$$\rightleftharpoonup{xx}$$
$$\longleftharp{xx}$$,
$$\longrightharp{xx}$$,
Son on yılda, madenciliğin çevre üzerindeki etkisini en aza indirme çabaları artmıştır. Cevherlerin hammadde ekstraksiyonu için açık çukur madenciliği (örneğin, bakır bakımından zengin sülfür cevherleri), kazı faaliyetleri ve değerli çıkarma dan sonra işlenmiş cevher kalıntıları nın büyük hacimleri ve kalan büyük atık kayaları ile çevredeki peyzajı etkiler bakır gibi metaller. Yeraltı daki cevherden doğrudan bakır çıkarmak bu etkileri önemli ölçüde azaltacaktır. in situ biomining teknolojisi bu süreç için umut verici bir aday1. Bu yayın, cevherden değerli metalleri yeraltı yüzeyinde sulu bir çözeltiye çıkarmak için uyarılmış mikrobiyal aktivitenin kullanımını açıklamaktadır. Böylece, bakır açısından zengin bir çözelti, örneğin metali daha fazla yoğunlaşmış olmak için yüzeye kolayca pompalanabilir.
Cevher-yıkama asiofilik mikroorganizmaların aktivitesiparametreleri 2,3,4,5,6çeşitli bir dizi için birçok laboratuvarda incelenmiştir. Ancak, hidrostatik koşullar (~ 100 bar) ile 1.000 m derinlikte ortam yüzeyi laboratuvar koşulları (1 bara yakın) ve yeraltı yüzeyi arasındaki farktan kaynaklanan mikrobiyal aktivite üzerindeki basınç etkileri iyi belgelenmemiştir. Bu nedenle, mikrobiyal demir azaltma üzerindeki baskının etkileri farklıdeneysel yollar 7 ile araştırılmıştır. Burada en uygun teknik ayrıntılı olarak açıklanmıştır.
Yüksek basınçlı reaktörler, yerin yüzeyinde meydana gelen basınç ve sıcaklıklardaki reaksiyonları incelemek için yoğun olarak kullanılmıştır. Bu tür reaktörler, mikrobiyal kültüre sahip bir sıvı örneği içerebilen bir reaktör kabından oluşur. Reaktör gemisinin üzerinde oturan reaktör kafası, güvenlik önlemleri ve izleme sensörleri (örn. sıcaklık veya basınç) için çeşitli bağlantılar ve arayüzler sunar. Yüksek basınçlı reaktörlerin çoğu paslanmaz çelikten yapılmıştır. Bu malzeme yüksek esneklik ve iyi işleme özellikleri sunar, ancak paslanmaz çelik yüzeyin korozyon direnci her uygulama için yeterli değildir. Örneğin, yüksek asidik veya yüksek oranda azaltıcı sulu çözeltiler araştırılırsa, reaktör duvarı ile ilgili bileşiklerin önemli reaksiyonları oluşabilir. Bunu önlemek için bir yolu reaktör gemi içine bir astar eklemek için, örneğin borosilikat cam dan yapılmış bir astar7. Temizlenmesi kolaydır ve otoklavlama ile sterilize edilebilir. Buna ek olarak, asidik veya sulu çözeltiler azaltarak tarafından saldırıya uğramaz. Bir astar paslanmaz çelik reaktör duvarı ile çözüm çözeltisi veya mikropların yapay reaksiyonları önlemek için yardımcı olsa da, çeşitli sorunlar kalır. İlk olarak, sülfat azaltıcı bakteriler tarafından üretilen hidrojen sülfür gibi aşındırıcı bir gaz oluşursa, bu gaz reaktör kafasının astarÜzerinde oturan açık yüzeyi ile reaksiyona bile çıkabilir. Bir diğer dezavantajı da basıncı korurken reaktörden numune çekmenin mümkün olmamasıdır.
Bu sınırlamaları aşmak için, yüksek basınçlı reaktörler içinde özel esnek reaksiyon hücreleri çeşitli uygulamalar için geliştirilmiştir. Esnek bir politetrafloroetilen (PTFE) hücre8 yüksek tuzlu salamura tuzların çözünürlük çalışmaları için tasarlanmıştır. Ancak, bu sistemin sınırlama bazı gazlar kolayca PTFE nüfuz olabilir. Buna ek olarak, bu malzeme hala nispeten düşük sıcaklık stabilitesi vardır. Böylece, sistem paslanmaz çelik yüksek basınçlı reaktör içine yerleştirilecek bir titanyum kafa9 ile esnek bir altın çanta tasarlayarak geliştirilmiştir. Altın yüzey, asidik veya azaltıcı çözeltilere ve gazlara karşı korozyona dayanıklıdır. Titanyum yüzeyi de sürekli titanyum dioksit tabakası oluşturmak için iyice pasifildiğinde son derece durağan. Bağlı bir titanyum örnekleme tüpü ile bu reaksiyon hücresinden örnekleme sırasında, altın torba hacmi küçülür. Sistemin iç basıncı, aynı su hacminin pompalanmasıyla korunur, örnekleme ile geri çekilir, reaksiyon hücresini barındıran paslanmaz çelik yüksek basınçlı reaktöre. Reaksiyon hücresi içindeki numune, deney sırasında yüksek basınçlı reaktörü 90°'den fazla sallayarak veya yatırarak hareket halinde tutulur.
Reaksiyon hücresi Şekil 1'debetimlenen parçalardan oluşur: altın torba, titanyum yaka, titanyum kafa, paslanmaz çelik yıkama, titanyum sıkıştırma cıvata halkası, paslanmaz bezleri ve yüksek basınçlı koni ve yakalı titanyum örnekleme tüpü her iki tarafta dişli bağlantıları ve titanyum vana. Altın torba 0.2 mm duvar kalınlığı, 48 mm dış çapı ve 120 mm uzunluğunda silindirik altın (Au 99.99) hücredir.
Tüm titanyum parçaları, atölye tarafından titanyum sınıf 2 çubuklarından özel olarak üretilir. Yaka,baş, yıkama ve sıkıştırma cıvata halkasının boyutları Şekil 2'de görülmektedir. Titanyum örnekleme tüpü, dış çapı 6,25 mm ve duvar kalınlığı 1,8 mm olan titanyumkamı, iç çapı 2,65 mm olan bir tüptür. Titanyum baş ve titanyum valf içine yüksek basınçlı koni ve dişli bağlantıları titanyum-karşı-titanyum yüzeylerbir mühür sağlayan sabitlenir. Yüksek basınçlı titanyum valf, yüksek basınçta bile çok kontrollü bir açma veya örnekleme sağlamak için yavaş bir açma sapı ile donatılmıştır. Bu sistem çok sayıda çalışmada kullanılmıştır10,11,12.