24 Kasım 2017
Bu kağıt nitrik oksit (NO) Atlası İlaçlama Fumigasyon protokollerde açıklar. Fümigasyon chambers ile Hayır önce ultralow oksijen koşullarını oluşturmak için azot (N2) sifonu çektim enjekte edilir. Sonunda, odaları yok2etkilenmemek için ortam havası ürünlere maruz önce Hayır sulandırmak için N2 ile atılır.
Bu videonun genel amacı, hasat sonrası haşere kontrolü için nitrik oksit fümigasyonunun kullanımını sunmak ve fümige edilmiş ürünler üzerindeki kalıntıların nasıl ölçüleceğini göstermektir. Nitrik oksit, hasat sonrası haşere kontrolü için yeni bir fumiganttır. Bununla birlikte, oksijenle reaktif doğası nedeniyle, nitrik oksit fümigasyonu ultra düşük oksijen koşullarında yapılmalıdır ve fümigasyon prosedürleri için sıkı bir gerekliliğe sahiptir.
Prosedürleri göstermek, laboratuvarımda doktora sonrası olan Dr.Xiangbing Yang ve ayrıca laboratuvarımda teknisyen olan Tiffany Masuda olacak. Başlamak için, odaları böcekler veya ürünlerle doldurun. Contaları vazelin ile yağlayın ve hazneleri hava geçirmez şekilde kapatın.
Nitrik oksit fümigasyonu sırasında hazneleri sızdırmaz hava geçirmez tutmak önemlidir, bu nedenle haznenin contalarını uygun şekilde yağladığınızdan ve kapakları sıkı tuttuğunuzdan emin olun. Ardından, bir çıkışı çek valfli bir T-konnektör aracılığıyla bir oksijen analizörüne ve ikinci çıkışı bir nitrojen silindirine bağlı bir akış kontrol cihazına bağlayın. Şimdi, ultra düşük oksijenli bir atmosfer oluşturmak için odayı nitrojenle yıkayın.
Yüksek bir akış hızıyla başlayın, ardından oksijen seviyeleri milyonda 30 parçaya yakın olduğunda, akış hızını dakikada 0,5 ila 1 L arasına düşürün. Oksijen yeterince düştüğünde, hazneyi kapatmak için durdurma musluklarını kapatın. Daha sonra, nitrik oksidi hazneye iletmek için kullanılan şırıngayı ve bağlı mikro boruyu hazırlayın.
İlk olarak, oksijeni nitrojen gazı ile yıkayın. Ardından, şırıngayı ve hortumu folyo torbadan nitrik oksit ile yükleyin. Şimdi, mikro boruyu ilk bölmeye bağlayın ve gazı enjekte etmek için durdurma musluğunu kısa bir süre açın.
Tedavi edilecek her oda için bu işlemi tekrarlayın. Ardından, fümigasyonu tedavi süresince sıcaklık kontrollü bir kabine aktarın. Böcekleri ürünler olmadan fümigasyon yaparken, fümigasyonu sonlandırmak için hazneyi bir davlumbaz içinde açın.
En az 30 dakikalık havalandırmadan sonra, böcekleri ölümlerini puanlamadan önce gece boyunca bir çevre odasına aktarın. Taze ürünlerin fümigasyonunu sonlandırmak için, önce hazneyi yaklaşık 10 hava değişimi ile azot ile yıkayın. Ardından odayı açın ve bir saat veya daha uzun süre havalandırın.
Ardından, ürünleri ileride değerlendirmek üzere bir buzdolabında saklayın. Büyük hazneyi egzoz sistemi ile donatılmış bir gömme soğutucuya yerleştirin. Çeker ocak dışında nitrik oksit ile çalışırken daima bir nitrojen dioksit alarmı taşıyın.
Contayı yağlayın ve kapatın. Ardından, hazneyi daha önce olduğu gibi nitrojenle yıkayın. Büyük haznede ultra düşük oksijen koşullarının oluşturulması uzun zaman alabilir.
Varsayımsal olarak, oksijeni milyonda 30 parçanın altına düşürmek için 13 hava nitrojen değişimine ihtiyacınız olacaktır. Akış hızına ve odanın hacmine bağlı olarak gereken süreyi tahmin edebilirsiniz. Enjeksiyondan sonra, basıncı dengelemek için bir folyo torba bağlayın.
Ardından, nitrik oksit konsantrasyonunu ölçmek için numune seyreltme cihazı ve gaz monitörü kurun. Hepsi tek bir tüpe birleştirilmiş bir konektör şeridi ile büyük nitrojen yüklü folyo torba hazırlayın. Pompalı bir baca gazı monitörü ekleyin ve bu tertibatı odaya bağlayın.
Haznedeki nitrik oksit seviyelerini ölçmek için monitörü kullanın. Şimdi, nitrik oksit fümigasyonunun sonlandırma işlemini gerçekleştirin. Hazneyi yıkamak için nitrojen akışını açın, egzoz sistemini açın ve valfi açın.
Şimdi, nitrik oksit fümigasyonunun sonlandırma işlemini tamamlamak için açıklanan protokolü izleyin. Nitrojen yıkaması yapıldıktan sonra, yani nitrik oksit seviyesi 200 ppm'nin altına düştüğünde, hazneyi açın. Fümigasyona tabi tutulmuş ürünlerden nitrojen dioksit salınımını ölçmek için önce 405 nanometre nitrojen oksit gazı monitörünü ısıtın.
Ardından, fümigasyon odasını içindeki ürünlerle kapatın. Ardından, monitörü hazneye bağlayın ve oda havasını monitörde dolaştırın. Bir dakika boyunca temel verileri toplayın.
Ardından, monitörü hazneden ayırın ve hazneyi bir saat boyunca kapalı tutun. Bir saat sonra, nitrojen dioksit salınım oranını hesaplamak için bir dakika daha veri toplayın. Fumige edilmiş ürünün kalıntılarını ölçmek için önce homojenize bir ürün numunesi hazırlayın, 15 gram homojenize numuneyi 100 mL distile suya karıştırın ve karışımın çökmesine izin verin.
Ardından, numuneleri vakumla filtreleyin ve süzüntüyü 2 santigrat derecede saklayın. Fümigasyonlu numunenin nitrit konsantrasyonunu ölçmek için, nitrik oksit analizörünün ilk ampulüne 4 ila 6 mL konsantre asetik asit ekleyin. Ardından, inert gaz basıncı 1 ila 2 psi civarında olan bir temizleme kabı kurun.
Daha sonra, 50 mg sodyum iyodürü 1 ila 2 mL suda çözün ve bunu temizleme kabının ilk ampulüne ekleyin. Çözeltilerin birkaç dakika karışmasına izin verin. Hücrelerin basıncını 4 ile 7 Torr arasında yapmak için gaz akış hızını ayarlayın.
Şimdi, temizleme kabına 5 mcL numune çözeltisi enjekte edin ve ardından bilgisayar ekranında nitrit seviyesini bulun. Lütfen 95 santigrat derecede birleşik nitrat ve nitrit seviyesini ölçmek için metin protokolüne bakın. Çeşitli meyve ve sebzelerin üç fümigasyon işlemi, ürünü ortam havasına maruz bırakmadan önce nitrojen gazı yıkaması olmadan yapılan hasarı göstermektedir.
En üst satır kontrol durumudur. İkinci sırada, nitrik oksit fümigasyonu, nitrojen gazı yıkaması ile uygun şekilde sonlandırıldı. Alt sıra, fümigasyonu bir hava yıkama ile sonlandıran sonuçları gösterir, bu da genellikle lekelere veya renk bozulmalarına neden olur.
16 saatlik bir fümigasyondan 24 saat sonra ürünler kalıntı analizi ile analiz edildi. Çoğu ürün için, nitrojen yıkama ile sonlandırılan işlem ile kontrol arasında NO3 ve NO2 seviyelerinde önemli bir fark yoktu; bununla birlikte, atmosferik gazlara maruz kalmadan önce nitrojen ile yıkama olmadığında, fümige edilmiş ürünlerde NO3 ve NO2 seviyeleri artmıştır. Bu fümigasyon prosedürlerinin en kritik yönleri, fümigasyon odasını sızdırmaz hava geçirmez tutmak ve ultra düşük oksijen durumunu ve ayrıca ucunda nitrojen bulunan yıkama odasını oluşturmak ve sürdürmektir.
Ultra düşük oksijen durumunu oluşturmak için gereken sürenin, ne tür ürünlere ve ne kadar ürünün fümigasyona tabi tutulacağına bağlı olarak büyük ölçüde değişebileceğini unutmamak önemlidir. Farklı taze ürünler nitrojen dioksite karşı farklı toleranslara sahiptir. Bu, ürünü ortam havasına maruz bırakmak için hazneyi açmadan önce fümigasyon odasının nitrojenle ne kadar yıkanması gerektiğini belirler.
Buradaki işlem süresi de değiştirilebilir. Örneğin, vakum, ultra düşük oksijen koşullarını daha verimli bir şekilde oluşturmak için nitrojen yıkama ile birlikte kullanılabilir. Lütfen nitrik oksit fümigasyonu yaparken güvenlik önlemleri alın.
Nitrik oksit gülme gazı değildir. Güçlü bir fumiganttır.
Bu makale, etkili hasat sonrası zararlı kontrolü için nitrik oksit (NO) fümeleme protokollerini sunmaktadır. İşlem, NO enjekte edilmeden önce fümeleme odalarında ultra düşük oksijen koşullarının oluşturulmasını ve ardından zararlı kalıntıya maruz kalmayı önlemek için dikkatli sonlandırma prosedürlerini içerir.
Nitrik oksit fümeleme, tarımsal tedarik zincirlerinde metil bromür alternatiflerine olan ihtiyaca cevap vererek hasat sonrası haşere kontrolü için yeni bir yaklaşım sunar. Bu yöntemin etkinliği, reaktif yan ürün oluşumunu önlemek için titiz prosedür kontrollerine bağlıdır ve bu durum ürün güvenliği ile kalite sonuçlarını doğrudan etkiler. Bu yöntem, füme etkisinin kontrollü ortamlarda erken aşama değerlendirmesini destekleyerek, ölçeklenebilir haşere yönetim stratejileri için karar verme süreçlerine veri sağlar.
Bu prosedür,leventleme parametrelerini ölçülebilir biyolojik ve kimyasal sonuçlarla ilişkilendiren kontrollü maruziyet çalışmalarına olanak tanıyarak keşif iş akışlarına entegre edilir.