Lityum Niyobat üzerine Yüzey Akustik Dalga Cihazlarının İmalatı

Protokolümüz, özellikle bu gelişen alana girmek isteyen kişiler için değerli piezoelektrik yüzeyler üzerinde tipik yüzey akustik dalga cihazları nın üretilmesinin ayrıntılarını göstermektedir. Temizlik sırasında herhangi bir enkazı yüzeyden uzak tutmak, üretim sürecinde çok önemlidir. Gofretini önceden kırmak için, 100 santigrat derecede üç dakika pişirin.

Sonra alüminyum folyo için gofret taşıyın. Gofret bir spin coater üzerine yerleştirin. Bir damlalık kullanarak, gofret yüzey alanının yaklaşık% 75 kapsayan gofret üzerine negatif photoresist yerleştirin.

Yaklaşık 1,3 mikrometre lik bir foto-direnç kalınlığı üretmek için, spin coater:500 rpm üzerinde beş saniye boyunca saniyede 3, 000 rpm hızlanma ile aşağıdaki programı uygulayın, ardından 3, 500 rpm 40 saniye boyunca saniyede 3, 000 rpm hızlanma ile. 100 santigrat derece bir ocak üzerine yerleştirerek gofret pişirin. Ocak sıcaklığını 150 dereceye yükseltin ve bu sıcaklığı bir dakika koruyun.

Sonra hotplate gofret hareket ettirin ve oda sıcaklığına havada gofret soğumasını bekleyin. Gofret doğrudan 150 santigrat derece de ocak üzerine yerleştirin. Isıtma dan sonra su havada soğumasını bekleyin.

Foto-direniyi ultraviyole enerjiye maruz bırakmak için gofret'i maske hizalayıcısına aktarın. 375 nanometre ışık sunmak için ayarlanmış maske hizalayıcı ile, santimetre kare başına 400 milijoules bir enerji dozu fotodirenç maruz. Gofret pişirmek için, 100 santigrat derece bir ocak üzerine yerleştirin.

Üç dakika sonra, oda sıcaklığına soğuyacak alüminyum folyo üzerine gofret aktarın. Gofret saf RD6 geliştirici ile dolu bir beher içine yerleştirin. Beher hafifçe sallayarak 15 saniye boyunca dalmış gofret bırakın.

Gofret çıkarın geliştirici ve bir dakika deiyonize suya batırın. Sonra deiyonize su akışı altında gofret durulayın. Son olarak, gofret kalan su kaldırmak için kuru azot akışı kullanın.

Suyu tekrar 100 derecede pişirin. Üç dakika sonra, oda sıcaklığına soğuyacak alüminyum folyo üzerine gofret aktarın. Gofret bir sputter biriktirme sistemi içine yerleştirin ve negatif altı militorr beş kez 10 bir basınç için oda tahliye.

Sonra, 2.5 militorr'da akış argon. Sonra bir yapışma tabakası olarak beş nanometre için 200 watt gücünde fışkırtma krom. İletken elektrotlar oluşturmak için, 400 nanometre ve 300 watt güç seviyesi alüminyum mevduat.

Gofret bir beher için transfer ve aseton batırın. Beş dakika orta yoğunlukta beher sonicate. Deiyonize su ile gofret durulayın ve azot akışı ile gofret kuru.

Gofret 100 derece santigrat üç dakika için bir ocak üzerine gofret yerleştirin. Sonra alüminyum folyo bir parça üzerine aktarın ve oda sıcaklığına soğumasını bekleyin. Gofret bir sputter biriktirme sistemi içine yerleştirin ve negatif altı militorr beş kez 10 bir basınç için oda tahliye.

Akış argon 2.5 militorr ve daha sonra bir yapışma tabakası olarak beş nanometre için 200 watt gücünde bir güç ile fışkırtma krom. Daha sonra, 300 watt güç seviyesinde 400 nanometre için altın püskürtme tarafından iletken elektrotlar oluşturur. Gofret bir spin coater yerleştirin.

Bir damlalık kullanarak, gofret yüzey alanının yaklaşık% 75 kapsayan gofret üzerine pozitif photoresist yatırın. Yaklaşık 1,2 mikrometre lik bir foto-direnç kalınlığı üretmek için, spin coater:500 rpm üzerinde 10 saniye boyunca saniyede 3, 000 rpm hızlanma ile aşağıdaki programı uygulayın, ardından 4, 000 rpm 30 saniye boyunca saniyede 3, 000 rpm hızlanma ile. Sonra 100 santigrat derece bir ocak üzerine gofret yerleştirin.

Bir dakika sonra, oda sıcaklığına soğuyacak alüminyum folyo üzerine gofret aktarın. Gofret'i maske hizalayıcısına aktarın. 375 nanometre ışık sunmak için ayarlanmış maske hizalayıcı ile, santimetre kare başına 150 milijoules bir enerji dozu fotodirenç maruz.

Gofret saf AZ300MIF geliştirici ile dolu bir beher içine yerleştirin. 300 saniye boyunca yavaşça kabı sallayarak beher içinde gofret bırakın. Geliştiriciden gofret çıkarın ve bir dakika için deiyonize su batırın.

Sonra deiyonize akış altında gofret durulayın. Son olarak, gofret kalan su kaldırmak için kuru azot akışı kullanın. Sonra, hafifçe beher sallayarak, 90 saniye boyunca altın etchant içinde gofret batırın.

Deiyonize su akışı altında gofret durulama sonra, gofret kalan deiyonize su kaldırmak için kuru azot akışı kullanın. Aseton dışında, fotodirenç, ve geliştirici, en tehlikeli reaktifler neopren eldiven ve önlük gibi daha yüksek düzeyde koruma gerektiren metal eylemlerdir. Son olarak, yavaşça beher sallayarak, 20 saniye boyunca krom etchant içinde gofret batırın.

Deiyonize su akışı altında gofret durulayın. Ve yine, kalan su kaldırmak için kuru azot akışı kullanın. IDT'ler açıklanan yöntemler kullanılarak üretilmiştir.

Parmaklar ve parmakların kendileri arasındaki aralık genişliği 10 mikrometredir ve bu da 40 mikrometrelik bir dalga boyuyla sonuçlanır. IDT'ye sinüzoidal sinyal uygulandı ve ortaya çıkan yüzey akustik dalgasının genliğini ve frekansını ölçmek için lazer Doppler vibrometresi kullanıldı. Rezonans frekansı 96.5844 megahertz olarak bulundu, 100 megahertz tasarım frekansından biraz daha düşük.

Substrat yüzeyindeki titreşimin bir çizimi, IDT'lerden yayılan bir yüzey akustik dalgasını gösterir. Maksimum genlik ile minimum genlik arasındaki oran esas alınarak, ayakta dalga oranı 2.06 olarak hesaplanmıştır. SAW cihazı tarafından harekete geçirildi bir sessile damlacık hareketi gösterilmiştir.

0.2 mikrolitrelik bir su damlacığı, IDT'den yaklaşık bir milimetre uzakta lityum niyobat üzerine boruhaline verildi. Bir SAW yayıldığında ve damlacıkla karşılaştığında Rayleigh açısında sıvıya sızar. Püskürtme açısı bir yüzey akustik dalga varlığını doğrular.

Bu teknikler megahertz veya yüzey akustik dalga cihazlarının imalatı için kullanılabilir. Daha yüksek frekanslı akustik dalga aktüatörleri gerekiyorsa işlemin ayarlanması gerekir. Bu protokol, mikro için kullanılan yüksek frekanslı yüzeyakustik dalga cihazlarının nano ölçekli acoustofluidics araştırmasını hazırlamak için iki güvenilir yöntem sağlar.