Yöntem makalesi

Sıkıştırılmış Çorapların İmalatı ve Alt Uzuvlara Uygulanan Basınç Özelliğinin Ölçümü

2K görüntüleme

DOI:

10.3791/60852

27 Mayıs 2020

Bu makalede

Özet

Bu makalede, doğrudan ve dolaylı yöntemler kullanarak sıkıştırılmış çorapların imalatı, yapısı ve basınç ölçümü rapor edilmektedir.

Özet

Bu makalede, sıkıştırılmış çorapların basınç karakteristik ölçümü doğrudan ve dolaylı yöntemlerle raporlanmıştır. Doğrudan yöntemde, alt uzuvlara uygulanan basınç değerini ölçmek için bir arayüz sensörü kullanılır. Dolaylı yöntemde, basınç değerini hesaplamak için koni ve silindir modeli tarafından belirtilen gerekli parametreler test edilir. Gerekli parametreler kurs yoğunluğu, galler yoğunluğu, çevre, uzunluk, kalınlık, gerginlik ve sıkıştırılmış çorap deformasyonunu içerir. Doğrudan yöntemin sonuçları ile karşılaştırıldığında, dolaylı yöntemdeki koni modeli basınç değerini hesaplamak için daha uygundur, çünkü koni modeli alt ekslonun yarıçapındaki değişimi dizden ayak bileğine kadar dikkate almaktadır. Bu ölçüme dayanarak, bu çalışmada imalat, yapı ve basınç arasındaki ilişki daha fazla araştırılmıştır. Galler yoğunluğunu değiştirebilecek ana etkinin mezuniyet olduğunu görüyoruz. Öte yandan, elastik motorlar parkur yoğunluğunu ve çorapların çevresini doğrudan etkiler. Rapor edilen çalışmamız, imalat-yapı-basınç ilişkisini ve kademeli olarak sıkıştırılmış çoraplar için bir tasarım kılavuzu sağlar.

Giriş

Sıkıştırılmış çorap (CH) alt eksteze baskı sağlar. Cilde basabilir ve damar yarıçapını daha da değiştirebilir. Böylece hasta sıkıştırılmış çorap giydirildiğinde venöz kan akışı hızı yükseltilir. CH ve diğer sıkıştırılmış giysiler alt ektözlerde venöz dolaşımı artırabilir1,2,3,4. Terapötik performans CH5'inbasınç özelliklerine bağlıydı. Hammadde ve CH yapısının CH basınç özellikleri üzerinde büyük bir etkiye sahip olduğuna inanılıyordu. CH'deki Elastane ipliği, yayınlanan bazı araştırmalara göre basınç özellikleriden birincil derecede sorumluydu6. Örneğin, Chattopadhyay7, elastan ipliğinin besleme gerilimini ayarlayarak örme dairesel streç kumaşların basınç özelliklerini bildirdi. Ayrıca Özbayraktar8, CH'nin genişletilebilirliği azalırken elastan iplik yoğunluğunun arttığını da belirledi. Ek olarak, döngü uzunluğu9, örme desen9ve ipliklerin doğrusal yoğunluğu7,10 da basınç özellikleri üzerindeki etkilerini sergiledi.

Basınç değerlerinin tahmini için CH. Laplace Yasası'nın basınç özelliklerinin üretim mekanizmasını incelemek için sayısal bir model sunulmuştur. Thomas11, Laplace Yasası'nın basınç, gerginlik ve vücut uzuv boyutunu birleştirerek basınç tahminine dahil edildiğini söyledi. Benzer çalışma Maklewska 12 tarafından dabildirilmiştir. Kumaşın uyguladığı basınç değerlerini tam olarak tahmin etmek için, takılan stres-gerinim denklemi ve Laplace Yasası'ndan oluşan yarı ampirik bir denklem sundular. Ek olarak, Young'ın modülü LEUNG13 tarafından CH'nin uzamasını tanımlamak için sunuldu.

Yukarıda belirtilen sayısal çalışmalar, CH kalınlığının cehaletine bağlı olarak sapmış deneysel sonuçlargöstermiştir 14. Ek olarak, bazı araştırmacılar Laplace Yasası'nda yer alan varsayımsal silindirin vücut uzuvlarını tanımlamak için uygun olmadığına inanıyordu, çünkü alt uzuvların uyluktan ayak bileğine yarıçapı sabit değil, yavaş yavaş azalır. Kalın silindir teorisini ve Laplace Yasası'nı birleştirerek, Dale14 ve Al Khaburi15,16 sırasıyla CH'nin uyguladığı basıncı birden fazla katmanla araştırmak için sayısal modeller önerdi. Sikka17, uyluktan ayak bileğine kadar giderek azalan yarıçaplı yeni bir koni modeli sundu.

CH'ye özgü basınç özelliklerinin nicel olarak incelenmesi zordu, çünkü önceki çalışmalardaki deneysel CD'lerin çoğu genellikle ticari olarak satın alındı. Desen, iplik, hammadde gibi etkiler kontrol edilemezdi. Bu nedenle, bu çalışmada, deneysel CD'ler kontrol edilebilir şekilde evde imal edildi. Ayrıca, bu çalışma basınç özelliklerini ölçmek için doğrudan yöntem ve dolaylı yöntemi içeren iki yöntem sağlamayı amaçlamaktadır. Doğrudan yöntemde, basınç değerini doğrudan ölçmek için cilt ve tekstiller arasına bir arayüz sensörü(Malzeme Masası)yerleştirilir. Öte yandan, dolaylı yöntemde, yapay alt uzuv üzerindeki CH örnek pansumanının gerginliği ve bazı yapı parametreleri öncelikle ölçülür. Daha sonra, sonuçlar basınç değerini hesaplamak için koni modeline ve silindir modeline değiştirilir. İki yöntem sonucunda elde edilen basınç değerleri kontrast oluşturur ve daha uygun bir model bulmak için analiz edilir. Sunulan yöntemler, sıkıştırılmış giysi tarafından uygulanan basıncın deneysel ölçümüne bir kılavuz sağlar.

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Protokol

1. CH'nin İmalatı

  1. Programlama
    1. STAT-Ds 615 MP çorap yazılımını açın ve yeni bir çorap yapısı oluşturmak için Düz kumaş'ı seçin.
    2. Sırasıyla aşağıdaki içeriği seçin: Çift welt 1 besleme, Desensiz transfer, Çift welt 1 beslemeden düz tıbbi bacak, Düz tıbbi bacaktantopuk başlangıcı , Topuk ucu ve düz tıbbi ayak, Düz ayak 1f'den ayak başparmağı , Rosso ve klipsli düz ayak, Tornalamacihazı olmadan çorap salınımıve çorap ucu. Çorap tasarımını tamamlamak için Tamam düğmesine basın.
    3. İğne için 200'u seçin ve program dosyasını bir USB flash diske dışa aktarın.
    4. Fabrikasyon parametrelerini değiştirmek için Quasar'a geçin ve yeni bir pencere açmak için GRADUATION satırındaki herhangi bir mavi düğmeyi tıklatın. CH'yi farklı yapıda imal etmek için Silindir S ve E sütunlarına 500 girin ve kurulumu tamamlamak için Tamam'ı tıklatın.
    5. Yeni bir pencere açmak ve WELT satırlarına ve Silindir S ve E sütunlarına 800 girmek için ELASTIC MOTORS satırındaki mavi düğmelerden herhangi birini tıklatın. Tıbbi bacak satırına S sütununa 800 ve Esütununa 650 girin. Ardından AYAK BILEĞI satırına ve S ve E sütununa 650 girin ve kurulumu tamamlamak için Tamam'ı tıklatın.
    6. 1.1.4 ve 1.1.5 adımlarını yineleyin. MEZUNIYET'iayarlarken sırasıyla 350 ve 650 girin. Sırasıyla WELT satırına 1000 ve 1200 girin ve ELASTIK MOTORLAR'ıayarlarken AYAK BILEĞI sırasını 650 olarak tutun.
      NOT: Elastan ipliğinin gerginliğini elastan motorları kontrol edebilir. Fabrikasyon CH, sıkılığın dizden ayak bileğine kademeli olarak artmasını sağlamalıdır. Burada, AYAK BILEĞIndeki elastik motor numarası sabittir (650), WELT'deki elastik motor numarası ise farklı sızdırmazlıkla CH örnekleri imal etmek için değiştirilir (800, 1000, 1200). Mezuniyet tüm CH örneğinin döngü boyutunu kontrol edebilir. Daha büyük döngüler genellikle daha gevşek CH ile sonuçlanırken, daha küçük döngüler her zaman sıkı bir CH örneği oluşturur. Böylece mezuniyet olarak sırasıyla 350, 500 ve 650 girdileri yapıyoruz. Son olarak, değiştirilmiş elastik motorlara ve mezuniyete sahip program dosyaları oluşturulur.
  2. Örme
    1. CH imalat makinesinde toprak ipliğini ve elastan ipliğini hazırlayın.
    2. Makineyi açın, USB flash diski takın ve 1.1.3 adımından elde edilen program dosyasını seçin. Makine otomatik olarak CH örneğini imal edecektir. Alfabetik olarak bu örnekleri A'dan I'ye numaralandırma.
      NOT: Tablo 1, bu CH örneklerinin imalat parametrelerini görüntüler.

2. Doğrudan ölçüm

NOT: Ch numunelerinin tümü ölçümden önce standart atmosferik ortamda (# °C, e bağıl nem [RH]) 24 saat boyunca koşullandırılmalıdır. CH örnekleri basınç değerini test etmek için yapay alt uzuv üzerinde giyinmiştir. Ortalama değeri hesaplamak ve hatayı azaltmak için tüm ölçümler üç kez yapılmalıdır.

  1. CH örneğindeki satırları işaretleyin.
    1. Yapay bir alt ekseğe bir örnek yerleştirin.
    2. Dizden ayak bileğine sıkıştırılmış çorap numune pansumanlarında altı, eşit aralıklı daire çizgileri işaretleyin. Bu satırları satır 6, 5, 4 olarak numarala.... Bu çizgiler, Şekil 1a'dagösterildiği gibi CH örneğini beş parçaya böler.
  2. Basınç ölçümü
    1. Basınç ölçümü yapmak için arayüz basınç sensörlerini sıkıştırılmış çorap örneğinin 1.
    2. Ölçüm yazılımında, uygun seri bağlantı noktası COM'u seçin ve minimum eşik değerini 0olarak ayarlayın.
    3. Ölçümü Başlat'ı tıklatın. Gerçek zamanlı kanal 1 ~ 4 basınç verilerini görüntüler
    4. Basınç sabit olduğunda Ölçümü Durdur 'atıklayın. Yazılım basınç verilerini otomatik olarak dışa aktaracaktır.
    5. Arayüz pres sensörlerini CH örneğinin diğer parçalarının altına yerleştirin ve 2.2.1−2.2.4 adımlarını tekrarlayın.
  3. Tüm CH örneğinin basınç ölçümünden sonra, CH örneğini çıkarın ve bir sonraki ölçüme hazırlanmak için yapay alt uzuv üzerine başka bir CH örneği giydirin.

3. Dolaylı ölçüm

NOT: Buradaki deneyler koni ve silindir modelinin gerekli parametrelerini ölçmektedir. Bu parametreler pansumanın deformasyon ve yapı parametrelerini ve soyulmuş CH örneklerini, kalınlığını, gerilimini içerir. Tüm CH numuneleri ölçümden önce standart atmosferik ortamda (# °C, e RH) 24 saat boyunca şartlandırılmalıdır. Ortalama değeri hesaplamak ve hatayı azaltmak için tüm ölçümler üç kez yapılmalıdır.

  1. CH numunelerinin yapı parametresi ölçümü
    1. Yapay alt eksffeğe bir CH örneği yerleştirin.
    2. Numunenin toplam uzunluğunu (L) ölçmek için bir ölçüm bandı kullanın.
    3. Her bölünmüş parçanın ders yoğunluğunu ve Galler yoğunluğunu ölçmek için bir çekme camı kullanın.
    4. Ölçüm bandı ile her daire çizgisinin çevresini (c) ölçün. Ardından, komşu daire çizgilerinin çevresini (c) ortalama alarak CH örneğinin her bölünmüş bölümünün çevresini (w) hesaplayın.
    5. Tüm yapı parametresi ölçümleri elde edildiğinde, örneği uzuvdan çıkarın. Ve sonra bir sonraki ölçüme hazırlanmak için yapay alt uzuvda başka bir örnek giydirin.
    6. Soyulmuş bir CH örneğinin her daire çizgisinin çevresini (c') ölçün. Ardından, komşu daire çizgilerinin çevresini ortalama alarak CH örneğinin her bölünmüş parçasının çevresini (w') hesaplayın.
    7. Soyulmuş CH örneğinin aynı bölünmüş kısmının rota yoğunluğunu ve galler yoğunluğunu ölçün.
  2. Kalınlık ölçümü
    1. Sıkıştırılmış bir çorap örneğini kalınlık göstergesinin çelik yuvarlak tablasına pürüzsüzleştirin.
    2. Başka bir çelik merminin numune parçasına bastırmak için yavaşça aşağı düşmesine izin vermek için kalınlık göstergesini açın. Ekranda kalınlık verileri (t) görüntülenir.
    3. Örneği hareket ettirip diğer parçaların kalınlığını test etmek için 3.2.1 ve 3.2.2 adımlarını yineleyin.
  3. Çekme deneyi
    1. İşaretli daire çizgileri boyunca tüm CH örneklerini kesin.
    2. Bir parça numuneyi çekme test cihazına sıkıştırın.
    3. Gerilme deneyi için yazılımı açın, ilk gerilim olarak 5 N, çekme hızı olarak 60 mm / - dakika ve ilk çekme uzunluğu olarak 200 mm girin. Diğer alanlar için varsayılan kurulumu koruyun.
    4. Tüm ölçüm parametreleri ayarlandığında, çekme denemesini otomatik olarak çalıştırmak için BAŞLAT'ı tıklatın. Bilgisayar ekranda gerçek zamanlı stres ve gerginlik dışa aktaracaktır. CH parçası kırıldığında çekme deneyi otomatik olarak durur.
    5. Ardından, bir sonraki test turu için kırık numune parçasını yeni bir örnek parçayla değiştirin ve 3.3.3−3.3.4 adımlarını tekrarlayın.

4. Teorik hesaplama

NOT: Silindir modeli ve koni modeli, uygulanan basıncı hesaplamak için dolaylı ölçümde kullanılır. Her CH örneği dizden ayak bileğine kadar beş parçaya ayrılır. Silindir modelinde, insan uzuvları sabit yarıçaplı bir silindir olarak tanımlanırken, koni modelinde uzuv yarıçapı değişkendir. Şematik diyagramlar Şekil 1b ve Şekil 1c'de gösterilmiştir. Tüm hesaplama adımları Matlab 2018a'da gerçekleştirilir ve hesaplama programı Ek Kodlama Dosyası'nda bulunabilir.

  1. Silindir modeli
    1. 3.1.3−3.1.5 adımından elde edilen ölçülen sonuçlara göre, aşağıdaki denklemi kullanarak giyinen CH ile soyunmuş CH arasındaki çevre farkını (D) hesaplayın:
      figure-protocol-1
      burada i, işaretli daire çizgilerle ayrılan CH parçasının sayısıdır. Daire çizgi numarasına göre numaralanır.
    2. 3.3.4 adımında elde edilen gerilme gerinim eğrisini uygun doğrusal denklem kullanarak sığdırın. Doğrusal denklemin eğimi, Egerilme modülüdür.
    3. Denklemi kullanarak pansuman CH(T)gerilimini hesaplayın:
      figure-protocol-2
      NOT: Ek Tablo 1, elde edilen orijinal çekme modülü E ve gerilim T'yigörüntüler.
    4. Silindir modeline ve ince duvar varsayımı15'edayanarak, CH parçasının uygulanan basıncını ifade edin:
      figure-protocol-3
      burada r bölünmüş parçanın yarıçapıdır ve figure-protocol-4 eşittir, t CH örneğinin kalınlığıdır ve T adım 4.1.3'ten hesaplanan gerilimdir.
    5. 4.1.1−4.1.4 adımlarını izleyerek CH parçalarının uygulanan tüm basıncını hesaplayın.
  2. Koni modeli
    1. Ch parçası i'nin uygulanan basıncını aşağıdaki denklem14ile hesaplayın:
      figure-protocol-5
      burada rc daire çizgisinin yarıçapıdır ve figure-protocol-6 eşittir , T adım 4.1.3'ten hesaplanan gerilimdir, l her bölünmüş parçanın uzunluğudur ve l = L/5 ile hesaplanabilir (burada, L adım 3.1.2'den sonra ölçülür).

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Sonuçlar

Şekil 2a'daders yoğunluğu yavaş yavaş dizden ayak bileğine kadar artar. Bu, elastik motorun etkisi ile açıklanmaktadır. Dizden ayak bileğine kadar, artan elastik motor, CH imalat sürecinde kademeli olarak 5. Böylece, CH örneği kademeli olarak kırılmıştır ve cm başına döngü sayısı kurs yönünde artırılmıştır. Şekil 2b'deki deneysel çizgiler üç gruba ayrılabilir: ABC, DEF, GHI. Grup ABC en küçük mezuniyet değeri ile üretilir ve en yüksek galler yoğunluğunu elde ede...

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Tartışma

Bu çalışmada, CH örneklerinin uygulanan basıncını ölçmek için iki yöntem sunuyoruz ve bu yöntemler diğer giysi pansumanlarının cilt üzerindeki uygulanan basıncını ölçmek için kullanılabilir. Doğrudan yöntemde, CH örneği yapay alt uzuv üzerine giydirilir ve arayüz sensörü CH örneğinin altına yerleştirilir. Basınç değeri, veri toplama yazılımı kullanılarak ekranda görüntülenebilir. Doğrudan yöntemle karşılaştırmak için dolaylı bir yöntem de sağlıyoruz. Basıncı hesaplamak için silindir modeli ve koni modelini içeren iki teo...

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Açıklamalar

Yazarların açıklayacak bir şeyi yok.

Teşekkürler

Yazarlar, bu makalenin araştırılması, yazarlığı ve/veya yayımlanması için aşağıdaki finansal desteğin alındığını açıklar: Çin Ulusal Anahtar Ar-Ge Programı, 2018YFC2000900, Çin Ulusal Doğa Bilimleri Vakfı, 11802171 Sayılı Hibeler, Şanghay Yüksek Öğrenim Kurumlarında Özel Atama Profesörü (Doğu Bursiyeri) Programı ve Şanghay Mühendislik Bilimleri Üniversitesi Yetenek Programı.

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Malzemeler

Bu makalede kullanılan malzemelerin listesi
AdŞirketKatalog numarasıYorumlar
Yapay alt ekstremiteDayuan, Laizhou Elektron Instrument Co., Ltd.YG065CÇorapların mukavemetini ölçmek için kullanılır. İstihdam test standardı ISO 13934-1-2013'tür, bunu bölüm 3.3
CH imalat makinesiHongda, Co., Ltd.YG14NÇorapların kalınlığını ölçmek için kullanılır, test standardı ISO 5084:1996'dır, bunu bölüm 3.2
Elastan ipliğiMathWorks, Co., Ltd.2018aBasıncı hesaplamak için kullanılır, bunu bölüm 4'te belirtmiştir.
FlexiForce arayüz basınç sensörleriQile, Co., Ltd.Y115BSabit bir cetvel ile büyüteçten oluşur. Fabrikasyon CH'de cm başına düşen ilmek sayısını saymak için kullanılır, bunu 3.1.3 ve 3.1.7 numaralı maddelerde belirtmiştir.
FlexiForce ölçüm yazılımıSantoni, Co., Ltd.GOAL 615MPÇorap imalatında kullanılır, bunu bölüm 1.2'de belirtilmiştir
Öğütülmüş iplikSantoni, Co., Ltd.%80 kauçuk ve %20 viskondan oluşan bir tür örtülü ipliktir, bunu bölüm 1.2.1
Matlab yazılımıSantoni, Co., Ltd.%30 poliamid ve %70 pamuktan oluşan bir tür örtülü ipliktir ve bunu bölüm 1.2.1
Mekanik test cihazı ve yazılımıSantoni, Co., Ltd.GOAL 615MPİmalat parametrelerinin programlanması için kullanılır, bunu bölümde belirtmiştir.1.1
CamShenmei, Inc.F002160 cm yüksekliğinde standart bir yapay kadın. Boyut, Çin Standardı GB 10000-1988 ile oluşturulmuştur. Yapay femal, cam takviyeli kontrplaktan yapılmış ve kumaşla kaplanmıştır. Bunu bölüm 2.1'de belirtmiştir.
STAT-Ds 615 MP stoklama yazılımıTekscan, Inc.A201Cilt üzerindeki basıncı ölçmek için kullanılır, bunu bölüm 2.2.1
Kalınlık ölçerWeike, Co., Ltd.'1lbsBasıncı kaydetmek için kullanılır, bunu bölüm 2.2.2-2.2.4'te belirtilmiştir.
'de belirtilmiştir.'de belirtilmiştir.'de belirtmiştir.'de belirtilmiştir.de belirtilmiştir.

Kaynaklar

  1. Partsch, H. The static stiffness index: a simple method to assess the elastic property of vcompression material in vivo. Dermatologic Surgery. 31 (6), 625-630 (2010).
  2. Dissemond, J., et al. Compression therapy in patients with venous leg ulcers. Journal der Deutschen Dermatologischen Gesellschaft. 14 (11), 1072-1087 (2016).
  3. Mosti, G., Picerni, P., Partsch, H. Compression stockings with moderate pressure are able to reduce chronic leg oedema. Phlebology. 27 (6), 289-296 (2012).
  4. Rabe, E., Partsch, H., Hafner, J. Therapy with compression stockings in Germany-Results from the Bonn Vein Studies. Journal der Deutschen Dermatologischen Gesellschaft. 11 (3), 257-261 (2013).
  5. Liu, R., Lao, T. T., Kwok, Y. L., Li, Y., Ying, M. T. Effects of graduated compression stockings with different pressure profiles on lower-limb venous structures and haemodynamics. Advances in Therapy. 25 (5), 465(2008).
  6. Bera, M., Chattopadhyay, R., Gupta, D. Influence of linear density of elastic inlay yarn on pressure generation on human body. Journal of Industrial Textiles. 46 (4), 1053-1066 (2016).
  7. Chattopadhyay, R., Gupta, D., Bera, M. Effect of input tension of inlay yarn on the characteristics of knitted circular stretch fabrics and pressure generation. Journal of Textiles Institute. 103 (6), 636-642 (2012).
  8. Ozbayraktar, N., Kavusturan, Y. The effects of inlay yarn amount and yarn count on extensibility and bursting strength of compression stockings. Tekstil ve Konfeksiyon. 19 (2), 102-107 (2009).
  9. Maleki, H., Aghajani, M., Sadeghi, A. H. On the pressure behavior of tubular weft knitted fabrics constructed from textured polyester yarns. Journal of Engineered Fibers & Fabrics. 6 (2), 30-39 (2011).
  10. Bera, M., Chattopadhyay, R., Gupta, D. Effect of linear density of inlay yarns on structural characteristics of knitted fabric tube and pressure generation on cylinder. Journal of Textiles Institute. 106 (1), 39-46 (2015).
  11. Thomas, S. The use of the Laplace equation in the calculation of sub-bandage pressure. World Wide Wounds. 3 (1), 21-23 (1980).
  12. Maklewska, E., Nawrocki, A., Ledwoń, J. Modelling and designing of knitted products used in compressive therapy. Fibres & Textiles in Eastern Europe. 14 (5), 111-113 (2006).
  13. Leung, W. Y., Yuen, D. W., Shi, S. Q. Pressure prediction model for compression garment design. Journal of Burn Care Research. 31 (5), 716-727 (2010).
  14. Dale, J. J., et al. Multilayer compression: comparison of four different four-layer bandage systems applied to the leg. European Journal of Vascular & Endovascular Surgery. 27 (1), 94-99 (2004).
  15. Al-Khaburi, J., Nelson, E. A., Hutchinson, J., Dehghani-Sanij, A. A. Impact of multilayered compression bandages on sub-bandage pressure: a model. Phlebology. 26 (1), 75-83 (2011).
  16. Al-Khaburi, J., Dehghani-Sanij, A. A., Nelson, E. A., Hutchinson, J. Effect of bandage thickness on interface pressure applied by compression bandages. Medical Engineering & Physics. 34 (3), 378-385 (2012).
  17. Sikka, M. P., Ghosh, S., Mukhopadhyay, A. Mathematical modeling to predict the sub-bandage pressure on a cone limb for multi-layer bandaging. Medical Engineering & Physics. 38 (9), 917-921 (2016).
  18. Zhang, L. L., et al. The structure and pressure characteristics of graduated compression stockings: experimental and numerical study. Textile Research Journal. 89 (23-24), 5218-5225 (2019).

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Yeniden basım ve izinler

Bu JoVE makalesinin metnini veya şekillerini yeniden kullanmak için izin iste

İzin iste

Etiketler

Bas n l mDo rudan Y ntemDolayl Y ntemKoni ModeliSilindir ModeliKurs Yo unlu uWales Yo unlu uMezuniyetElastik Motorlar

İlgili makaleler