$$\rightleftharpoonup{xx}$$
$$\longleftharp{xx}$$,
$$\longrightharp{xx}$$,
GUV üretim yöntemleri iki ana gruba ayrılabilir: hidrasyon yoluyla substratlardan şişmeye dayalı yöntemler ve sıvı arayüzlerinden montaja dayalı yöntemler. Birinci gruptaki yöntemler, lipid membranların veya transmembran proteinlerin biyofiziksel karakterizasyonları için büyük GUV popülasyonları sağlamada çok etkilidir. Buna karşılık, damlacık transferi gibi yöntemler, daha az kargo tüketimi ve daha yüksek kapsülleme verimliliği nedeniyle öncelikle kargo kapsülleme için seçilir18.
Bu nedenle, GUV'larda çok sayıda farklı kargo kapsüllenmiştir, bu da damlacık transferini yapay hücreler 3,8,9,10 için bir referans süreci ve yeni biyomimetik mikrorobotlar 11,12 oluşturmak için olası bir çözüm haline getirmektedir. GUV membranlarının fizikokimyasal özelliklerini modüle etmek için, iyonik fosfolipidler10, yağ asitleri19, PEG20 gibi polimerler veya kolesterol21 gibi farklı moleküller dahil edilebilir (kolesterol gibi hidrofobik moleküllerin yağ için yüksek bir afinitesi olmasına rağmen, şişme yöntemlerine göre membran bileşiminin daha düşük bir kontrolü ile sonuçlanır22). Protokol, bu değişikliklere izin verecek kadar çok yönlüdür, ancak bazı adımların etkisi diğerlerinden daha yüksektir.
Yöntemin kritikliklerini tartışmak için, burada iki farklı GUV popülasyonunun hazırlanması için bir protokol tanımladık: bir sakaroz çözeltisi içeren GUV'ların bir preparatı ve bir mikropartikülleri kapsülleyen GUV'ların preparatı. Protokoldeki farklılıklar Tablo 1'de koşul E (boş) ve koşul P (parçacıklarla) olarak detaylandırılmıştır. Bu yöntem, fosfolipidler23 tarafından yönlendirilen ve ilgili üç fazın (IS, OS ve LS) fizikokimyasal özelliklerinden etkilenen iki durumlu bir süreçte su damlacıklarını bir yağ fazından bir su fazına aktararak GUV'ların oluşumuna izin verir.
Üçü arasında LS, fosfolipidlerin ışığa, oksidasyona ve hidrolize duyarlılığı nedeniyle en hassas olanıdır 24,25,26. Bu nedenle, fosfolipidlerin -20°C'de uzun süreli depolanması için kullanılan organik çözücünün (tipik olarak kloroform veya metanol) buharlaştırılmasının ilk adımı, nitrojen veya argon akışı altında kehribar şişelerde gerçekleştirilmelidir. Laboratuvar ortamında düşük nem seviyeleri sağlanmazsa fosfolipitler zarar görebilir13, 14, 27. Bu nedenle LS, torpido gözü veya bu protokolde açıklanan uygun maliyetli modifiye torpido gözü gibi kapalı bir ortamda hazırlanmalıdır. Yağ, lipit filme eklendikten sonra, LS eldiven odasından çıkarılabilir ve fosfolipidlerin tamamen çözünmesi, çözeltinin vortekslenmesi ve ısıtılmasıyla gerçekleştirilir.
Bazı protokoller bu adım13'te sonikasyonu içermesine rağmen, sıcaklıktaki lokalize artışlar bazı LS formülasyonları için henüz tanımlanmamış hasarlara yol açabilir. Bu nedenle çözeltinin su banyosunda ısıtılması daha kontrollü ve homojen bir işlem sağlayabilir. LS'ye zarar verme olasılığını daha da azaltmak için, bu protokol iki farklı sıcaklığın kullanılmasını önerir: yeni hazırlanmış bir LS'nin çözünmesi, önceden çözünmüş bir LS'den daha yüksek enerji gerektirdiğinden (cam şişenin yüzeyine yayılan filmde fosfolipid moleküllerinin daha yoğun bir şekilde paketlenmesi nedeniyle), ilk lipid film çözünmesi için 80 °C ve fosfolipidleri kullanımdan hemen önce basitçe yeniden çözmek için 50 °C benimsenmiştir. Mineral yağda 3.18 mM DOPC için genellikle zaman içinde performans değişkenliğinde bir artış gözlendiğinden (Şekil 4C), LS'nin bir hafta içinde kullanılması genel olarak önerilen bir uygulamadır. Bununla birlikte, bazı yağ ve fosfolipid kombinasyonlarının kullanım ömürleri uzayabilir ve bir eldiven odasının kullanılması da zaman içinde LS'nin stabilitesini iyileştiriyor gibi görünmektedir.
GUV membranlarının belirli fosfolipid kombinasyonlarıyla özelleştirilmesi, protokolün özel olarak uygulanmasını gerektirebilir. Tüm olası varyasyonlar arasında gezinmek için, LS'nin fizikokimyasal özelliklerinden rehberlik alınabilir. LS'deki kritik misel konsantrasyonları (CMC) ve fosfolipidlerin yayılımı, çözelti28'deki moleküllerle kimyasal etkileşimlerden etkilenir. Bu nedenle IS/LS emülsiyonunda su damlacıklarının oluşumu, fosfolipidlerin yağ fazında ne kadar hızlı yayılabildiğinden ve stabil bir tek tabaka (zarın iç yaprakçığı) oluşturmak için su/yağ arayüzlerine ulaşabildiğinden etkilenir. Bu protokolde kullanılan iki yağ için difüzivitede farklılıklar gözlendi ve silikon yağı AR20, IS/LS emülsiyonunun daha yüksek bir stabilitesini sağladı (Şekil 6). Her iki yağ için de en kararlı emülsiyon, su %2,5 oranında dağıldığında gözlemlendiğinden (mineral yağ13'teki önceki gözlemlerle tutarlı olarak), bunu genel olarak geçerli bir oran olarak sabitledik.
Bununla birlikte, daha yüksek oranlar faydalı özellikler sağlayabileceğinden (örneğin, mineral yağdaki POPC daha büyük GUV'lara13 doğru bir kayma gösterdi), emülsiyonun stabilitesi ve dolayısıyla kapsüllemenin beklenen verimliliği hakkında bilgi sahibi olmak için Şekil 6'da bildirilenlere benzer bir ön kalitatif test yapmanızı öneririz. Burada, okuyuculara emülsiyonun oluşumu için kesin zamanlamaya veya prosedürlerin yinelemelerine güvenmemelerini tavsiye ediyoruz çünkü etkinlik kesinlikle operatöre veya benimsenen cihaza bağlıdır. Bunun yerine, operatörün emülsiyon kalitesinin - en azından teorik olarak - damlacıkları GUV'lara dönüştürme şansını en üst düzeye çıkaracak kadar iyi olduğunu anlamasına yardımcı olacak bir kontrol noktası sağlıyoruz. Fosfolipidlerin yağdaki yayılımı, damlacık transferi sırasında yeniden düzenlenme ve GUV membranının 2,7,18,29 dış broşürünü oluşturma yeteneklerini de etkiler. Bu adım, LS/OS arayüzünün uygun bir şekilde dengelenmesiyle desteklenir. Bu protokol tarafından benimsenen inkübasyon süresi genel tavsiyeler18 ile uyumlu olsa da, önceki raporlardan7 alınan arayüzey gerilimi ölçümleri ve ön deneylerimiz ile farklı LS ile hazırlanan GUV'lar daha uzun inkübasyon süresinden faydalanabilir.
Dış broşürün oluşumu, üç fazın30 yoğunluğuna ve viskozitesine bağlı bir adım olan LS/OS arayüzünü geçen su damlacıklarının hızından da etkilenir. Yoğunluk farklılıkları her zaman şu sırayı takip etmelidir: IS > OS > LS. Bu, önce IS damlacıklarının LS/OS arayüzüne doğru çökelmesine, ardından GUV'lara dönüştürülmek üzere arayüzün geçişine ve tüpün dibine doğru çökelmesine izin vermek için gereklidir. Deiyonize su hem IS hem de OS23 olarak kullanıldığında bile süreç kendiliğinden gerçekleşebilse de, GUV oluşumunu desteklemek için IS ve OS arasında bir yoğunluk farkı ortaya konmuştur31. Bu amaç için en yaygın çift, IS'deki sakaroz ve OS'deki glikozdur: ozmotik stres nedeniyle oluşan GUV'ların zarar görmesini önlemek için gereken eşozmolar konsantrasyonlarda sakaroz, glikozdan daha yoğun bir çözelti sağlar. Yoğunluk farkı bu çözeltilerin ozmolaritesi ile arttığından, GUV'ların verimi buna göre değişir ve 600 mOsm13'ün ötesinde başka bir gelişme gözlenmez.
Optimum santrifüjleme koşulları, üç fazın yoğunluğu ve viskozitesi ile fosfolipidlerin yayılımı ile sıkı bir şekilde bağlantılıdır. Üç fazın tam bir karakterizasyonunun yokluğunda, birden fazla koşul taranmalıdır. Kalitatif testlerden (Şekil 4E ve Şekil 5) ve ön sistematik analizden17, bu protokolde açıklanan iki numune için iyi santrifüj koşulları tanımlamak mümkün olmuştur; Yine de, daha fazla koşul taranırsa numunelerin kalitesi iyileştirmeye açıktır. LS'deki fosfolipid yayılımı ile üç fazın yoğunluğu ve viskozitesi arasındaki denge düzgün bir şekilde korunmadığında, fosfolipidler LS/OS arayüzünde dengelenmek ve su damlacıkları OS'ye doğru hareket ettikçe doğru şekilde yeniden düzenlemek için yeterli zamana sahip değildir. Bu genellikle, muhtemelen santrifüjleme sırasında GUV'larda bir araya gelemeyen damlacıklar tarafından sürüklenen fosfolipidler ve diğer yağ fazı moleküllerinden oluşan, arayüzde veya hemen altında beyazımsı bir çökelti oluşumuna yol açar.
Homojen bir çözeltinin kapsüllenmesi, OS ile ozmotik bir dengeyi korurken (sakaroz-glikoz çifti için olduğu gibi) IS yoğunluğunun arttırılmasıyla gerçekleştirilebilir, ancak bir mikropartikül dispersiyonunun kapsüllenmesi, sulu fazın yoğunluğunun mikropartiküllerin32 yoğunluğuyla eşleşmesini gerektirir. Kargo kapsüllemenin verimliliği, kargo çözeltisinin/dispersiyonunun kimyasal bileşiminden de etkilenir. Önceki raporlar, büyük olasılıkla fosfolipidlerin zwitteriyonik hidrofilik başlarının net yükündeki etkileşimler veya kaymalar nedeniyle, birçok alkali metal halojenür33 veya pH varyasyonlarının13 neden olduğu GUV verimi üzerinde olumsuz bir etki göstermiştir. Bu nedenle, biyolojik reaksiyonların (enzimatik veya hücresiz protein sentezi gibi) kapsüllenmesi, pH ve tuz konsantrasyonlarının (KCl veya NaCl gibi) reaksiyonun kendisi için optimal olmayan seviyelere ayarlanması gerektiğinden, genellikle bir uzlaşma gerektirir. Bununla birlikte, hücresiz protein sentezi gibi karmaşık reaksiyon karışımları bile, fonksiyonel GUV bazlı yapay hücreler sağlamak için modifiye edilebilir34.
Pratik açıdan bakıldığında, damlacık transfer yöntemi çok basit bir süreç sunsa da, GUV'ların işletim sisteminden kurtarılması bazı sınırlamalar getirebilir. Santrifüjleme adımından sonra yağın üst fazdan çıkarılmasına yardımcı olmak için, daha ince bir çıkarma için iki pipet ucundan (protokol adımı 3.1.1) veya birden fazla numune hazırlandığında daha hızlı çıkarma için bir Buchner şişesinden (protokol adımı 3.1.2) yararlanmak mümkündür. Bununla birlikte, yağ tamamen uzaklaştırılmadığından, temiz bir GUV dispersiyonu elde etmek için bir yıkama adımı gerçekleştirmek gerekir (protokol adımı 3.2). Yıkama adımları, kayda değer bir GUV kaybı olmadan artık yağ damlacıklarının etkili bir şekilde uzaklaştırılmasıyla sonuçlansa da (Şekil 4A,B), bu geçiş yüksek viskoziteli yağ ile daha az basit olabilir ve birden fazla GUV formülasyonu hazırlanırken çok zaman alıcı olabilir. Yağın çıkarılmasını atlamak ve GUV'yi bir iğne35 yardımıyla açılan bir delikten tüpün tabanından kurtarmak için alternatif bir yöntem tarif edildi. Ancak bu işlem, tüp uygun konumda delinmezse GUV peletinin tamamen geri kazanılmasına izin vermeyebilir ve ayrıca operatör için potansiyel olarak zararlıdır.
GUV geri kazanımına yardımcı olmak için, burada yağ fazını hızlı bir şekilde çıkarmak için yeni ve basit bir yaklaşım sunuyoruz. Bu, üst, daha az yoğun yağ fazının kapaklı bir pipet ucunda tutulmasına dayanır, böylece santrifüjlemeden sonra uç, sıvı damlamayacak şekilde çıkarılabilir. Bu basit strateji, tüm yağ fazının bir kerede hızlı ve kolay bir şekilde çıkarılmasını sağlayarak bu zaman alıcı adımı sürekli olarak basitleştirir.
Protokolün verimliliğini değerlendirmek için, sayımı ve boyut dağılımı analizini hızlandırmak için GUV'ların otomatik tespiti için birkaç yöntem uygulanmıştır. GUV'ların floresan problarla etiketlenmesi, hem akış sitometrisine36,37 hem de daire algılama algoritmaları 13,37,38,39 ile birlikte mikroskop görüntülemeye uygulanan basit ve etkili bir strateji sağlar. Daha yakın zamanlarda, bu süreci iyileştirmek için nesne algılama için yapay zeka tabanlı araçlar araştırılmaktadır40,41. Bununla birlikte, floresan boyalar potansiyel olarak GUV özelliklerini etkileyebilir ve dolayısıyla analizde artefaktlara neden olabilir. Tespit edilebilir floresan sinyali hariç tutulursa, mikroskopi en güvenilir seçenek olmaya devam etmektedir ve faz kontrast mikroskobu, optimum görselleştirme18 ve daire algılama algoritmalarının38 uygulanması için tercih edilen yöntemdir.
Alternatif olarak, benzersiz tespit stratejileri için belirli formülasyonların kendine özgü özelliklerinden yararlanmak mümkündür. Örneğin Hadorn ve diğerleri, empedans tabanlı bir hücre sayacı33 ile GUV'ları tespit etmek için IS'deki elektrolitlerin varlığından yararlandı. Bu otomatik veya formülasyona özgü yöntemlerin hiçbiri mümkün olmadığında, manuel daire açıklaması evrensel olarak uygulanabilir bir geri dönüş olmaya devam eder. Bu gibi durumlarda ImageJ, süreci hızlandırmak ve bu protokolde açıklandığı gibi ham çap ölçümlerini kolayca çıkarmak için pratik bir araç sunar.
Damlacık transfer yönteminin geniş çapta benimsenmesine rağmen, yeni GUV formülasyonları için gerekli optimizasyon süreçlerine çok az dikkat edilmektedir. Bu çalışmada, bu optimizasyonu yönlendirmek ve basitleştirmek için sistematik bir protokol uygulamak için literatürden elde edilen bilgileri topladık. Bu pratik kılavuz, yeni GUV formülasyonlarının üretiminde ve protokol13,14'ün genellikle gözden kaçan bir yönü olan minimum düzeyde yağ ile kirlenmiş bir numunenin geri kazanılmasında yer alan temel ilkeleri ele almaktadır. Herhangi bir GUV formülasyonunun gerektirdiği optimizasyonu tahmin etmek mümkün olmasa da, bu kılavuz, potansiyel olarak yapay hücreler ve mikrorobotlar dahil olmak üzere uygulamalara yol açan yeni GUV'ların uygulanmasını hızlandırmak için yararlı ipuçları ve bilgiler sağlar.