9 Haziran 2026
Bu protokol, yüzey işleme protokollerinin, luting çimento seçiminin ve termosiklin PEEK ile dolaylı kompozit reçine arasındaki kesme bağ şiddeti üzerindeki etkilerini değerlendirmeyi amaçlamaktadır.
Bu çalışma, yüzey işleminin, siman tipinin ve termosiklusun PEEK kompozit kemik dayanımı üzerindeki etkilerini değerlendirmek için standartlaştırılmış bir protokol sunmaktadır. Protokol, PEEK restorasyonların uzun vadeli performansını artırabilecek yapıştırma yaklaşımlarının tutarlı bir şekilde değerlendirilmesini kolaylaştırır. Başlamak için, polieter eter keton veya PEEK disk örnekleri temin edin.
Belirlenen protokollere göre yüzey işlemlerini gerçekleştirin. İşlem görmüş PEEK yüzeylerine farklı simantasyon simanları kullanarak bağlanmak üzere standardize edilmiş indirekt kompozit rezin diskler hazırlayın. Her bir yüzey işlem grubunu, çinko oksit öjenolsüz siman ve kendiliğinden yapışan rezin siman gruplarına ayırın.
Çinko oksit non-öjenol siman için, baz ve katalizör patlarından eşit uzunlukta miktarları bir karıştırma pedine sıkın. Homojen bir kıvam elde edilene kadar yaklaşık 20 saniye boyunca karıştırın. Bir spatula kullanarak, hava kabarcıklarını en aza indirmek için hafif bir basınçla karıştırılmış simanı işlem görmüş PEEK yüzeye uygulayın.
Kendinden yapışkanlı rezin siman için, şırıngaya otomatik karıştıran bir uç takın ve düzgün karışımı sağlamak için başlangıçta küçük bir miktar boşaltın. Ardından, sürekli akışı sağlamak ve hava hapsini azaltmak için ucu temas halinde tutarak simanı doğrudan işlem görmüş PEEK yüzeyine uygulayın. Tüm bonding alanını homojen bir tabaka ile kaplayın.
Kompozit diski, simanla kaplanmış PEEK yüzeylerinden herhangi birinin merkezine yerleştirin. Ardından, siman kalınlığını standardize etmek ve homojen adaptasyonu sağlamak için 10 saniye boyunca 500 gramlık sabit bir dikey yük uygulayın. Kenarlardaki fazla simanı bir mikro fırça yardımıyla temizleyin.
Çinko oksit öjenolsüz siman için, uygulanan yük altında altı dakikalık bir sertleşme süresi tanıyın. Kendinden yapışkanlı rezin siman için, beş milimetre mesafeden tüm yönlerden toplam 80 saniye boyunca bir ışıkla sertleştirme cihazı ile polimerizasyon yapın. Belirlenen örnekleri, standardize edilmiş koşullar altında beş ve 55 °C arasında toplam 5.500 döngü boyunca termosikletten geçirin.
Ardından, gömülü örneği bir evrensel test makinesine yerleştirin ve makaslama bağlanma dayanımı testini gerçekleştirin. Tüm yüzey hazırlama gruplarında, self-adeziv rezin siman, çinko oksit non-öjenol simana göre daha yüksek makaslama bağlanma dayanımı değerleri göstermiştir. Termosiklus sonrası geçici siman ile lüte edilen örnekler, diğer gruplara kıyasla en düşük makaslama bağlanma dayanımı değerlerini sergilemiştir.
Termodöngüleme, her iki siman tipi için makaslama bağlanma dayanımı değerlerini düşürmüştür. Termodöngüleme uygulanmadan rezin siman ile lüte edilen kumlama yapılmış örnekler, en yüksek makaslama bağlanma dayanımı değerlerini göstermiştir. Sülfürik asit ile aşındırılmış ve lazerle işlem görmüş örnekler ise orta düzeyde makaslama bağlanma dayanımı değerleri sergilemiştir.
Geçici simanla lüte edilen işlem görmemiş PEEK yüzeyler, işlem görmüş yüzeylerle karşılaştırılabilir veya daha yüksek makaslama bağlanma dayanımı değerleri göstermiştir. Bu protokol, simüle edilmiş klinik koşullar altında PEEK kompozit yapışmasının dayanıklılığını ölçmek için kullanılabilir. Operatör güvenliğini ve prosedürel tutarlılığı sağlamak için sülfürik asit ve lazer ekipmanının güvenli bir şekilde kullanılması esastır.
Gelecekteki çalışmalar, PEEK bağlanmasını optimize etmek amacıyla ek yüzey işlemlerini, farklı simanları, kompozitleri ve termosiklus koşullarını değerlendirebilir.
Tam transkripti görüntüleyin ve binlerce bilimsel videoya erişin
Bu çalışma, prostodontide kullanılan kimyasal olarak inert bir biyomalzeme olan polietereterketon (PEEK) ile kaplama kompozit materyalleri arasında dayanıklı bir adezyon sağlama sorununu ele almaktadır. Yazarlar; çeşitli yüzey işlemleri, simanlar ve termosiklus koşulları altında, PEEK'in indirekt kompozit rezinle olan makaslama bağlanma dayanımını (SBS) değerlendirmek için standartlaştırılmış ve tekrarlanabilir bir protokol sunmaktadır.
PEEK–kompozit bağ gücünün standardize edilmiş değerlendirmesi, biyomalzeme mühendisliğindeki kritik bir zorluğun üstesinden gelerek, klinik olarak ilgili koşullar altında adezyon dayanıklılığının daha öngörülebilir şekilde değerlendirilmesini sağlar. Bu protokol, dental ve tıbbi cihaz geliştirme süreçlerinde erken aşama materyal seçimi ve risk azaltma işlemlerini destekler. Yüzey işlemi ve siman seçimi için güvenilir, tekrarlanabilir iş akışları, portföy kararlarına ve protetik inovasyondaki translasyonel sürekliliğe temel oluşturur.
Bu protokol, erken aşama materyal taramasını translasyonel dayanıklılık değerlendirmesiyle birleştirerek, dental ve tıbbi cihaz Ar-Ge süreçlerindeki keşiften preklinik aşamaya kadar olan sürekliliğe entegre olur.