Name: Mikroalg Yetiştiriciliği için Yarı Otomatik Açık Yuvarlanma Yolu Göletleri ile Bir Enerji Santralinden Karbon Yakalama Birleştirme (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2020-08-14T16:30:00.000+00:00
Duration: 8 min 17 s
Description: Keşfedin, yarı otomatik açık yuvarlanma yolu göletleri kullanarak enerji santrali baca gazından karbon yakalama ve mikroalg yetiştiriciliği yöntemini. Gerçek zamanlı optik yoğunluk sensörleri ile büyüme izleme sağlar.

ai_agent_IP

ai_agent

maintenance

instantTrialDurationMinutes

isBiopharma

enableNewMyJoveSectionDesign

educationFeatures

seoMetaApi

ai_copilot_institution_blacklist

ai_chat_institution_blacklist

freeAccessWindow

ssoRoleCapture

scheduledMaintenanceBanner

joveLabsFeatures

disable_autoplay_for_bots

extended_trial_duration

5 minutes

Bu çalışma, ABD Enerji Bakanlığı DE-EE0006269 Bölgesel Alg Hammadde Test Yatağı projesi ile desteklenmiştir. Ayrıca Esteban Jimenez, Jessica Peebles, Francisco Acedo, Jose Cisneros, RAFT Ekibi, Mark Mansfield, UA enerji santrali personeli ve TEP enerji santrali personeline tüm yardımları için teşekkür ederiz.

1. Büyüme sistemi: açık açık yarış pisti gölet ayarları
<ol><li>Açık yuvarlanma yolu havuzlarını baca gazı kaynağına yakın bir yere kurun (%8-10 CO2 içerir). Gölet reaktörünün bulunduğu yerde su ve elektriğin mevcut olduğundan ve reaktörün günün çoğunda gölgede olmadığından emin olun (Şekil 1).</li>
	<li>Yanma sonrası işlem sırasında, baca gazı atmosfere boşaltılmak üzere yığına girmeden birkaç metre önce, 0,95 cm'lik bir yakıt hortumu kullanarak baca gazını yakalayın (Şekil 2).</li>
	<li>Baca gazından 20 L'lik bir su tutucu ve yığın ile kompresör arasında bir kondenser (bobin uzunluğu ~ 12 m) kullanarak suyu çıkarın (Şekil 2). NOT: Baca gazı tipik olarak yaklaşık% 9\u201213.8 su içerir28. Ek olarak, kondenser ve boru hattı baca gazını soğutur16.</li>
	<li>Alg büyümesini izlemek için aşağıdaki sensörleri bir dataloggera bağlayın: (1) iki dalga boyunda (650 ve 750 nm) absorbansı ölçen ve maksimum 1,05 g / L'lik bir alg hücresi konsantrasyonunu tespit edebilen gerçek zamanlı bir optik yoğunluk sensörü29; (2) bir DO sensörü; (3) hava ve gölet termokuplları; (4) bir pH sensörü; ve (5) bir EC sensörü. NOT: Ek olarak, pH ve EC sensörleri bir transmittere bağlanır. Veri kaydedici ünitesi yapılandırması Şekil 3'te gösterilmiştir.</li>
	<li>Alg büyüme sisteminin tüm bileşenlerinin aşılamadan önce kalibre edildiğinden ve düzgün çalıştığından emin olun.</li>
</ol>2. pH kontrol sistemi
<ol><li>Baca gazı enjeksiyonunu, Şekil 2 ve Şekil 3'te (Ek malzeme A) gösterildiği gibi bir kompresör, bir kontrol valfi sistemi ve datalogger programı kullanarak yönetin.</li>
	<li>Baca gazını kontrol valfinden yuvarlanma yolu havuzunun dibine bir taş difüzör aracılığıyla yönlendirmek için bir tüp kullanın.</li>
	<li>Baca gazını pH'a dayalı büyüme sistemine enjekte edin. pH değeri 8.05'ten büyük olduğunda, sistem baca gazı enjekte ederken, pH 8.00'den düşük olduğunda, sistem baca gazı enjeksiyonunu büyümediği dönemlerde durduracaktır. Akış hızı dakikada standart litre (SLPM) cinsinden ölçülür. NOT: Kontrol valfinde, giriş bacası gazı basıncı maksimum 50 psi ile sınırlıdır.</li>
</ol>3. Yosun seçimi ve gerinim bakımı (ışık ve sıcaklık)
NOT: Yeşil algler Chlorella sorokiniana DOE 1412, Juergen Polle (Brooklyn Koleji)30,31 tarafından izole edilmiş ve Ulusal İleri Biyoyakıtlar ve Biyoürünler İttifakı (NAABB) tarafından seçilmiştir; seçimi, Huesemann ve ark.32,33 tarafından yapılan önceki gerinim karakterizasyon çalışmalarına dayanmaktadır. Açık hava açık yuvarlanma yolu havuzlarını kullanırken Güneybatı bölgesinde alg taraması, biyokütle verimliliği ve iklim simülasyonlu kültürleme (örneğin, sıcaklık ve ışık) ile ilgili araştırmaları, bu projede kullanılan yöntemi bilgilendirdi.
<ol><li>12 saat/12 saat açık/karanlık döngüsü kullanarak kültürleri oda sıcaklığında (25 °C) tutun.</li>
	<li>Plakalarda ve küçük sıvı kültürlerde (50 mL ila 500 mL) yetiştirilen kültür bakımı için ışık yoğunluğunu 200 μM/m2/s'de tutun.</li>
	<li>400 μM/m2/s'de 50 mL ila 500 mL ve sıvı kültürlerde 600\u2012800 μM/m2/s'de 50 L ila 20 L sıvı kültürlerinde yetiştirilen ölçek büyütme için ışık yoğunluğunu koruyun.</li>
</ol>4. Ölçeği büyütme ve kalite kontrol
<ol><li>BG11 kültür ortamını deiyonize su ve makro besinler için aşağıdaki tuzları kullanarak g / L cinsinden hazırlayın: 1.5 NaNO3, 0.04 K 2 HPO 4, 0.075 MgSO 4 * H 2 O, 0.036 CaCl 2 * H 2 O, 0.006 (NH 4) 5Fe (C6H 4 O7)2, 0.006 Na 2 EDTA * 2H 2O, 0.02 Na2CO3; g/L'de aşağıdaki mikro besinleri içeren 1 mL/L eser element çözeltisi ekleyin: 2.86 H 3 BO 3, 1.81 MnCl 2*4H 2 O, 0.22 ZnSO 4*7H 2 O, 0.39 Na 2 MoO 4*2H 2 O, 0.079 CuSO4*5H 2 O, 0.0494 Co(NO 3)2*6H 2O. NOT: Plaka aşılama ve/veya uzun süreli depolama için, 7,5 g/L Bacto agar ekleyin; kültür aşılaması için agar ilavesine gerek yoktur. Otoklavdaki kültür ortamını 121 °C'de 21 dakika sterilize edin.</li>
	<li>BG11 ortamını agar ile steril laminer akış başlığı veya biyogüvenlik kabini içinde Petri kaplarına dökün. Plakalar sağlam ve serin olduğunda, yeniden askıya alınmış dondurulmuş alg stok kültüründen 500 μL pipet ve Ampisilin (100 μg / mL) ekleyin; alg plakalarını 1 ila 2 hafta boyunca bir çalkalayıcı tablada (120 rpm) inkübe edin.</li>
	<li>Bir kültür plakasından tek bir alg kolonisi seçmek için steril bir döngü kullanın ve temiz bir biyogüvenlik kabininde steril büyüme ortamı içeren 50 mL'lik bir tüpte aşılayın. Küçük sıvı kültürünü bir çalkalayıcı tablada (120 rpm) bir hafta boyunca büyütün.</li>
	<li>50 mL alg kültürünü (doğrusal büyüme fazı, OD750nm ≥ 1) 500 mL sıvı ortama sahip 1 L'lik bir şişeye aktarın. Havalandırma sağlamak için her şişeyi kauçuk bir tıpa ve paslanmaz çelik boru ile takın. 0,2 μm hava sterilizasyon filtreleri kullanarak havayı filtreleyin. Kültürün bir ila iki hafta boyunca büyümesine izin verin. Bir spektrofotometre (OD750nm) kullanarak hücre yoğunluğunu izleyin.</li>
	<li>500 mL sıvı kültürü, 8 L steril olmayan kültür ortamı içeren 10 L'lik bir damacana yerleştirin ve% 5 CO 2 ve%95'lik bir hava karışımı enjekte edin. Daha sonra, adım 4.4'te olduğu gibi aynı koşullar altında algleri yetiştirin.</li>
	<li>Stok plakasını ve sıvı kültürleri (4.2\u20124.5 adımlarında) haftada bir kez izleyin. Bir aliquot alın ve istenen suşun büyümesini sağlamak için mikroskop altında 10x ve 40x büyütmede gözlemleyin. Kültürleri tehlikeye atılana veya deneyler için kullanılana kadar korudu. Kirlenmiş kültürleri atın.</li>
</ol>5. Açık havuz yetiştiriciliği için konsantre orta hazırlık
<ol><li>İz element çözeltisi hazırlamak için 1 L'lik hacimsel bir şişeyi damıtılmış suyla (DW) kısmen doldurun. Manyetik bir karıştırma çubuğu yerleştirin ve Tablo 1'de gösterilen kimyasalları sırayla ekleyin. Her bileşenin bir sonraki bileşenin eklenmesinden önce çözündüğünden emin olun. Mıknatısı çıkarın ve şişeyi 1 L hacim işaretine doldurun.</li>
	<li>1 L'lik bir cam şişeyi DW ile kısmen doldurun ve manyetik karıştırma çubuğunu takın. Kabı manyetik bir karıştırıcı plakanın üstüne yerleştirin ve reaktörün son hacmi için kimyasalları ekleyin, sırayla ekleyerek her birinin tamamen çözünmesini sağlayın. Tablo 2 , 1 L ortam hazırlamak için kimyasalları listeler, bu nedenle tüm değerleri reaktörün son hacmi ile çarpın. Cam şişeyi 1 L'ye kadar doldurun.</li>
</ol>6. Açık açık yuvarlanma yolu gölet aşılama
<ol><li>Her aşılamadan önce ve hasattan sonra% 30 ağartıcı kullanarak reaktörü iyice temizleyin. Ağartıcının gece boyunca bırakılması önerilir. Tüm ağartıcıyı çıkarmak için reaktörü iyice durulayın.</li>
	<li>Yosun aşılamadan önce tüm sensörleri ilgili kalibrasyon prosedürlerine göre kalibre edin.</li>
	<li>Yuvarlanma yolu havuzunu %80'e kadar doldurarak su kaynağını kullanarak konsantre ortamı (adım 5'te) seyreltin.</li>
	<li>Reaktörü alglerle dolu 10 L'lik bir damacana (doğrusal büyüme fazı OD750nm > 2) kullanarak aşılayın ve son hacmine getirin.</li>
	<li>Yuvarlanma yolu göletini ~ 3 gün boyunca ahşap paletlerle kısmen gölgelendirerek mikroalgleri iklimlendirin (Şekil 4), üstel faz geçtikten sonra, fotoinhibisyonu önlemek için bir adaptasyon stratejisi olarak. NOT: Bu süre aynı zamanda mikroalglerin baca gazının doğrudan enjeksiyonunun neden olduğu strese uyum sağlaması için zaman sağlayacaktır.</li>
</ol>7. Üretim istasyonunda toplu büyüme deneyi
<ol><li>Su buharlaşması, kürek çarkı motoru, sensör işlevselliği ve sıra dışı herhangi bir şey dahil olmak üzere günlük değişimleri kontrol edin ve kaydedin.</li>
	<li>Baca gazı yüksek derecede aşındırıcı olduğundan korozyonu en aza indirmek amacıyla fazla suyu gidermek için kompresörü ve su tutucuyu her gün boşaltın ve kontrol edin34.</li>
	<li>Veri kaydediciyi, her sensör ölçümünü her 10 saniyede bir tarayacak ve ortalama verileri her 10 dakikada bir depolayacak şekilde yapılandırın. Bunlar arasında DO, pH, EC, gerçek zamanlı optik yoğunluğun yanı sıra hava ve reaktör sıcaklığı bulunur.</li>
</ol>8. Ayrık örnekleme ve izleme
<ol><li>Su seviyesinin reaktörün son hacminde sabit kaldığından emin olun, aksi takdirde optik yoğunluk ölçümü etkilenecektir.</li>
	<li>Reaktördeki suyu doldurduktan sonra, ultraviyole görünür spektrofotometre kullanarak optik yoğunluğa (540, 680 ve 750 nm) göre hücre kütlesi ölçümleri için 5 mL'lik bir numune alın. İşlemi günlük olarak tekrarlayın.</li>
	<li>Mikroskop gözlemleri ve külsüz kuru ağırlığa (AFDW) dayalı biyokütle konsantrasyonu için haftada üç kez 500 mL'lik bir numune alın.<ol>
<li>10x ve 40x objektif lenslerle mikroskop gözlemleri yapın. Ek olarak, bu mikroskop büyütmeleri, adım 4.6'da açıklanan alg kalite kontrolünün bir parçası olarak kullanılır.</li>
		<li>AFDW için adım 8.3'te numunenin 400 mL'sini kullanın<ol>
<li>Her 0,7 μm gözenek boyutundaki cam mikrofiber filtreyi bir alüminyum folyo tepsisine yerleştirin ve her alüminyum folyo tepsisini / filtresini 540 ° C'de 4 saat boyunca bir fırın kullanarak ön işlemden geçirin.</li>
			<li>Her alüminyum folyo tepsisini #2 kalem kullanarak etiketleyin, ağırlığını (A) kaydedin ve vakum filtresi aparatına yerleştirin.</li>
			<li>Filtrelenecek bir hacmi ölçmeden önce alg numunesini kuvvetlice karıştırın. 8 ila 16 mg arasında bir kül öncesi / sonrası ağırlık farkı vermek için yeterli alg örneğini filtreleyin. Deney boyunca kullanmak üzere bir ağırlık farkı seçin ve bu değeri sabit tutun.</li>
			<li>Yosun örneğini içeren her filtreyi folyo tepsisine 105 °C'de fırında en az 12 saat boyunca yerleştirin.</li>
			<li>Folyo tepsisini/filtreyi kurutma fırınından çıkarın ve su alımını önlemek için bir cam kurutucuya yerleştirin. Her folyo tepsisini/filtre ağırlığını (B) kaydedin.</li>
			<li>Folyo tepsisini/filtreyi 540 °C kalıp fırınına 4 saat boyunca yerleştirin.</li>
			<li>Kalıp fırınını kapatın, folyo tepsilerini/filtreleri soğutun, kurutucuya yerleştirin ve her folyo tepsisini/filtre ağırlığını (C) kaydedin.</li>
			<li>Gravimetrik analizi kullanarak AFDW'yi hesaplayın: % AFDW= C – A x 100 / B</li>
		</ol>
</li>
	</ol>
</li>
	<li>Solventler kullanarak mikrodalga destekli ekstraksiyon (MAE) lipit ekstraksiyon analizi için hasattan önce 2 L alg tutun.<ol>
<li>Alg numunesini 15 dakika boyunca 4.400 x g'lık bir nispi santrifüj kuvvetinde (RFC) santrifüj yapın. Yosun peletini alın ve en az 24 saat boyunca 80 ° C'de bir fırın kullanarak kurutun.</li>
		<li>Yosun numunesini öğütün ve alg tozunu tartın (önerilen biyokütle 0,3 g ila 0,5 g arasında değişir).</li>
		<li>Yosun tozunu (kuru alg biyokütlesi) mikrodalga hızlandırılmış reaksiyon sistemi (MARS) Xpress kaplarına ekleyin, kaputun altına 10 mL kloroform: metanol (2: 1, v / v) çözücü çözeltisi ekleyin, damarları kapatın ve gece boyunca bekletin.</li>
		<li>Solvent sensörünü kullanarak 70 °C ve 800 W güçte 60 dakika boyunca kapları MARS makinesine yerleştirin.</li>
		<li>Gemileri MARS'tan çıkarın ve kaputun altında soğumalarını sağlayın.</li>
		<li>Her sıvı numuneyi önceden tartılmış bir cam test tüpüne aktararak kloroform, metanol ve lipitler içeren sıvı kısmı ayırmak için bir huni ve cam yünü kullanın ve katıları (biyokütleyi lipitlerden arındırın) diğer analizler için saklayın.</li>
		<li>Lipitleri içeren test tüplerini azot evaporatörüne götürün, sıvı buharlaştırıldıktan sonra çıkarın ve ardından tam kuruluk sağlamak için tüpleri gece boyunca kaputun altında bırakın.</li>
		<li>Gravimetrik analiz kullanarak lipit içeriğini (ağırlıkça% %) hesaplayın: Lipid içeriği (ağırlıkça %) = Lipitlerin kuru biyokütlesi x 100/ Kuru Alg kütlesi</li>
	</ol>
</li>
</ol>9. Alg hasadı ve ürün rotasyonu
<ol><li>Kültür durağan faza ulaşmaya yakın olduğunda toplam alg kültürü hacminin% 75'ini hasat edin. Laboratuvarda biyokütle verimliliği analizleri yapmak için 2\u20125 L kültür alın. Alglerin geri kalanını işleyin ve istenen alg ürünlerine dönüştürün.</li>
	<li>İnokulum olarak kalan %25 algi kullanarak açık yuvarlanma yolu göletini yeniden büyütün. Toplam reaktörün hacminin% 80'ine kadar su ekleyin, konsantre ortamı ekleyin ve ardından gerekirse reaktörün son hacmine kadar doldurmayı bitirin.</li>
	<li>Sıcaklık ve ışık yoğunluğu koşullarına bağlı olarak mevsime göre uygun alg suşunu yetiştirin.</li>
</ol>10. Veri yönetimi
<ol><li>Verileri dataloggera kaydedin ve adım 7.3'te olduğu gibi analiz için toplayın.</li>
	<li>Ham ve analiz edilmiş verileri Bölgesel Alg Hammadde Test Yatağı (RAFT) hisse senedi sürücüsüne kaydetmeyi düşünün. RAFT proje ortakları, alg verimliliğini simüle etmek ve modellemek ve dış mekan ekimini doğrulamak için verilerine katkıda bulunur.</li>
</ol>

Yazarların açıklayacak hiçbir şeyleri yoktur.

Bu çalışmada, baca gazı karbon yakalama ve mikroalg yetiştiriciliğinin sinerjik olarak bağlanmasının sıcak yarı kurak bir iklimde mümkün olduğunu gösterdik. Yarı otomatik yuvarlanma yolu gölet sistemi için deneysel protokol, baca gazını karbon kaynağı olarak kullanırken alg büyümesiyle ilişkili ilgili parametreleri gerçek zamanlı olarak izlemek için en son teknolojiyi entegre eder. Önerilen protokol, yuvarlanma yolu havuzlarının ana dezavantajlarından biri olan alg yetiştiriciliğindeki belirsizliği azaltmayı amaçlamaktad...

Küresel ısınma bugün dünyanın karşı karşıya olduğu en önemli çevre sorunlarından biridir1. Çalışmalar, ana nedenin, insan faaliyetleri nedeniyle atmosferdeki sera gazı (GHG) emisyonlarının, özellikle CO 2'nin,2,3,4,5,6,7 artışını göstermektedir. ABD'de, CO2 emisyonlarının en büyük yoğunluğu, esas olarak enerji sektöründeki fosil yakıt yanmasından, özellikle de elektrik enerjisi üretim tesislerinden 3,7,8,9'dan kaynaklanmaktadır. Bu nedenle, karbon yakalama ve kullanma (CCU) teknolojileri, sera gazı emisyonlarını azaltmak için ana stratejilerden biri olarak ortaya çıkmıştır 2,7,10. Bunlar, CO2'yi ve suyu fotosentez yoluyla, besinlerin varlığında biyokütleye dönüştürmek için güneş ışığını kullanan biyolojik sistemleri içerir. Hızlı büyüme oranı, yüksek CO 2 fiksasyon kabiliyeti ve yüksek üretim kapasitesi nedeniylemikroalglerin kullanımı önerilmiştir. Ek olarak, mikroalgler geniş biyoenerji potansiyeline sahiptir, çünkü biyokütle fosil yakıtların yerini alabilecek biyoyakıtlar gibi ilgi çekici ürünlere dönüştürülebilir 7,9,10,11,12.
Mikroalgler, açık yuvarlanma yolu havuzları ve kapalı fotobiyoreaktörler 13,14,15,16,17,18,19 dahil olmak üzere çeşitli yetiştirme sistemlerinde veya reaktörlerde büyüyebilir ve biyolojik dönüşüm sağlayabilir. Araştırmacılar, iç veya dış mekan koşulları altında her iki yetiştirme sisteminde biyoprosesin başarısını belirleyen avantajları ve sınırlamaları incelemişlerdir 5,6,16,20,21,22,23,24,25 . Açık yuvarlanma yolu havuzları, baca gazının doğrudan yığından dağıtılabildiği durumlarda karbon yakalama ve kullanım için en yaygın yetiştirme sistemleridir. Bu tür bir yetiştirme sistemi nispeten ucuzdur, ölçeklendirilmesi kolaydır, düşük enerji maliyetlerine sahiptir ve karıştırma için düşük enerji gereksinimlerine sahiptir. Ek olarak, bu sistemler CCU prosesini daha verimli hale getirmek için enerji santrali ile kolayca birlikte yerleştirilebilir. Bununla birlikte, CO2 gaz / sıvı kütle transferindeki sınırlama gibi dikkate alınması gereken bazı dezavantajlar vardır. Sınırlamalar olmasına rağmen, açık yuvarlanma yolu havuzları dış mekan mikroalgal biyoyakıt üretimi için en uygun sistem olarak önerilmiştir 5,9,11,16,20.
Bu makalede, bir doğal gaz santralinin baca gazından karbon yakalamayı birleştiren açık yuvarlanma yolu havuzlarında mikroalg yetiştiriciliği için bir yöntemi detaylandırıyoruz. Yöntem, kültür pH'ına dayalı baca gazı enjeksiyonunu kontrol eden yarı otomatik bir sistemden oluşur; Sistem, optik yoğunluk, çözünmüş oksijen (DO), elektroiletkenlik (EC) ve hava ve havuz sıcaklık sensörlerini kullanarak Chlorella sorokiniana kültür durumunu gerçek zamanlı olarak izler ve kaydeder. Alg biyokütlesi ve baca gazı enjeksiyon verileri, Tucson Elektrik Enerjisi tesisinde her 10 dakikada bir veri kaydedici tarafından toplanır. Yosun suşu bakımı, ölçek büyütme, kalite kontrol ölçümleri ve biyokütle karakterizasyonu (örneğin, optik yoğunluk, g / L ve lipit içeriği arasındaki korelasyon) Arizona Üniversitesi'ndeki bir laboratuvar ortamında gerçekleştirilir. Önceki bir protokol, bilgisayar simülasyonu26 aracılığıyla fotobiyoreaktörlerde mikroalg büyümesini teşvik etmek için baca gazı ayarlarını optimize etmek için bir yöntem özetledi. Burada sunulan protokol, açık yuvarlanma yolu havuzlarını kullanması ve üretilen baca gazının doğrudan kullanılması için bir doğal gaz santralinde yerinde uygulanmak üzere tasarlanması bakımından benzersizdir. Ek olarak, gerçek zamanlı optik yoğunluk ölçümleri protokolün bir parçasıdır. Tarif edildiği gibi sistem, düşük yağış, yıldan yıla yağışlarda önemli değişkenlik, düşük bağıl nem, yüksek buharlaşma oranları, berrak gökyüzü ve yoğun güneş radyasyonu sergileyen sıcak yarı kurak bir iklim (Köppen BSh) için optimize edilmiştir27.

<table><tbody><tr><td>Ayarlanabilir hız motoru (çark sistemi)</td><td>Leeson</td><td>174307</td><td>Lesson 174307.00, tip: SCR Voltajı; Amper: 10</td></tr><tr><td>Alüminyum ağırlık tekneleri</td><td>Fisher Scientific</td><td>08-732-102</td><td>Fisherbrand Alüminyum Tartı Tabakları</td></tr><tr><td>Amonyum Demir (III) (NH?)? [Fe(C?H? O?)?]</td><td>Fisher Scientific</td><td>1185 - 57 - 5</td><td>Orta hazırlık. Amonyum demir (III) sitrat</td></tr><tr><td>Amonyum Fosfat</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>7722-76-1</td><td>Bu kimyasal, optimize edilmiş ortam</td></tr><tr><td>için kullanılır Ampisilin sodyum tuzu</td><td>Sigma Aldrich</td><td>A9518-5G</td><td>Bu kimyasal, yosun kontaminasyonunu önlemek için kullanılır</td></tr><tr><td>Otoklav</td>, <td>Amerex Instrument Inc</td><td></td>, <td>Hirayama HA300MII</td></tr><tr><td>Bacto agar</td>, <td>Fisher Scientific</td><td>BP1423500</td><td>Fisher BioReagents Granül Agar</td></tr><tr><td>Çamaşır Suyu</td><td>Clorox</td><td></td><td>Antiseptik Ağartıcı, konsantre clorox</td></tr><tr><td>Borik Asit (H3BO3)</td> <td>Fisher Scientific</td><td>10043-35-3</td><td>İz Elementler: Borik asit</td></tr><tr><td>Kalsiyum klorür dihidrat (CaCl2 * 2H2O)</td> <td>Sigma-Aldrich</td><td>10035-04-8</td><td>Orta hazırlık. Kalsiyum klorür dihidrat</td></tr><tr><td>Carboys (20 L)</td><td>Nalgene - Thermo Fisher Scientific</td><td>2250-0050PK</td><td>Polipropilen Damacana w / Kolları</td></tr><tr><td>Santrifüj</td><td>Beckman Coulter, Inc</td><td></td><td>J2-21</td></tr><tr><td>Kloroform</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>67-66-3</td><td>Bu kimyasal lipid ekstraksiyonu için kullanılır</td></tr><tr><td>Citraplex %20 Demir</td><td>Loveland Ürünleri</td><td>SDS No. 1000595582 -17-LPI</td><td>https://www.fbn.com/direct/product/Citraplex-20-Iron#product_info</td></tr><tr><td>Kobalt (II) nitrat hekzahidrat (Co(NO3)2*6H2O)</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>10026-22-9</td><td>İz Elementler: Kobalt (II) nitrat hekzahidrat</td></tr><tr><td>Kompresör</td><td>Makita</td><td>MAC700</td><td>Bu ekipman enjeksiyon CO2 sistemi için kullanılır</td></tr><tr><td>Kontrol Vanası</td><td>Sierra Instruments</td><td>SmartTrak 100</td><td>Bu öğenin uygulamanız için özelleştirilmesi gerekiyor. Bizim durumumuzda,% 5 CO2 ve% 95 hava karışımı kullanılmıştır.</td></tr><tr><td>Bakır (II) Sülfat Pentahidrat (CuSO4*5H2O)</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>7758-99-8</td><td>Eser Elementler: Bakır (II) Sülfat Pentahidrat</td></tr><tr><td>Veri Kaydedici: Campbell ünitesi CR3000</td><td>Scientific Campbell</td><td>CR3000</td><td>Bu ekipman, tüm sistemi kontrol etmek, çalıştırmak ve verileri kaydetmek için kullanılır</td></tr><tr><td>Çözünmüş Oksijen Çözeltisi</td><td>Campbell Scientific</td><td>14055</td><td>Çözünmüş oksijen elektrolit çözeltisi DO6002 - Lot No. </td></tr><tr><td>Çözünmüş Oksijen probu</td><td>Sensorex</td> <td>211085?</td><td>DO6400/T Dijital Haberleşmeli Çözünmüş Oksijen Sensörü</td></tr><tr><td>Elektroiletkenlik kalibrasyon çözeltisi</td><td>Ricca Chemical Company</td><td>2245 - 32 ( R2245000-1A )</td> <td>İletkenlik Standardı, 25 ° C'de 5000 uS / cm (NaCl olarak 2620 ppm TDS)</td></tr> <tr><td>Elektroiletkenlik prob sensörü</td><td>Hanna Instruments</td><td>HI3003/D</td><td>Akışlı İletkenlik Probu - NTC Sensörü, DIN Konnektörü, 3m Kablo</td></tr><tr><td>Etilendiamintetraasetik asit disodyum tuzu dihidrat (Na2EDTA*2H2O)</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>6381-92-6</td><td>Orta Hazırlık: Etilendiamintetraasetik asit disodyum tuzu dihidrat</td></tr><tr><td>Filtreleri</td><td>Fisher Scientific</td><td>09-874-48</td><td>Whatman Bağlayıcısız Cam Mikrofiber Filtreler</td></tr><tr><td>Şişeler</td><td>Fisher scientific</td><td>09-552-40</td><td>Pyrex Fernbach Şişeleri</td></tr><tr><td>Fırın</td><td>Hogentogler</td><td>Model: F6020C-80</td><td>Termo Sicentific Termolyne F6020C - 80 Kül Fırını</td></tr><tr><td>Cam kurutucu</td><td>VWR International LLC</td><td>75871-430</td><td>Tip 150, 140 mm çap</td></tr><tr><td>Cam huni</td><td>Fisher Scientific</td><td>FB6005865</td><td>Fisherbrand Yeniden Kullanılabilir Cam Uzun Saplı Huniler</td></tr><tr><td>Laminer akış başlığı</td><td>Fisher Hamilton Safeair</td><td></td><td>Fisher Hamilton Paslanmaz Safeair hume davlumbaz</td></tr><tr><td>Magnezyum sülfat heptahidrat (MgSO4*7H2O)</td><td>Fisher Scientific</td><td>10034 - 99 - 8</td><td>Orta Hazırlık: Magnezyum sülfat heptahidrat</td></tr><tr><td>Metanol</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>67-56-1</td><td>Lipid ekstraksiyon çözücüsü</td></tr><tr><td>Mikro kabarcık Difüzör</td><td>Pentair Aquatic Eco-Systems</td><td>1PMBD075</td><td>Bu ekipman enjeksiyon CO2 sistemi için kullanılır</td></tr><tr><td>Mikroalgler: Chlorella Sorokiniana</td><td>NAABB</td><td>DOE 1412</td><td></td></tr><tr><td>Mikrooskop</td><td></td><td></td><td>Carl Zeiss 4291097</td></tr><tr><td>Mikrodalga asistanı ekstraksiyon</td><td>MARS, CEM Şirketi</td><td></td><td>CEM Mars 5 Xtraction 230/60 Mikrodalga Hızlandırılmış Reaksiyon Sistemi. Model: 907601</td></tr><tr><td>MnCl2*4H2O</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>13446-34-9</td><td>Manganez(II) klorür tetrahidrat</td></tr><tr><td>Harçları</td><td>Fisher Scientific</td><td>FB961B</td><td>Fisherbrand porselen harçları</td></tr><tr><td>Azot evaporatör</td><td>Organomasyonu</td><td></td><td>N-EVAP 112 Azot Evaporatpr (OA-SYS Isıtma Sistemi)</td></tr> <tr><td>Fırın</td><td>VWR International LLC</td><td>89511-410</td><td>Cebri Hava Fırını</td></tr><tr><td>Kürek Tekerleği</td><td></td><td></td><td>8 kanatlı yatay eksenli pervane. Bu genellikle çarklı reaktörün bir parçası olarak gelir.</td></tr><tr><td>Çarklı motor</td><td>Leeson</td><td>M1135042.00</td><td>Leeson, Model: CM34025Nz10C; 1/4 HP; Volt 90; FR 34; 62 dev/dak</td></tr><tr><td>Havaneli</td><td>Fisher Scientific</td><td>FB961M</td><td>Fisherbrand domuz havaneli havaneli</td></tr><tr><td>pH ve EC Verici</td><td>Hanna Aletleri</td><td>HI98143</td><td>Hanna Aletleri HI98143-04 pH ve EC Verici, Galvanik izoleli 0-4V.</td></tr><tr><td>pH kalibrasyon çözeltileri</td><td>Fisher Scientific</td><td>13-643-003</td><td>Thermo Scientific Orion pH Tampon Şişeleri</td></tr><tr><td>pH probu sensörü</td><td>Hanna Aletleri</td><td>HI1006-2005</td><td>Hanna Aletleri HI1006-2005 Teflon pH Elektrodu, eşleşen pim 5m.</td></tr><tr><td>Pippete uçları</td><td>Fisher Scientific</td><td>1111-2821</td><td>1000 ul TipOne raflarda dereceli mavi uç</td></tr><tr><td>Pippetter</td><td>Fisher Scientific</td><td>13-690-032</td><td>Eppendorf Reserch plus Değişken Ayarlanabilir Hacimli Pipetler: Tek kanallı</td></tr><tr><td>Plastik küvetler</td><td>Fisher scientific</td><td>14377017</td><td>BrandTech MARKA Plastik</td></tr><tr><td>Küvet Tabakları</td><td>Fisher scientific</td><td>08-757-100D</td><td>Corning Falcon Kapaklı Potaslı</td></tr><tr><td></td><td></td> Bakteriyolojik Petri<td>Kapları</td><td>Bu kimyasal, optimize edilmiş ortam hazırlığı için kullanılır. Yerel bir gübre şirketinden satın alındı</td></tr><tr><td>Potasyum fosfat dibazik (K2HPO4)</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>7758 -11 - 4</td><td>Orta Hazırlık: Potasyum fosfat dibazik</td></tr><tr><td>Pyrex yeniden kullanılabilir Medya Depolama Şişeleri</td><td>Fisher scientific</td><td>06-414-2A</td><td>1 L ve 2 L şişeler - PYREX GL45 Tapa Contalı Vidalı Kapaklar</td></tr><tr><td>Yuvarlanma Yolu Havuzu</td><td></td><td></td><td>Benzer ekipman şu adresten satın alınabilir: https://microbioengineering.com/products</td></tr><tr><td>Gerçek Zamanlı Optik Yoğunluk Sensörü</td><td>Arizona</td><td></td> Üniversitesi <td>Bu ekipman</td></tr><tr>,<td>RS232 Kablosu</td><td>Sabrent</td><td></td><td>Sabrent USB 2.0 - Seri (9 Pinli) DB-9 RS-232 Dönüştürücü Kablosu, Üretken Yonga Seti, Hexnuts, [Windows 10 / 8.1 / 8/7 / VISTA / XP, Mac OS X 10.6 ve Üstü] 2,5 Feet (CB-DB9P)</td></tr> <tr><td>Çalkalayıcı Masası</td><td></td><td></td><td>Yosun çalkalama 150 rpm</td></tr><tr><td>Sodyum Karbonat (Na2CO3)</td> <td>Sigma-Aldrich</td><td>497-19-8</td><td>Sodyum karbonat</td></tr><tr><td>Sodyum molibdat dihidrat (Na2MoO4 * 2H2O)</td> <td>Sigma-Aldrich</td><td>10102-40-6</td><td>Orta Hazırlık: Sodyum molibdat dihidrat</td></tr><tr><td>Sodyum nitrat (NaNO3)</td> <td>Sigma-Aldrich</td><td>7631-99-4</td><td>Orta Hazırlık: Sodyum nitrat</td></tr><tr><td>Spektofotometre</td><td>Fisher Scientific Şirket</td><td>14-385-400</td><td>Thermo Fisher Scientific - 10S UV-VIS GENESTYS Spektrofotometre silindirik Longpath hücre tutucu; dahili referans dedektörü, Xenon flaş lambası; çift silikon fotodiyot; 240V, 50 ila 60Hz otomatik olarak seçilir.</td></tr><tr><td>Test tüpleri</td><td>Fisher Scientific</td><td>14-961-27</td><td>Fisherbrand Düz Uçlu Tek Kullanımlık Borosilikat Cam Tüpler (10 ml)</td></tr><tr><td>Termokupllar tip K</td><td>Omega</td><td>KMQXL-125G-6</td><td></td></tr><tr><td>Üre</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>2067-80-3</td><td></td></tr><tr><td>Üre Vakum filtrasyon sistemi</td><td>Fisher Scientific</td><td>XX1514700</td><td>MilliporeSigma Cam Vakum Filtre Tutucu, 47 mm. Sistem şunları içerir: Buzlu cam şişe eki, kaba frit cam filtre desteği ve şişe</td></tr><tr><td>Vakum pompası</td><td>Grainger</td><td></td><td>Marathon Elektrikli AC Motor Termal korumalı G588DX - MOD 5KH36KNA510X. HP 1/4. RPM 1725/1425</td></tr><tr><td>Çinko sülfat heptahidrat (ZnSO4*7H2O)</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>7446-20-0</td><td>Çinko sülfat heptahidrat</td></tr></tbody></table>

mikroalg yetiştiriciliği için yarı otomatik açık yuvarlanma yolu göletleri ile bir enerji santralinden karbon yakalama birleştirme

Coupling Carbon Capture from a Power Plant with Semi-automated Open Raceway Ponds for Microalgae Cultivation

Amerika Birleşik Devletleri'nde, toplam karbondioksit (CO2) emisyonlarının% 35'i, doğal gaz elektrik üretimini temsil eden elektrik enerjisi endüstrisinden gelmektedir. Mikroalgler, CO2'yi bitkilerden 10 ila 15 kat daha hızlı biyo-düzeltebilir ve alg biyokütlesini biyoyakıtlar gibi ilgi çekici ürünlere dönüştürebilir. Bu nedenle, bu çalışma, güneybatı Amerika Birleşik Devletleri'nde sıcak yarı kurak bir iklimde bulunan bir doğal gaz santrali ile mikroalg yetiştiriciliğinin potansiyel sinerjilerini gösteren bir protokol sunmaktadır. En son teknolojiler, biyoyakıta daha fazla işlenebilen yeşil alg türü Chlorella sorokiniana aracılığıyla karbon yakalama ve kullanımını geliştirmek için kullanılır. Yarı otomatik bir açık yuvarlanma yolu göletini içeren bir protokol açıklıyoruz ve Tucson, Arizona'daki Tucson Elektrik Santrali'nde test edildiğinde performansının sonuçlarını tartışıyoruz. Baca gazı, pH'ı kontrol etmek için ana karbon kaynağı olarak kullanıldı ve Chlorella sorokiniana yetiştirildi. Algleri büyütmek için optimize edilmiş bir ortam kullanıldı. Zamanın bir fonksiyonu olarak sisteme eklenen CO2 miktarı yakından izlendi. Ek olarak, alg büyüme hızını, biyokütle verimliliğini ve karbon fiksasyonunu etkileyen diğer fizikokimyasal faktörler, optik yoğunluk, çözünmüş oksijen (DO), elektroiletkenlik (EC) ve hava ve havuz sıcaklıkları dahil olmak üzere izlendi. Sonuçlar, 0.385 g / L külsüz kuru ağırlığa kadar bir mikroalg veriminin,% 24'lük bir lipit içeriği ile elde edilebileceğini göstermektedir. CO2 yayıcıları ve alg çiftçileri arasındaki sinerjik fırsatlardan yararlanmak, alg biyoyakıtlarının ve biyoürünlerinin sürdürülebilir üretimini desteklerken karbon yakalamayı artırmak için gereken kaynakları sağlayabilir.

Laboratuvarımızdan elde edilen önceki deneysel sonuçlar, yarı otomatik bir açık yuvarlanma yolu havuzu kullanılarak mikroalg yetiştiriciliğinin karbon yakalama işlemleriyle birleştirilebileceğini göstermektedir. Bu iki süreç arasındaki sinerjiyi daha iyi anlamak için (Şekil 2), bir protokol geliştirdik ve yeşil alg türleri Chlorella sorokiniana'yı sıcak yarı kurak bir iklimde dış mekan koşullarında yetiştirmek için uyarladık. Doğal gaz baca gazı, endüstriyel bir enerji üretim istasy...

Açık yuvarlanma yolu havuzlarında mikroalg yetiştirmek için doğal gaz santrali baca gazındaki karbondioksiti kullanmak için bir protokol tanımlanmıştır. Baca gazı enjeksiyonu bir pH sensörü ile kontrol edilir ve mikroalg büyümesi gerçek zamanlı optik yoğunluk ölçümleri ile izlenir.

Mikroalg Yetiştiriciliği için Yarı Otomatik Açık Yuvarlanma Yolu Göletleri ile Bir Enerji Santralinden Karbon Yakalama Birleştirme

In the United States, 35% of the total carbon dioxide (CO2) emissions come from the electrical power industry, of which 30% represent natural gas ...

Bir pH sensörü tarafından kontrol edilen bu yarı otomatik kanal yetiştirme sistemi, mikroalg yetiştiriciliği için güç planlarından baca gazını doğrudan yakalayabilir ve gerçek zamanlı ölçümlerle mikroalg büyümesini izleyebilir. Reaktör sistemi, yerinde yarı otomatik açık havuz kanal sistemlerinde mikroalg yetiştirmek için endüstriyel baca gazından karbonun doğrudan yakalanmasına ve kullanılmasına izin verir. Sistem, alternatif alg türlerini yetiştirmek ve herhangi bir enerji santralinden karbon yakalamak için kullanılabilir.Açık bir kanal havuzu kurmak için, yanma sonrası işlem sırasında, baca gazı atmosfere boşaltılmak üzere yığına girmeden birkaç metre önce, baca gazını yakalamak için 0,95 santimetrelik bir yakıt hortumu takın. Baca gazından suyu çıkarmak için baca ile kompresör arasına 20 litrelik bir su sifonu ve yaklaşık 12 metrelik bir kondansatör yerleştirin. Alg büyümesini izlemek için, 650 ve 750 nanometrede absorbansı ölçen gerçek zamanlı bir optik yoğunluk sensörü, bir çözünmüş oksijen sensörü, hava ve havuz termokuplları, bir pH sensörü ve bir elektroiletkenlik sensörünü bir veri kaydediciye bağlayın.Bir pH kontrol sistemi kurmak için, baca gazı enjeksiyonunu yönetmek için veri kaydedici programına bir kompresör ve kontrol vanası sistemi bağlayın ve baca gazını kontrol vanasından bir taş difüzör aracılığıyla yuvarlanma yolu havuzunun dibine yönlendirmek için bir tüp kullanın, ardından sistemi, pH değeri 8.05'ten büyük olduğunda baca gazı enjekte edecek ve pH düştüğünde baca gazı enjeksiyonunu durduracak şekilde ayarlayın. sekizden azdır. Bir alg kültür sistemi kurmak için, kültür odasını 12 saatlik ışık, 12 saatlik karanlık döngüde 25 santigrat dereceye ayarlayın ve BG-11 kültür ortamını hazırlamak için deiyonize su tuzları ve makro ve mikro besinler kullanın. Kültür plakasından tek bir alg kolonisi seçmek için steril bir halka kullanın ve algleri temiz bir biyogüvenlik kabininde steril büyüme ortamı içeren 50 mililitrelik bir tüpe aşılayın.Küçük sıvı kültürü bir hafta boyunca dakikada 120 devirde bir çalkalayıcı masasında büyütün. İnkübasyonun sonunda, alg kültürünün tüm hacmini bir litrelik bir şişede 500 mililitre sıvı kültüre aktarın ve şişeyi havalandırma sağlamak için paslanmaz çelik boru ile donatılmış bir lastik tıpa ile kapatın. Havayı 0.20 mikron hava sterilizasyon filtreleri ile filtreleyin ve hücre yoğunluğunu günlük olarak izlemek için bir spektrofotometre kullanarak kültürün bir ila iki hafta daha büyümesine izin verin.Kültür süresinin sonunda, 10 litrelik bir damacanada sekiz litre steril olmayan kültür ortamına 500 mililitre sıvı alg kültürü ekleyin ve damacanaya %5 karbondioksit ve %95 hava karışımı enjekte edin. İlgilenilen suşun büyümesini sağlamak için stok plakasını ve sıvı kültürleri haftada bir kez 10 ve 40X büyütmelerde ışık mikroskobu altında izleyin. Açık bir açık kanal havuzunu yosunla aşılamak için, önce reaktörü gece boyunca %30 çamaşır suyu ile iyice temizleyin.Ertesi sabah reaktörü tüm ağartıcı çıkana kadar durulayın ve tüm sensörleri ilgili kalibrasyon prosedürlerine göre kalibre edin. Konsantre ortamı seyreltmek için yuvarlanma havuzunu %80'e kadar suyla doldurun ve havuzu 10 litrelik damacana alg kültürü ile aşılayın. Göleti son hacmine getirin, ardından mikroalglerin kültür sistemine alışmasına izin vermek için foto inhibisyonunu önlemek için bir adaptasyon stratejisi olarak yuvarlanma havuzunu yaklaşık üç gün boyunca ahşap paletlerle kısmen gölgeleyin.Bir toplu büyüme deneyi gerçekleştirmek için, su buharlaşması, çark motoru ve sensör işlevselliği veya sıra dışı herhangi bir şey dahil olmak üzere günlük değişimleri inceleyin ve kaydedin. Fazla suyun atılmasını sağlamak ve baca gazı korozyonunu en aza indirmek için kompresörü ve su tutucuyu günlük olarak boşaltın ve kontrol edin. Veri kaydediciyi, her sensör ölçümünü her 10 saniyede bir tarayacak ve ortalama sensör ile hava ve reaktör sıcaklık verilerini her 10 dakikada bir saklayacak şekilde yapılandırın.Optik yoğunluk ölçümünü etkilememek için su seviyesinin reaktörün son hacminde sabit kaldığından emin olun. Reaktördeki suyu doldurduktan sonra, 250 mililitrelik bir şişe kullanarak bir alg biyokütle örneği toplayın. Spektrofotometredeki optik yoğunluğu ölçün.Işık mikroskobu ile haftada üç kez alg kültürünün kalitesini kontrol edin. Bir kültür durağan faza ulaşmaya yakın olduğunda, toplam alg kültürü hacminin %75'ini hasat edin ve laboratuvarda biyokütle verimlilik analizi yapmak için iki ila beş litre kültür süspansiyonu kullanın, ardından alglerin geri kalanını işleyin ve istenen alg ürünlerine dönüştürün. Burada, sensör ve laboratuvar ölçümleri arasında bir karşılaştırma gözlemlenebilir.Her iki üreme de zamanın bir fonksiyonu olarak artan verilerle benzer eğilimler göstermektedir. Optik yoğunluk değerleri gün boyunca artar, ancak solunum sırasında geceleri azalır, bu da biyokütle verimliliğinde bir değişiklik olduğunu gösterir, bu nedenle gerçek zamanlı bir optik yoğunluk sensörünün entegrasyonu, genel alg üretim sistemi hakkında etkili yönetim kararları almayı mümkün kılar. Bu analizde, baca gazı yaklaşık olarak sabah 8:00'den itibaren enjekte edildi.18:00'e kadar, ancak 18:00 ile 8:00 arasında enjekte edilmedi.Bu gündüz/gece döngüsü, gün ışığına, güneş ışığına maruz kalmayı ve gece boyunca ışık eksikliğini ve sonuç olarak sırasıyla fotosentez veya fotorespirasyonun aktivasyonunu yansıtır. Bu şekilde gösterildiği gibi, alg büyüme hızı arttıkça, daha fazla baca gazı gereklidir, bu da açma/kapama baca gazı darbe enjeksiyon sisteminin mikroalg yetiştiriciliği yoluyla karbon yakalama ve kullanımını kolaylaştırmada etkili olduğunu doğrular. Parametreler ile alg büyümesi ve üretkenliği arasında bir korelasyon kurmak için diğer fiziksel kimyasal parametreler de kullanılabilir.Yuvarlanma havuzu havuzlarını mikroalglerle aşılamadan önce pH sisteminin doğru şekilde kurulduğundan ve tüm sensörlerin kalibre edildiğinden emin olmak önemlidir. Mikroalg biyokütlesi üretilirken kanal havuzu ile gerçekleştirilebilecek diğer yöntemler arasında lipit, karbonhidrat veya pigment ekstraksiyonu, külsüz kuru ağırlık ölçümleri ve PCR kalite izleme yer alır.

coupling-carbon-capture-from-power-plant-with-semi-automated-open

Research

JoVE Journal

Environment

Çevre

Santrallerden kaynaklanan baca gazı alg büyüme için ucuz bir CO 2 kaynağıdır. Biz sistemleri "ekimi alg için baca gazı" prototip inşa ve alg ekimi işlemini büyütmek için nasıl tarif var. Biz, Chlorella sp büyümesi için baca gazının optimum operasyon ve tasarım simülasyonu için kütle transferi bio-tepki modelinin kullanımı göstermiştir. alg fotoğraf biyoreaktörlerde.

Bilgisayar simülasyonları ile fotobiyoreaktörler içinde Mikroalgler Büyüme teşvik için Baca Gazı ayarlarını optimize

Mikroalg yetiştiriciliğinin endüstriyel baca gazı ile entegrasyonu, sonuçta ağır metalleri ve diğer inorganik bileşikleri büyüme ortamına sokacaktır. Bu çalışma, ağır metallerin ve inorganik kirleticilerin fotobiyoreaktörlerde yetiştirilen Nannochloropsis salina'nın büyümesi üzerindeki nihai kaderini ve etkisini belirlemek için kullanılan bir prosedür sunmaktadır.

Ağır Metal ve Mikroalglerden Verimlilik Diğer İnorganik Bulaşanlar Kantitasyonu

Deneysel metodoloji (100 L), küçük ve büyük (1,000 L) performansını karşılaştırmak depolama atıksu yosun iyileştirme için tasarlanmış reaktörler ölçekli sunulmuştur. hacim oranı, tutma süresi, biyokütle yoğunluğu, ve atık su besleme konsantrasyonları yüzey alanı dahil olmak üzere sistem özellikleri, uygulamaya göre ayarlanabilir.

Atıksu Alg İyileştirme için Fotosentetik Reaktör Sistemde Ölçeği Karşılaştırılması

Bu makale, ilgili kinetik büyüme parametrelerini tahmin etmek için diğer yöntemlerle birlikte kullanılabilen bir tez ölçekli fotosentetik biyoreaktörün montaj işlemi ve çalışmasını açıklamaktadır. Bu sistem, sensörleri, veri toplama ve kontrol birimi ve açık kaynaklı veri toplama yazılımı kullanarak pH, ışık ve sıcaklığı sürekli olarak izler.

Kinetik Büyüme Testleri için Sıcaklık, Işık ve pH İzleme ile Bir Bench Ölçekli Algal Fotosentetik Biyoreaktörün Kurulması ve Kurulması

Burada, laboratuvar ölçekli kabarcık sütun photobioreactors oluşturmak ve onları kültür mikroalg için kullanmak için bir iletişim kuralı mevcut. Ayrıca kültür büyüme oranı ve tarafsız lipid içeriğin belirlenmesi için bir yöntem sağlar.

Kabarcık sütun Photobioreactors ve bir tahlil yeşil mikroalg ekimi için nötr lipitler

Bench-scale, axenic ekimi sonraki proses ölçeklendirme önce mikroalgal karakterizasyonu ve verimlilik optimizasyonu kolaylaştırır. Fotobiyoreaktörler güvenilir ve tekrarlanabilir mikroalgal deneyler için gerekli kontrolü sağlamak ve güvenli bir şekilde aşındırıcı gazlar ile mikroalg yetiştirmek için adapte edilebilir (CO2, SO2, NO2) belediye veya endüstriyel yanma emisyonları.

Korozif Baca Gazlı Tezgah Ölçekli Fotobiyoreaktörde Mikroalg Ekimi ve Biyokütle Kantifikasyonu

Bu yayın, özelleştirilebilir ışık rejimlerine sahip laboratuvar fotobiyoreaktörlerinin (PBR'ler) tasarımını açıklamaktadır. Karbon kaynağı olarak bikarbonat kullanan siyanobakterilerin veya mikroalglerin büyümesi, hacimsel oksijen üretimi ölçülerek sürekli olarak izlenir. Bu PBR'ler, deneyler sırasında çok az kullanıcı müdahalesi ile hızlı, çoğaltılmış laboratuvar büyüme karşılaştırmalarını kolaylaştırır.

Laboratuvar Fotobiyoreaktörlerinin Online Büyüme Ölçümleri ve Özelleştirilebilir Işık Rejimleri ile Çalıştırılması

Hava kirliliği tüm organizmaların yaşam kalitesini etkiler. Burada, biyogazın arıtılması (karbondioksit ve hidrojen sülfürün aynı anda uzaklaştırılması) ve yarı endüstriyel açık yüksek oranlı alg havuzları yoluyla biyometan üretimi ve ardından arıtma verimliliği, pH, çözünmüş oksijen ve mikroalg büyümesinin analizi için mikroalg biyoteknolojisinin kullanımını açıklıyoruz.

Yarı Endüstriyel Yüksek Hızlı Alg Havuzlarında Mikroalg-Bakteri Sistemi Kullanılarak Biyogaz Saflaştırılması

Biz Setaris viridis'e (S. viridis) haçları gerçekleştirmek için bir metodoloji geliştirdik. Yöntem, uygun bir polen öldürmek için önce bir sıcak su tedaviye salkım budama içerir. Haçlar iyi-kontrollü bir büyüme rejimi aşağıdaki gerçekleştirilen ve genellikle 1 tohum / s salkımda başına çapraz tozlaşma 7 kurtarma neden vardır.

In Cross Sahne Yöntemleri<em&gt; Setaris viridis&#39;in</emOtlar için&gt; Yeni Bir Model Sistemi

Mekanik hücre bozulması, solvent esaslı lipid ekstraksiyonu, transesterifikasyon ve miktar tayini ve gaz kromatografisi kullanılarak yağ asitlerinin tanımlanması göre mikroalg yağlı asit içeriği ve bileşimin belirlenmesi için bir yöntem tarif edilmektedir. Bir tripentadecanoin iç standart ekstraksiyon ve eksik transesterifikasyon esnasında muhtemel kayıpları telafi etmek için kullanılır.

Mikroalglerden yağlı asit içeriği ve bileşimi analizi

Keşfedin, yarı otomatik açık yuvarlanma yolu göletleri kullanarak enerji santrali baca gazından karbon yakalama ve mikroalg yetiştiriciliği yöntemini. Gerçek zamanlı optik yoğunluk sensörleri ile büyüme izleme sağlar.

Mikroalg Yetiştiriciliği için Yarı Otomatik Açık Yuvarlanma Yolu Göletleri ile Bir Enerji Santralinden Karbon Yakalama Birleştirme (Video) | JoVE Journal

Mikroalg Yetiştiriciliği için Yarı Otomatik Açık Yuvarlanma Yolu Göletleri ile Bir Enerji Santralinden Karbon Yakalama Birleştirme

Daha fazla video keşfet