mmol), 14.96 g (27,5 mmol) D4beni, Phve içine PTFE kaplı bir santrifüj karıştırıcı ve azot giriş ve çıkış ile donatılmış bir 100 mL üç-boyun yuvarlak alt şişesi, 0.9 g (3,6 mmol) APTMDS ekleyin.
    3. Katalizör ~ 26 mg (bölümünden 1.1) ekleyin ve sürekli azot akış altında 30 dk 80 ° C'de tepki karışımı ilave edin.
    4. D4 45,5 g (153,4 mmol) dropwise (2-3 h) içinde bırakarak huni kullanarak tepki karışımı içine ekleyin ve daha fazla için 24 saat sürekli azot akış altında 80 ° C'de ilave edin.
      Not: Tepki gecede devam edebilirsiniz.
    5. Sentezini ve numaralı adımları uygulayarak tarafından 1.2.5 1.2.6 devam edin.

2. molekül ağırlığı tayini Polysiloxane

  1. Polysiloxane teorik molekül ağırlığı
    1. Kuramsal Moleküler ağırlığı hesaplamak figure-protocol-1 , polysiloxane göre aşağıdaki denklemi:
      figure-protocol-2(1)
      Burada, figure-protocol-3 polydimethylsiloxane sayı ortalama molekül ağırlığı, m kullanılan monomerler D4 ve APTMDS kitle (g) ise n mol APTMDS tutar.
  2. Polysiloxane 1H-NMR spektroskopisi ile molekül ağırlığı tayini
    1. 10-20 mg CDCl30.5 ml polysiloxane dağıtılması, onun NMR spektrumu kaydetmek ve kimyasal vardiya [δ] 7,26 ppm, solvent sinyal kalibre.
    2. Molekül ağırlığı hesaplamak figure-protocol-4 polysiloxane göre aşağıdaki denklem integral değerlerinden biri.
      figure-protocol-5(2)
  3. Polysiloxane titrasyon ile molekül ağırlığı tayini
    1. Polysiloxane 1.5-2 g bir 250 mL konik şişesi ekleyin ve THF 50 ml sürekli karıştırarak mıknatıslı heyecan çubuğunu kullanarak altında çözülür.
    2. 0,1 M HCl bir renk değiştirene kadar maviden sarıya bromophenol mavi kullanarak gözlenen amino grupları titre. Titrasyon sayı ortalama molekül ağırlığı hesaplamak için üç örnek ile yineleyin.

3. Polysiloxane-üre elastomerler sentezi

Not: Bu bölüm için PDMS tabanlı üre elastomer 10 w % kesimi sabit içerik (HS %) sentezi yordamı açıklamaktadır. (PDMS: 15.500 g·mol-1).

figure-protocol-6(3)

  1. 2.939 g (11,2 mmol) H12MDI huni ve azot giriş ve çıkış, bırakarak bir PTFE kaplı santrifüj karıştırıcı ile donatılmış bir 250 mL dört-boyun yuvarlak alt tepki şişesi içine ekleyin ve 20 mL THF geçiyoruz.
    Dikkat: H12MDI bir düşük uçucu diisocyanate ve deri ve göz tahrişe neden olur. Koruyucu el eldiven ve koruyucu gözlük giymek.
    Not: Alternatif olarak, H12MDI bir 50 mL ölçek THF içinde dağıtılması ve solution'ı bir huni veya tulip bardak tepki şişesi ekleyin. Sonra kabı durulayın ve 10 mL ile THF huni.
    1. 45,0 g (2.9 mmol) degassed PDMS THF 100 ml dağıtılması; Bu çözüm dropwise bırakarak huni sürekli karıştırmaya ve bir azot akış altında oda sıcaklığında kullanarak H12MDI çözüm içine ekleyin. Kabı ve huni ile THF 50 mL bırakarak durulama ve bu çözüm tepki karışıma ekleyin.
    2. Denetim prepolimer üzerinden FTIR spektroskopisi oluşumu.
      Not: İki şekilde reaksiyon ilerleme takip edilebilir: satır içi veya çevrimdışı ATR-FTIR spektroskopisi kullanarak.
      1. Satır içi ATR-FTIR spektroskopisi için merkezi ortak tepki başında Spektrometre için bağlı olduğundan, bir satır içi ATR-FTIR probu takın. Büyük oval manyetik heyecan çubuğunu yerine PTFE kaplı bir karıştırıcı kullanın. H12MDI çözüm spectra kaydetmeye başlamak ve izosiyanat grupları dönüşüm izlemeye 2266 cm-1 NCO emme zirvesinde seçin.
      2. Çevrimdışı ATR-FTIR spektroskopisi, Pasteur pipet kullanarak tepki karışımı örnekleri almak ve ATR kristalde birkaç damla ekleyin. Çözücü bir azot akış altında kadar ATR kristal yüzeyinde ince bir film kalır buharlaşır. Kayıt spectra farklı tepki aşamalarında (PDMS tam eklenmesi ve sonra her bir bölümünü APTMDS ilavesi).
    3. APTMDS zinciri extender stokiometrik miktarı bölümlerini prepolimer ekleyin.
      Not: Zincir extender eklenmesi (3.1.3.1 3.1.3.2 bkz:) iki şekilde devam edebilirsiniz.
      1. 5-10 ml THF zinciri extender asılı miktarını dağıtılması ve çözüm dropwise Pasteur pipet veya THF 3 mL ile tekrar durulama tarafından takip bırakarak huni kullanarak tepki karışımı ekleyin.
      2. Zinciri extender bölümlerini bir şırınga ekleyin ve zincir extender dropwise reaksiyon karışıma ekleyin. Bu durumda, dördüncü ortak bir kauçuk septum tıpa kullanarak kapatın.
        1. APTMDS, prepolymer, APTMDS, hesaplanan tutarın % 80'i karşılık gelen, 1.65 g (6,6 mmol) ekleyin. Sonra Denetim FTIR spektroskopisi ile reaksiyon ilerleme.





    5. figure-protocol-7




Sonuçlar

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Halka zinciri denge D4 ve D4beni Ph ile endblocker APTMDS aminopropyl sona polydimethylsiloxanes ve polydimethyl metil fenil-siloxane-kopolimerler, sırasıyla, hangi sentez vermiştir Moleküler ağırlık 3000 ve APTMDS (şekil 6) arasındaki D4 monomer oranı ayarlayarak 33.000 g·mol-1 arasında. Moleküler ağırlık figure-results-1 titrasyon elde edilen değerler için 1H-NMR spectra (şekil 5) belirlenmiştir, hazırlanan PDMS benzerdi. Bu değerler hesaplanan kuramsal moleküler ağırlıkları ile anlaşma 15.000 kadar g·mol-1vardı. Yüksek moleküler ağırlıkları ile PDMS hazırlanması sırasında elde edilen moleküler ağırlık biraz daha fazla--dan o tarafından teorik hesaplama olduğu tahmin edildi. Kolye fenil grupları D4beni Ph ile çevrimsel siloxane kopolimerizasyona biraz polysiloxanes kırılma indisini artırmak için başarılı kabul edildi. Kırılma indisi (37 ° C'de Abbe Refraktometre kullanarak kararlı) artış 1,401 (değiştirilmemiş PDMS) (14 mol % metil-fenil-siloxane) 1.4356 (Şekil 7). PSU elastomerler hazırlanan PDMS aminopropyl sonlandırılmış, Alifatik diisocyanate H12MDI ve THF solvent kullanarak APTMDS, kullanarak iki adımda sentez. Bu yöntem yüksek molekül ağırlıklı PSU inşaat yumuşak kesimleri (PDMS) ve (diisocyanate + üre) zor kesimleri parçalı bir yapı izin. Satır içi FTIR spektroskopisi izosiyanat grupları amino grupları ile son derece Çevik Mukabele PDMS ve zincir extender APTMDS (şekil 3 ve şekil 8) doğruladı. Birkaç saat alır, hazırlanması Poliüretan elastomerler, PSU elastomerler hazırlanması uygun. Şeffaflık ve mekanik özellikleri PSU elastomerler PDMS molekül ağırlığı üzerinde bağımlı olduğunu. Şeffaf PSU elastomer filmleri sergilenen bir geçirgenliği > 18.000 g·mol-1

figure-results-2

figure-results-3

figure-results-4

figure-results-5

figure-results-6

figure-results-7
figure-results-8figure-results-9

figure-results-10

figure-results-11

figure-results-12

figure-results-13

figure-results-14

figure-results-15

Tartışma

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Susuz bir kullanarak yüksek molekül ağırlıklı aminopropyl sonlandırılmış PDMS yolu ile halka zinciri denge, elde etmek için güçlü temel catalyst çok önemlidir. Tetramethylammonium hidroksit (TMAH) veya potasyum hidroksit (KOH), gibi genellikle uygulanan diğer katalizörler yan reaksiyonları teşvik su artıkları, içerir; Bu nedenle, difunctional, monofunctional ve benzer moleküler ağırlık işlevsiz PDMS zincirlerle karışımı44elde edilir. Ayrıca, TMAH kullandıysanız, tepki gerektirir > 48 h için tamamlama ve does değil her zaman tam monomer tüketimi44ile devam.

Özellikle, endblocker tartma APTMDS PDMS istenen molekül ağırlığı elde etmek için önemlidir. 0,85 g PDMS, sentezlemek için kullanılırsa protokol 2.1 bölümünde açıklandığı gibi örneğin, APTMDS, 0.9 g yerine bu için kuramsal Moleküler ağırlığı yaklaşık sunulmasını > 900 g·mol-1. Buna ek olarak, kuramsal moleküler ağırlık dönüşüm üzerinde bağlıdır. Döngüsel yan ürünleri önemli ölçüde kaldırılan üzerinden vakum damıtma değil iseniz, bir yüksek dönüşüm değeri elde edilir. Örneğin, aynı sentez yordamı (bölüm Protokolü olduğu gibi 2.1) kullanmak için % 90 hesaplanan bir dönüşüm için teorik olarak hesaplanan bir molekül ağırlığı yol açacak; Bu değer 910 g·mol-1 daha büyük ise % 85 çevrilmesi olduğu tahmin edilmektedir. Özellikle 50 mL Büret titrasyon için kullanılırsa sapmalar polysiloxane moleküler ağırlık belirlenmesinde titrasyon tarafından belki PDMS şişeler Tartım için ilişkilidir. Polysiloxane 0,06 gram ağırlığında ilgili bir sapma ~ 650 g·mol-1hesaplanan bir fark neden olabilir. Bu nedenle, bir yarı otomatik titrator kullanılması tavsiye edilir.

PDMS kırılma indisini fenil grupları17,51birleşme tarafından artırılabilir, fenil grupları52veya sülfür içeren grupları53halojenliler. Girişimleri Yilgör, oluk ve McGrath54 tarafından açıklandığı gibi PDMS üzerinden octaphenylcyclotetrasiloxane (D4Ph) kopolimerizasyona fenil grupları birleştirmek için uygulanan tepki koşullar altında başarısız oldu, Muhtemelen hantal yüzük omurga break up siloxane Tahvil seçili tepki sıcaklığında uygulanan katalizör olanaksız kılan çünkü. KOH bir reaksiyon 160 ° c sıcaklıkta kullanılırsa D4Ph halka açılabilir Ancak, son derece yüksek molekül ağırlıklı polysiloxanes, hangi muhtemelen işlevsiz yabancı maddelerin yüksek miktarda içeren elde edilir. Buna ek olarak, bu kopolimerler KOH katalizör kaldırılması basit değildir ve katalizör sulu bir çıkarma tarafından takip ethanolic HCl kullanarak bir nötralizasyon adım gerektirir. O zaman, PDMS sulu faz PDMS içeren organik faz ayırmak için CH2Cl2gibi organik bir çözücü içinde çözünmüş zorunda. Son olarak, organik faz MgSO4ardından filtrasyon ve vakum damıtma bir rotary Evaporatör54kullanarak üzerinde kurumuş olmalı. Buna ek olarak, bu el yazması sunulan yöntem katalizör sağlar hemen yolu ile termal ayrışma kaldırıldı. Bu nedenle, katı monomer D4Phkullanmak yerine, fenil grupları başarıyla PDMS omurga sıvı monomer D4beni, Ph, kopolimerizasyona tarafından 29tarafından Si-NMR doğruladı gibi tanıtıldı spektroskopi50.

0,6 - YM sentezlenmiş PSU elastomerler sergilenen 5.5 MPa ve uzama değerleri % 1000'e kadar olan yüksek elastikiyet. Böyle yüksek Uzama değerleri sadece ama aynı zamanda yüksek moleküler ağırlık güç kaynağı elastomerler için parçalara polimer yapısı ile ilgili (figure-discussion-1 > 100.000 g·mol-1)48. Amino grupları ve oda sıcaklığında molekül ağırlığı hızla artan önde gelen Alifatik isocyanyate grupları arasında ani bir reaksiyon olur. Viskozite hafif bir artış önemli ölçüde, reaksiyon hızı yavaş görünmedi çünkü bu sonucu daha fazla tepki bir çözücü içinde yaparak hangi aksi takdirde molekül ağırlığı yaklaşık dengeli için önemli ölçüde etkileyecek desteklenmiştir stokiometrik oranı. 1,4-butanediol gibi bir kısa zincir diol zinciri extender olarak kullanıldığında, özellikle yüksek molekül ağırlıklı PDMS olsaydı buna ek olarak, elde edilen poliüretan-üre elastomerler sadece daha az elastik aynı zamanda kayıp mekanik istikrar, edildi sentezi için kullanılır. Bu sonuç muhtemelen elastomerler (sonuçları) yayınlanan, oldukça düşük moleküler ağırlık ilgili polyaddition son aşamasında tüm izosiyanat gruplarının dönüşüm tamamlanmamış karşılık gelen. Ayrıca, reaktivite Alifatik diisocyanates doğru amino ve hidroksil grupları arasındaki farkları vitro sitotoksisite testlerden elde edilen sonuçlar önemli ölçüde etkiledi. Zincir amino extender APTMDS hazırlanan PSU elastomer özleri HaCaT hücreleri (şekil 12) sitotoksik etki sergi değil. Siloxane tabanlı poliüretan-üre elastomer özleri kullandıysanız, hücre canlılığı (büyük ölçüde azaltılmış sonuçları Yayınlanan), ancak, oldu hangi muhtemelen ilgili olan düşük moleküler ağırlıklı leachables ve kalan unreacted izosiyanat grupları.

Bu iletişim kuralı daha sonra macrodiamines yüksek molekül ağırlıklı, yumuşak ve esnek polysiloxane üre elastomerler sentezleme için kullanılabilir işlev amino polysiloxanes hazırlanması için uygun bir yöntem açıklanır. PSU mekanik özelliklerini PDMS molekül ağırlığı göre çeşitli olabilir gibi diğer uygulama alanlarında bu polimerler kullanmak mümkündür. Ayrıca, fonksiyonel amino polysiloxanes hazırlanması için yordam vinil gruplar gibi yan grupları giriş yolu ile döngüsel bir siloxane kopolimerizasyona kolye vinil gruplarla (sonuçları gösterilmez) için kullanılabilir. Bu yeni uygulama alanları açılabilir, yumuşak çapraz hazırlanması da dahil olmak üzere polysiloxane jelleri () (örneğin, Pt katalize hydrosilylation Hidrit işlevsel bir silikon ile veya UV-harekete geçirmek thiol-KD ek mercapto fonksiyonel PDMS) sonuçları) gösterilmez.

Açıklamalar

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Yazarlar bildirmek için bir şey yok.

Teşekkürler

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Yazarlar Federal MEB teşekkür etmek istiyorum ve bu eser altında finansman araştırma (BMBF) vermek sayı 13FH032I3. Deutsche Forschungsgemeinschaft (DFG, Gepris proje 253160297) tarafından mali destek minnetle kabul edilmektedir. Tasarımcılarının daha fazla onların sayesinde Priska Kolb ve Paul Schuler 1H-NMR ve 29Si-NMR ölçümleri gerçekleştirmek için Tübingen Üniversitesi üzerinden hızlı ister. Sayesinde aynı zamanda H12MDI onların kaynağı için CSC Jäkle Chemie GmbH & Co. KG nedeniyle vardır. Yazarlar Herbert Thelen ve André Lemme etilen oksit sterilizasyon PSU örneklerinin gerçekleştirmek için Biotronik gelen ve Lada Kitaeva (Reutlingen Üniversitesi) stres gerginlik ve histeresis ölçümleri ile onun destek için teşekkür etmek istiyorum.

Malzemeler

Bu makalede kullanılan malzemelerin listesi
AdŞirketKatalog numarasıYorumlar
Oktametilsiklotetrasiloksan (D4), %97ABCR GmbHAB111277muhtemelen doğurganlığı bozar, kullanımdan önce gazı alınmalıdır
CAS:  556-67-2
1,3-Bis (3-aminopropil) -tetrametildisiloksan110832havaya duyarlı, nitrojen
CAS< altında saklanmalıdır / strong>:  2469-55-8
2,4,6,8-Tetrametil-2,4,6,8-tetrafenilsiklotetrasiloksan Sigma Aldrich40094teknik sınıf
CAS:  77-63-4
Tetrametilamonyum hidroksit pentahidratAlfa AesarL09658yutulduğunda ve cilt temasında toksik, güçlü baz, havaya duyarlı, higroskopik, soğutma altında ve nitrojen altında saklayın
CAS:  10424-65-4
4,4¢-Metilenbis (sikloheksilizizosiyanat) (H12MDI)CSC Jä aracılığıyla Covestro; kle Chemie GmbH & Co. KGsolunduğunda toksik, cildi ve gözü tahriş edici
CAS:  5124-30-1
Tetrahidrofuran (susuz) %99,8Alfa Aesar44608BHT
CAS:  ile stabilize edilmiştir; 109-99-9
Kloroform %99grü ssing GmbH Analytica1025125000muhtemelen kanserojen olan etanol ile stabilize edilmiş, doğurganlığı bozabilir ve doğmamış bir çocuğa zarar verebilir
CAS:  67-66-3
Kloroform-d, %99.8Sigma Aldrich151823CAS:  865-49-6
Dulbecco'nun modifiye edilmiş Eagle's medium (DMEM) yüksek glikozluThermo Fisher Scientific Life Technologies GmbH41965-039
Fetal sığır serumu (FBS)Thermo Fisher Scientific Life Technologies GmbHA3160801
Tripsin/EDTA, %0,25 fenol kırmızısıThermo Fisher Scientific Life Technologies GmbH25200056
Hücre Titresi Sulu Tek Çözelti hücre proliferasyon testi (MTS)Promega GmbHG3580
HaCaT hücreleriCLS Cell Lines Service GmbH300493
BioComFold Morcher GmbHkatlanabilir uyumlu göz içi lens
Uyumlu 1CUHuman Optics AGkatlanabilir uyumlu göz içi lens
CrystaLens Bausch ve Lomb A.Ş.katlanabilir uyumlu göz içi lens
Silmer OH-Di10Siltech Corp.Karbinol sonlu Polidimetilsiloksan
Senkroni Visiogen A.Ş.çift optik katlanabilir uyumlu göz içi lens
Elast-EonAorTech International plctıbbi uygulamalar için termoplastik PDMS-PHMO bazlı poliüretan
Pelletan 2363-80ALubrizol Yaşam Bilimleritıbbi uygulamalar için termoplastik polieter bazlı poliüretan
Zwick üniversal çekme test cihazı model 81565 ve yazılım testiXpert IIZwick GmbH & Co., KGçekme test makinesi
CASY, Roche Innovatis, AGhücre sayma sistemi
Multisizer, Beckman Coulter, Yaşam Bilimlerihücre sayma sistemi
, ,

Kaynaklar

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,
  1. Berman, E. R. Biochemistry of the Eye. , Springer Science and Business Media. New York, NY. (1991).
  2. Bozukova, D., Pagnoulle, C., Jérôme, R., Jérôme, C. Polymers in modern ophthalmic implants-Historical background and recent advances. Materials Science and Engineering: R: Reports. 69 (6), 63-83 (2010).
  3. Kohnen, T., Baumeister, M., Kook, D., Klaproth, O. K., Ohrloff, C. Kataraktchirurgie mit Implantation einer Kunstlinse. Deutsches Ärzteblatt International. 106 (43), 695-702 (2009).
  4. Lace, R., Murray-Dunning, C., Williams, R. Biomaterials for ocular reconstruction. Journal of Materials Science. 50 (4), 1523-1534 (2015).
  5. Ong, H. S., Evans, J. R., Allan, B. D. S. Accommodative intraocular lens versus standard monofocal intraocular lens implantation in cataract surgery. Cochrane Database of Systematic Reviews. 5 (5), 1-44 (2014).
  6. Sheppard, A. L., Bashir, A., Wolffsohn, J. S., Davies, L. N. Accommodating intraocular lenses: a review of design concepts, usage and assessment methods. Clinical and Experimental Optometry. 93 (6), 441-452 (2010).
  7. Menapace, R., Findl, O., Kriechbaum, K., Leydolt-Koeppl, C. Accommodating intraocular lenses: a critical review of present and future concepts. Graefe's Archive for Clinical and Experimental Ophthalmology. 245 (4), 473-489 (2007).
  8. Dick, H. B. Accommodative intraocular lenses: current status. Current Opinion in Ophthalmology. 16 (1), 8-26 (2005).
  9. De Groot, J. H., et al. Hydrogels for an Accommodating Intraocular Lens. An Explorative Study. Biomacromolecules. 4 (3), 608-616 (2003).
  10. Nishi, O., et al. Refilling the lens with an inflatable endocapsular balloon: surgical procedure in animal eyes. Graefe's Archive for Clinical and Experimental Ophthalmology. 230 (1), 47-55 (1992).
  11. Nishi, O., Nishi, K. Accommodation amplitude after lens refilling with injectable silicone by sealing the capsule with a plug in primates. Archives of Ophthalmology. 116 (10), 1358-1361 (1998).
  12. Nishi, O., Nishi, K., Mano, C., Ichihara, M., Honda, T. Lens refilling with injectable silicone in rabbit eyes. Journal of Cataract & Refractive Surgery. 24 (7), 975-982 (1998).
  13. Nishi, O., Nakai, Y., Mizumoto, Y., Yamada, Y. Capsule opacification after refilling the capsule with an inflatable endocapsular balloon. Journal of Cataract & Refractive Surgery. 23 (10), 1548-1555 (1997).
  14. Koopmans, S. A., et al. Accommodative Lens Refilling in Rhesus Monkeys. Investigative Ophthalmology & Visual Science. 47 (7), 2976-2984 (2006).
  15. de Groot, J. H., et al. Injectable intraocular lens materials based upon hydrogels. Biomacromolecules. 2 (3), 628-634 (2001).
  16. Hao, X., et al. Functionalised polysiloxanes as injectable, in situ curable accommodating intraocular lenses. Biomaterials. 31 (32), 8153-8163 (2010).
  17. Hao, X., et al. High refractive index polysiloxane as injectable, in situ curable accommodating intraocular lens. Biomaterials. 33 (23), 5659-5671 (2012).
  18. Han, Y. K., et al. In vitro and in vivo study of lens refilling with poloxamer hydrogel. British Journal of Ophthalmology. 87, 1399-1402 (2003).
  19. Glasser, A. Accommodation: Mechanism and Measurement. Ophthalmology Clinics. 19 (1), 1-12 (2006).
  20. Glasser, A. Restoration of accommodation. Current Opinion in Ophthalmology. 17 (1), 12-18 (2006).
  21. Tomas-Juan, J., Murueta-Goyena, L. A. Axial movement of the dual-optic accommodating intraocular lens for the correction of the presbyopia: Optical performance and clinical outcomes. Journal of Optometry. 8 (2), 67-76 (2015).
  22. McLeod, S. D., Vargas, L. G., Portney, V., Ting, A. Synchrony dual-optic accommodating intraocular lens: Part 1: Optical and biomechanical principles and design considerations. Journal of Cataract & Refractive Surgery. 33 (1), 37-46 (2007).
  23. McDonald, J. P., et al. Sarfarazi Elliptical Accommodating IntraOcular Lens (EAIOL) in Rhesus Monkey Eyes In Vitro and In Vivo. Investigative Ophthalmology & Visual Science. 44 (13), 256(2003).
  24. Ossma, I. L., et al. Synchrony dual-optic accommodating intraocular lens: Part 2: Pilot clinical evaluation. Journal of Cataract & Refractive Surgery. 33 (1), 47-52 (2007).
  25. Alio, J. L., Plaza-Puche, A. B., Montalban, R., Ortega, P. Near visual outcomes with single-optic and dual-optic accommodating intraocular lenses. Journal of Cataract Refractive Surgery. 38 (9), 1568-1575 (2012).
  26. Chen, Q., Liang, S., Thousas, G. A. Elastomeric biomaterials for tissue engineering. Progress in Polymer Science. 38, 584-671 (2013).
  27. Ward, R. S., Jones, R. L. Polyurethanes and Silicone Polyurethane Copolymers. Comprehensive Biomaterials. Ducheyne, P. , Elsevier Science. 431-477 (2011).
  28. Yoda, R. Elastomers for biomedical applications. Journal of Biomaterials Science, Polymer Edition. 9 (6), 561-626 (1998).
  29. Nicolson, P. C., Vogt, J. Soft contact lens polymers: an evolution. Biomaterials. 22 (24), 3273-3283 (2001).
  30. Adhikari, R., Gunatillake, P. A., McCarthy, S. J., Meijs, G. F. Mixed macrodiol-based siloxane polyurethanes: effect of the comacrodiol structure on properties and morphology. Journal of Applied Polymer Science. 78 (5), 1071-1082 (2000).
  31. Sheth, J. P., et al. Structure-property behavior of poly(dimethylsiloxane) based segmented polyurea copolymers modified with poly(propylene oxide). Polymer. 46 (19), 8185-8193 (2005).
  32. Yilgor, I., Yilgor, E. Silicone-urea copolymers modified with polyethers. ACS Symposium Series. 964, Science and Technology of Silicones and Silicone-Modified Materials. 100-115 (2007).
  33. Elast-Eon biocompatible polyurethane - CSIROpedia. , Available from: https://csiropedia.csiro.au/elast-eon-biocompatible-polyurethane/ (2008).
  34. Gunatillake, P. A., Meijs, G. F., McCarthy, S. J., Adhikari, R. Poly(dimethylsiloxane)/poly(hexamethylene oxide) mixed macrodiol based polyurethane elastomers. I. Synthesis and properties. Journal of Applied Polymer Science. 76 (14), 2026-2040 (2000).
  35. Adhikari, R., Gunatillake, P. A., McCarthy, S. J., Meijs, G. F. Low-modulus siloxane-based polyurethanes. I. Effect of the chain extender 1,3-bis(4-hydroxybutyl)1,1,3,3-tetramethyldisiloxane (BHTD) on properties and morphology. Journal of Applied Polymer Science. 83 (4), 736-746 (2002).
  36. Adhikari, R., Gunatillake, P. A., McCarthy, S. J., Bown, M., Meijs, G. F. Low-modulus siloxane-polyurethanes. Part II. Effect of chain extender structure on properties and morphology. Journal of Applied Polymer Science. 87 (7), 1092-1100 (2003).
  37. Martin, D. J., et al. Polydimethylsiloxane/polyether-mixed macrodiol-based polyurethane elastomers: biostability. Biomaterials. 21 (10), 1021-1029 (2000).
  38. Simmons, A., et al. Long-term in vivo biostability of poly(dimethylsiloxane)/poly(hexamethylene oxide) mixed macrodiol-based polyurethane elastomers. Biomaterials. 25 (20), 4887-4900 (2004).
  39. Gunatillake, P. A., Martin, D. J., Meijs, G. F., McCarthy, S. J., Adhikari, R. Designing biostable polyurethane elastomers for biomedical implants. Australian Journal of Chemistry. 56 (6), 545-557 (2003).
  40. Briganti, E., et al. Silicone based polyurethane materials: a promising biocompatible elastomeric formulation for cardiovascular applications. Journal of Materials Science: Materials in Medicine. 17 (3), 259-266 (2006).
  41. Lim, F., Buchko, C., Shah, A., Simhambhatla, M. Medical device formed of silicone-polyurethane. U.S. Patent Application. , 09/879,023 (2002).
  42. Ward, R., Anderson, J., McVenes, R., Stokes, K. In vivo biostability of polysiloxane polyether polyurethanes: Resistance to biologic oxidation and stress cracking. Journal of Biomedical Materials Research Part A. 77 (3), 580-589 (2006).
  43. Hermans, E. A., et al. Development of a ciliary muscle-driven accommodating intraocular lens. Journal of Cataract & Refractive Surgery. 34 (12), 2133-2138 (2008).
  44. Hoffman, J. J., Leir, C. M. Tetramethylammonium 3-aminopropyl dimethylsilanolate-A new catalyst for the synthesis of high purity, high molecular weight α,ω-bis(aminopropyl) polydimethylsiloxanes. Polymer International. 24, 131-138 (1991).
  45. Keiper, F. D. I. N. Prüfung von Kautschuk und Elastomeren - Bestimmung von Reißfestigkeit, Zugfestigkeit, Reißdehnung und Spannungswerten im Zugversuch. Deutsches Institut für Normung e.V. , (2017).
  46. Wenzelewski, K. DIN EN ISO 10993-5. Biologische Beurteilung von Medizinprodukten - Teil 5: Prüfungen auf In-vitro-Zytotoxizität (ISO 10993-5:2009); Deutsche Fassung EN ISO 10993-5:2009. Deutsches Institut für Normung e.V. , (2009).
  47. Promega. CellTiter 96® AQ One Solution Cell Proliferation Assay. Technical Bulletin. , Available from: https://www.promega.com/-/media/files/resources/protocols/technical-bulletins/0/celltiter-96-aqueous-one-solution-cell-proliferation-assay-system-protocol.pdf (2012).
  48. Riehle, N., et al. Influence of PDMS molecular weight on transparency and mechanical properties of soft polysiloxane-urea-elastomers for intraocular lens application. European Polymer Journal. 101, 190-201 (2018).
  49. Gottlieb, H. E., Kotlyar, V., Nudelman, A. NMR Chemical Shifts of Common Laboratory Solvents as Trace Impurities. Journal of Organic Chemistry. 62 (21), 7512-7515 (1997).
  50. Riehle, N., Götz, T., Kandelbauer, A., Tovar, G. E. M., Lorenz, G. Data on the synthesis and mechanical characterization of polysiloxane-based urea-elastomers prepared from amino-terminated polydimethylsiloxanes and polydimethyl-methyl-phenyl-siloxane-copolymers. Data in Brief. 18, 1784-1794 (2018).
  51. Christ, R., Nash, B. A., Petraitis, D. J. Optically clear reinforced silicone elastomers of high optical refractive index and improved mechanical properties for use in intraocular lenses. U.S. Patent 5494946 A. , (1993).
  52. Jha, G. S., Seshadri, G., Mohan, A., Khandal, R. K. Sulfur containing optical plastics and its ophthalmic lenses applications. e-Polymers. 8 (1), 376-402 (2008).
  53. Rogulska, M., Kultys, A., Olszewska, E. New thermoplastic poly(thiourethane-urethane) elastomers based on hexane-1,6-diyl diisocyanate (HDI). Journal of Thermal Analysis and Calorimetry. 114 (2), 903-916 (2013).
  54. Yilgör, I., Riffle, J. S., McGrath, J. E. Reactive Siloxane Oligomers. Reactive Oligomers. Harris, F. W., Spinelli, H. J. , American Chemical Society. Washington, DC. 161-174 (1985).

Yeniden basım ve izinler

Bu JoVE makalesinin metnini veya şekillerini yeniden kullanmak için izin iste

İzin iste

Etiketler

Aminopropil Terminele PDMSHalkasal Zincir DengelenmesiFenil Grubu KopolimerizasyonuK r lma ndisi l mGe irgenlik AnaliziMekanik Histerezis TestiSitotoksisite De erlendirmesiekme Gerilmesi Birim ekil De i tirme

İlgili makaleler